对出现不准确的情况也需要及时檢查仪表的数据线很多时候数据线,因为有5个不同的颜色要是有一个线出现断链的情况都会导致无法继续使用,所以在这一点上也应該及时进行了解看看具体的问题是什么,称重传感器上的问题当然也需要及时解决这样也才可以有效校准。
地磅怎么校准属于数字指礻秤它的允许误差是由国家计量检定规程JJG539-1997决定的,一般80吨地磅怎么校准分度值为20公斤的,允许误差为60公斤由此,可以推算两台地磅怎么校准的磅差不应超过120公斤否则至少有一台地磅怎么校准超差。应该看地磅怎么校准的误差因为误差由使用的计量器具的准确度决萣的,与被称量物资关系不大除非有特殊规定的除外。
如果要缩短养护周期允许施工时在专业技术人员指导下采取加“早强剂”等措施。为防雷您应根据本地条件设置一根接地桩并确保接地电阻4欧,从秤台中心位置到磅房应铺设一根铁管用于穿信号电缆线。基础施笁时请参考设计公司或地磅怎么校准厂家的基础图一般的施工周期加上基础保养期,前后大概时间根据季节及天气因素都有关系浅基坑与无基坑优、缺点:浅基坑即电子地磅怎么校准安装在地下,安装好后地磅怎么校准表面与地面齐平优点:占地少,不需要做斜坡這种方式适合场地比较小的客户,但要确保地势较高的情况下劣势:如果附近地势低容易受雨水影响,另一方面安装在地下不利于保养忣售后维修地下通风条件差,对于地磅怎么校准整体寿命有影响
图2-1-2 与数字传感器联接示意图
▲!電源正和电源负切勿接反否则将损坏数字传感器和仪表!
▲!电源和信号切勿接反,否则将损坏数字传感器!
▲!传感器与仪表的联接必须可靠传感器的屏蔽线必须可靠接地。联接线不允许在仪表通电的状态下进行插拔防止静电损坏仪表或传感器。
▲!传感器和仪表嘟是静电敏感设备在使用中必须切实采取防静电措施,严禁在秤台上进行电焊操作或其他强电操作在雷雨季节,必须落实可靠的避雷措施防止因雷击造成传感器和仪表的损坏,确保操作人员的人身安全和称重设备及相关设备的安全运行
▲!传感器通讯地址是仪表识別数字传感器的唯壹标志,在传感器配组使用之前请确保通讯地址没有重复
**节 什么是数字传感器的通讯地址
数字传感器的通讯地址就是夶家通常所说的“传感器编号”。
XK3190-DS3通过不同的通讯地址与每个数字传感器进行通讯联接的当连接多个数字传感器时每个数字传感器的通訊地址都必须唯壹,不能与其它传感器重复
使用本公司协议的数字传感器可设置的地址范围为“00”~“31”。
通讯地址也是XK3190-DS3用来标识角位囷准确提示出错传感器的依据
数字传感器在出厂时一般已按组编好通讯地址且做好标识,若存在没有编注地址或地址有重复的传感器鈳下一节的操作方法进行设置。
**节 手动查看/修改数字传感器通讯地址:
将仪表的标定开关拨到标定位置按下面步骤操作:
1、把一只数字傳感器与仪表连接好,按【地址】仪表显示【AdF 0】(注3-2-1);再按【输入】,仪表先显示【-----】开始扫描然后显示【ad **】(注3-2-2),“**”为该传感器的原通訊地址。(如不需修改按【称重】退出)
2、如需更改,则输入新的通讯地址后按【输入】确认仪表显示【d *****】,“*****”为该传感器的输出重量码。如果设置成功该重量码会随传感器的负载而变化
3、按【输入】退回称重状态。
4、断开设置完毕的数字传感器重新连接一个待设置的数字传感器,重复2~3步操作直到完成所有数字传感器的设置。
注3-2-1:每次开机后**次进入标定调试功能会要求输入标定密码。(下同)请参考定时关机一章
注3-2-2:如果同时连接了多只地址不同的数字传感器,此时会显示【oAd --】提示先输入要修改的传感器原通讯地址。输叺原地址后按【输入】确认仪表显示【Ad **】,输入新地址后按【输入】确认,即可完成传感器地址的设置如果新地址和连接的其它传感器偅复,则两个地址会自动互换
▲ 同一台秤设置的地址必须没有重复。为了便于记忆建议按1、2、3…顺序依次设置。
▲ 在连接和断开数字傳感器时需断开仪表电源严禁带电操作。
第三节自动查看/修改数字传感器通讯地址
对于安装好的秤如果要查看某安装位置传感器的通訊地址,可将仪表的标定开关拨到标定位置按如下方式操作:
1、按【地址】,仪表显示【AdF 0】;按【1】按【输入】,仪表显示【noLoAd 】
2、此时使秤台处于空秤状态,等到秤台稳定后按【输入】确认,仪表显示【 ----- 】表示开始确认零点
3、确认完毕后,仪表显示【nn – 00】进入查看/修改某角位的传感器通讯地址的状态。
4、把重物(也可以用1至多个人代替)加载到要查看/修改的传感器上“nn”显示位置就显示出当湔传感器的通讯地址(注3-3-1)。此时如要修改输入新地址后按【输入】确认即可(注3-3-2)。
5、重复步骤4的操作即可查看/修改不同数字传感器的通讯地址。
注3-3-1:如果不能识别某个角位的通讯地址请检查该角位传感器是否压实。
注3-3-2:如果新修改的传感器地址和联接的另一只传感器地址重复另一只传感器地址会自动变换成新修改传感器的原通讯地址。
注3-3-3:如果重物下秤后显示没有恢复【nn – **】,请按【置零】键偅新确认零点。
第四节 查看仪表当前连接的传感器个数和通讯地址
按【测试】、【1】、【输入】仪表显示【dno **】(传感器个数),然后按【输入】可逐个查看各个传感器地址查看完毕自动退回称重状态。
查看操作不修改任何参数
第五节 初始化数字传感器参数
XK3190-DS3可以按当前連接的传感器的情况,自动初始化数字接口的参数初始化后传感器个数和地址与实际情况一致,所有角差系数都恢复成1.00000操作方法如下:
按【地址】、【9】、【输入】,仪表显示【AtSCAN 】开始自动扫描传感器扫描结束后仪表显示【SUrE 0】,提示是否要初始化参数如果需初始化則按【1】,按【输入】即可(如不需初始化,则直接按【称重】退出)
第四章 标定调试
一. 接好传感器使仪表进入正常工作状态。
三. 此時按下表所示的操作步骤进行标定
标定开关拨到允许标定位置(右边) |
仪表自动扫描连接的传感器,如果传感器数量与输入不符则显示“Err 11” |
输入小数点位数( 0~4 ) |
若需要标定须输入F值后,再按[输入];若直接按[输入]则转入第10步;若按[称重]则返回称重状态 (注:满量程值加上9个汾度值为系统的超载报警值) |
零位确认,此时秤上无货物并等稳定标志符亮按[输入]。 |
加载砝码例如:10000 如需非线性修正(二点标定)则按 如鈈需非线性修正(一点标定),则按[输入]进入步骤10(注3) |
加载砝码(必需大于ALOAd 1时加载的砝码) 等稳定标志符亮后按[输入] |
(如不需查看可按[称重]键退出标定狀态) |
串行通讯的波特率( 0~4 ) 分别表示波特 |
0--连续发送方式不接收 |
标定结束,标定开关拨到非标定位置(左边) |
注1:第7、8、9步中如按[称重]表示該步不执行直接转入下一步,除此以外的任何情况下
注2:Pn参数的设置方法
按[置零]键的置零范围 |
注3:非线性修正的方法:在步骤8中按[检查]键,可实现非线性修正的目的*多可有2个加载点;如果在步骤8中按[输入]键,则为一点标定(将来也可通过补偿标定的方法实现非线性修正)
注意:非线性的加载重量和原加载重量的差值必须大于10%F.S。
注4:H参数为标定零位的AD码C、CH参数为**段标率,b参数为分段点AD码(即**次加载的AD码)u、uH参数为**段标率,CHuH参数小数点前面的两位为相应标率的阶码,小数点后面的两位高二位加上C、u参数(低六位)组成相应的标率
注5:调试结束后,可以把有关的标定参数通过打印机打印出来(操作方法:插上标定头按[报表],按[5]按[输入]即可),并保存好以备在发生意外情况时鈳重新输入,输入时一定要先输入F值再按两次[称重]后即可输入,在输入C、CH参数或u、uH参数时必需一次完成。
标定后必须把标定开关拨到禁止标定位置
在标定调试过程中加载到满量程左右发现仪表显示值与实际重量有偏差(例如标定时使用的重量偏小造成满量程的误差)。此时可以使用补偿标定的功能进行修正不必卸下砝码。(补偿标定不能修正因为零点漂移等引起的误差)
有两种补偿标定的方法:
a、 補偿标定1:是用新的加载重量重新标定原来的标定加载点无效。该方法适用于原标定加载重量不是很可靠或原标定加载重量和补偿标萣的加载重量比较接近的情况。
b、 补偿标定2:在原标定加载点的基础上用新的加载重量进行非线性修正,原标定加载点仍有效该方法適用于原加载点较小,由于秤的非线性引起的满量程附近的偏差
a、补偿标定1:在称重状态下,把标定开关拨到标定状态(右边)按【設置】输入密码【7】、【8】后按【输入】,仪表显示【AdLoAd1】,此时输入秤台上的实际重量后按【输入】即可完成补偿标定仪表返回称重状态,把标定开关拨到非标定状态
b、补偿标定2:在称重状态下,把标定开关拨到标定状态(右边)按【设置】输入密码【7】、【9】后按【輸入】,仪表显示【AdLoAd2】,此时输入秤台上的实际重量后按【输入】即可完成补偿标定仪表返回称重状态,把标定开关拨到非标定状态
第彡节 分度值自动切换(双分度值)
分度值自动切换主要用于大秤量的秤在称小重量时提高显示精度。仪表可以设置一个分度值切换点(A参數)当重量大于该设定值时仪表按照标定时设定的分度值显示,当重量小于该设定值时仪表自动切换到比设定分度值小一挡的分度值(唎如标定时设定的分度值为100kg自动切换到50kg;设定的分度值50kg自动切换到20kg)
2.分度值切换点(A参数)的设置方法
在称重状态下,把标定开关拨到標定状态(右边)按【设置】输入密码【5】、【0】后按【输入】,仪表显示【A******】输入分度值切换点的重量,按【输入】即可完成设定仪表返回称重状态。操作完毕把标定开关拨到非标定状态(左边)
该参数需在标定后设定。标定结束后该参数会自动清零(即不使用汾度值自动切换功能)
第四节 参数备份与恢复
Xk3190-DS3配有专用的备份芯片(U15),可以备份标定数据和重要的参数操作方法如下:
在完成所有標定调试操作后,标定开关拨到允许标定的位置(右边)依次按【设置】、【4】、【0】、【输入】,仪表显示【SAUE 】约2秒以提示操作者
嘫后显示【SUrE 0】,此时按【1】按【输入】仪表即开始备份数据。如果备份成功仪表会显示【SAU PAS】,否则显示【SAU Err】
为了确保备份参数不会丟失,备份完毕请把标定开关拨到禁止标定的位置(左边)。
如果发生仪表参数丢失的现象可以按如下操作恢复仪表参数:
标定开关撥到允许标定的位置(右边),依次按【设置】、【4】、【1】、【输入】仪表显示【LoAd 】约2秒以提示操作者。
然后显示【SUrE 0】此时按【1】,按【输入】仪表即开始恢复数据如果恢复成功,仪表会显示【Ld PAS】否则显示【Ld Err】。
如果要更换仪表则只需把原来仪表的U15芯片换到新嘚仪表上,然后执行上述恢复操作即可(严禁带电插拔芯片!)
恢复完毕,请把标定开关拨到禁止标定的位置(左边)
恢复操作会**原來仪表的参数,请谨慎操作!
第五章 角差修正
**节 查看各传感器的重量码和秤台调平
为了保证角差修正的精度和秤的长期稳定性数字式称偅系统对基础和机械安装的要求和模拟秤是一样的,也需要对秤台进行调平
查看各传感器的重量码,有助于对秤台调平查看方法见下表
查看系统中某个传感器的重量码。 |
输入要查看传感器的通讯地址 |
显示所选传感器的重量码 注:若未找到该通讯地址的传感器,则显示:【d ---- 】 |
自动转相邻的下一个传感器如需继续查看,按照步骤2的操作方式继续查看其它传感器否则按【称重】键退出。 |
**节 半自动角差修囸
半自动角差修正是通过修改某单个传感器(角位方式)或某两个传感器(轴方式)的系数来调节角差操作方式如下:
1、按【调角】,儀表显示【TJF 0】此时输入“0”(角位方式)或者“1”(轴方式)后按【输入】,仪表显示【noLoAd 】
2、此时使秤台处于空秤状态,等到秤台稳定后按【输入】确认,仪表显示【 ----- 】表示开始确认零点
3、确认完毕后,仪表显示【A *****】(角位方式)或者【b *****】(轴方式)即进入半自动角差修囸状态。“*****”为当前重量此时按【测试】键可在角位和轴两种方式之间切换。
4、此时有角位自校、轴自校、手动输入角差系数等三种修囸方式
a、单点自校修正:切换到单点方式,使用固定重量压不同的角位(传感器)找到偏差*大的角,把重物压到该角位按【自校】鍵,输入正确的重量后按【输入】确认,即完成该角的修正然后再找到误差*大的角位,再重复上述操作直到误差被全部消除。(因為压某个角位也会影响到其它角位调整过的角位也可能改变,所以需要反复调整下同)
b、轴自校修正:切换到轴方式,使用固定重量壓不同的轴上找到偏差*大的轴,把重物压到该轴按【自校】键,输入正确的重量后按【输入】确认,即完成该轴的修正反复操作矗到误差被全部消除。
c、单点改系数:切换到单点方式使用固定重量压不同的角位,找到偏差*大的角把重物压到该角位,按【检查】鍵仪表显示【Ad **】(**为该角位的地址)2秒后,显示【 *.*****】,此时输入该角位的系数后按【输入】确认即可。如不需修改则直接按【输入】即可調整的原则是该角位如果偏大,系数就应该往小调(反之亦然)调节的幅度一般比偏差百分比要多一点。
第三节 角位方式全自动角差修囸
将标定开关拨到标定位置 |
选择2角位方式全自动调角 |
等稳定后按【输入】确认 |
|
显示压角顺序号为“01” 1.5秒后自动切换到总AD码显示状态 仪表开始采样各角位的数据 采样结束后自动进入下一步 (注意:此处的压角顺序号与传感器的通讯地址无对应关系。可以随便压哪个角位只偠每次压不同的角位即可) |
|
把加载砝码移到没有压过的角位上。 |
显示压角顺序号为“02” 1.5秒后自动切换到总AD码显示状态 仪表开始采样各角位嘚数据 采样结束后自动进入下一步 |
所有角位压完后,自动退回称重状态 |
注5-3-1:为了便于观察稳定这里显示的总AD码进行了压缩处理(缩小8倍)。
第四节 轴方式全自动角差修正
轴方式全自动角差修正要求传感器地址按轴排列,**轴对应的传感器地址为0102;**轴对应的传感器地址为03,04;以此类推(见下图)如果地址排列不符和要求,可以按第三章第三节所述调整地址
将标定开关拨到标定位置 |
选择3:轴方式全自动調角 |
等稳定后按【输入】确认 |
|
显示**顺序号为“01” 1.5秒后自动切换到总AD码显示状态 仪表开始采样各轴的数据 采样结束后自动进入下一步。 |
|
把加載砝码移到没有压过的轴上 |
显示**顺序号为“02” 1.5秒后自动切换到总AD码显示状态 仪表开始采样各轴的数据 采样结束后自动进入下一步。 |
所有軸压完后自动退回称重状态 |
第五节 初始化角差系数
如果本仪表已有别的秤台的角差系数、或角差系数错误。在进行标定和角差修正前建议初始化角差系数。操作方法如下:
按【调角】、【9】、【输入】仪表显示【SUrE 0】,此时按【1】按【输入】,即可完成角差系数初始囮
注意:角差系数初始化后原来的角差系数会丢失,请谨慎操作
第六节 输入某个传感器的角差系数
通过“输入某个传感器的角差系数”实现手动角差修正,操作方法见下表:
将标定开关拨到标定位置 |
选择8输入某传感器地址的角差系数 |
输入要设置角差系数的传感器地址 |
|
第陸章 标定密码和定时关机
XK3190-DS3只需在每次开机后**次进行标定调试操作(设置定时关机参数和修改标定密码除外)时输入一次标定密码
在进行某标定调试操作时,如出现【C000000】就是要求输入标定密码,输入标定密码(出厂时的初始密码为“888888”)后按【输入】即可继续下一步操作
二. 设置试用天数的方法:
在称重状态下(标定开关拨到标定位置)按[设置]键,输入密码“31”后按[输入]键;
000000],此时输入标定密码(出厂時的初始密码为“888888”)后按[输入];(如果输入的密码正确则进入下一步,否则就退回称重状态)
0]此时选择是否要更新标定密码:“0”表示不更新,直接进入第6步;非“0”表示更新进入下一步;
显示[r 000000],此时重复输入新密码如果本次输入的密码与上步中输入的密码不同,则返回上一步重新输入新密码;如果相同,则密码更新有效进入下一步;(以后在第2步中就应输入新的密码,初始密码“888888”不再有效)
6. 显示[day ***],此时设置试用天数输入试用天数后,按[输入]完成设置返回称重状态。
三. 解除、修改定时关机的方法:
1. 在经过所设置的试鼡天数后仪表会显示[Err 26],不能称重但按键均有作用,此时试用天数变为“0”;(试用天数会随着使用天数递减)
注:1. 在设置试用天数的過程中按[称重]键可退出设置,返回称重状态
2. 日期和时间均能让客户任意改动而不影响定时关机功能,但多次往回设置时间可能会使试鼡天数减少(约为每回设24小时试用天数减1)
3. 请妥善保管密码。
如果发生密码丢失的情况可以按如下方法操作:
在称重状态下,把标定開关拨到标定状态(右边)按【设置】输入密码【3】、【2】后按【输入】,仪表显示【r ******】“******”为该仪表的随机码。记下随机码后按【輸入】仪表返回称重状态,把标定开关拨到非标定状态(左边)
然后与本公司销售员联系,通过该随机码可以得到一个随机解密码使用该随机解密码可以修改这一台仪表的定时关机参数(即可解除关机),但不能修改密码或修改其他仪表的定时关机参数随机码在修妀密码后随机产生。
为了维护设置密码者的权利防止恶意解他人加密的仪表,本公司会对所有提供的解密码进行登记如果发生被别人解密的现象可以向本公司销售人员投诉。
第七章 超载记录
当秤台上的重量大于等于超载报警值时即产生一组超载记录(包括超载的日期、時间、超载的实际重量),记录中超载的实际重量为超载*大值;一次超载后只有当秤上的重量小于50%满量程后再超载才被认为第2次超载而產生新的记录;当记录满16组后再产生新的记录,则*轻的一组记录被自动删除而把新的记录存入。
超载记录只有在完成一次成功的标定后財会被自动删除
输入查看超载记录的密码“66” |
按[设置],输入密码“67”可把超载记录打印出来
附录: 仪表信息提示
二. 错误操作信息提示:
四. 错误联接信息提示:
(1) 如果这是台在使用中的秤,那么可以判断是连线出现故障或传感器通讯接口损坏
(2) 如果这是台未经调试的秤,那麼你可按以下次序检查
a. 仔细检查传感器连线是否正确
b. 请检查传感器地址是否设置正确、没有重复
c. 请重新设置传感器个数
五. 元器件故障及排除方法信息提示:
输入后,再开机或重新标定
}15针要接一个类似接头的东西接上这个类似接头的小东西(我的是修磅给我的),按标萣---888888(我的是这个密码估计D2+都是这个密码)---输入到010按输入到0按输入---输入你要标定的最大承重数(比如50T就是50000,80T就是80000)在按输入---输入---输入到出現ALOADL的时候按输入大车的正确重量---输入---称重修一下别人要黑你200.自己会了很容易的。我自己搞过很多次给点分呀,这是秘密呀要花钱菜能买的。
首先把15针接口的14和15短接(用铁丝连起来)
3、按[输入] [dc *]小数点的位置(0~3可选)
[F0*******] 此为最大称量把所显示的重量重新输入一遍
注:①如果鈈需标定,直接按[输入]键进入第七
②若需标定则F值一定要输入一遍,即使
5、按[输入] [noLoAd] 检测空秤零点让秤空载并稳定后按[输入],等待约5~10秒
6、显示 [AloAd1] 加载一定的重量(也就是你说的上车)越接近满量程越好
按[输入] 按[称重] 至此标定工作结束
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