数控车螺纹编程怎么算牙高

数控车螺纹的时候第一个牙和最后一个呀有毛刺,大家怎么解决的,_数控车床吧_百度贴吧
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数控车螺纹的时候第一个牙和最后一个呀有毛刺,大家怎么解决的,
一般车螺纹第一个牙和最后一个牙都会有毛刺大家都有什么好的解决办法,我一般是大。
改倒角的尺寸,和倒角的长度
车完牙,两头再倒一次角
遇到同样得问题?你是苏州得
然后再顺一下牙
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用数控车多头螺纹时牙深怎么计算,是否和单头螺纹计算方法一样?
麻烦说详细些,谢谢!
牙深一样。如果让单头螺纹的螺距为T,那么多头螺纹的导程应为L=T*n(n为头数),螺距T=L/n。例如单头螺纹螺距为2时,两头螺纹的导程就为2*2=4,但相邻两牙间间距还是2(螺距)。
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其他1条回答
牙深是一样的
只是Z轴定位相差螺距的整数倍
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出门在外也不愁求g76车螺纹_数控车床吧_百度贴吧
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求g76车螺纹
比如在外圆50上车3个的长20的螺纹应该怎么编程?会的请写下来
G76 用法格式: G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d); G76 X(U) Z(W) R(i) P(k) Q(△d) F(I) ; X:终点 X 轴绝对坐标(单位:mm); U:螺纹终点与起点 X 轴绝对坐标的差值(单位:mm); Z:终点 Z 轴的绝对坐标值(单位:mm); W:终点与起点 Z 轴绝对坐标的差值(单位:mm); P(m):精车次数 00~99 (单位:次) ,m 代码值执行后保持有效,并把系统数据参数 NO.057 的值修改为 m。未输入 m 时,以系统数据参数 NO.057 的值作为精车次数。在螺纹精车 时,每次 的进给的切削量等于螺纹精车的切削量 d 除以精车次数 m。 P(r):退尾长度 00~99(单位:0.1×L,L 为螺纹),r 代码值执行后保持有效, 并把系统 数据参数 NO.019 的值修改为 r。未输入 r 时,以系统数据参数 NO.019 的值作为螺纹 退尾宽度。 螺纹退尾功能可实现无退刀槽的螺纹加工,系统参数 NO.019 定义的螺纹退尾宽度对 G92、G76 代码有效; P(a):相邻两牙的夹角,取值范围为 00~99,单位:度(°) Q(△dmin):粗车时的最小切削量,取值范围为 00~99999,(单位:0.001mm,无符 号,半径值)。 R(d):精车的切削量,取值范围为 00~99.999,(单位:mm,无符号,半径值), 半径值等于螺纹精车切入点 Be 与最后一次螺纹粗车切入点 Bf 的 X 轴绝对坐标的差值。; R(i):锥度,螺纹起点与螺纹终点 X 轴绝对坐标的差值, 取值范围为-~ (单位:mm,半径值)。未输入 R(i)时,系统按 R(i)=0(直螺纹)处理; P(k):牙高,螺纹总切削深度, 取值范围为 1~(单位:0.001mm,半径值、 无符号)。 未输入 P(k)时,系统报警; Q(△d):第一次切削深度, 取值范围为 1~(单位:0.001mm,半径值、无 符号)。未 输入△d 时,系统报警; F:公制, 取值范围为 0< F ≤500 mm; I:英制每英寸的螺纹牙数, 取值范围为 0.06~25400 牙/英寸;复制于百度百科,正好我也复习下。
G 99T G0 X60 Z5G76 P.05G76 X46.5 Z-25 P1.75 Q0.5 F3.0G0 X150 Z20M30手机打的。求粉。
更改后G 99T
G0 X60 Z5 G76 P.05 G76 X46.5 Z-25 P.0 G0 X150 Z20 M30
请问,各位大神,你们的牙高是多少?
用G76一般都要有退尾 一般取1.1倍。。就是11
牙底径D小=D-1.3P 50-(1.3*3)=46.1牙高是0.65乘牙距 0.65*3=1.95
楼主你编的确实错了,广数980g76螺纹进刀值单位是0.001mm
坟贴——大风车吱悠悠的转,特么的特么的真好看。
G76 P R0.05G76 x46.85 Z-20 P F3有的人牙高取1.1倍螺矩,因人而已,大点小点无所谓,p是用半径编所以写一半,实际上每一刀X值是切到50-2Q即50-0.9得49.1不信单段试一下,因为我们厂天天做螺纹
都说回复有经验。我也来。G76P0 R50G76X46.1 Z-20 P F3 当然这只是例。如果真要加工的话是要根据材料来决定50外圆车小多少。再演变牙高。牙高我一直都是外径-(牙距*1.3)。看情况自己改吧
If you love,love deeply. If you abandon, please thoroughly. Don't be ambiguous, it's harmful to both.—— 若爱,请深爱;若弃,请彻底;不要暧昧,伤人伤己————水,水,水
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为兴趣而生,贴吧更懂你。&或数控车车内螺纹时候G92怎么用?还有打比方车M32的螺纹,怎么计算牙顶高,和牙底高?
数控车车内螺纹时候G92怎么用?还有打比方车M32的螺纹,怎么计算牙顶高,和牙底高? 50
请举例说明!
和车外螺纹(G92)用法一样,只是定位点却要小于孔径而已,车M32时:要看多大螺距,一般小于2.5以下时可以采用G92直进法车削,大于2.5时需要利用刀补值分刀,或使用G76…所有三角形螺纹牙高=(5/8)H,(H=0.866p)或牙高=0.54125p记算结果都是单边值!不懂可以追问!
比如车内螺纹是M32的P=2,那么牙高就是1.082了?也就是说打孔的话要打30.918的孔?还有按照你这么方法就是说,所有的螺距是2的螺纹的牙高都是1.082了?谢谢!
例:M32*2
牙高=0.5.0825(非标除外!)
车螺纹前小径=M-1.299p
车螺纹前小径=30-1.299*2=27.4
T0101;G0X26Z5S520M3;G92X28.2Z(所需长度)F2;X28.8;X29.2;X29.6;G0X150Z50;M30;
为什么车到X29.6就不车了?
因为外螺纹已经削去了原始三角形H/8的高度,而你现在车的是内螺纹,却要留出H/4的高度!而牙深是(5/8)H…你可以查阅普通螺纹的牙型参数…实际加工中你可以测量中径,修改刀补值从而使螺纹达到合格!注:上述全是理论值,半径量…
你真会打比方,M32的螺纹是非标的,
车M30的好了
车削量=1 .3*p
螺纹牙高=5/8 X 原始三角高度
要加工的孔=30-P
G92X28.5 Z-l& F3.5
没看懂怎么计算的,给个联系方式吧大哥,50分送上
你说说你哪个没有看懂
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