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[供应]最好的对辊破碎机厂家
供应商：河南红星机械厂
价格：面议
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数量：大量
姓名：平萍
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信息发布： 16:07，审核通过：
16:11，审核人员工号：G0265， 已被浏览858次
日 14:51，河南红星机械厂更新了其发布的最好的对辊破碎机厂家商机
产品主要特点：
回转窑内气体流动对燃料燃烧和传热过程有着直接的影响，进而也影响着回转窑的正常操作和产品的质量、产量。
回转窑的填充率即为物料层的断面积占整个断面积的百分比。因回转窑的填充率不高，大部分横断面为自由空间，气体主要沿横截面上部的自由空间流动。气体通过辐射和对流传热方式给物料的表面和暴露的衬砖表面传热，同时对物料运动中所产生的存在于气体中的粉尘进行加热。衬砖表面接受的热量向三个方向传递：暴露的衬砖表面直接对物料表面进行辐射换热；暴露的衬砖表面转到物料层下面时，主要是以导热的方式将积蓄的热量直接传给物料；衬砖以综合传热方式通过筒体向环境散热（据相关资料记载回转窑窑皮温度在200～350℃，表面热损失较大）；在物料内部属于散料层内的传热，物料上、下表面向中心的传热既包括物料间的接触导热作用，也包括空隙中气体的导热和气体与物料颗粒表面间的辐射传热。回转窑内气体的实际流速远低于干熄炉内惰性循环气体流过焦炭空隙间的流速，且因干熄炉内惰性循环气体与焦炭的接触相当密切，因此干熄炉的气-固两相传热系数应远高于回转窑内的气-固两相传热系数。每一种生产工艺都有其特殊的需要和目标，而且物料的物理和化学性质也不同，因此不能只是主观的臆断其合理性。根据上面关于回转窑的气体流动和物料运动以及传热机理等实际情况，单就传热方面，客观的说回转窑的气-固两相的传热系数应该远低于竖窑的气-固两相传热系数，但这不能就说回转窑就落后了，不能适应生产要求了，因为不同的产品有不同的生产要求，就拿某些容易在低温下发生分解反应的物料的干燥看吧，不一定是传热系数越大越好，应该说以保证产品质量要求来确定合适的生产工艺和生产设备。
关于传热效率的方面，上述内容已经从物料的运动和气体的流动等方面进行了一些论述。在此不再赘述。要适当说明一下的是：干熄炉是一种竖窑，其工作原理类似于固定床反应器、流化床反应器和移动床反应器，三种反应器都可以实现两相流体的逆向运动，实现传热、传质等目的，因两相流体的逆向直接密切接触，大大提高了传热和传质效率，工作效率极高，因此在冶金、化工、建材等行业得到了大量的应用，但是其存在的负面作用也不容忽视，例如流化床反应器应用于粉状固体颗粒的干燥时（煤干燥工艺），虽然效率极高，但是带来了装置后的气体粉尘含量高，极易引起固体颗粒物爆炸等，给干燥后的操作带来极大的困难和安全隐患。干熄焦工艺中干熄炉后面的一次除尘器和锅炉后面的二次除尘器就是因除尘的目的而设立的。任何技术都有其先进性和局限性，如何扬长避短，尽量发挥工艺设备的先进性而回避其带来的不利因素是科技工作者永无止境的追求。
关于窑衬的损坏问题是工业窑炉专业共同面临的难题，而且在某种程度上说，在目前科学技术的水平上，只要存在物料与窑衬的摩擦和温度场以及应力场的作用，那么窑衬的损坏就是不可避免的。干熄炉内衬的损坏机理主要是由于焦炭向下运动过程中的磨损、热应力、以及高温惰性循环气体中夹带的焦粉磨损而造成的。回转窑是处于自转状态中的，物料随着回转窑的自转而处于下滑运动、翻塌运动、滚落运动、抛落运动等形式的运动状态之中，在物料与窑衬的相对运动（摩擦力）、回转窑自转的动载荷以及温度场和应力场的共同作用下，其窑衬的实际使用寿命必定会很短，一般使用寿命在2～3年左右。焦炭的物理性质比较特殊，焦炭的莫氏硬度较高，且焦炭的形状不规则，其在运动过程中对窑衬的磨损极大，这种情况在目前干熄焦的实际运行中已经得到的验证，干熄炉冷却段的磨损应该说是触目惊心的，按照目前选用的窑衬材质，干熄炉冷却段的磨损量在每年20～30mm左右，如果生产操作不正常那么磨损就更加严重。[红星机器CC
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对本条[最好的对辊破碎机厂家]商机评论
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'最好的对辊破碎机厂家'对我来说没什么用，看看吧
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　　齿辊式破碎机是参照美国岗拉克破碎机的结构原理自行设计研制的新产品。
　　本机具有体积小，破碎比大（5-8），噪声低，结构简单，维修方便的优点,生产率高（比我国现在2PCM齿辊破碎机生产率高1-2倍），被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。
　　本齿辊式破碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤（含矸石）的破碎。
　　齿辊式破碎机破碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，安全可靠。齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计，拉剪力选择破碎，高效低耗，出粒均匀。　
　　我公司化建矿山生产的齿辊式破碎机分为双齿辊式破碎机和四齿辊式破碎机二大系列，双齿辊式破碎机为机械弹簧式(2PGC)，该齿辊破碎机可根据破碎物料特性和要求分别配用粗齿辊或中齿辊，四齿辊式破碎机实际由两台双齿辊式破碎机组合而成。
　　齿辊破碎机工作原理和主要结构：齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎)，形成了高生产率的机理。
　　本齿辊破碎机由传动装置，机架部分，破碎辊，机械弹簧装置，联动机构等组成。
本齿辊破碎机由传动装置，机架部分，破碎辊，机械弹簧装置，联动机构等组成。
　　该机器组件大体包括以下几部分：
　　1.从动齿辊 2.减速机 3.液力偶合器 4.电动马达 5.全自动润滑系统 6.被动齿辊 7.耐磨齿套 8.侧边齿板 9.粉碎棒 10.机器底座 11.测速传感器
双齿辊破碎机主要适用于矿山、冶金、化工、煤矿等行业脆性块状物料的粗、中级破碎，双齿辊破碎机入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度&160Mpa的物料进行破碎。特别是煤炭行业，使用双齿辊破碎机破碎原煤、焦炭，只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎，双齿辊破碎机破碎出的物料，粒度均匀，过分碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。
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该新型齿辊式破碎机与国内外同类产品相比,不同点主要表现在以下几个方面:
(1)具有筛分和破碎双重功能
两齿辊轴固定安装,它们的相对运动如同一个旋转的格筛,满足粒度要求的物料首先由齿辊或齿辊与衬板间隙漏下实现初步筛分,从而可以避免那部分物料经过辊齿的再破碎,既降低了物料的过破碎率和能耗,又减少了辊齿的破碎时间,延长了使用寿命。同时使齿辊差速相向运转,具有更好的剪切和拉伸破碎效果。辊齿的运动还使得物料破碎后被强制排出,不易产生拥堵,因而也适合黏性物料和含水分较高的物料。
(2)两齿辊非等圆、非啮合、非等速运转
该特点大大增加对矿料的剪切破碎效果,减少了目前国内外齿辊破碎机存在的堵塞现象。
(3)采用双重过载保护
①限矩型液力耦合器一..
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> 对辊式破碎机
对辊式破碎机
生产能力：5-100t/h
辊轮调节，破碎筛选双重功能！
进料粒度：≤25-≤100mm
出料粒度：0.5-30mm
生产能力：5-100t/h
适用物料：河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、石英石、煤矿石等。
应用范围：适用于冶金、建材、耐火材料等工业部门中、高等硬度物料的破碎，2PG700×400型对辊式破碎机针对河卵石制砂效果最佳。
对辊式破碎机产品介绍
对辊式破碎机是我公司研制的用于粗细碎的破碎设备，设备具有噪音低、粉尘少、性能可靠、维修方便等特点，适用于冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料。
对辊式破碎机图片
注：2PG700×400型对辊式破碎机针对河卵石制砂效果最佳。
对辊式破碎机性能特点
（1）破碎比大
对辊式破碎机的破碎比较大，当需要大的破碎比时，对辊式破碎机可以在两个辊子的下方安装一个可以调节的破碎棒。
（2）结构简单
对辊破碎机的结构简单，模块化构架，可分体异地安装，也可组合安装。
（3）过粉率低
对辊式破碎机采用组合破碎，而非冲击、击打方式破碎，不产生二次破碎现象，故过粉碎率极低 。
对辊式破碎机工作原理
物料进入对辊式破碎机两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。当遇到过硬或不可破碎的物料时，破碎机的辊子在液压缸或弹簧的作用下自动退让，将过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。可通过控制相向转动的两辊子的间隙控制产品最大排料粒度。
对辊式破碎机技术参数
2PG400×250
2PG610×400
2PG700×4000
辊子直径(mm)
辊子长度(mm)
最大入粒度(mm)
出料粒度(mm)
生产能力(t/h)
辊子转速(r/min)
机器外形尺寸（长×宽×高）(mm)
功率（kw）
注：2PG700×400型对辊式破碎机针对河卵石制砂效果最佳。
产品不断改进中，参数如有变动，恕不另行通知。
根据客户实际情况，公司可提供专属定制设备，如：，供您参考
No.1贵公司销售好的该设备型号都是哪些啊？
答：您好，我公司的对辊式破碎机销量一直很好，其中2PG400×250，2PG610×400，2PG700×00×600畅销，如果您有其他特殊要求，我们也可以进行定做。欢迎前来选购！
No.2对辊破操作简便吗？
答：您好，该设备采用先进设计工艺，结构简单，操作方便。且我公司拥有完善的设备技术培训指导体系，安装调试完成后会有专业的工程师为客户现场的操作工人培训操作、维护等规程，指导常见问题的处理方式，确保系统的稳定运行。感谢您对红星机器的支持和信任！
No.3请问购买你们的设备提供现场安装？
答：您好，红星机器拥有一支高水平、专业化、经验丰富的安装团队。从按照我公司设计的场地规划方案开挖基础到设备主机、辅机的安装，全部由红星机器技术团队完成。团队技术水平过硬，工作效率高，大大缩减工期，为客户节省大量的时间，实现生产效益最大化。感谢您对红星机器的支持和信任！
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产品、用途、产量……
地 址：郑州市高新技术产业开发区檀香路8号
版权所有：河南红星矿山机器有限公司所有辊式破碎机液压系统设计【优秀含8张CAD图纸】
原理图-A2泵站图-A2扁平柱塞缸-A2活塞密封剖视图-A3控制模块-A2目录卸压模块管接头-A2卸压模块装配图-A2压缩包内容液压系统原理图-A2字数统计
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辊式破碎机液压系统设计【优秀含8张CAD图纸】
辊式破碎机是一种粉碎中软物料的矿山机械，设计的辊式破碎机液压加压系统的主要目的是通过限位块来调整两个辊子之间的间隙。
早期的小型辊式破碎机的加压系统主要是由蝶簧来完成的，用手柄来预调整两辊之间的间隙，当粉碎物料时，用蝶簧来维持两辊之间的间隙，当碰到较硬物料时，弹簧被压缩，然后再进行复位，而近期研制的液压加压系统来控制两辊子之间的间隙，较之蝶簧有很大的改进，它的灵敏度高，控制准确，可调压力范围也较大。
设计的液压加压系统的原理是：启动电机后，油泵将油送到三位四通电磁换向阀、叠加式液控单向阀和双集流节流阀的模块接口，当三位四通电磁换向阀的电磁线圈动作后，油受压力作用流到控制模块，当两位两通换向阀的电磁线圈带电后，控制模块中的插装阀提升，并通过阀座表面短路使插装阀关闭，插装阀关闭（密封）的特点是液压油作用在液压缸活塞表面上并推动其离开底面。当达到预加压力后三位四通电磁换向阀失电，此时液压缸保持在当时的位置，而气囊式蓄能器此时已在带油侧预增压到最小工作压力，此时就可以通过三位四通电磁换向阀向液压缸加压。由于保护作用，辊压机在遇到异物作用后有快速泄压作用，当压力超过最大设定压力时，压力开关阀打开，并允许液压油经过插装阀弹簧侧回流到油箱。
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图纸发布者
本人擅长AutoCAD图纸设计及绘制，工艺工装夹具、模具设计。感谢诸位朋友对我提供的机械设计资料的赏识！资料包含CAD图纸和说明书文档，希望能对您有所帮助！
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