元素组的基应满足什么条件可以拖车那些条件

【标准答案】构成决策树的元素有
()《数据库基础与应用》习题
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《数据库基础与应用》
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当前页面执行的时间:15.625毫秒烧结工艺及合金元素对铜基含油轴承组织与性能的影响--《南京航空航天大学》2016年硕士论文
烧结工艺及合金元素对铜基含油轴承组织与性能的影响
【摘要】:粉末冶金铜基含油轴承在机械制造工业中用量大、应用面广,但其存在承载能力弱以及耐磨性能差等缺点。烧结工艺和合金元素对烧结零件力学性能和摩擦磨损性能有决定性的影响。本文采用粉末冶金方法制备铜基含油轴承材料,研究了烧结工艺对CuSn10含油轴承材料的组织与性能影响。针对传统CuSn10含油轴承含锡量较高成本高的缺点,通过加入合金元素Mg替代部分Sn降低成本。研究了Mg的含量对Cu-Sn-Mg系粉末冶金含油轴承材料组织与性能的影响。并结合工业生产采用CuSn10预合金粉制备铜基含油轴承材料,开发了高性能起动机用粉末冶金含油轴承的制备技术。研究结果表明,CuSn10预合金粉在720℃×90min的烧结条件下,烧结气氛为100%Ar时,粉末颗粒表面氧化严重,烧结组织中存在大量形状不规则的大尺寸孔隙;随着烧结气氛中H2含量的增加,孔隙数量减少,孔隙形状趋近于球形并细化,烧结试样的含油率降低而含油密度、径向压溃强度、硬度均提高,磨损量则先减小后增大。在50%H2+50%Ar保护气氛下烧结。烧结温度为720℃时,烧结时间由30min提高至120min,试样的孔隙数量减少尺寸减小,烧结试样的含油率降低,力学性能和磨损量均随烧结时间的增加而增大;烧结时间为60min时,烧结温度由680℃提高至720℃,试样中孔隙数量减少尺寸细化,试样含油率降低,压溃强度和硬度提高,磨损量逐渐减小。Cu-Sn-Mg系混合粉,在50%H2+50%Ar气氛下800℃高温烧结30min。Cu-6Sn试样中出现大量微小孔隙和少量粗大孔隙;随着Mg元素的加入,Cu-6Sn-1Mg试样中,微小孔隙减少粗大孔隙增多,含油率提高至23.8%,抗弯强度和硬度提高至142MPa和35.2HB;继续提高镁含量,微小孔隙数量进一步减少,粗大孔隙数量继续提高,孔隙内壁出现了MgO的富集,试样产生膨胀且膨胀率逐渐提高,含油率不断增加,而压溃强度和硬度逐渐降低。随着Mg含量的增加,磨损量和摩擦系数均先减小后增大。Cu-6Sn-1Mg试样孔隙分布均匀,含油率较高,试样具有高的力学性能;同时微量MgO的存在使得摩擦表面出现氧化膜,减少黏着磨损。因此,其磨损量和摩擦系数最小,耐磨损性能最佳。采用预合金Cu90Sn10(BRO-AG1L)粉为原料制备铜基含油轴承材料,开发了高性能起动机用粉末冶金含油轴承的粉末冶金制备工艺,性能检测和装机试验结果表明达到了设计要求。
【关键词】:
【学位授予单位】:南京航空航天大学【学位级别】:硕士【学位授予年份】:2016【分类号】:TF125.6;TF124.5【目录】:
摘要4-5Abstract5-12第一章 绪论12-24 1.1 引言12-13 1.2 粉末冶金含油轴承的润滑机理及应用13-16
1.2.1 粉末冶金含油轴承的润滑理论与自润滑机理13-14
1.2.2 粉末冶金含油轴承的运转性能14-15
1.2.3 粉末冶金含油轴承的分类与应用15-16 1.3 粉末冶金铜基含油轴承材料16-23
1.3.1 烧结工艺对铜基含油轴承的影响及研究现状20
1.3.2 合金元素对铜基含油轴承的影响及研究现状20-23 1.4 本课题研究的目的、意义及研究内容23-24第二章 实验原理和实验方法24-32 2.1 实验原料24-25 2.2 实验设计25-26
2.2.1 烧结工艺的设计25
2.2.2 合金元素的设计25-26 2.3 实验设备26-27 2.4 实验方法27-32
2.4.1 试样制备27-29
2.4.2 试样的组织结构观测及物理力学性能测试29-32第三章 烧结工艺对CuSn10含油轴承组织与性能的影响32-46 3.1 引言32 3.2 烧结过程的热力学基础32 3.3 烧结气氛对试样组织与性能的影响32-37
3.3.1 烧结气氛对试样显微组织的影响32-34
3.3.2 烧结气氛对试样物理和力学性能的影响34-36
3.3.3 烧结气氛对试样摩擦磨损性能的影响36-37 3.4 烧结时间对试样组织与性能的影响37-41
3.4.1 烧结时间对试样显微组织的影响37-38
3.4.2 烧结时间对试样物理和力学性能的影响38-40
3.4.3 烧结时间对试样摩擦磨损性能的影响40-41 3.5 烧结温度对试样组织与性能的影响41-45
3.5.1 烧结温度对试样显微组织的影响41-42
3.5.2 烧结温度对试样物理和力学性能的影响42-44
3.5.3 烧结温度对试样摩擦磨损性能的影响44-45 3.6 本章小结45-46第四章 Mg含量对铜基含油轴承组织与性能的影响46-60 4.1 引言46-47 4.2 Mg含量对试样显微组织的影响47-52 4.3 Mg含量对试样物理和力学性能的影响52-55 4.4 Mg含量对试样摩擦磨损性能的影响55-58 4.5 本章小结58-60第五章 高性能汽车起动机用粉末冶金含油轴承研制60-72 5.1 引言60 5.2 粉末冶金含油轴承设计要点60-63
5.2.1 汽车起动机用含油轴承结构形状设计60
5.2.2 汽车起动机用含油轴承标称尺寸设计60-62
5.2.3 汽车起动机用含油轴承润滑选择62-63 5.3 产品性能指标及分析63-64 5.4 产品工艺设计64-71
5.4.1 混料64
5.4.2 成形64-69
5.4.3 烧结69
5.4.4 整形69-71
5.4.5 含油71 5.5 性能检测结果71 5.6 本章小结71-72第六章 结论72-74参考文献74-80致谢80-81在学期间的研究成果及发表的学术论文81
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求助:高斯中,Nd元素应该用哪个基组最好呢?谢谢
本人查阅了高斯说明书,发现好多基组CEP-4G,CEP-31G,CEP-121G,LanL2MB,SDD, SDDAll都可以算Nd元素(Nd,元素钕,原子序数 60,原子量144.24)。本人求助,哪一个基组算Nd是最好的呢?谢谢!
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