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FS永久性复合外模板现浇混凝土保温结构体系
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自保温混凝土房屋结构技术体系
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一、&自保温混凝土房屋结构体系&
　　&自保温混凝土房屋结构体系&是指竖向分结构和水平分结构全部采用或部分（至少是房屋周边的竖向分结构）采用自保温混凝土结构构件的房屋结构体系。
　　自保温混凝土结构构件是指将隔热保温材料层（主要是有机泡塑板）置于结构内部，且能基本阻断冷、热桥的可工厂化生产的混凝土结构构件，例如框架式有复合层的混凝土叠合承重墙，点连接有复合层的混凝土叠合剪力墙，点连接有复合层的混凝土叠合楼盖等。自保温混凝土结构构件包括：（线连接）有复合层的预应力混凝土叠合板、框架式有复合层的混凝土叠合承重墙、点连接有复合层的混凝土叠合剪力墙、点连接有复合层的预应力混凝土叠合板。
　　全部采用或部分采用自保温混凝土结构构件，可以组合成许多种类型的自保温混凝土房屋结构。这些结构包括：（1）框架式有复合层的混凝土叠合承重墙房屋结构；（2）点连接有复合层的混凝土叠合剪力墙房屋结构；（3）框架式有复合层的混凝土叠合承重墙&&内框架房屋结构；（4）框架式有复合层的混凝土叠合承重墙&&砌体系承重墙混合结构；（5）框架式有复合层的混凝土叠合承重墙大开间多层房屋结构。
　　组合成多种类型的自保温混凝土房屋结构的构造措施包括：（1）框架式有复合层的混凝土叠合承重墙之间的连接构造；（2）框架式有复合层的混凝土叠合承重墙的墙体与连梁的连接构造；（3）框架式有复合层的混凝土叠合承重墙中槽形板与竖肋的连接构造；（4）框架式有复合层的混凝土叠合承重墙与砖（砌块）砌体的连接构造；（5）点连接有复合层的混凝土叠合剪力墙在连梁处的接点构造；（6）点连接有复合层的混凝土叠合板与梁的连接构造。
　　&自保温混凝土房屋结构体系&的技术方案创新之处在于它是一种自保温混凝土房屋结构体系，包括墙体、连梁和楼板。其特征在于，墙体中包括预制保温混凝土墙体和现浇混凝土墙体，预制保温混凝土墙体为一面覆有保温材料层的混凝土板，预制保温混凝土墙体和现浇混凝土墙体叠合浇注为一体；连梁与外墙的连接处，现浇连梁与上下现浇混凝土墙体浇注为一体，连梁的外端面覆有保温材料层；在楼板和连梁的连接处，现浇连梁与所述楼板浇注为一体。利用预制混凝土墙体和楼板模板构件帮助现浇混凝土墙、梁、板定位，使现浇混凝土横筋、箍筋、纵筋与预制混凝土构件互作用，达到结构要求，增强预制混凝土构件与现浇混凝土构件的整体性，结构抗震性能强。同时，在施工中，采用预制混凝土墙体和楼板作为现浇混凝土构件的永久性模板，并与现浇混凝土构件叠合为一体，施工完毕无须拆除，既减少了工序，又缩短了工期，工艺简单，成本降低。
　　&自保温混凝土房屋结构体系&于2008年10月获得了国家知识产权局的发明专利证书。该技术体系可实现现场施工、干式作业，使混凝土建筑实现工厂建造；墙体不用另做保温层，得房率高，利于二次装修。这样更有利于一体化集成设计、模数化生产、安装；有利于提高建造质量；有利于精确控制工期。
　　二、国内外其他同类技术、产品
　　国内外对填充砌块之组合墙的力学性能已有较多的研究，对带有构造柱或芯柱的砌块墙体性能研究也有了很多的成果，但是尚未发现有涉及大块预制板与密肋框架组成的叠合承重墙的力学性能研究。
　　&构造柱与混凝土砌块组合墙体受压承载力试验研究&是设有构造柱的混凝土小型空心砌块墙体在竖向荷载下的受力性能试验研究。其所研究的是将聚苯颗粒混凝土保温小空心砌筑模块对孔错缝砌筑成墙体模板，砌筑成的墙体模板在内部形成矩形网格，再浇筑混凝土而形成的网格剪力墙。
　　&混凝土夹芯复合墙板结构性能试验研究&是针对将保温板至于两层钢丝网片中，然后在泡沫塑料板两侧喷射或铺抹混凝土而形成的复合墙体进行研究。其所研究的是在有斜向钢筋连接的两个钢丝网间填充聚苯板，然后在聚苯板两侧喷射或铺抹混凝土而形成的复合墙体。
　　&混凝土砌块组合墙结构抗震性能试验研究&是在L型混凝土空心板内插入苯板，再把混凝土梁、柱嵌入砌体中，形成约束砌体组合墙，并对其进行试验研究。其研究墙体为在L型混凝土空心板内插入苯板，把钢筋混凝土梁、柱嵌入砌体中，形成约束砌体组合墙；可以看出在墙体保温及墙体结构形式已有很大的研究成果。
　　与上述研究成果不同的是，&自保温混凝土结构体系&是将承重墙、维护墙和隔热保温措施合成一体；两排槽形板和L形板相向错位排列，使得复合层可以完全切断冷（热）桥。
　　三、&自保温混凝土房屋结构体系&的特点
　　1、防震抗震& 该体系的核心部分，是在房屋结构中设有两道抗震防线，第一道是混凝土预制墙板自身的承受剪力，第二道是混凝土预制墙板和现浇肋柱形成的隐形框架承受剪力，从而可以有效增强整个房屋结构的承载能力，大大提高抗震性能，能完全满足《建筑抗震设计规范》中提出的建筑物抗震设防目标。相比之下，这次地震倒塌的房屋，大多是传统土木结构和砖混结构，倒塌的主要原因是这些房屋的结构本身不能形成整体承载能力，抗震性能差。
　　2、隔热保温& 该体系的另一个明显优势，是节能标准达到65%以上，保温材料与建筑物同寿命。通过把保温材料放置于混凝土构件内部，同时完成房屋主体结构施工和整幢房屋墙体保温，克服了外墙外保温工序多、成本高、效果差、寿命短等问题，实现了建筑节能技术上的创新。其中，自保温混凝土房屋结构体系、复合保温隔热混凝土剪力墙两项技术已获得国家知识产权局发明专利，复合保温隔热混凝土承重墙、自保温混凝土内框架房屋结构体系、自保温大开间住宅房屋结构体系、复合保温隔热混凝土承重墙的安装工艺、复合保温隔热混凝土剪力墙的安装工艺、混凝土预制构件这六项技术已向国家知识产权局申请发明专利并已受理。
　　3、工期缩短& 该体系的第三个特点是工厂化作业方式，批量生产，现场组装，实现了建造方式上的创新。我们在南京、淮安的示范工程现场看到，在工厂生产预制构件后，运至工地可以直接进行施工干式作业，受施工场地环境影响小。从实际效果看，有利于房屋建筑一体化集成设计、模块化生产安装，有利于提高建造质量和精确控制工期。
　　4、成本降低& 该体系还特别适合国情，可就地取材，建材来源广泛，工艺简单，可以使工程建设费用减少10%～15%。在工厂化生产和机械化施工过程中，不需要增加特别机具，一般技术工人现场学习两小时就可操作，具有很大的便利性和实用性。采用预制和现浇结合的方式，还可以减少施工人数和模板用量，用水用电等综合成本同时降低。
　　四、经济效益、社会效益和环境效益分析：
　　经济效益：建筑节能成本降低50-100元/平方米；二十至五十米的建筑的建筑成本，可降低30-50元/平方米；
　　社会效益：（1）、本项目的实施将结束粘土砖的使用。若每年能在新建公共建筑中推广应用本项目的研究成果，达到在各类建筑中全部不使用粘土砖的目的。节省粘土资源，不损失农业用地。（2）、可节省大量电力，我国每年新建房屋的建筑面积达20亿平方米，若每年能在10亿平方米新建住宅中推广应用本项目的研究成果，按每平方米住宅建筑空调耗电量24千瓦时/年计算，则每年可节省电力约160亿千瓦时（按建筑节能达65%指标计算）。(3)、可以减少震灾造成的损失。
　　环境效益：每平方米砖混住宅建筑的用砖量约为240块标准砖，若每年能在10亿平方米新建住宅中推广应用本项目的研究成果，达到全部不使用粘土砖的目的。则每年可节省5亿平方米粘土资源，少损失70万亩农业用地；则可少用60%的木模板，每年可节省1000万立方米原木，少砍伐10万公顷的森林。
　　&自保温混凝土房屋结构体系&是将主体结构、围护结构和隔热保温措施融为一体，以高性能的混凝土材料和高效率的有机泡塑材料为主，对现有的房屋结构体系进行变革，吸纳复合、叠合、预应力、大模板等多项先进技术，符合工厂化、产业化的要求。该房屋结构体系能在充分满足抗震设防、绿色环保、节约资源、节省土地、不使用粘土砖等多项国策的前提下，使房屋主体结构节能达到65%以上，确保墙体和楼屋盖隔热保温措施的使用寿命长于70年，建设费用减少50%左右。自保温混凝土房屋结构体系的研发成功，能够为房屋建设向高水平的工厂化方向发展提供有力的技术支撑，因此具有重大的经济效益、社会效益和环境效益，将有助于实现经济可持续发展的战略目标。
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钢筋混凝土外墙外保温自挂板研究
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淘豆网网友近日为您收集整理了关于钢丝网架聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统施工工法97321的文档，希望对您的工作和学习有所帮助。以下是文档介绍：钢丝网架聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统施工工法97321 钢丝网架聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统施工工法中建七局三公司李清火刘越云陈泽君1 前言高层建筑采用现浇混凝土复合外墙外保温技术是当前重点推广应用的一种新技术之一。该技术是在钢筋混凝土框-剪体系中将腹丝穿透型单面钢丝网架聚苯板(以下简称 EPS 板)内置于将浇筑的墙体外模内侧,与混凝土外墙一次浇筑成型。采用该技术进行建筑外墙外保温施工简单,能大大缩短工期,提高工效,并且能避免局部“热桥”现象从而延长建筑物的使用年限。2 工法特点2.1 EPS 板材料相对于混凝土密度较轻,吸水率低,耐候性能好。2.2 EPS 板安装与主体结构施工同步进行,EPS 板可锯、自重轻、施工安装方便。一次成型后与墙体结合良好,有较高的安全性。同时可利用主体施工的外架和安全防护措施,有利于安全施工。2.3 保温材料在墙体外侧,不占用室内的使用空间,不影响建筑物的使用面积。2.4 与后粘结固定 EPS 板作法相比,不占用主导工期,可大大缩短总体工期,提高工效。2.5 与内保温相比,减少了温度引起的墙体结构热胀冷缩的影响,避免“热桥”的产生。3 适用范围3.1 (来源：淘豆网[/p-.html])适用于建筑外墙为现浇钢筋混凝土墙体的外墙外保温工程。3.2 抗震设防烈度≤8 度的地区。3.3 建筑层数宜在 30 层以下,建筑高度在 100m 以内。4 工艺原理将 EPS 板置于将要浇筑混凝土的墙体外模内侧,斜插丝贯穿 EPS 板外伸出一定长度,在浇注混凝土墙时斜插丝头部分即埋入混凝土内,并以锚筋钩紧钢丝网架作为辅助固定措施,与钢筋混凝土外墙浇筑为一体。基本构造见图 4-1。5 工艺流程及操作要点5.1 工艺流程EPS板外墙装饰穿插 L 形锚筋、接缝处角网、平网安装EPS 板安装就位模板安装浇筑墙体混凝土拆模、检查及清理 EPS 板表面剪力墙钢筋安装5.2 施工准备5.2.1 技术1 组织人员认真熟悉有关图纸、规范、图集,参阅有关施工工艺。2 了解材料性能,掌握施工要领,明确施工顺序。3 组织施工人员培训,学规范和操作规程,编写好各部位的安全、技术交底;4 提供各部位的材料计划,安排进场时间。5.2.2 现场准备1 根据需要设置库房及加工棚等。2 材料应采取离地架空堆放,EPS 板存放场(来源：淘豆网[/p-.html])地应具有防火设施。5.3 操作要点5.3.1 剪力墙钢筋安装剪力墙钢筋应逐点绑扎,安装时应注意墙体钢筋网自身的垂直度。墙体钢筋绑扎完毕,将绑扎丝头朝内,外侧保护层垫块采用 50mm×50mm 水泥砂浆垫块,垫块的设置应结合 EPS 板的规格,距墙端一般不应大于 200mm,按 600mm×600mm梅花形布置,保证和 EPS 板有良好的接触面。5.3.2 EPS 板安装就位1 根据外墙尺寸、洞口位置及阴阳角变化,结合 EPS 板尺寸,提前进行拼装排板设计,并尽量减少拼接缝。2 将 EPS 板运至施工楼层,注意应采用专用的装运吊篮,严禁钢丝绳直接捆绑 EPS 板,避免对 EPS 板边缘造成损坏。3 EPS 板的安装:1) EPS 板安装的排列原则是先边侧,后中间;先大面后小面及洞口,对于高度尺寸多变的墙面,可现场切割拼装。现场切割 EPS 板应确保裁口顺直,边角方正,接缝企口方式正确。EPS 板间接缝均采用企口缝搭接,并用聚苯板胶粘接。施工时注意拼接顺序,保证 EPS 板上(来源：淘豆网[/p-.html])下、左右接缝严密、不漏浆。2)EPS 板安放到位后,用绑扎铁丝临时固定在钢筋网片上。每安装完 1 块板,均应检查其位置、标高、水平度和垂直度,符合要求后,将 L 形锚筋结合垫块位置穿过 EPS 板,用 20 号铁丝将其与钢丝网片及墙体钢筋绑扎牢固。3)EPS 板应紧贴模板,安装高度应比墙体模板高出 20~50mm,防止混凝土浇筑时污染外墙 EPS 板。安装前应修整清理接茬处 EPS 板,要求接茬处无砂浆结块等,接茬处上口重新喷刷界面处理剂。5.3.3 穿插 L 形锚筋、接缝处角网、平网安装1 L 形锚筋φ6mm,锚入混凝土墙内长度不得小于 100mm,端部弯钩 30mm,总长度不少于 180mm,穿 EPS 板及端头部分刷防锈漆两道。L 形锚筋应采用梅花形布置,双向间距不超过 500mm,距板间拼缝处不应超过 100mm。2 EPS 板拼缝处采用平网,平铺 200mm 宽的附加钢丝网片,用 20 号铁丝与钢丝网架绑扎牢固。楼层水平拼缝处,钢丝网架均应断开,不得相连。外墙阴阳角及阳台与外墙交接(来源：淘豆网[/p-.html])处设附加钢丝网角网,角网宽度每边不小于100mm,用 20 号铁丝与钢丝网架绑扎牢固。3 门窗洞各阴阳角均 L 型附加钢丝网角网。门窗口的四角处附加 45°角网,尺寸为 200×500mm。L 型附加钢丝角网均应预先冲压成型。4 细部节点做法板材拼缝、外墙洞口加强、外墙阳角、普通窗口、阳台后砌隔墙、飘窗、女儿墙、勒脚等细部节点做法如图 5.3.3-1~8 所示。5.3.4 模板安装1 模板宜采用钢质大模板进行施工。2 按弹出的墙线位置安装模板,外墙外模可在 EPS 板外直接安装,外模板面禁止刷脱模剂。为防止 EPS 板拼缝处漏浆,外墙外模安装前应在所有 EPS 板拼缝处也应粘贴胶带纸。3 在安装外墙外侧模板前,应在现浇混凝土墙体的根部和楼层梁下 100mm 处采用可靠的定位措施如限位钢筋等,保证外墙模板、EPS 板、钢筋保护层和钢筋的位置,如图4 安装另一侧模板,安装前及时清理聚苯泡沫碎片,防止聚苯泡沫碎片堆积在墙根部,造成烂根。5 外墙模板全部安装完毕,调整斜撑(拉杆)(来源：淘豆网[/p-.html]),使模板垂直度符合要求后,拧紧穿墙螺栓。安装穿墙螺栓时,严禁直接穿入,应预先用钢筋从内侧向外侧旋转穿过 EPS 板,然后穿套管,再穿螺栓。6 外墙模板安装质量直接影响 EPS 的垂直度,要求外墙模板每层垂直度不大于 5mm,且层与层之间的垂直偏差不得出现叠加现象。7 门窗洞口等易漏浆部位应粘贴双面海绵胶条。5.3.5 浇捣混凝土1 进行混凝土浇捣时,应用胶合板等材料对混凝土浇筑进行疏导,以降低混凝土对 EPS 板的冲击,同时遮盖外侧模板和 EPS 板,以保护 EPS 板上企口,防止混凝土进入 EPS 板与外模之间,污染 EPS 板表面。2 墙体混凝土应分层浇筑,每层浇筑高度控制在 500mm 左右。混凝土下料点应分散布置,连续进行,间隔时间不超过混凝土初凝时间。3 振捣棒振动间距一般应小于 500mm,每一振动点的延续时间,以表明呈现浮浆和不再沉落为度,严禁将振捣棒斜插入墙体外侧钢筋接触 EPS 板。5.3.6 拆模、墙体检查及 EPS 板面清理1 墙体混凝土强度达到规定要求强度后拆模,应先(来源：淘豆网[/p-.html])拆外侧模板,再拆内侧模板。拆除时应注意对 EPS 板的保护,应避免挤压、刮碰 EPS 板,切勿用重物撞击墙面 EPS 板。2 模板拆除后,应仔细检查剪力墙内侧混凝土表面浇捣质量情况,如有孔洞、露筋、蜂窝现象,应在相应位置外侧钻孔复检,并采取补救措施。3 模板拆除后,应及时修整墙面、边和角,用保温砂浆修补有缺陷的 EPS板表面。4 每个层面拆模外墙面 EPS 板表面清除干净,无灰尘、油渍和污垢。5 穿墙套管拆除后,混凝土墙部分孔洞应用干硬性砂浆捻塞,聚苯板部位孔洞应用保温材料堵塞,其深度应进入混凝土墙体≥50mm(脚手架眼等孔洞类似处理)。5.3.8 EPS 板外墙装饰1 基层清理1)基层墙体应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB)相关规定。2)外墙抹灰前应将钢丝网架和聚苯板面的余浆、余灰清理干净,不得有灰尘、油渍、污垢及酥松空鼓现象。局部变形网架修整归位,受损聚苯板粘补修理平整。板面及钢丝上界面砂浆如有缺损,应修补,要求均匀一致,不得漏底。2 外墙抹灰(来源：淘豆网[/p-.html])1)外墙抹灰宜分两次抹成。先抹一层底灰,填满梯形凹槽,然后用砂浆括糙找平,再抹面层。找平层宜采用 8-12 厚 1:3 水泥砂浆(内掺抗拉纤维),打底扫毛,面层宜采用 8-10 厚抗裂砂浆罩面,总厚度以盖住钢丝网架且不大于 20mm为宜。在水泥砂浆中掺加抗拉纤维,掺量可按产品说明进行掺加。抗裂砂浆应按设计配合比进行配制,根据砂的含水率,水可适量增减;为了保证砂浆的粘结强度,砂进场后应用水冲洗,含泥量应小于 2%。2)找平层与面层之间、抹灰层与 EPS 板之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓现象。表面应洁净,接搓平整,线角须垂直、方正、清晰。3)楼层间应设水平分隔缝,其它竖向、水平分隔缝应根据立面分格设计确定。分隔缝的深度应贯穿找平层和面层,在抹灰时宜采用 10-20mm 宽定型塑料条施工,施工完可不取出,外表用建筑密封膏嵌缝。分隔缝应做到楞角整齐,横平竖直,交接处平顺,深浅宽窄一致。3 外墙涂料饰面涂料宜采用水溶性弹性涂料。面层灰抹完后,在常温下24 小时后表面平整无裂纹即可涂刷高分子乳液弹性底涂(来源：淘豆网[/p-.html])层,涂刷应均匀,不得有漏底现象。然后刮抗裂柔性耐水腻子,最后进行涂料面层施工。涂料施工前应进行腻子与涂料的相容性试验。4 外墙面砖饰面外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层,如需采用时,粘贴面砖前应做抹灰层与钢丝网片的握裹力试验和抗拉拔试验。粘贴面砖应采用抗裂砂浆,砂浆厚度为 3~5面砖背面凹槽宜采用燕尾槽式构造,厚度不宜超过 6mm,面砖重量≤20kg/㎡,且单块面积≤0.1 ㎡;面砖宜采用柔性粘结砂浆勾缝,且厚度应比面砖厚度薄 2~3mm。5.4 劳动组织EPS 板安装以 2 人为一小组,二人共同搬运、安装,结构及装饰工程可按常规方法组织人员进行施工。6 材料与机具设备6.1 材料性能指标6.1.1 钢丝网架聚苯板各项技术性能指标钢丝网架聚苯板加工质量及规格尺寸除应符合表 6.1.1-1~3 规定外,还应符合国家现行《钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板》JC623-1996 的有关规定。表 6.1.1-1 钢丝网架聚苯板主要技术指标项次质量要求项目技术指标表面外观质量梯形槽钢丝网片一侧的(来源：淘豆网[/p-.html])聚苯板面上梯形槽宽 20~30mm,槽深10mm±2mm,槽中距 50mm企口聚苯板板两长边设高低槽,宽 20~25mm,深 1/2 板厚,要求尺寸准确。界面处理板面及钢丝均匀喷涂界面砂浆,与钢丝和聚苯板附着牢固。涂层均匀一致,不得露底,干擦不掉粉。聚苯板对接≤3000mm 长板中聚苯板对接不得多于两处,且对接处用胶粘剂粘牢。钢丝网片与聚苯板的最短距离5mm±1mm镀锌低碳钢丝用于钢筋网片的镀锌低碳钢丝直径为 2.00mm、2.20mm,用于斜插丝的镀锌低碳钢丝直径为 2.00mm、2.50mm,误差为±0.5mm,其性能应符合 YB/T126-1997 的规定。焊点拉力抗拉力≥330N,无过烧现象。焊点质量网片漏焊脱焊率≤8%0,且不应集中在一处。连续脱焊不应多于 2 点,板端 200mm 区段内的焊点不允许脱焊虚焊,斜插丝脱焊点≤2%。钢丝挑头网边挑头长度≤6mm,插丝挑头≤5mm,穿透聚苯板挑头≥30mm。斜插钢丝(腹丝)密度(100~150)根/m2表观(来源：淘豆网[/p-.html])密度≥18kg/m3规格长×宽×厚 、)×~150mm聚苯板厚度为平均厚度,可根据保温要求经热工计算确定。尺寸允许偏差长±10mm宽±5mm厚(含钢网) ±3mm两对角线差≤10mm陈化时间/ 经自然条件下陈化 42d 或在 60℃蒸气中陈化 5d表 6.1.1-2 聚苯板涂刷界面砂浆的主要技术指标项目单位技术指标粘结强度与水泥砂浆试块常温常态 7dMPa≥0.30常温常态 14d ≥0.50耐水(浸水 48h,放置24h)≥0.30与聚苯板常温常态 14dMPa≥0.10 且聚苯板破坏浸水≥0.10表 6.1.1-3 聚苯板胶粘剂的主要技术指标项目单位技术指标拉伸粘结强度与水泥砂浆试块常温常态 14dMPa≥0.70耐水(浸水 48h,放置24h)≥0.50耐冻融(冻融循环 25次)≥0.50与聚苯板(18kg/m3)常温常态 14dMPa≥0.10 且聚苯板破坏耐水(浸水 48h,放置24h)≥0.10 且聚苯板破坏耐冻融(冻融循环 25次)≥0.10 且聚苯板破坏6.1.2 其它材料性能指标其它所需的聚合物砂浆、面砖粘结砂浆、面砖勾缝料、饰面砖、弹性底涂、柔性耐水腻子、饰面涂料的性能指标均应符合《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》(JGJ158-2004)的要求。其它辅助材料如水泥、砂、水、抗拉纤维等也应符合相应的产品质量标准的要求。6.2 主要机具设备钢卷尺、钢锯子、小型钢筋剪刀、壁纸刀、墨斗、靠尺及常规抹灰、饰面工具及检测工具等。7 质量控制7.1 EPS 板现浇混凝土外墙外保温系统施工质量的检验与验收,应按国家现行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 的有关规定进行。各类饰面层的基层及面层施工,应符合设计要求和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 的规定。7.2 用于外墙外保温工程的材料、构件等应满足本工法第 6.1 条技术性能指标要求,并符合设计要求和相关标准的规定,进场时应对其下列性能进行复验:7.2.1 EPS 板材的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度;7.2.2 粘结材料的粘结强度;7.2.3 增强网的力学性能、抗腐蚀性能;检验方法:检查材料的质量证明文件、性能检测报告或型式检验报告。7.3 EPS 板的安装应位置正确、接缝严密,EPS 板在浇筑混凝土过程中不得移位、变形,EPS 板表面应采取界面处理措施,与混凝土应粘结牢固。混凝土和模板的验收,应执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 的相关规定。检验方法:对照设计观察检查,进行隐蔽工程验收,必要时抽样剖开检查。对粘结牢固应采用拉抜法试验检查。7.4 施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应采取隔断热桥的保温密封材料修补措施。检验方法:对照施工方案观察检查。7.5 不同材料基体交接处、容易碰撞的阳角及门窗洞口转角处等特殊部位的保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。检验方法:对照施工方案观察检查。7.6 EPS 板与剪力墙一次浇捣成型后检验的尺寸偏差应符合下表要求:表 7.6 EPS 板与剪力墙砼一次浇捣成型检验的允许偏差(mm)项次项目允许偏差值 mm 检查方法1 轴线位置 5 钢尺检查2垂直度层高≤5m 5用经纬仪或吊线和尺量检查3 &5m 8 4 全高 H/1000 且≤30 5 表面平整度 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查6 苯板压缩厚度 1/10尺量检查、上、中下各侧三点取平均值8 安全措施8.1 应遵守施工现场一切安全制度。8.2 外墙 EPS 板施工时外架子脚手板距离施工墙面不得大于 30cm。8.3 EPS 板在存放、运输和施工过程中,应远离火源,严禁与明火接触。8.4 严禁电焊作业中的火花和焊渣溅到 EPS 板上,如在 EPS 板附近必须进行电焊作业,应用不燃物对 EPS 板进行遮挡,或采取火星防溅落措施。特别应注意加强电焊施工垂直作业时的防火措施。8.5 严禁施工人员在施工现场吸烟、引火取暖。8.6 中小雨天气可进行安装 EPS 板,大雨及六级以上大风天气应停止施工。9 环保措施9.1 EPS 板在存放和施工过程中,应严禁接触有腐蚀性的有机溶剂性物品。9.2 操作地点应做到工完料清,切割下来的零碎材料要运到指定地点,不得从高处扔下。9.3 现场 EPS 板垂直运输应采用专用吊篮装运。安装过程中,由于 EPS 板不能承受重物,严禁在 EPS 板材料上放置物品与其他任何材料,防止 EPS 板断裂、变形。9.4 墙体模板在安装和拆除过程中应格外小心,严禁磕碰 EPS 板。拆除模板后,应重点对 EPS 板的边角部位进行保护,并对 EPS 板采用相应的遮蔽措施,防止EPS 板受损。9.5 各相关工种作业时,应注意不得污染或损坏 EPS 板面,更不得践踏门窗洞口处 EPS 板。9.6 主体结构外脚手架施工时,应注意对 EPS 板的保护。10 效益分析10.1 经济效益10.1.1 钢筋混凝土外墙采用单面钢丝网架聚苯板外保温,与外墙内保温相比,解决了内外墙、楼板与外墙交接处约占外墙总面积 1/12 的热桥问题,延长建筑物的寿命。同时消除了冷凝,提高了居住的舒适度。10.1.2 钢筋混凝土外墙和钢丝网架聚苯板一次浇筑成型与粘结固定聚苯板外保温相比,节约人工、粘结剂和锚挂件,缩短工期,降低造价 1/4~1/3,且与墙体粘结牢固,不易出现空鼓,斜向钢丝、L 形锚筋与墙体连接,可承受外装饰荷载,有效保证工程质量。10.2 社会效益将大大促进建筑节能工作,起到节电、节能效果,最终达到保护环境,减少二氧化碳等温室气体的排放。11 工程应用实例11.1 郑州曼哈顿广场座落于郑州市金水路、未来路交叉路口,地理位置优越,交通便利。其中 1 期总建筑面积共 32 万 m2,均为地下 1 层(局部 2 层),地上31 层,外墙采用单面钢丝网架聚苯板与剪力墙混凝土复合外墙保温技术,属郑州市节能墙体改革贯标的重点示范工程项目。11.2 郑州市燕庄改造工程由河南升龙置业有限公司投资建设,工程地址位于郑州市金水区燕庄,总建筑面积约 26 万 m2,地上 31 层,局部 16 层,建筑结构为混凝土现浇钢丝网架聚苯板和框架剪力墙填充加气混凝土砌块结构,共计 4 栋。11.3 河南省郑州市燕庄安置房工程位于郑州市英协路,总建筑面积约 12 万 m2,共 6 栋,地下 1 层,地上 26 层,钢丝网架聚苯板现浇混凝土剪力墙结构。播放器加载中，请稍候...
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钢丝网架聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统施工工法97321 钢丝网架聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统施工工法中建七局三公司李清火刘越云陈泽君1 前言高层建筑采用现浇混凝土复合外墙外保温技术是当前重点推广应用的一种新技术之一。该技术是在钢筋混凝土框-剪体系中将腹丝穿透型单面钢丝网架聚苯板(以下简称 EPS 板)内置于将浇...
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