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几种灭菌方法对医疗器械元件的影响
日 10:46 来源:本站整理 作者:灰色天空 (0)
  尽管可以找到大量关于灭菌方法及设备的文献,但很少涉及灭菌法对电子器件的影响。本文对常见的灭菌法进行了比较,并讨论了其对含有电子器件的对象的适用性。
  物理法
  有多种物理灭菌法,其中最有效的是将热、湿和压力组合在一个称为高压蒸汽灭菌器的装置中。
  高压蒸汽灭菌器灭菌法
  医疗设备的热灭菌法早在古罗马已经得到应用。蒸汽的存在明显加速了热量渗透(蒸汽灭菌)。发明于1879年的高压蒸汽灭菌器融合了热、湿和高压。
  工作原理1
  高压蒸汽灭菌器是类似于高压锅的容器。将待灭菌的对象置于其中,然后密封。接着,在高压下充入高温蒸汽,从而替代空气。湿热通过酶类和结构蛋白的不可逆凝固和变性杀死微生物。实现这一目的的时间和温度取决于压力及被灭杀的微生物类型。经过必要的时间之后,释放蒸汽,取出被灭菌的对象。整个周期持续15至60分钟(批量处理)。
  高压蒸汽灭菌器灭菌适合于能承受湿气、高压(高于环境1至3.5个大气压)及高温(+121&C至+148&C)的对象。典型例子有外科器械。半导体器件通常可承受最高+125&C的温度。然而,嵌入式电池处于高温下会大大缩短寿命。采用浮栅技术的存储器件,例如EEPROM,对高温很敏感。然而,如果规定数据保持能力在+125&C下为10年,就不应该破坏数据完整性。否则,就可能意外刷新(重写)存储器数据,在浮栅上恢复满电荷。这适用于激光微调EEPROM。由于产品数据资料中往往不给出微调类型,所以就有必要联系厂商获取详细信息。
  化学法
  有很多化学法可用于医疗领域的灭菌。本节讨论常见的几种方法。化学法和物理法可组合应用。
  环氧乙烷(ETO)灭菌
  环氧乙烷(ETO)首次报告于1859年,早在20世纪初期就在工业领域占有重要地位。用于保存香料的ETO灭菌法在1938获得专利。由于几乎没有替代方案可用于对热和湿气敏感的医疗装置进行灭菌,所以ETO的用途得到了不断发展。
  工作原理2
  ETO灭菌器是一种可容纳待灭菌对象的容器。基本的ETO灭菌周期包括5个步骤(蒸汽抽空、气体注入、扩散、抽空,及空气冲洗),需要大约2 1/2个小时,不包括通风时间(排尽ETO)。机械通风在+50至+60&C下需要8至12个小时;也可以被动通风,但可能需要7天。完成通风后,取出被灭菌对象(批处理)。ETO与氨基酸、蛋白质及DNA发生化学反应,阻止微生物繁殖3。
  ETO灭菌适合于不能承受蒸汽(高压蒸汽灭菌器)灭菌所必需的高温和蒸汽的对象。由于温度条件为+30&至+60&C,所以ETO灭菌非常适合于含有嵌入式电子的医疗器械。然而,嵌入式电池可能不能接受真空。此外,该方法有个不利因素:ETO是一种高易燃、石油基气体和致癌物。
  二氧化氯(CD)气体灭菌
  二氧化氯(CD)发现于1811年或1814年(这两年均有列出),作为造纸行业的漂白剂得到广泛应用。1988年,EPA将其登记为一种杀菌剂。这为医疗领域的应用打开了大门。
  工作原理4, 5
  CD灭菌器是一种可容纳待灭菌对象的容器。基本的CD灭菌周期包括5个步骤(潮湿预处理、调理、产生和供应二氧化氯气体、扩散,及通风),需要大约2 1/2个小时,包括通风时间(排尽CD)。完成通风后,取出被灭菌对象(批处理)。二氧化氯(ClO2)作为氧化剂与几种细胞成分发生反应,包括微生物的细胞膜。CD通过从对象中&盗窃&电子(氧化),断开其分子键,使有机物细胞破裂而死亡。由于CD改变微生物结构中的蛋白质,酶功能被破坏,导致细菌快速死亡。CD的威力归因于对许多蛋白质同时进行氧化侵蚀,因此能防止细胞突变为抗型。此外,由于二氧化氯的低活性,其制菌作用在存在有机物的情况下能保持较长时间。
  CD灭菌适合于不能承受蒸汽(高压蒸汽灭菌器)灭菌所必需的高温和蒸汽的对象。由于温度条件为+15&至+40&C,所以CD灭菌非常适合于含有嵌入式电子的医疗器械。CD气体在该方法使用的浓聚物中为非易燃性,也非致癌物。它不需要高浓度即可达到杀死孢子的效果。
  过氧化氢灭菌
  过氧化氢于1818年首次被隔离出来。它在制药行业具有很长的使用历史,是环氧乙烷(ETO)的常见替代品。过氧化氢有两种使用方法:a)汽化过氧化氢灭菌和b)过氧化氢离子灭菌。
  汽化过氧化氢(VHP&)灭菌
  工作原理6, 7
  首先将待灭菌的对象置于VHP灭菌器中。基本的VHP灭菌周期包括3个步骤(包括真空发生的调理、H2O2注入和通风),需要大约1 1/2个小时,包括通风时间(排尽H2O2)。完成通风后,取出被灭菌对象(批处理)。HPV的准确作用机理尚待完全理解,并且可能依微生物的不同而有所不同。H2O2通过生成活性氧粒子,例如羟基,从而发生氧化应激,攻击多个目标,包括核酸、酶类、细胞壁蛋白质及脂类。
  VHP灭菌适合于不能承受蒸汽(高压蒸汽灭菌器)灭菌的高温环境和蒸汽处理的对象。由于温度条件为+25&至+50&C,所以VHP灭菌非常适合于含有嵌入式电子的医疗器械。然而,嵌入式电池可能不能接受真空。VHP的渗透能力不如ETO,并且美国FDA尚未批准将该方法用于卫生保健机构的医疗器械灭菌。
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你可能喜欢    2.原理    如下图所示。A为上电极(金属环),B为下电极,两者构成&水开关&,平时A、B间为无穷大,&水开关&断开,开关管VT截止,频闪发光LED1和LED2无电不发光,电路处于静止守候状态(不耗电),当鱼儿咬钩时电子浮漂下沉,上电极A入水后,由于A、B间水约为0&O,所以VT正偏导通,&水开关&接通,LED1、LED2得电频闪发光,告知鱼儿已咬钩。    LEDl (BTS11405)、LED2(BTS33405)内含低频,因此图2的电路结构大大简化。其主要特性参数为:工作V&=5V;I&35mA;闪频f=1.3~5.2Hz:开关占空比D=33%~67%;临界频闪电压v=1.8v;发光强度Io&0.8mcd(BTS11405)或Io&1.0mcd(BTS33405);发光颜色BTS11405为红色,BTS33405为绿色。经实测,LED1或LED2在不同电压下的工作电流如附表所示,供电路设计时参考。电池GB可使用4.5V(3节)或3V(2节)钮扣电池。由于两只发光管的串联临界频闪电压为1.8Vx2=3.6V,采用3V供电时可将两只发光管并联使用,但此时电池消耗会增加。
    3.元件选择与制作    VT选用3=100~150、开关特性好的小功率三极管,如等。LEDI、LED2可选用BTU11405、BTS33405等型号(其他型号的频闪发光管也可以.但要尽量选用低电流、高亮度的品种),发光管直径在3mm&5mm为宜。浮漂上管直径应根据选定的发光管直径决定,使上管紧拴住发光管。两只发光管头对头安装在上管顶部,利用发光管彼此头部半球面的反射、折射,使光线更亮,可视距离更远。两只发光管的发兆颜色可根据个人喜好而定,红、绿、蓝、黄、橙、白、紫等均可(红色光线在昏暗环境对观察有利,应为首选)      4.调试方法    该钓鱼浮漂的电路部分不用调试,只要安装无误就可正常工作。    (1)浮漂吃水线调整:将电池、元件板(或元件)、发光管等全部安装到浮漂腔内,并固定牢靠。在浮漂下电极拧上两个螺母,模拟鱼钩、鱼线的重量,然后将浮漂放入水杯中,正常时浮漂应端正立直,吃水深度应在漂身2/3处,上电极金属环距水面3mm~5mm。如果吃水太深,可适当减少螺母个数。如仍吃水深,可适当增加漂身吹塑管的直径;如果吃水太浅,则应增加下电极配重螺母个数加以解决。    (2)浮漂立不直的调整:一般是浮漂头重身轻造成的,可重新换一只频闪发光管,同时保证浮漂上管不弯曲变形。如效果不明显,可适当增加配重螺母个数加以解决。
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