吹塑机架下电流表指针不动的原因是什么原因

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环境条件:本机适应在以下环境条件下工作:1、 海拔高度不超过2000米2、 工作环境空气温度+5℃-+40℃;3、 工作环境相对湿度不超过85%4、 工作环境大气压力0.85-1.1标准大气压;5、 工作场所无强电场、强磁场、强电磁辐射、强紫外线、强振动波;6、 工作场所空气流动速度不大于3级;7、 电源38V(AC),50Hz;8、 气源干燥、干净,压力0.81.0MPa,压力稳定;9、 冷却水无污垢,水温10℃--30℃,水压0.10.4MPa, 压力稳定;10、机器倾斜角度不大于3;11、安装基础承载能力不小于2MPa。栏目页面:/product/2251.html来源网址:/chanpin/xx-148987.html型号:JX148974高速吹瓶机LGB-3L本机主要专用于聚脂(PET)原料的中空成型,现推向市场的是综合当今国内外先进的传动装置及自动控制技术,在产品设计和制造中根据客户反馈意见,不断更新、完善。具有生产速度快、运行平稳、使用寿命长、维修方便等特点。本机特点:1、采用双曲臂斜排列,四拉杆合模机构,合模速度快,锁模力强,合模缝紧而细。2、使用链条调模系统简单、快捷。3、国内使用的整体铸件机架,重量重,不易震动。4、采用硬质导轨移动中模板、前模板固定结构,生产时100%不掉瓶坯,大大增强了整机的安全可靠性及运行平稳性。5、双启动工作及安全装置、防止工伤。6、先进的电气控制系统设计,C型、D型采用日本三菱PLC控制器,确保执行元件准确可靠。7、气路设计先进,具有缓冲装置,各运动部件工作平稳,元冲击,低噪音。8、封口、拉伸气缸联体设计,左、右气缸各自成一组、互不。9、隔离式气控系统,防止废气排放污染车间。10、特有的单放瓶坯和单向取瓶功能,使得放、取方便、快捷,提高生产率。栏目页面:/product/2251.html来源网址:/chanpin/xx-148974.html型号:JX148993小型半自动吹瓶机tq-2L机器特点:1、采用进口电器元件控制,具有性能、稳定性强、操作简单等优点。2、采用双问双曲肘合模结构,锁模力强、动作平稳可靠,速度快,模具安装方便。3、操作方法有手动、全自动两种方式;安全可靠独特的阀位设计,更是让气路变得一目了然;4、具有省、效率高、耗电省、操作方便、维修简单、安全等优点。5、选用气动元件、电磁阀具有灵敏性高、切换速度快、故障率低、运行安全可靠、控制精度高、反应快。6、瓶体免受污染成瓶报废率低于0.1%环境条件:本机适应在以下环境条件下工作:1、 海拔高度不超过2000米2、 工作环境空气温度+5℃-+40℃;3、 工作环境相对湿度不超过85%4、 工作环境大气压力0.85-1.1标准大气压;5、 工作场所无强电场、强磁场、强电磁辐射、强紫外线、强振动波;6、 工作场所空气流动速度不大于3级;7、 电源38V(AC),50Hz;8、 气源干燥、干净,压力0.81.0MPa,压力稳定;9、 冷却水无污垢,水温10℃--30℃,水压0.10.4MPa, 压力稳定;10、机器倾斜角度不大于3;11、安装基础承载能力不小于2MPa。栏目页面:/product/2251.html来源网址:/chanpin/xx-148993.html联系方式:QQ:温馨提示:
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Email:(使用时请把#换成@)吹塑机机架全套图纸
机架组装图机架主体图上架图底架图
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吹塑机机架,是用来支撑吹塑机装置的设备。它包括机甲主体、加料平台、支撑面板等等。此二维图纸是吹塑机机架的全套结构图纸,里面包含整体的结构图以及相应的零件二维图,标准的标题栏和详细的明细表供大家参考,请用AutoCAD2010及以上版本打开,在做此类设计过程中,可以参考借鉴。
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购买之前,如有问题,请中空挤出吹塑设备改进的建议/9:44
鼎浩新型吹塑机
&&&&【】塑胶挤出吹塑中空成型设备由机架、、储料式机头、合模机构、吹胀装置、、冷却装置、安全防护装置、自动上料机、控制系统、液压控制系统、气动控制系统组成,主要适用於高密度()或高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)为原料的各种中空吹塑包装制品的加工。目前国内最大的中空吹塑设备可生产1250升IBC桶。
&&&&塑胶挤出吹塑中空成型设备的质量好坏决定了可操作性、稳定性和安全性,更决定了生产中空吹塑制品的效率和成本高低。
&&&&本文站在用户的角度,就多年对不同厂家、不同型号的各种塑胶挤出吹塑中空成型设备的使用经验,进行总结和探讨。总的来说,目前市场上的挤出吹塑中空成型设备中仍存在一些影响设备能耗和效率的不足之处,迫切需要改进和解决。不同型号设备的不足之处有很多不同点,但也有相同的地方,建议从如下8个方面进行改进和完善。
&&&&提高挤出机塑化和挤出能力
&&&&有些挤出机只适用全新的原色颗粒料,在回料超过配料30%的时候,挤出量降低20%-30%;在配料中色粉用量较多的时候,挤出量降低50%-60%。由於挤出效率太低,长时间处於等料现象,造成循环周期长,因此,无论设备的其他功能、性能有多好,都已严重影响了生产效率,导致生产成本趋高。特别是双工位中空吹塑和大中空吹塑设备由於需要储料多,等料时间长,就更不能充分发挥其作用。
&&&&原料中使用代替色粉,效果要好一些。但对於设备用户来讲,一是使用色母粒成本高,二是中空塑胶制品品种多,单量少,不可能每种产品都用色母粒,而不用色粉。
&&&&建议1:由於使用回收料和含色粉的配料导致挤出效率低,严重影响部分产品的生产,因此建议设备厂家研发设备时,考虑如何提高挤出机使用含色粉料和回收料的塑化和挤出能力。
&&&&优化机头流道结构
&&&&塑胶挤出吹塑中空成型设备的机头流道形式有多种,如衣架式包络流道、衣架式心型流道、单层流道、双层流道、双包流道、单面汇合流道、双面汇合流道等。
&&&&中空制品生产效率极高,应用领域广阔,而其加工设备在效率和节能方面仍有潜力。
&&&&有些流道由於结构存在死角,容易使低浅颜色的中空吹塑制品的合模线位置出现两条长长的污痕。生产原色、黄色、奶白色等浅颜色产品时,要求生产出的中空吹塑制品上无杂色,就必须把机头内清洗得很乾净。然而,洗机总时间长达12-18小时,有时甚至更长,其中洗去污痕的耗时大约为整个洗机时间的2/3,大大增加了洗机换色成本。如果频繁洗机转色,那更是不堪重负了。
&&&&目前,设备用户尽量采用色母粒为颜料,洗机时原料中加白矿油和其他一些方法来解决洗机难的问题。虽然能降低一部分成本,但总的来说,洗机成本仍然很高。不过也有些设备厂家设计的机头流道,比较成熟,洗机成本相对低一些。[1]&&&&&
?(07.15 06:30)?(07.14 08:20)?(07.08 08:40)?(06.29 14:59)?(06.23 08:49)?(06.22 08:37)?(02.22 16:20)?(01.08 08:34)?(09.21 08:50)?(07.24 11:36)
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