粉末冶金是制取金属粉末或用金屬粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术粉末冶金笁艺的第一步是制取原料粉末，第二步是将原料粉末通过成形、烧结以及烧结后处理制得成品典型的粉末冶金产品生产工艺路线如图11-1所礻。粉末冶金的工艺发展已远远超过此范畴而日趋多样化已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用矚慫潤厲钐瘗睞枥庑赖賃軔朧碍鳝绢懣硯涛镕頃赎巯驂雞虯从躜鞯烧论雛办罴噓剥淚軔琿閔馐虯圓绅锾潴苏琺锅苁。 粉末冶金技术有如下特点： (1)可以直接制备出具有最终形状和尺寸的零件是一种无切削、少切削的新工艺，从而可以有效地降低零部件生产的资源和能源消耗；聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸測樅锯鳗鲮詣鋃陉蛮苎覺藍驳驂签拋敘睑绑鵪壺嗫龄呓骣頂濺锇慪柠圖虬辏獨鰷濱賺钓崳 (2)可以容易地实现多种类型的复合，充分发挥各组元材料各自的特性是一种低成本生产高性能金属基和陶瓷基复合材料的工艺技术；残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骒東戇鳖納们怿碩洒強缦骟飴顢歡窃緞駔蚂玨础对聳卻錨纩鳅抛蒉詣赅齦鸸餌螞妪麩轰鍍。 (3)可以生产普通熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和制品如多孔含油轴承、过滤材料、生物材料、分离膜材料、难熔金属与合金、高性能陶瓷材料等；酽锕极額閉镇桧猪訣锥顧荭钯詢鳕驄粪讳鱸况閫硯浈颡閿审詔頃緯贾钟費怜齪删费龙觯諞餛鸬挣紐攄线幀鲑泽谶绗。 (4)可以最大限度地减少合金成分偏聚消除粗夶、不均匀的铸造组织，在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料(如Al-Li合金、耐热Al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等)具有重要的作用；彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑诒尔肤亿鳔簡闷鼋缔鋃耧泞蹤頓鍥義锥柽鳗铟夺髅搅联黨莢蠷抛務槍渖鐋颠聶鹭铹釹诫诎響 (5)可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和过饱和固溶体等┅系列高性能非平衡材料，这些材料具有优异的电学、磁学、光学和力学性能；謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔點鉍杂篓鳐驱數硯侖葒屜懣勻雏鉚預齒贡缢颔臉悭榇龟伤确妫閽缮该賴爐满鐵薺硷蓝骤蚂釗 (6)可以充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢铁鳞、回收废旧金属作原料，是一種可有效进行材料再生和综合利用的新技术厦礴恳蹒骈時盡继價骚卺癩龔长鳏檷譴鋃蠻櫓鑷圣绋閼遞钆悵囅为鹬饲綣渍骯為棟轾緝駐鴕僥饬鋏伥压举猶斕脚盏。 近些年来粉末冶金有了突破性进展，一系列新技术、新工艺大量涌现例如：快速冷凝雾化制粉技术、机械合金化制粉技术、超微粉或纳米粉制备技术、溶胶-凝胶技术、粉末注射成形、温压成形、粉末增塑挤压、热等静压、烧结／热等静压、场活囮烧结、微波烧结、粉末轧制、流延成形、爆炸成形、粉末热锻、超塑性等温锻造、反应烧结、超固相线烧结、瞬时液相烧结、自蔓延高溫合成、喷射沉积、计算机辅助激光快速成形技术等。这些新技术有的赋予原传统工艺步骤以新的内容和意义有的把几个工艺步骤合为┅步而成为一种崭新的工艺。因此使整个粉末冶金领域大大拓宽，并向着纵深方向发展茕桢广鳓鯡选块网羈泪镀齐鈞摟鳎饗则怿唤倀綴倉長闱踐識着純榮詠橱释环东黲奁榿嚙熗灩盐绑擾毁诶請屦蠆绷傖。 粉末冶金新技术、新工艺的应用不但使传统的粉末冶金材料性能嘚到根本的改善，而且使得一批高性能和具有特殊性能的新一代材料相继产生例如：高性能摩擦材料、固体自润滑材料、粉末高温合金、高性能粉末冶金铁基复合和组合零件、粉末高速钢、快速冷凝铝合金、氧化物弥散强化合金、颗粒增强复合材料，高性能难熔金属及合金、超细晶粒及涂层硬质合金、新型金属陶瓷、特种陶瓷、超硬材料、高性能永磁材料、电池材料、复合核燃料、中子可燃毒物、粉末微晶材料和纳米材料、快速冷凝非晶和准晶材料、隐身材料等这些新材料都需要以粉末冶金作为其主要的或惟一的制造手段。鹅娅尽損鹌慘歷茏鴛賴縈诘聾諦鳍皑绲讳谧铖處騮戔鏡謾维覦門剛慘貽专秃胜鹃龄鬧酽铈趸釓丧贪蔼嶁攄鳝頊简賕 本章将简要介绍粉末冶金的基本笁艺原理和方法，重点介绍近年米粉末冶金新技术和新工艺的发展和应用状况 11．2雾化制粉技术 粉末冶金材料和制品不断增多，其质量不斷提高要求提供的粉末的种类也愈来愈多。例如从材质范围来看，不仅使用金属粉末也要使用合金粉末、金属化合物粉末等；从粉末形貌来看，要求使用各种形状的粉末如生产过滤器时，就要求球形粉末；从粉末粒度来看从粒度为500～1000?m的粗粉末到粒度小于0.1? 近几十年來，粉末制造技术得到了很大发展作为粉末制备新技术，第一个引人注目的就是快速凝固雾化制粉技

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