75平双挤出机螺杆与机筒间隙间隙如何调整?哪根是主挤出机螺杆与机筒间隙哪根是副?加垫片那根加厚点?

异向锥形双螺杆挤出机螺杆间隙调整方法
本文适用于设备安装、维修人员,确保设备安装维修人员能正确调整螺杆机筒安装间隙。
具体操作步骤
1) 将前后支撑装上机筒后与螺杆(装入机筒)一起放上主机机架,先不装锁紧大螺母,摇动前支撑手动摇柄将机筒向分配箱方向移动看机筒止口与分配箱唇口是否在同一水平高度,初步判断此机筒是否达到加工精度。如图1所示。
2) 将分配箱内分配轴花键套去掉,用刀口直尺测量螺杆柄部花键与分配轴花键是否平行(前后左右)。在机筒前后支撑处增减铜垫片调节至两花键轴在同一水平位置。如图2所示。
3) 将螺杆花键装入分配箱分配轴花键套中后手动盘动电动机旋转角度后拆掉花键套重复以上测量步骤,直至在任意角度都在同一水平位置(控制在误差范围0.05mm以内)。
4) 将螺杆顶轴装入螺杆(不加垫片)。如图3所示。
将螺杆花键装入分配箱分配轴花键套中后用螺杆顶板将两根螺杆往分配箱方向推至底部顶死,然后拆下螺杆顶板。如图4所示
6) 将百分表置于机筒小端,把探针头放在一根螺杆头部(例如左螺杆)后把表位调整至零位。
7) 用铜撬棒在下料口将右螺杆顶住在底部(保持螺杆顶轴端面与分配轴端面接触贴合),固定不动。
8) 用铜撬棒将左螺杆往机头方向顶,至不能移动为止,然后在百分表上读出表显数值a1。
用同样的方法将两根螺杆推至分配箱分配轴顶部,顶死左螺杆撬动右螺杆然后在右螺杆头部读出表显数值b1。
10) 手动盘动电动机旋转180度后重复以上步骤读出表显数值a2、b2.。
11) 计算左右螺杆垫片厚度相差值:假使测值a1=1.8mm、a2=2mm、b1=1.6mm、b2=1.8mm
左螺杆平均窜动量:(a1+a2)/2=(1.8+2)/2=1.9mm
右螺杆平均窜动量:(b1+b2)/2=(1.6+1.8)/2=1.7mm
左右螺杆垫片厚度相差值:1.9-1.7=0.2mm。则表示左螺杆在加垫片时要比右螺杆多加0.1mm厚度。
12) 测量机筒螺杆总间隙:将左右两根螺杆(未装垫片)往分配箱方向推至底部顶死,
将百分表置于机筒小端,把探针头放在任意一根螺杆头部后把表位调整至零位。同时在下料口处撬动左右螺杆往机头方向顶死,
然后在百分表上读出表显数值C(此值为螺杆在机筒内的最大窜动量)。
下表为型材锥双主机安装时轴向建议参考尺寸:
下表为管材锥双主机安装时轴向建议参考尺寸:
下表为片材双主机安装时轴向建议参考尺寸:
不同规格锥双主机螺杆轴向窜动1mm螺杆机筒径向变化尺寸:
下表为型材锥双主机安装时径向建议参考尺寸:
下表为管材锥双主机安装时径向建议参考尺寸:
下表为片材双主机安装时径向建议参考尺寸:
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如何调整锥双螺杆挤出机螺杆间隙
提问者采纳
调整垫块厚度  a、螺杆间隙的主要技术参数、测量并记录各区段的两侧间隙(以左边螺杆为参考)。预检的 主要目的、加料口处侧隙(前;  4,并记录,让这个相对值保持在挤出机的机筒中,双螺杆在机 筒中异向向外旋转。  c;&#57348、预检;0mm,另一根前进处于中心位置,影响制品质量。螺杆间隙的大小不仅影响到物料的塑化效果;  b锥形双螺杆挤出机是生产塑料异型材的主要设备;31定距环锁紧左旋螺杆(右边一根),测出“居中”位置相对后退量“L”,大端、螺杆径向间隙.15~0,有时导致 机器故障。型材生产时、双孔法兰两个定距环上作出 标准;  三:1&#57360,并记录、记录以下数据,将左边一根按要求间隙调好小端间隙:  1,用磁力座和百分表找出中心位置:L2-L1=L-5即双螺杆轴向间隙均等。&#57348,测出并记录相对后退量、后)&#57348:在螺杆合理的情况下;5mm,X=2(L-5):&#57348:小端,一定要保持在正常生产的机筒中、再把右边螺杆(左旋螺杆)轻轻转动运载干涉,开始调整双螺杆间隙、小端的后退量(左,在左边螺杆上(右旋螺杆)装好调整垫,并调整使之最小间隙处两侧一致;  b、抽出右边螺杆(左旋螺杆)。&#—0、螺杆轴向间隙。  c;  b;  e、在加料口处测出前后检具上检出其结果核对;  f、右)&#57348,双螺杆装入挤出机机筒中。&#57348,看是否一致,只保d值、小端的间隙(左,测量后退量,测出后退量.15~0、然后向前推和向后拉右边螺杆再验证一下这个中间位置是否一致、定距环,彻底消除分配箱内各间隙、轴向标记(涂漆)&#57348:前后间隙均等、消除螺杆后端间隙:  1;  a;&#57348、用同样的方法、找出中心位置并用5&#57360、用5&#57360,记录前后侧隙。&#57348,用百分表磁力座找到左右转动的中间位置,存入产品档案,进行处理;  b.36  2。螺杆间隙调整法是从工艺入手,并计算出调整垫块厚度;  3,不计后退量、把左边一根螺杆(右旋螺杆)推到尽头。 a,并记录;&#57348。具体 作法;  e,消除其间隙,测出后退量,再装上双孔法兰。  注。可以通过压缩右边螺杆。 d;  将在检具上测量好、压延间隙、右)&#57348,找出两根螺杆的轴向对应关系。&#57348,对照记录算出差值、用定距环锁住左边螺杆(半键朝上):1&#57360,在双螺杆;  二, d=0;31定位环锁住。&#57348、用顶螺杆法兰压紧螺杆头、角向标记(划线)&#57348,用5&#57360:  将检具检测到的螺杆轴向对应关系,推正机筒;  f、操作方法,双孔法兰(不装联轴器).36mm、主机上螺杆间隙调整,测出后退量L2和左右螺杆后退量差值,用四个螺母将分配箱与机筒锁紧,中心处右边螺杆的前后侧隙:将双螺杆装入刨开的机筒;  d:通过在检具中检查每个区段相邻螺纹侧隙;31定距环 锁住螺杆。&#57348,即 双螺杆一根固定,作为上机依据。c。  a:&#57348,现向后退5mm;  2,左旋螺杆(右边)比右旋螺杆差L-5、操作要领;  c、转动右边螺杆:在专用检具上检测螺杆的轴向间隙;  3,甚至导致机筒:SJZ60&#47。一,从而确保整机质量、结论、螺杆等心脏部件报废,严把过程 质量关,半键朝上
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本公司成立于2000年9月是一家以销售经营东发模具弹簧YAMAWA及TOSG丝攻.五金模.塑胶模零配件.压板螺丝.H+S模具精密垫片.砂轮.注塑机水排点胶配件及进口抛光皮等五金机电.电子工具.气动元件.切削刀具的工业用品为一体综合性公司。公司秉承&质量.信誉至上.互惠互利,锐意进取&的经营宗旨,坚持&客户&的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎来人来电惠顾!
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