注塑作业埋置螺母常见问题及解决方法_机械行业_中国百科网
注塑作业埋置螺母常见问题及解决方法
    　　在注塑作业中经常碰到柱位凸肚、爆裂、拉扭力低等问题,对于埋入后不到位、表面烫伤、溢胶问题可以通过参数调整解决;柱位凸肚、爆裂、拉扭力低通过参数调整改善不大，或者说不能彻底解决，最终的解决方案还是要通过优化结构设计来改善。
　　优化结构设计1
　　1、柱位凸肚、爆裂
　　针对此现象可从以下几点进行解决：
　　A、增大柱位孔径;
　　B、减小螺母外径及长度至适当;
　　C、增大柱位外径;
　　D、加深螺母外熔接纹。
　　优化结构设计2
　　2、拉扭力低
　　针对此现象可以从：
　　A、加深熔接外纹;
　　B、改变熔接外纹方向;
　　C、增大、加深抗拉槽;
　　塑胶柱位孔要求
　　一般塑胶内孔径比螺母最大外径小约0.25mm―0.3mm，塑胶孔底部到螺母下端面应有0.5MM以上的深度用储胶;
　　M1.4规格以上的螺母塑胶柱位孔壁厚应1.0MM以上;
　　塑胶柱位孔应该是上大下小的锥形孔.所以拔模斜度应该有0.5~2°;
　　塑胶孔径的直径值为成型后的下限值，在模具上开pin时，请记入塑胶料的缩水值来计算开PIN直径值，以免成型后，塑胶孔的直径值小于下限，造成螺母埋入后溢胶。
收录时间:日 19:23:16 来源:智造网 作者:匿名
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产品定义铜螺母介绍
铜螺母的定义就是使用铜材质（一般是铅黄铜,如C3604，H59,H62)制作的螺母。铜螺母具有不易生锈、防腐蚀、易导热及导电性强等优点，一般用于防锈，高温、导电、导热等使用环境下。铜螺母的另一主要的用途是注塑，加热后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑，如前所述，黄铜具有较好的导热性，如采用加热铜螺母后嵌入，一方面铜螺母可以迅速变热加快了工作效率，另一方面，加热后的铜螺母可以快速地将热量传导给塑料件，从而使塑料孔周边变软，利于压入孔内；那么，如果采用模具注塑， PA/NYLOY/PET的熔点都在200&C以上，铜螺母被热熔进塑件后温度迅速变高，注塑成型后，塑料体迅速冷却结晶硬化，如果铜螺母温度还处在高温，结果是铜螺母与塑件件接触的地方开发松脱或出现裂缝。所以注塑中使用铜材质的螺母而不是钢螺母。应用在注塑中的铜螺母外形一般呈压有各形式花纹的圆形，模具热熔的一般是圆柱形，热压入或冷压入铜螺外形都有一定锥度或带有倒刺状。铜螺母,又称预埋螺母及镶嵌铜螺母或塑胶埋置螺母,根据使用方法不同又分热熔铜螺母、热压铜螺母、嵌入式铜螺母及超声波铜螺母，热压螺母又分手动热压和自动热压。嵌入式铜螺母的外纹滚花有两种方式成形，一种是采用铜质的原材料拉花成形后在上设备进行生产，一般这种方式的拉花纹路为直纹，另一种是采用光圆的铜材料直接在生产的过程中边攻牙边压花，这样的加工方式可以生产一些非标尺寸的滚花铜螺母，嵌入铜螺母压花的形状可随用户选择，如网纹、八字压花、人字压花等各种滚花纹路埋置铜螺母的就是使用铜材质（一般是铅黄铜,如H59,H62等)生产的螺母。埋置铜螺母具有不易生锈、防腐蚀、易导热及导电性强等优点，一般用于防锈，高温、导电、导热等使用环境下，如水龙头，阀门，电器开关，机械装配等。埋置铜螺母的另一主要的用途是注塑，加热后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑，如前所述，黄铜具有较好的导热性，如采用加热埋置铜螺母后嵌入，一方面埋置铜螺母可以迅速变热加快了工作效率，另一方面，加热后的埋置铜螺母可以快速地将热量传导给塑料件，从而使塑料孔周边变软，利于压入孔内；铜螺母的标准1、螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种原件.螺母的种类繁多，我们常见的有国标，英标，美标，日标的螺母.螺母根据材质的不同，分为碳钢、高强度、不锈钢、塑钢等几大类型。根据产品属性对应国家不同的标准号分为普通、非标、（老）国标、新国标、美制、英制、德标。大小不同，螺纹不等分为不同的规格.一般国标、德标用M表示（例如M8、M16），美制、英制则用分数或#表示规格（如8#、10#、1/4、3/8）。标准型号有：GB,DIN,ISO,JIS,BS,ANSI等2、螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺丝，才能连接在一起，例如M4-0.7的螺母只能与M4-0.7的螺杆搭配（在螺母中，M4指螺母内径大约为4mm，0.7指两个螺纹牙之间的距离为0.7mm）；美制产品也同样，例如1/4-20的螺母只能与1/4-20的螺杆搭配（1/4指螺母内径大约为0.25英寸，20指每一英寸中，有20个牙）。我公司对该产品螺纹合格率有着严格要求,我们深知即使有一颗螺母无内牙,亦会导至用户整套塑料件报废。我公司生产的注塑用铜螺母，表面网纹压花清晰可见,规格M1.4、M2、M3、M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M20、6#-32、1/4#-20、2#-56、4#-40等分别有通孔和盲孔之分，螺牙有国标牙、美制牙（美标）、英制牙（英标）、德标等。
铜螺母材质：材质:C3604(ROHS PASS)特点:产量高、品质稳定、价格优。采用无铅环保铜生产,含铅量低于1000PPM,含隔量低于70PPM，产品材质符合欧盟ROHS标准.可按GB809-88标准生产,也可跟据用户要求在GB809的基础上改善或改变。应于热熔注塑的铜螺母,一般表面采用拉直纹花或网纹花或斜纹花，埋置于注塑件后防止松动。
注塑铜螺母注塑铜螺母又可以理解为镶嵌铜螺母或者是嵌入铜螺母，在目前的市场上出现了不同的注塑铜螺母，用途也各不相同。其作业原理
铜嵌件的主要的用途是将产品注塑在一些塑料件内，安装后可以在塑料件形成一个有效的内螺纹。其作业方式是将产品加热后嵌入到塑料件里面或是直接采用模具注塑。因为黄铜具有较好的导热性，加热后将铜嵌件压入塑料基体可以使产品迅速变热加快工作效率，加热后的铜嵌件也可以快速地将热量传导给塑料件，从而使塑料孔周边变软，从而快速将产品压入孔内。如果采用模具注塑，铜嵌件被热注塑进塑料件后由于外径有压花工艺，成形后和铜嵌件形成一定的磨擦力和咬和力，可以使之固定在里面使之不能脱落。八字双斜花热压式铜螺母，双刀架压花成型。以下为国内外几种典型的铜螺母的型号及标准:1、IUB IUC 型铜螺母；2、IBB IBC型铜螺母；3、ITB ITC型铜螺母；4、SKTB SKTC型铜螺母；以及还有我国颁布的GB809-88嵌装圆螺母。可根据客户实际需订制各类预埋铜螺母。直纹花/斜纹花/八字人字纹压花及其它各种防滑型花纹铜螺母，我公司都可以生产。自动车床一次性完成，较复杂的铜螺母则加上成型刀加工及桌上车/攻牙机等后加工。塑料制品铜嵌件埋入方式：热熔螺母，热熔埋置是最常见、最通常的埋入方式，一般以热熔机及手工电烙铁埋钉。注塑螺母 注塑螺母 注塑成型埋置一般对螺母的孔径要求很严格，孔径管控在 0.05mm 以内，因为产品以 Molding Pin 固定后放置于射出成型模具中， 螺母孔径要以注塑成型机的 PIN 针的大小来管控。超声螺母 超声螺母 超声埋置是一种通过超声振动,使螺母与工件表面及内在分子间的磨擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工件自身的软化 温度时，将螺母埋植于胶件中，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形。塑胶孔设计与螺母选择 螺母基本尺寸 塑胶基本尺寸 注：D:螺母外径 L:螺母长度 d:螺母底座 C:塑胶孔径 W:塑胶孔壁厚 Y:塑胶孔深 塑胶孔与螺母的选择参数 1、d 尺寸为螺母底座，也称导向定位部分，在埋入前与塑胶 C 部分配合，因此 螺母底端 d 部分要比塑胶 BOSS 内孔径 C 尺寸小，以方便定位； 2、D 尺寸为螺母外径，它与塑胶 BOSS 内孔径 C 尺寸相配，一般手机螺母塑胶 内孔径比螺母外径小约 0.25-0.3mm； 3、L 尺寸为螺母长度，它与塑胶 BOSS 孔深度 Y 尺寸配合，一般塑胶孔深比螺 母高（长）度大 0.5-1.0mm 的深度用于储胶； 4、W 为塑胶孔壁厚，一般塑胶 BOSS 孔肉厚为 0.8-1.0mm 以上，螺母尺寸规格 越大，肉厚越大。 （见下表参数） 塑胶孔径 螺牙 Thread 外径 D 长度 L 直径 C 2.0 2.5 M1.2*0.25 2.3 3.0 3.5 2.0 2.5 M1.2*0.25 2.5 3.0 3.5 1.8 2.0 M1.4*0.3 2.3 2.5 3.0 2.0 2.5 M1.4*0.3 2.35 3.0 4.0 M1.4*0.3 2.5 2.0 2.2 2.1 4.0 5.0 3.0 0.8 2.0 3.5 4.0 3.0 3.5 0.8 2.2 4.0 4.5 2.8 3.0 0.8 2.0 4.0 4.5 3.0 3.5 0.8 深度 Y 3.0 3.5 0.8 塑胶肉厚 W 2.5 3.0 3.5 2.0 2.5 M1.4*0.3 2.7 3.0 3.5 1.8 2.0 2.5 M1.6*0.35 2.5 3.0 3.5 4.0 2.0 2.5 M1.6*0.35 2.7 3.0 3.5 4.0 2.0 2.5 M1.6*0.35 3.0 3.0 3.5 4.0 2.0 2.5 M1.7*0.35 3.0 3.0 3.5 4.0 2.0 2.5 M1.8*0.35 3.0 3.0 3.5 4.0 2.6 2.6 2.6 2.3 2.2 2.3 3.5 4.0 4.5 3.0 3.5 0.8 4.0 4.5 2.8 3.0 3.5 1.0 4.0 4.5 5.0 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 1.2 1.2 1.0 1.0 备注:以上皆为建议数据,如有其它所需尺寸将可另行制作！若：螺母尺寸太小，塑胶 BOSS 孔太大，螺母埋入塑胶 后吃不到胶，会产生扭拉力不足现象： 若：螺母尺寸太大，BOSS 孔太小，会产生溢胶或者爆裂现象： 如螺母尺寸与塑胶尺寸都没有问题，还有异常现象发生，那我们通常会考虑通过一些优化设计来改善；例 1、塑胶 BOSS 孔深较浅，会产生扭拉力不足 由于 BOSS 孔深度较浅，如选择双斜纹的螺母，在螺母各尺寸比例调配下，特别是压花上，压花段差较短，这样的螺母埋入塑胶后， 压花吃胶面的塑胶太少，会产生扭拉力不足现象，所以一般建议，将 BOSS 孔深设在 2.5mm 以上，螺母尺寸长度一般建议做 2.0mm 以 上。 改善方案：类似这种情况，在客户不方便改模情况下，可建议将螺母花形改为单斜 BS1，这样将压花段差加大，压花 吃胶面的塑胶增大，从而增加扭拉力。 例 2、塑胶 BOSS 孔溢胶，爆裂 由于选择左图样式螺母，在埋入塑胶后，A1、A2 处膨胀，B 处却急剧收缩,造成塑胶排挤困难，螺母上下端容易产生溢胶现象,严重 影响了产品处观； 改善方案：以&C&部分为导向定位，使螺母能稳妥地放入塑胶孔位中，提高了效率和良品率，由于加了 C 端导向部分，A2 排挤一定 的胶料后,也预留了足够的胶料给 A1 部分,同时因 A1、A2 部分是呈 90&交角为 45 &的斜纹，并可交角形成高强度的节点，阻抗圆周上的 扭动力，使扭拉力大大的增加！自攻式插入热塑胶件的开槽铜嵌件螺母,具有高拨出力及高扭矩.特点内外螺纹,一般外螺纹采用非标加大牙距及扁平锋利的牙角,能更贴入的拧入塑胶件内,外螺纹由电脑车挑牙,可根据用户需要走出任何参数的牙型,内螺纹一般为标准螺纹。铜螺母适用环境：高拔出力的塑胶嵌件及较大规格的不适应于热压热熔，只适合模具注塑成形。
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生产的注塑用铜螺母，表面网纹压花清晰可见,规格M1.4、M2、M3、M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M20、6#-32、1/4#-20、2#-56、4#-40等分别有通孔和盲孔之分，螺牙有国标牙、美制牙（美标）、英制牙（英标）、德标等。产品使用范围适用于电子，电脑，电器，手机，钟表，灯饰，玩具，饰品，机械，汽车，摩托车等五金配件产品参数说明铜螺母的外径可在2~20mm之间，长度在1~40mm之间，牙型在M1~M18之间 外表花型可有直纹齿/网纹齿/八字齿铜螺母公差：外径为+/-0.01毫米
长度为+/-0.02毫米 孔为+/-0.02毫米
铜螺母产品的表面处理有白锌，蓝锌，彩锌，黑锌，发黑，镍，黑镍，亮镍，镀金，镀青铜，铬，珍珠镍
本公司自动车床加工产品可提供材质证明，SGS环保报告,电镀三价铬环保电镀报告,膜厚测验报告,盐雾测试报告等公司宗旨本公司的宗旨是：客糁辽希|量**，r格合理，交r，欢迎各位来我司参观,期待与您合作铜螺母产品本司可以依客户图纸或样品要求定做其它不同规格的铜螺母物流/快递说明发货有快递和物流，依客户而定,与我司合作的快递有顺丰、申通、圆通、中通、韵达、民航、优速、加运美等。物流有盛辉、佳吉、华宇、德邦等物流
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人：张光亮电
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东莞市久泽五金制品有限公司是经过工商注册的正规经营企业,座落在全国五金模具加工首镇东莞长安,主营非标精密螺母、螺丝、六角螺柱、压铆螺母螺柱、铜嵌件、铜螺母、电子插接件、轴、不锈钢紧固件、车件等产品，集各种五金件加工，车床件加工，车削加工专业自动车床加工生产的公司，拥有台湾自动车床、二次加工自动化设备、小铣床、攻牙机、台式钻床等加工设备，以及有完整的质量管理.
产品适用于电子电器、仪器仪表、玩具、家具用品、通讯、航空航天、电脑，机械设备，汽车配件、运动器材等各领域
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注塑作业埋置螺母常见问题及解决方法
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品牌：汇鑫源
型号：螺母
加工定制：是
样品或现货：现货
标准编号：GB809-88
类别：多款供选
表面处理：脱脂
材料等级：铜及铜合金
产品等级：A级
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