广告雕刻机 雕双色板的时候，刀上会粘在很多双色板的粉末，凝固成一堆！！怎么解决_百度知道
广告雕刻机 雕双色板的时候，刀上会粘在很多双色板的粉末，凝固成一堆！！怎么解决
还不能继续往下刻凝固的 双色板粉末就粘在 刀子上 弄都弄不掉！？！！是不是转速的问题！刻出来的边子上也粘有很多粉末融化后的东西 也刮不掉
会增加工作阻力（摩擦力加大了），遇到双色板残留粉末也会受热融化，到不粘结时为止、雕刻加工速度和主轴电机转速不同步（就是 不协调），粉末堆积在一起受热会融化雕双色板的时候；2、刀具问题，还不能继续往下刻—— 原因，刀上会粘在很多双色板的粉末：1，然后粘结；2，凝固成一堆。 解决方法：1、校准主轴电机和雕刻加工速度、更换新的雕刻刀，凝固的 双色板粉末就粘在 刀子上 弄都弄不掉。雕刻刀钝化后，然后粘结
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雕双色板的时候.你没有说主轴电机的转速范围,我告诉你,2加水冷确!以后别人好回答,解决的方法有两个，你现在用的雕刻参数;熔了,相信你是一个初哥,这很多初哥都会碰到，凝固成一堆;烧&quot.呵呵,切割加工时产生的热量把低容点的色板给&quot,1主轴电机降速，刀上会粘很多双色板的粉末，我不能给你更详细的解决方法!开玩笑的!你把问题说具体一点啊，和你夹工件或固定工件的方法,其原因就是主轴电机的转速过高你给我加分
最高转速就是24000.
双色板是 用双面胶 粘在底板上得，速度最高范围是120%， 有加水冷却
你是用锥刀还是直刀?你说的：速度最高范围是120%，看不出实际大小。你要把所有参数说出来，才好给你解决。主轴电机的最高最低转速，用的刀具等……我也不知道你的吃刀深度……用锥刀的话，你可试一下：锥刀60度0.4,将转速降到20000,或更低,切割速度1.2米或更低,下刀速度0.45或0.75,重叠率70%，我说的这个参数已经是不用水冷确的了,加工工件非常好的了
和板子也有很大关系主要是转速太高 刀具不锋利造成的
主要是刀具问题，刀具不够锋利，磨损严重的情况下发热量比较大，材料就很容易溶边了。选用合适的刀具很重要！
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出门在外也不愁后使用快捷导航没有帐号？雕刻机为什么刚下刀的时候前面一厘米的长度速度非常快,导致速度一下子太快刀子容易断，里面参数都设置没错_百度知道
雕刻机为什么刚下刀的时候前面一厘米的长度速度非常快,导致速度一下子太快刀子容易断，里面参数都设置没错
提问者采纳
您可以把雕刻机速度 放慢点,也就是进给速度
开始时候放慢点
南京旺钿苏州办
没用，就下刀的一厘米远速度快，别的时候都正常
那么建议您,更换电脑,及设备软件重新安装下.有条件就更换个控制卡.控制部分 有问题
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路径里的参数要改下就好了
控制软件里有相应产数。
进刀方式的问题
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出门在外也不愁怎么把雕刻机的下刀点设置在边缘，我的老是跑中间去了_百度知道
怎么把雕刻机的下刀点设置在边缘，我的老是跑中间去了
我问的是啄木鸟dsc931的广告雕刻机
ф6&#47。 技术参数 产品型号
工作幅面(mm)　
600 * 900　
1300 * 1200　
1300 * 1800　
最大运行速度(mm&#47.2　
主轴转速(rpm)　
龙门高度(mm)　
步进微步驱动
主轴功率(kw)　
1、木模.02　
重复定位精度(mm)　
机械精度(mm)　
0；可雕刻各种模具.2　
2、承载力大、航空木模，汽车泡沫模具。三轴均采用密封结构，三轴均采用进口滚珠丝杠精度高、螺旋桨、G-code　
AC 220V&#47VDIAO微雕广告雕刻机 功能介绍
VDIAO微雕广告雕刻机床身采用整体铸造，不易变形;ф12、运行平稳，减少灰尘进入。适用于广告标牌;ф4&#47，多种广告材料及装饰产品的制作、标识制作;ф6　
ф3、亚克力切割.175/min)　
最大加工速度(mm&#47，下刀准确.175&#47.7　
HP-GL ，精度高，三轴采用进口直线方形导轨、精度高.5　
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你在作图的时候，把原点定在左边缘就可以了
绝对是程序的问题
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出门在外也不愁石材雕刻机有哪些必要的维护和保养呢
石材雕刻机有哪些必要的维护和保养呢？
石材雕刻机为精密数控设备，必要的日常维护与保养对本机的使用寿命及精度至关重要。请按以下要求进行保养及维护。 　　
保养： 　　
一、连续运行时间每天10小时以下，保证冷却水的清洁及水泵的正常工作，绝不可使水主轴电机出现缺水现象，定时更换冷却水，以防止水温过高。冬季如果工作环境温度太低可把水箱里面的水换成防冻液。二、每次机器使用完毕，要注意清理，务必将平台及传动系统上的粉尘清理干净，定期（每周）对传动系统（X、Y、Z三轴）润滑加油。（注：X、Y、Z三轴光杆用机油进行保养；丝杆部分加高速黄油；冬季如果工作环境温度太低丝杆、光杆（方形导轨或圆形导轨）部分应先用汽油进行冲洗清洁，然后加入机油，否则会造成机器传动部分阻力过大而导致机器错位。）　　
三、对电器进行保养检查是，一定要切断电源，待监视器无显示及主回路电源指示灯熄灭后，方可进行。 　　 维护： 　　
雕刻机参数的修改（维宏系统）：厂商参数修改，（输入口令：NCSTUDIO单击“确定”） 　　
工作台行程：（根据机器型号而定） 　　
系统参数：在默认的基础上再将前四项都选中。 　　
电机参数：如果三轴全是丝杠传动的机器，如果导程是10则电机参数为0.00625，如果导程是5则电机参数为0.003125；如果X、Y轴为齿条传动，Z轴为丝杠传动的机器，X、Y轴的电机参数都为0.0098175，Z轴参数根据丝杠导程来定，如果导程是10则电机参数为0.00625，如果导程是5则电机参数为0.003125。　　起跳频率：300　
Z轴最大速度：1000 　　
单轴加速度 ：400 　　
弯道加速度：300
雕刻机软件的设置
点击”雕“ 雕刻设备→支持HPGL指令雕刻机或MULTICAM610PLUS 连接在→串口1或串口2
抬刀高度→3mm（可根
点击”雕“ 雕刻设备→支持HPGL指令雕刻机或MULTICAM610PLUS
连接在→串口1或串口2 抬刀高度→3mm（可根据实际情况确定抬刀高度）
点击"设置" 1、设置端口：端口P→串口1或串口2 数据位→8 停止位→1 校验：NONE 传输速率→9600
流式控制→√DTR/DSR √XON/XOFF √RTS/CTS
2、"设置雕刻机" 抬刀命令、落刀命令→3个参数 主轴向下→正
Z轴分辨率→GV系列雕刻机为2540线/英寸，HGV雕刻机为4064线/英寸
抬刀距离→3mm（可根据实际情况确定抬刀高度） 雕刻时刀具的自转方向→顺时针 输出补偿→无
3、设置"幅面和原点"
最大宽度、长度可根据实际确定水平与纵向分辨率和Z轴分辨率相同，即：GV系列雕刻机为2540线/英寸，HGV雕刻机为4064线/英寸（其中早期HGV
5.5版为2032线/英寸） 坐标原点在--左侧1处，刻完后刀停在→左侧1处，纸前进方向为 X 方向。
4、命令设置 初始化 IN；PA；PU0,0,-300； （说明：均为阿拉伯数字0） 落刀走 PD 抬刀走 PU 分割符 ，
归位 !PG； 结束符 ； 其余随软件默认，完成后点击确认。 文泰雕刻软件可直接输出，其中 F
：代表镜象，即输出时整版内容将Y轴方向镜象； R ：代表旋转，选择旋转，输出时整版内容做90度旋转。
第一步：maintop →install →install →确定 →确定 →选择“不启动计算机”→完成
第二步：maintop →change →setup →setup →start →ok。
第三步：maintop →change →change
driver，把里面的三个文件复制到C:DTPDRIVER文件夹中。
设置：开始 →程序 →选择泰彩色电子出版系统中蒙泰图标发送到桌面,打开蒙泰 →文件 →打印机设定 →安装蒙泰新打印机
→选择‘Jetposter’3330 →安装新打印机 →设为默认打印机 →关闭 →确认即可。
1、运行光盘中Type3V4200中的安装程序Setup，依次选择“Next”或“Yes”，直到安装完成。
2、运行光盘中的crack1，点击Apply确定软件的解密，如果有“crack 2”，请做同样操作。
3、Type3的默认安装路径是：C：Vision，如果要更改安装路径，请只更改盘符名，不要更改盘符后的“：Vision”，更改安装路径后，在运行crack1解密时，必须做同样修改，同样是只改盘符名，不要更改“：”后的默认路径。
4、有些版本的光盘中crack是压缩包，解压后运行即可。有些较老版本的光盘中没有crack文件，请在光盘下找到“EXE”文件夹，将其复制粘贴到Type3安装目录下替换原EXE。
5、在某些版本的操作系统下，安装Type3等一些软件时会发生运行“Setup”后界面停止，并可能弹出错误日志报告，此时请先删除系统文件夹中字库里的非系统字体，软件安装结束后再重新安装字库。
Type3的设置
初次安装Type3后，针对啄木鸟DSP或ARM各机型请依以下顺序进行设置，如您使用的是Hdtaoye或Ncstudio各版本的控制系统，则不用设置下面的第3项。
1、在桌面或程序中打开Type3，在打开的“设置机器”中，点击“加入机器”前的“+”号，再展开“CNC机器”，找到“Fanuc
16M/Fanuc 0M”并选择，点击“加入”。
2、在“设置接口”中选择“在文件”并确定。
3、在打开的“设置机器”对话框中，首先打开右边的“后处理器”，在“设置后处理器”中找到如下字行： …… HeadpcrSz0=p
HeadpcrSz1=G91 G28 Y0 Z0 HeadpcrSz2=t HeadpcrSz3=M6 ………
将这4行等号后的字符修改如下： …… HeadpcrSz0=0
HeadpcrSz1=0 HeadpcrSz2=0 HeadpcrSz3=0 …… 修改无误后确认。
回到“设置机器”中，把“总尺寸”下的最小和最大分别修改如下：
x 最小：-20000.00mm 最大：20000.00mm
y 最小：-20000.00mm 最大：20000.00mm
z 最小：-10000.00mm 最大：10000.00mm
单位均为毫米：mm ，确认并退出“设置机器”。
5、Type3软件打开，打开“编辑”下的“选项”，做如下修改：
（1）、“计算参数”中，选择“路径走向”下的“人工”；勾选“自动熔化”。
（2）、“可雕刻页”中，分别把其中的宽度、高度、深度改为机器幅面的大小，如RS1212型，宽度为1200mm，高度为1200mm，深度为110mm，其余均为0，单位为毫米：mm。确定。
6、打开“更改”下的“可雕刻页”，将其中的宽高深度做同上修改，其余均为0。
7、在Type3中做任意图形，进入“CAM”创建任意刀具路径，机器工作。在“机床工作”中，做如下修改：
（1）、打开“份额”，勾选“曲线线段化”，将“Z安全起始位”修改为1mm。
（2）、在“机床工作”对话框中，激活“开锁”标志，点选“文件”，确定。
（3）、修改“机床工作”框中心位置的参数为5到10，此为加工中的抬刀高度。
8、保存并关闭Type3，软件设置结束。
以上设置是初次安装Type3后的必须设置，设置完成后每次使用不需再做此设置，如果工作中出现雕刻机不读文件或报警出错，请检查以上各项设置是否正确。注意事项
1、DSP广告雕刻机工作用的CF卡或U盘中不能有任何非工作文件，更不能有病毒。病毒一般都是以隐藏文件的形式存在，请使用最新版本的杀毒工具查杀，必要时需要重新安装操作系统，一般病毒容易引起的故障为工作中无故报错，超范围、甚至不读盘等。
2、工作使用的U盘，在做格式化时，“文件系统”必须选择“FAT”，否则可能雕刻机不会读盘工作。
3、某些品牌的CF卡或U盘因为兼容性的问题，可能导致雕刻机不读盘工作或工作中死机，请更换其他品牌的CF卡或U盘。
如曾电脑已经安装过Type3，请先卸载Type3原组件，卸载的方法如下：
WinXP或Win2000操作系统下,依次打开“我的电脑”-“控制面板”-“添加/删除程序”，在“目前安装的程序”里选择Type3
Ver 4.2.00,点击“更改/删除（c）”,然后按要求依次选择“Yes To All”和“Ok”完成删除。
雕刻机的使用说明
◆一些相关的说明
1.对高度的定义
2.应根据不同的材质、雕刻内容、选择不同的刀具、主轴转速、进刀量等加工用量。
3.对雕刻编辑生成文件的要求：
[1]雕刻文件为G代码，是本雕刻机的指令代码。
[2]为使雕刻自动识别文件，要求在文件的第一行有起始符“%”、在文件的最后有结束符“！”，作为工作开始和结束的命令。
[3]工作数据（加工精度）保留小数点后两位，即0.01mm。
[4]G代码含义：本雕刻机执行G代码中的G00、G01两种指令，即快速移动和移动指令。
[5]通讯、采用标准RS232串行通讯方式，波特率为19.2K。8位数据位，1位停止位，与主计算机的握手方式为DSR/DTR。
[6]雕刻机坐标原点与编辑软件原点的对照关系。
编辑软件中的0点，是雕刻机加工的原点。制作加工文件时，0点的位置直接影响工件的加工起始位置，应根据工件的形状确定便于定刀的位置作为加工文件的“0”点来完成编辑工作。
◆雕刻刀
1.本设备可使用刀柄为直径为3.175mm到6mm的各种切割、雕刻、钻孔刀具。随机提供3.175mm、6mm的两种弹簧夹头。
2.随机提供的刀具有：刀柄直径为3.175mm、和6mm的刀具共10把，主要适合于硬木和塑料的雕刻、切割。雕刻切割金属、大理石、铜板材料的刀具需另外订货。
3.装刀：雕刻刀通过弹簧夹头安装在主轴下端。装刀时先在主轴锥孔中放入大小合适的弹簧夹头，再把刀具放入夹头的中孔，用随机的小扳手卡住主轴颈部的扁槽，使之不能转动，再用大扳手反时针方向旋转紧主轴螺丝母，把刀具上牢。
◆材料和工件装夹
本设备加工的材料有：有机玻璃、双色板、大理石、硬橡胶、黄铜、紫铜、硬铝、不锈钢等。加工双色板、有机玻璃等软质薄弱板材可用双面胶带粘在随机所附的有机玻璃台面上。有机玻璃台面用螺丝固定在铝合金工作台面上。有机玻璃台面的表面可用大直径铣刀自行铣平。加工金属、大理石等硬质材料时，因切割力较大，为防止工件移动，工件应用T形螺丝和压板直接固定在铝合金工作台面上，加工图章之类高而窄的工件时，应在工作台上安装一个夹具，将工件夹紧在夹具中进行加工。
◆设置
1.串口传输设置
波特率：1K） 奇偶校验：无 数据位：8位 停止位数：一位
端口：根据连接端口设置（1-4端口） 反馈字符：无 握手方式：DSR/DTR 结束代码：有
换行符的确定：无 延时：无 超时：无
2.CAXA软件后置设置
1）增加机床
当前机床：Normal或北航海尔 行号地址：N 快速移动：G00 直线插补：G01 程序起始符：% 程序结束符：！
2）后置处理设置：
输出文件最大长度：50000KB以上，最大长度为99999KB。是否输出行号：不输出 行号是否填满：不填满
行号位数：4位 起始行号：10 行号增量：2 增量/绝对编程：绝对
坐标输出格式：小数 直角坐标/极坐标：直角坐标 机床分辨率：100 输出到小数点：2位
优化坐标值：有或无 圆弧控制：圆心坐标 I,J,K含义：圆心对起点 整圆输出角度限制：360度
圆弧输出为直线：精度0.01mm 小圆弧切削速度：100 圆弧半径：0.01
后置文件扩展名：.cut 后置程序号：1234
3）切削用量：
起至高度：5 安全高度：4 慢速下刀相对高度：2
3.文泰软件的设置
文件格式为“G代码格式”、变为折线的精度为“0.0254毫米或0毫米”、小数点后保留“2位”、单位为毫米、限制每段直线的长度为“0毫米”、原点位置“3处”、抬刀距离“5毫米”、水平方向为“X轴”、Z轴向下为“负”、雕刻时刀的自转方向为“顺时针”。保存代码路径时点击文件名后的“查找”，可以使您轻松选择保存文件的位置及文件名。
4. Type3的设置
1）软件安装完成后首先加入“HPGL3D—001”机床并设置为“默认机器”。在
“设置机器”（也称为属性）栏中；总尺寸：Y最小为“负300—负500毫米、最大为300—500毫米”、X、Y最大设为机床台面的刻雕刻尺寸、最小设为负500左右即可。基准点：X、Y、Z三轴全设为“0”并选择“左下”方向。轴面：为X、Y。精度：为0.01毫米。轴数：选3轴X、Y、Z，其它不设，点确认完成。
2）进入Type3软件在“更改”菜单栏中选择“可雕刻页”项，宽度、高度的设置为机床的最大雕刻尺寸（单位为毫米），深度一般为50--80毫米，其它全部设为“0”。
◆加工参数 材 料 加工方式 切削深度 刀 具 主轴转速 冷 却
有机玻璃 切割/切透 5mm 锥形刀 &24000RPM 无
PVC发泡板 切割/切透 2-3mm 锥形刀 &20000RPM 无
双色板 切割/切透 1-2mm 锥形刀 &20000RPM 无
1mmABS板 切透 锥形刀 &20000RPM 无
硬铝 雕刻 0.5mm/次 锥形刀 &10000RPM 有
紫铜 雕刻 0.5mm/次 锥形刀 &10000RPM 有
冷轧钢板 雕刻 0.4mm/次 锥形刀 &10000RPM 有
A3钢 雕刻 0.4mm/次 锥形刀 &10000RPM 有
45#钢 雕刻 0.4mm/次 锥形刀 &10000RPM 有
铸铁 雕刻 0.5mm/次 锥形刀 &10000RPM 有
玻璃 雕刻 0.4mm/次 锥形刀 &10000RPM 有
大理石 雕刻 0.4mm/次 锥形刀 &10000RPM 无
使用说明：
◆准备（参考电控箱后面板）
1.从雕刻机电控箱连接36线电缆到雕刻机的对应接头，变频器上的4线航空插头连接到控制箱上的对应接口。
2.检查连接手持控制器连接线（6线航空插头，9针插头线），把RS232（双列9针接头连线）分别接到控制箱和微机串行通讯接口（COM口）上。
3.检查连接主轴电机和水泵的水管，接通水泵电源，检查水泵给排水工作是否正常。
4.为避免电源插座松动或接触不良造成加工异常使产品报废，请选择良好的电源插座，应具有可靠的接地保护。
5.接通电源，进行机器操作。
◆开机
1.打开电源开关，电源指示灯亮，机器首先进行复位自检运行，X、Y、Z、轴回到零点，然后各自运行到初始待命位置（机器初始原点）。
2.使用手持控制器，分别对X、Y、Z轴进行调整，对准雕刻工作的开始点（加工原点）。对主轴的转速，进刀速度分别进行适当的选择，使雕刻机处于工作等待状态。
◆雕刻
1.编辑好所要雕刻的文件。
2.打开传输文件，传输文件到雕刻机，即可自动完成文件的雕刻工作。
◆结束
当雕刻文件结束后，雕刻机会自动抬刀，并运行到工作开始点的上方，此时按“暂停/运行”键2次，雕刻机会自动对刀至上次对刀点的位置，处在工作等待状态。使用本方法可在同一位置连续雕刻复制产品。
◆手持控制器的使用与功能
为方便用户灵活的操作控制器的运行，本雕刻机根据机床设计惯例设计了手持控制器，其功能为：
1.液晶背光选择：按背光选择键分别点亮/关闭液晶屏的背光电源，以便用户在各种照明光源条件下察看显示内容。
2.设置键：配以“+”“-”键，可实现对主轴转速和进刀速度的设置。按设置键，三角形光标分别在主轴转速和进刀速度出现闪烁，表明要对这一加工用量进行设置。用“+”“-”键对用量进行修改。外接变频器不具备手持控制器调整主轴电机转速的功能。
主轴转速范围：1转/分（参考值）
进刀速度范围：50----3200mm/分（参考值）
用户根据不同的雕刻材料，选择适当的工作用量，设置完成，自动退出该状态。
3.暂停键/运行键。
按此键机器的工作状态可在运行和暂停之间进行转换。只有在暂停状态下，对X、Y、Z轴的调整才会有效，在运行状态下，按X、Y、Z调整键无效。
显示屏上显示为暂停时，分别按下点动键，（每按X+、Y+、Z+、X-、Y-、Z-键一次，坐标移动0.1mm）移动键（每按X+、Y+、Z+、X-、Y-、Z-键时，坐标会连续的移动）显示屏上有点动和移动的状态显示。
在较大范围的移动时，按下移动键，在按X+、Y+、Z+、X-、Y-、Z-键时，对应的X、Y、Z坐标会连续的移动坐标位置。在较小范围移动时，按下点动键，在按下X+、Y+、Z+、X-、Y-、Z-键。当调整完毕后，应按下“暂停/运行”键，清除显示屏上的暂停显示，使雕刻机处于工作等待状态，以后，便可以传输文件开始雕刻工作。
4.工作原点的定义和调整。
由于“恒星（HX）”雕刻机是真正的三轴联动数控设备，所以原点实际上就是主轴刀具刀尖所在的位置，也就是CAD软件X=0、Y=0、Z=0的位置。
机器原点：
“恒星”三维数控雕刻机在出厂时设定的原点（即开机时的原点），是固定的原点位置，不能改变。
用户加工原点：
用户在加工中自定义的工作原点，可以是加工幅面内的任何一点。该原点设定后，加工将从该原点开始。
待加工状态：
“恒星”数控雕刻机的手持机液晶显示屏的下方不显示“暂停”字样，即表示控制系统已经准备好，此时计算机输出雕刻软件生成的代码便可以进行加工了。
◆雕刻机执行指令为G/Hpgl代码。
◆推荐使用软件
1.北航CAXA雕刻软件。G代码。
2.文泰雕刻软件。G代码。
3.Type3雕刻软件。Hpgl代码。
雕刻机的日常保养与维护
雕刻机为精密数控设备，必要的日常维护与保养对本机的使用寿命及精度至关重要。请按以下要求进行保养及维护。
一、连续运行时间每天10小时以下，保证冷却水的清洁及水泵的正常工作，绝不可使水主轴电机出现缺水现象，定时更换冷却水，以防止水温过高。冬季如果工作环境温度太低可把水箱里面的水换成防冻液。
二、每次机器使用完毕，要注意清理，务必将平台及传动系统上的粉尘清理干净，定期（每周）对传动系统（X、Y、Z三轴）润滑加油。（注：X、Y、Z三轴光杆用机油进行保养;丝杆部分加高速黄油;冬季如果工作环境温度太低丝杆、光杆（方形导轨或圆形导轨）部分应先用汽油进行冲洗清洁，然后加入机油，否则会造成机器传动部分阻力过大而导致机器错位。）
三、对电器进行保养检查是，一定要切断电源，待监视器无显示及主回路电源指示灯熄灭后，方可进行。
维护：雕刻机参数的修改（维宏系统）：厂商参数修改，（输入口令：NCSTUDIO单击“确定”）
工作台行程：（根据机器型号而定）
系统参数：在默认的基础上再将前四项都选中。
电机参数：如果导程是10则0.0062
如果导程是5则0.003125
起跳频率：300
Z轴最大速度：1000
单轴加速度 ：400
弯道加速度：300
维修：雕刻机不能正常工作时，可能是其内部元件出了问题或者是其他方面的原因，下面就经常出现的问题大体的介绍一下。
（1）三轴中有一轴不能动，此时要检查一下相应轴所对应的驱动块是否损坏。检查方法可使用替换法：将不动轴所对应的航空插头拔下插在其他能动轴所对应的驱动上。
（2）如果交换后不动轴走动正常，则可说明该轴所对应的驱动块已损坏，需要更换好驱动块。如果不动轴还是不行就说明电缆线或电机有故障更换电缆线或者电机。三轴均不能动。此时检查一下三轴航空插头是否已和控制箱连接好，控制箱电源是否已打开。数据线是否和控制箱和电脑主机中控制卡连接好。如果以上都正常，则请和厂方联系。
（3）主轴不能正常运转。首先检查变频器LED显示屏显示的错误代码（参见变频器说明书错误代码项），下面以YIXING变频器为例说明。
YIXING系列变频器常见故障和处理（1.5千瓦）
故障代码：DL输出短路检查电机和电缆线是否短路OL1OL2负载太大电机堵转排除堵转现象减小负载
LU欠电压输入电压异常检查输入电源
OH过热负载太大冷却风扇损坏减小负载更换风扇（注：当变频器显示DL时复位键无效请断电重启变频器排除故障）
TALENT系列变频器常见故障和处理（2.2千瓦）
故障代码：EOCD输出短路检查电机和电缆线是否短路
EOU输入电压过高检查电压
EOCN输出回路相间短路或对地短路检查配线和电机
ELU在同一电源系统中是否有大起动电流负载重新布线避开负载
TL外部干扰将控制线与强电分开走线
主轴电机常见故障和处理：电机发烫检查水泵是否工作循环水是否正常
电机没劲检查电机线是否缺相电缆是否短路
电机声音异常电机是否超负荷运转电机内部故障（请与厂商联系）
电机反转检查电机线是否缺相将输出UVW端任意调换两端
数控雕刻机与石碑雕刻机的不同点与共同点
石材雕刻机能够在天然石材、玻璃、陶瓷上进行字画雕刻的高科技全自动电脑控制雕刻设备。石材雕刻行业在中国是一个传统行业，石材供销链还将长期存在！此时，石材雕刻行业正进行一次大变革，老石工的退休，年轻一代对高效率、机械化、自动化的要求，使得机械雕刻设备有了用武之地！石材雕刻机可在石材、陶瓷、瓷砖上雕刻字画，可满足个性化家装、工装艺术设计的要求，可作为装饰公司、工艺品行业、石材行业、碑刻行业、陶瓷公司先进的雕刻加工设备。
主要功能：　石材刻字，石材浮雕，石材阳雕，石材阴雕，石材线雕，石材切割，石材镂空
　　适用于石材业、石碑加工业、艺术浮雕、广告业、装饰装潢业、陶瓷业。
　　大理石、花岗岩、玉石、青石、黑石等各种石材，以及陶瓷、玻璃、有机玻璃、PVC板、铝塑板、竹木等材料。
　　采用进口方型直线导轨，双排四列滑块，承重力强，速度快，运行平稳，精度高，寿命长。恒功率主轴电机，切削力度大，效率高。软件兼容性好，兼容Typ3/Artcam/Castmate/文泰等多种CAD/CAM设计软件。配备齐全雕刻刀具，与浮雕雕刻功能，双向刀具冷却系统。CNC数字控制，具有断点记忆功能，保证在意外(断刀)或隔天情况下继续工作。
数控雕刻机
数控雕刻机
可对木门，家具，金属，亚克力等进行浮雕、平雕、镂空雕刻等。雕刻速度快，精度高。
　　性能介绍：
　　1、整体钢结构焊接回火时效处理，坚固不变形。龙门式移动,工作台面固定，可任意加工工作台面上的材料。
2、GF-1325型雕刻机是目前性价比最高的一款经济型产品，选配国产4.5KW水冷电主轴（可选配进口意大利HSD或GC哥伦布电主轴）、5.5KW离心式真空泵，高附着真空吸附装置可达230立方/小时。
　　3、台面采用真空吸附台面，材质为电木板，耐高温、耐腐蚀，可强力吸附不同面积的非金属材料。真空吸附台面分为六个加工区域，可单区加工也可同时加工，已提高加工效率。
　　4、Y轴采用双电机驱动，精选配对，确保运动平稳。
　　5、采用高精级齿轮齿条传动，速度加快，精度增高。
　　6、采用进口方型直线导轨，保证机器的高精度并可承受大负荷。
　　7、加工速度快、效率高，空程速度可达30000mm/min，在针对波浪板雕刻加工中，可达20000mm/min的高速。
　　软件功能：
　　1、本机可雕刻任何图形图案，支持扫描仪，直接支持 UG、ArtCAM、Type3、CorelDraw
、Proe、文泰、精雕等多种CAD/CAM软件生成的G代码格式。
　　2、采用嵌入式DSP数控系统或PCI控制卡数控系统，可实现断点续雕、断电记忆功能，可实现完全脱机运行。
　　应用范围：
　　应用范围：适用于立体波浪板加工、橱柜门、实木门、工艺门、免漆门、屏风、工艺扇窗加工、擦鞋机、游戏机柜及面板，麻将桌、电脑桌及板式家具产品的辅助加工。
　　数控雕刻机性能参数：
NO. 性能指标 参数
1 X,y,z行程 0mm
2 平台尺寸 mm
3 加工精度 ±0.02mm
4 重复定位精度 ±0.01mm
5 台面结构 真空吸附电木
6 X、Y、Z传动结构 XY齿条+线型导轨，Z丝杠+线型导轨
7 机器自耗功率 2KW
8 最大空行速度 45000mm/min
9 最大工作速度 15000mm/min
10 主轴消耗功率 标配水冷4.5KW
11 主轴转速 r/min
12 驱动系统 三相步进系统
13 工作电压 380V/50/60Hz
14 运行指令 G代码
15 闪存 128M(U Disk)
16 接口 USB
17 控制系统 DSPSystem
19 刀柄 ER20
20 软件支持 Type3,Artcam,Ucancam,Caxa,Mastercam,UG
21 工作环境 温度：0°～45°C,相对湿度：30%～75%
22 机器外形尺寸 50mm
23 净重 1000Kg
24 毛重 1200Kg
木工雕刻机和石材雕刻机的应用
　木工雕刻机和石材雕刻机的时代已经来临了，在几年前只有进口的雕刻机，不管大小都在10万以上，而最近国内自动化科技发展迅速，目前已经有数十家雕刻机生产厂家，价格竞争激烈已经达到业者可以接受的价位，广大业者纷纷把目光关注到雕刻机上来。那么，怎样选购一台合适的雕刻机呢?
　　在广告行业，广告雕刻机能做什么呢?
　　平面雕刻专门针对雕刻双色板之类的平面雕刻材料，能制作各类胸牌，挂吊牌，铭牌等，切割各类材料的字符、图形、以及制作各种模型等。
3D雕刻除了完成平面雕刻机的功能外，还可以雕刻具有深度控制对象，如带有笔锋的3D凸或凹立体字、图形。可制作有机玻璃、PVC发泡板、铜、铝、不锈钢等材料的高级牌匾，还可以制作浮雕、彩雕等工艺品。
　大家对这些可能都比较了解，但是对于雕刻机的工作原理以及构造就不是很清楚了
　　一、木工雕刻机主轴一类是用DC马达经皮带传动主轴，转速可以达到25000RPH，但是由于使用电刷，寿命大概在300个小时，就得更换电机或马达的电刷，这类马达的特点是力矩大，但是此类马达的精度一般不是很理想。另一类是使用变频无刷马达，转速可以达到60000RPM，无需更换炭刷。采用变频控制技术，是专业级产品。还有目前某些厂家广泛使用的木工刨边机或点磨头做主轴，转速可达到25000RPM，由于使用电刷每300小时得替换电刷或电机，且雕刻精度不高，主要用于粗雕。专业级的是使用高精度大功率变频调速主轴，转速RPM
　　二、浮动刀头雕刻双色板，往往看似简单但实际上做起来却不容易。一般使用者的想法是要求厂家提供一台高精度的平台，有的厂家干脆在平台上加一块厚的有机玻璃板，用刀先在上面铣出一块平面。但是还是解决不了问题，因为除了平台有误差以外，双色板本身也有着误差，把双色板贴合在平台上的双面胶也有厚度，及其它的因素，使得雕出来的标牌仍是深浅不一。浮动刀头是雕刻双色板的利器，在国外的中小型雕刻机是标准配备。浮动刀头顾名思义是在雕刻平面上，可在一定的范围内上上下浮动。主轴在Z轴方向上是可上下滑动的，当使用浮动刀头时注重于调整浮动刀头与刀尖的距离，可以在大面积不平的平面上雕刻，而保持雕刻深度一致。许多国内的雕刻机都说自己的雕刻机带有浮动刀头但是有的浮动刀头只是-个简单的刀鼻子，用来压住被加工物体，起不到真正的作用，要不然就是电机太重浮动不起来，或者划伤加工表面。要不然就是电机轻了功率不够这样就形成了一个难题。济南耐刻数控设备有限公司经过开发研究，终于解决了这个难题，用大功率的电机，而浮动部分只是电机的转子，所以用RT4500刻起胸牌来，不存在深浅不一的问题。目前，该设计已申请国家专利。
雕刻机知识
雕刻机从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，同其它机加手段一样存在着特有的长处和天生的短处!若CNC雕刻对象选择正确、工艺使用合理，CNC雕刻可以成为赚钱的职业!若CNC雕刻入错了行、陷入弱势，CNC雕刻就会“勉为其难”，投资者的回报将会很低。
由于CNC雕刻对象的特点为图案复杂、造型奇特、成品精细，而CNC雕刻机以轻型结构为主，这实际上限定了CNC雕刻的工作方式为：“小刀具的快速铣削”，事实上这也正是CNC雕刻的“专业优势”，缘由是CNC雕刻是在干“常规大刀具无法加工的业务”！正由于CNC雕刻的特有的专业优势，在下述行业中CNC雕刻方式应用得较为得心应手：模具雕刻业和广告雕刻业。
1、模具雕刻——小刀具独领风骚CNC雕刻在工业领域中应用最广的是模具业，在模具生产过程中CNC雕刻不是主要加工方式和生产手段，但其作用却非同一般，可谓是“画龙点睛”，这是由雕刻对象的“图案、文字和复杂的曲面”特点所决定！当前CNC雕刻在模具雕刻领域主要的业务为：
紫铜和石墨电极加工电火花成形机是当前模具业中主要的生产设备，电极的需求量较大，但电极生产缺乏专业设备，CNC雕刻可为电火花机作专业配套，可高效精细加工棱角分明、形态别致的电火花成形电极。
五金冲模和精密冲头加工五金行业中冷冲压是一种主要的生产手段，冲压模具的加工是一个十分关键的环节！五金冲模主要以Cr12为加工材料，CNC雕刻可加工的典型冲模有：眼镜角丝、眼镜中梁、眼镜托叶芯、钮扣、饰物、纪念币、餐具柄、拉链等。CNC雕刻在加工精密冲头更有独到之处。
鞋材模具和鞋底模型加工制鞋是世界性的大行业，鞋材和鞋底加工是制鞋业的主要生产环节！CNC雕刻可构造和加工以艺术曲面为主要形态的鞋底模型（代木）、鞋材高周波（高频）模具以及斩皮模具。
滴塑（微量射出）模具和公仔模具加工滴塑模具是滴塑礼品的主要生产工具，这是典型的薄壁件产品，单件小批量，一致性和加工精度要求较高！CNC雕刻尤其擅长于59号铜材等脆性材料的曲面形态薄壁件加工。
钟表零件加工和轻型CNC加工这是轻型CNC设备的典型应用，专业设备的专业使用、生产效率高、投资成本低！CNC雕刻可高效精细进行表壳异型曲面铣、钻和雕花，CNC雕刻还可精确快速进行表壳、表链、表盘等镶钻位钻孔加工。而这种类似的轻型CNC加工应用还有许多，如：装饰品雕刻、印章雕刻、产品刻字、模具刻字、烫金模板、印刷胶版等。
压花（皮纹、花纹）辊轮和圆柱体工件雕刻辊花是皮革、装饰纸张等产品的主要生产手段，CNC雕刻在皮革压花辊轮（皮纹）、纸张（餐巾纸、包装纸、壁纸）压花辊轮、圆柱体工件雕刻的应用十分有特色！
首板（手板、样板）模型加工首板（模型样板）是手工机械雕刻的基本工具，CNC雕刻可按照实物建模，实现二维到三维的构造，高效精细加工模型样板。
2、广告雕刻——精雕细刻、求新创异CNC雕刻在广告行业中主要应用于沙盘模型、广告标牌和文字标志的制作，这些业务在雕刻工艺上相对简单，关键是在效果表现上，而且主要突出的效果是“精雕细刻和求新创异”。
精雕细刻“精雕细刻”是一个优质产品形态和内涵的表征！这一特征体现在沙盘模型部件、广告标志和文字图案雕刻加工方式上为：“文字图案清晰精细、镂空字和图形边缘光滑、镂空图案内角R小、加工效率高”。CNC雕刻以其特有的小刀具加工方式，在生产效率和加工精度上可满足广告制作业的精雕细刻的要求！
求新创异广告人多以“新”和“异”来表达自己所诉求的主题并吸引公众的注意！平面图形是一种使用很久的表达方式，人们已逐渐“熟视无睹”了！浮雕文字和艺术标志是广告人常用的表达方式，但目前只停留“感观”上。随着CNC雕刻机的使用，CNC雕刻加工已将过去人们感观上“看”到的浮雕效果变成真正的“浮雕”文字和标志！这将有助于广告人在表达方式上有所突破。
“求新创异”这要求设计软件有足够的艺术创造能力，CNC雕刻设计软件的艺术绘图机制和艺术浮雕曲面造型功能为广告人提供了一个新的“创异”手段！
电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围：
1、胸牌：小功率激光雕刻机（刻章机）、大功率或小功率电脑雕刻机； 2、建筑模型：大、小功率电脑雕刻机；
3、金属（模具、章等）加工：大、小功率电脑雕刻机（大功率因每次切削量较多而省时）；
4、水晶字制作：大功率激光雕刻机（50W以上），大功率机械雕刻机； 5、木材、有机玻璃、人造石等标牌制作：大功率机械雕刻机；
6、展示、展览模型制作：大功率、大幅面机械雕刻机。
浅谈雕刻机的应用知识众所周知，手工雕刻是一种原始工匠型的劳动，它是雕刻师“高智能和高技能”的综合活动。雕刻产品能否成为珍品完全取决于对艺术的理解，对材料的感觉。雕刻技巧的发挥和孜孜不倦的精神。发展到目前电脑雕刻机的出现使雕刻艺术更上一层，也逐渐成为广告业生产的专业工具。目前“雕刻”已成为一种艺术，一种文化，一种精神的象征。
电脑雕刻机分为大功率和小功率两类。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等。由于功率太小而大大影响了其应用的范围。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
雕刻主要应用于：广告业、工艺业、模具业、建筑业、印刷包装也、木工业、装饰业等。
雕刻耗材有：亚克力有机板、PVC板、芙蓉板、双色板、木工板、密度板、大理石、防火板、橡胶板、玻璃等。
业务对象：广告公司、装潢公司、酒店、宾馆、商场、学校、医院、办公楼、娱乐场所、洗浴中心、集团、企业、行政机关等。
雕刻机电机发热问题
雕刻机步进电机内部都是由铁芯和绕组线圈组成的.绕组有电阻,通电会产生损耗,损耗大小与电阻和电流的平方成正比,这就是我们常说的铜陨
,如果电流不是标准的直流或正弦波,还会产生谐波损耗;铁心有磁滞涡流效应,在交变磁场中也会产生损耗,其大小与材料、电流、频率、电压有关,这叫铁损
.铜损和铁损都会以发热的形式表现出来,从而影响电机的效率.步进电机一般追求定位精度和力矩输出,效率比较低,电流一般比较大,且谐波成分高,电流交变的频率也随转速而变化,因而步进电机普遍存在发热情况,且情况比一般交流电机严重。
步进电机在静态和低速下,步进电机发热随速度变化的情况采用恒流驱动技术时.电流会维持相对恒定,以坚持恒力矩输出.速度高到一定水平,电机内部反电势升高,电流将逐步下降,力矩也会下降.因此,因铜损带来的发热情况就与速度相关了.静态和低速时一般发热高,高速时发热低.但是铁损(虽然占的比例较小)变化的情况却不尽然,而电机整个的发热是二者之和,所以上述只是一般情况
对大多数客户来说没必要理会.但是,发热带来的影响电机发热虽然一般不会影响电机的寿命.严重的发热会带一些负面影响.如电机内部各部分热膨胀系数不同导致结构应力的变化和内部气隙的微小变化,会影响电机的动态响应,高速会容易失步.又如有些场所不允许电机的过度发热,如医疗器械和高精度的测试设备等.因此对电机的发热应当进行必要的控制
主要取决于电机内部绝缘等级.内部绝缘性能在高温下(130度以上)才会被破坏.所以只要内部不超过130度,电机发热允许到什么水平.电机便不会损坏,而这时外表温度会在90度以下.所以,步进电机外表温度在70-80度都是正常的.简单的温度丈量方法有用点温计的,也可以粗略判断:用手可以触摸1-2秒以上,不超过60度;用手只能碰一下,大约在70-80度;滴几滴水迅速气化,则90度以上了
就是减少铜损和铁损.减少铜损有两个方向,如何减少电机的发热减少发热.减少电阴和电流,这就要求在选型时尽量选择电阻小和额定电流小的电机,对两相电机,能用串联的电机就不用并联电机,但是这往往与力矩和高速的要求相抵触.对于已经选定的电机,则应充分利用驱动器的自动半流控制功能和脱机功能,前者在电机处于静态时自动减少电流,后者干脆将电流切断.
另外,细分驱动器由于电流波形接近正弦,谐波少,电机发热也会较少.减少铁损的方法不多,电压等级与之有关,高压驱动的电机虽然会带来高速特性的提升,但也带来发热的增加.所以应当选择合适的驱动电压等级,兼顾高带性、平稳性和发热、噪音等指标
激光雕刻的小知识
使用激光雕刻和切割，过程非常简单，如同使用电脑和打印机在纸张上打印。您可以在Win98/Win2000/WinXP环境下利用多种图形处理软件，如
CorelDraw等进行设计，扫描的图形，矢量化的图文及多种CAD文件都可轻松地“打印”到雕刻机中。唯一的不同之处是，打印将墨粉涂到纸张上，而激光雕刻是将激光射到木制品、亚克粒、塑料板、金属板、石材等几乎所有的材料之上。
激光雕刻按雕刻方式不同可分为点阵雕刻和矢量切割:
点阵雕刻酷似高清晰度的点阵打印。激光头左右摆动，每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线，然后激光头同时上下移动雕刻出多条线，最后构成整版的图象或文字。扫描的图形，文字及矢量化图文都可使用点阵雕刻。
与点阵雕刻不同，矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。我们通常使用此模式在木材、亚克粒、纸张等材料上进行穿透切割，也可在多种材料表面进行打标操作。
一台雕刻机的性能,主要由雕刻速度,雕刻强度和光斑大小而决定。
雕刻速度指的是激光头移动的速度，通常用IPS（英寸/秒）表示，高速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割的深度，对于特定的激光强度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节速度，也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内，调整幅度是1%。悍马机先进的运动控制系统可以使您在高速雕刻时，仍然得到超精细的雕刻质量。
雕刻强度指射到于材料表面激光的强度。对于特定的雕刻速度，强度越大，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节强度，也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内，调整幅度是1%。强度越大，相当于速度也越大。切割的深度也越深。
光束光斑大小可利用不同焦距的透镜进行调节。小光斑的透镜用于高分辨率的雕刻。大光斑的透镜用于较低分辨率的雕刻，但对于矢量切割，它是最佳的选择。新设备的标准配置是
2.0英寸的透镜。其光斑大小处于中间，适用于各种场合。
一般雕刻机可雕刻以下材料：木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶、可丽耐、纸张、双色板、氧化铝、皮革、树脂、喷塑金属
雕刻机的日常保养与维护
雕刻机为精密数控设备，必要的日常维护与保养对本机的使用寿命及精度至关重要。请按以下要求进行保养及维护。
一、连续运行时间每天10小时以下，保证冷却水的清洁及水泵的正常工作，绝不可使水主轴电机出现缺水现象，定时更换冷却水，以防止水温过高。冬季如果工作环境温度太低可把水箱里面的水换成防冻液。
二、每次机器使用完毕，要注意清理，务必将平台及传动系统上的粉尘清理干净，定期（每周）对传动系统（X、Y、Z三轴）润滑加油。（注：X、Y、Z三轴光杆用机油进行保养;丝杆部分加高速黄油;冬季如果工作环境温度太低丝杆、光杆（方形导轨或圆形导轨）部分应先用汽油进行冲洗清洁，然后加入机油，否则会造成机器传动部分阻力过大而导致机器错位。）
三、对电器进行保养检查是，一定要切断电源，待监视器无显示及主回路电源指示灯熄灭后，方可进行。
维护：雕刻机参数的修改（维宏系统）：厂商参数修改，（输入口令：NCSTUDIO单击“确定”）
工作台行程：（根据机器型号而定）
系统参数：在默认的基础上再将前四项都选中。
电机参数：如果导程是10则0.0062
如果导程是5则0.003125
起跳频率：300
Z轴最大速度：1000
单轴加速度 ：400
弯道加速度：300
维修：雕刻机不能正常工作时，可能是其内部元件出了问题或者是其他方面的原因，下面就经常出现的问题大体的介绍一下。
（1）三轴中有一轴不能动，此时要检查一下相应轴所对应的驱动块是否损坏。检查方法可使用替换法：将不动轴所对应的航空插头拔下插在其他能动轴所对应的驱动上。
（2）如果交换后不动轴走动正常，则可说明该轴所对应的驱动块已损坏，需要更换好驱动块。如果不动轴还是不行就说明电缆线或电机有故障更换电缆线或者电机。三轴均不能动。此时检查一下三轴航空插头是否已和控制箱连接好，控制箱电源是否已打开。数据线是否和控制箱和电脑主机中控制卡连接好。如果以上都正常，则请和厂方联系。
（3）主轴不能正常运转。首先检查变频器LED显示屏显示的错误代码（参见变频器说明书错误代码项），下面以YIXING变频器为例说明。
YIXING系列变频器常见故障和处理（1.5千瓦）
故障代码：DL输出短路检查电机和电缆线是否短路OL1OL2负载太大电机堵转排除堵转现象减小负载
LU欠电压输入电压异常检查输入电源
OH过热负载太大冷却风扇损坏减小负载更换风扇（注：当变频器显示DL时复位键无效请断电重启变频器排除故障）
TALENT系列变频器常见故障和处理（2.2千瓦）
故障代码：EOCD输出短路检查电机和电缆线是否短路
EOU输入电压过高检查电压
EOCN输出回路相间短路或对地短路检查配线和电机
ELU在同一电源系统中是否有大起动电流负载重新布线避开负载
TL外部干扰将控制线与强电分开走线
主轴电机常见故障和处理：电机发烫检查水泵是否工作循环水是否正常
电机没劲检查电机线是否缺相电缆是否短路
电机声音异常电机是否超负荷运转电机内部故障（请与厂商联系）
电机反转检查电机线是否缺相将输出UVW端任意调换两端
电脑雕刻机的应用领域
电脑雕刻机现已广泛应用于各行业。在广告制作和建筑装潢业中，电脑雕刻机的使用是继电脑刻字制作后的又一次腾飞。电脑雕刻机刻制的双色板制品的市场率越来越高，正进入流行期。
在广告装潢业，今年来已大量采用电脑刻字，而电脑雕刻机的使用则刚刚开始。电脑刻字仅能使用一种刀，加工材料也仅局限于纸和薄膜，只能简单的在纸上切割字及图形轮廓而已。电脑雕刻机则可完成复杂的计算机控制铣削加工过程，可加工的材料数十种，使用的雕刻刀具达近百种，因此，电脑雕刻机的应用范围还将不断扩大。
市场对展示标志的品质要求也越来越高。有的制作要求非电脑雕刻莫属。在美国，雕刻机的普及已如同复印机那样，成为许多大公司的必备办公用品，用于公司员工胸牌，座右铭牌等各类标牌的制作。与传统方式相比，电脑雕刻机能更规范，更方便地制作出精美耐久的标牌图案。由于非标加工和多品种，小批量，精细快速加工业务越来越多，而这些加工业务只有采用数控加工设备才能完成，电脑雕刻机是目前能满足上述要求的再廉价的高精度数控设备。而且，各类装饰材料层出不穷，能用于雕刻的材料也越来越多，使得电脑雕刻机有了更大的用武之地。
电脑雕刻机是CAD/CAM一体化典型产品。电脑雕刻机集编辑，排版，雕刻诸功能于一体，能方便快捷的在各种材料(如有机玻璃板，PVC板,ABS板.多层板，双色板，泡沫板，PCB印刷电路板，高弹性，低溶点类软质章料，橡胶，光导板，金属类，红木，柚木等硬质木材，大理石，汉白玉等。)上雕刻出逼真，精致，耐久的二维图形文字及三维立体浮雕。电脑雕刻机作为一种自动加工设备，必须要有专业的集CAD/CAM为一体的雕刻软件作为支持。
雕刻机在各个领域的深入渗透，对雕刻辅助设计和加工软件提出了越来越高的要求
激光雕刻机出现乱刻故障该怎么处理
激光雕刻机出现乱刻故障该怎么处理？
1、编辑好的文件是否正确。
2、电脑操作是否正确。
3、软件与加密卡是否匹配。
4、所选目标是否超出版面。
5、周围是否有磁场干扰。
6、地线是否接好。
(1)、检查限位开关(光藕)感应铁片是否安装合理,限位开关无法感应到。
(2)、检查限位开关(光藕)是否有信号,线是否连接好。
(3)、限位开关(光藕)损坏,需要更换.
（4）、机械系统参数设置错误造成.
3,激光雕刻机器回机械原点时往相反方向运动.
(1)、机械系统参数设置错误造成.
(2)、机器方向信号线连接错误造成.
石材雕刻机有哪些必要的维护和保养呢？
石材雕刻机为精密数控设备，必要的日常维护与保养对本机的使用寿命及精度至关重要。请按以下要求进行保养及维护。 　　
保养： 　　
一、连续运行时间每天10小时以下，保证冷却水的清洁及水泵的正常工作，绝不可使水主轴电机出现缺水现象，定时更换冷却水，以防止水温过高。冬季如果工作环境温度太低可把水箱里面的水换成防冻液。二、每次机器使用完毕，要注意清理，务必将平台及传动系统上的粉尘清理干净，定期（每周）对传动系统（X、Y、Z三轴）润滑加油。（注：X、Y、Z三轴光杆用机油进行保养；丝杆部分加高速黄油；冬季如果工作环境温度太低丝杆、光杆（方形导轨或圆形导轨）部分应先用汽油进行冲洗清洁，然后加入机油，否则会造成机器传动部分阻力过大而导致机器错位。）　　
三、对电器进行保养检查是，一定要切断电源，待监视器无显示及主回路电源指示灯熄灭后，方可进行。 　　
维护： 　　
雕刻机参数的修改（维宏系统）：厂商参数修改，（输入口令：NCSTUDIO单击“确定”） 　　
工作台行程：（根据机器型号而定） 　　
系统参数：在默认的基础上再将前四项都选中。 　　
电机参数：如果三轴全是丝杠传动的机器，如果导程是10则电机参数为0.00625，如果导程是5则电机参数为0.003125；如果X、Y轴为齿条传动，Z轴为丝杠传动的机器，X、Y轴的电机参数都为0.0098175，Z轴参数根据丝杠导程来定，如果导程是10则电机参数为0.00625，如果导程是5则电机参数为0.003125。　　起跳频率：300　
Z轴最大速度：1000 　　
单轴加速度 ：400 　　
弯道加速度：300
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