ATOX50生料立磨刮板结构的改进--《水泥》2015年01期
ATOX50生料立磨刮板结构的改进
【摘要】：正我公司一条5 000t/d生产线配ATOX50生料立磨,在使用过程中出现了刮板仓密封板频繁损坏的现象,而且刮板下部圆弧部分也经常严重变形,有时还出现刮板突然掉落的问题。我们对此进行了改进。1问题分析立磨刮板仓内的刮板结构和密封见图1。
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【关键词】：
【分类号】：TQ172.632.5【正文快照】：
我公司一条5 000t/d生产线配ATOX50生料立磨,在使用过程中出现了刮板仓密封板频繁损坏的现象,而且刮板下部圆弧部分也经常严重变形,有时还出现刮板突然掉落的问题。我们对此进行了改进。1问题分析立磨刮板仓内的刮板结构和密封见图1。整个圆周共有8个刮板,刮板通过其根部的圆
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影响立磨产量的原因分析及对策
作者:沸腾炉厂家
来源：新乡盛宇机械
机械方面的问题：在机械方面影响立磨产量的原因主要有衬板、挡料环、喷口环的磨损及液压系统的压力问题。
影响立磨产量的原因分析及对策
&1. 机械方面的问题：在机械方面影响立磨产量的原因主要有衬板、挡料环、喷口环的磨损及液压系统的压力问题。
1．1 磨辊及磨盘衬板磨损对立磨产量的影响
从磨机的工作原理中可知，立磨在工作时是通过磨辊施加碾磨压力，物料受磨辊与磨盘的挤压和剪切等达到粉磨物料的目的，所以磨辊面和磨盘面衬板的磨损是必然的。随着碾磨时间的延长，衬板的磨损会越严重，磨辊与磨盘问间隙变为内小外大或凹凸不平等形状，碾磨效率会大大降低，造成磨产量大幅度下降。在这种情况下，应定期检查衬板的磨损情况，当磨辊和磨盘衬板磨损到一定程度时，必须及时更换，以免因衬板磨损导致振动大等其它问题而影响磨机运行。衬板磨损要及时检查处理，可通过衬板换面、适当调低挡料环高度来延长衬板的使用寿命，这对产量的影响很小。如果衬板磨损不及时调整，会加重衬板磨损，造成提前报废的后果。
1．2 挡料环的磨损对立磨产量的影响
&&&&&&& 立磨挡料环的作用是使物料能在磨盘上得到充分的碾磨。挡料环受到磨损或者掉一段，势必降低了料层厚度，磨机振动会变大，粗粉没有得到充分地粉磨就在离心力的作用下甩出磨盘，增加了回料量，人磨总量也增加了，这样只能降低立磨产量，且振动大，也易跳停，影响磨机运行。所以要定期检查挡料环，发现问题及时处理。
1．3 喷口环的磨损对立磨产量的影响&
&&&&&&&& 立磨喷口环的主要作用是通过导向叶片改变风向，保证气流旋向上升，带走物料。若喷口环磨损或局部受到磨损，气流就变乱，形成不了稳定的旋向上升气流，且风速也会降低，物料不能被及时带走，返回磨盘或落人喷口环底部刮料腔，’增加循环量影响磨机产量。
1．4 液压系统压力对磨机产量的影响&&
&&&&&&&&& 一般来说，碾磨压力与产量成正比关系，碾磨压力越大产量越高。立磨采用双向液压缸，启动前可将磨辊抬起，空车开机，无需辅助传动装置。待喂入一定量的物料，达到一定的料层后，放磨辊，液压缸向另一个方向施压，开始粉磨，将碾磨压力调至上限，尽可能保证压力至最大限度，达到最佳粉磨效果。液压系统压力泄漏保压困难，液压缸损坏、氮气包压力不平衡等会影响磨况，对此应及时处理。
2. 工艺方面的问题
2．1 原料性能的影响&
&&&& 立磨对物料方面的要求，主要表现在易磨性和粒度上。物料的硬度大，如高硅料易磨性差，为了达到合格的生料，势必延长物料的粉磨时间，增加磨内循环，磨内的物料不能及时排出，只能降产运行；另外在给料粒度上也有要求，一般给料粒度在80mm以下，30min以上的最好占一半，80：min的物料最好控制在5％左右，否则会影响磨机产量。物料粒度过大，会增加碾磨次数，循环量增加，压差高，难磨，而且也会引起大的振动，运行不平衡。所以根据各厂家原料的实际情况，根据物料的易磨性和粒度情况等，控制好磨机的运行，以免影响产量。
2．2 系统漏风方面的影响
&&&&&&&&& 立磨系统的膨胀节、连接法兰、人磨溜子等处易漏风。磨机本体漏风，势必会造成压差偏小，风速不够，粉料不能被及时带走，影响磨机产量。另外系统其它处漏风，风速会降低，会造成管道积料。管道积料后，通风面积会变小，风量不足也会影响磨机产量。所以及时检查处理系统漏风问题也是必要的。
3. 操作水平的影响
3．1 料层厚度的控制
&&&&&&&& 根据立磨工作原理可知，立磨主要对物料进行碾压破碎，风扫烘干。物料喂人磨盘后，形成一定的料层，当料层厚度达到一定厚度时，放磨辊开始粉磨。若料层过薄，碾磨应力过于集中，粉磨能力下降，势必会导致磨辊衬板和磨盘衬板产生冲击，磨机振动大，易跳，也会损坏衬板、拉力杆等，故不能薄料层控制。若料层厚度偏厚，碾磨力会转化成侧向应力，物料之间也会形成滑动剪切，料床塌落度增加，碾磨效率降低，同时振动也会大；物料未能及时被粉磨而挤出磨盘，落到喷口环，增加循环量，压差大，物料不能及时磨走，形成恶性循环，只能降产运行，影响磨机产量。笔者认为，ATOX立磨料层厚度一般控制在50～80mm左右比较合适。原则是喂人磨机内的物料要能及时被粉磨，及时流向下一流程，系统压差不要控制太高，保证振动在合理的范围内即可。
3．2 喷水控制&
&&&&&& 立磨喷水的主要作用是：调节出磨温度、稳定料层、降低磨内压差等。笔者认为，根据各厂实际情况，并不是磨内一定要喷水，只要磨机振动不大，压差不高，适当降低喷水或不喷水，磨机的产量会更高。当然，出磨温度要在受控范围之内。立磨喷水可分皮带上对物料喷水和磨内喷水两种。若物料较干燥，适当喷水会减小磨内阻力，降低压差，稳定料层。笔者建议，尽可能少喷水或不喷水最好。
&&&&&& 当然，影响立磨产量的因素还有很多，如混合料结构导致物料离析、风量大小控制、热风温度控制、配料控制等等，都会影响立磨产量。总之，应根据本厂实际情况，具体原因具体分析，分别对待。&
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