#知识#液化天然气LNG产业链 LNG冷能的利用——空气分离_化化网油气科技-爱微帮
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新朋友，关注请点上方『化化网油气科技』冷能空分是目前常见空分技术之一。这种技术首要的条件是在空分装置中制冷产生低温，使空气液化，利用不同气体沸点的不同进行精馏分离。这种技术可以获得高纯度的气体产品。 目前最主要的空气分离产品是氧气、氮气、氩气三种气体。 氧气主要用于冶金行业和化工行业，还可以用于医疗卫生，金属焊接和切割等。液氧还可以得到高纯度的臭氧，在污水处理方面用途很大。 在大多数的应用中，氮气是作为一种物理的制冷剂或是一种化学的惰性气体；氩气最重要的化学特性是它的惰性，这一特性使其成为高温处理的保护气体，通常被用于冶金和焊接工艺中。液氮还用于真空冷阱、生产半导体器件、食品速冻、低温破碎回收物料等。 氩气是工业上应用很广的稀有气体。它的性质十分不活泼。在飞机制造、造船、原子能工业和机械工业部门，对特殊金属，例如铝、镁、铜及其合金和不锈钢在焊接时，往往用氩作为焊接保护气，防止焊接件被空气氧化或氮化。 空分技术经过100多年的不断发展，现在已步入大型、全低压流程的阶段，工艺流程由空气压缩、空气预冷、空气净化、空气分离、产品输送等操作单元组成。空分设备能耗较高，能源消耗占空分产品成本的70～80%。例如，一套72000m3/h空分设备的主空压机电机容量达31000kW，相当于一个小城镇的民用电量。因此，如何降低能耗一直是空分行业关注的主要问题。 利用LNG高品质的低温冷能是有效降低空分单位能耗的途径之一。在常规空分装置中的主冷却器、废氮循环冷却器、后冷却器以及空压机中间冷却器等换热装置中引入LNG冷能，降低单位能耗，同时减少了空气压缩中间冷却的用水环节，可以提高空分产品的产量和质量。而且提高了空分系统液化率的提高，缩短装置启动时间。　　当前，LNG冷能用于生产液体空分产品，工艺技术成熟可行，是众多LNG冷能利用项目的首选。空分装置利用LNG冷能的流程可以有多种方式。上图是日本大阪煤气公司利用LNG冷能的空气分离装置流程图。其特点是：用氮气作为与换热的工质，利用液化天然气的冷能来冷却和液化由下塔抽出经过复热的循环氮。这种方式，可省去空气、氮气两种透平膨胀机及氟里昂制冷机组，循环氮气量约为同等容量的低压带中压制冷循环系统空分装置的1/5，循环氮气的压力为1.96MPa。该装置能耗较通常液态产品的装置可降低一半，水耗降低30%。 这种空分装置对LNG冷能利用后，LNG在空分装置中通过换冷后的温度为-100℃ 左右，还可以进一步继续利用-100℃ 以上的冷能。欢迎加入化化网油气科技QQ群群号:
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范庆虎 博士
浙江省杭州市滨江区滨盛路1509号天恒大厦2401室}