MTBE装置操作规程简介2_百度文库
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MTBE装置操作规程简介2|
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改造分离工艺提高MTBE裂解制异丁烯的产品质量27-3
天津大学硕士学位论文第一章文献综述利用，另一类是；１．３．２．１Ｃ４抽余异丁烯的开发利用；（１）甲基叔丁基醚（ＭＴＢＥ）；甲基叔丁基醚（ＭＴＢＥ）合成技术作为分离Ｃ４混合；叔丁醇可由异丁烯水合进行生产；甲基丙烯酸甲酯（ＭＭＡ）又名有机玻璃单体，是一种；（４）聚丁烯；聚丁烯是相对分子量为３００～３０００的液体，以未；（５）对叔辛基酚；对叔辛基酚以已抽提的Ｃ４馏
　天津大学硕士学位论文第一章文献综述利用，另一类是高纯度异丁烯的加工利用。１．３．２．１Ｃ４抽余异丁烯的开发利用（１）甲基叔丁基醚（ＭＴＢＥ）甲基叔丁基醚（ＭＴＢＥ）合成技术作为分离Ｃ４混合物的有效方法，近年来得到了迅速发展，特别随着新配方汽油的推广，更受到炼油行业的普遍关注。我国从２０世纪７０年代末开始进行ＭＴＢＥ合成技术的研究开发，１９８３年在齐鲁石化公司合成橡胶厂建成了我国第一套ＭＴＢＥ工业实验装置，１９８６年吉化公司建成了我国第一套万吨级ＭＴＢＥ生产装置，生产能力为２．７５万吨年，后扩大到３．５万吨年，目前我国正在运行或投入建设的ＭＴＢＥ装置达３０余套，生产能力合计为１０３万吨／年，产量约为６０万吨／年，但仍不能满足市场需求，我国ＭＴＢＥ生产将会以更快的速度发展，前景广阔。目前，我国现有ＭＴＢＥ装置主要是石化企业利用本厂资源进行生产，但受原料所限，生产规模都较小，一般为２万～４万吨年，＋与国外１０万吨／年的大规模生产装置相比，能耗较高，成本高。而１０万吨／年以上ＭＴＢＥ装置以１套１４万吨／年乙烯或３０万吨／年乙烯的副产Ｃ４为原料远远不够用，可考虑多家联合，把副产Ｃ４集中用于生产ＭＴＢＥ。在充分利用成本低、投资少的催化裂化和蒸汽裂解Ｃ４中的异丁烯之后，可考虑用异丁烷脱氢、正丁烯异构化等工艺生产的异丁烯以提高ＭＴＢＥ产量。叔丁醇可由异丁烯水合进行生产。叔丁醇主要用于生产汽油添加剂，以提高汽油的辛烷值；用作硝化纤维素和合成树脂的溶剂和稀释剂，用作聚氯乙烯及其共聚物的增塑剂；叔丁醇与苯酚进行烷基化反应制得的叔丁基苯酚是塑料的重要抗氧剂和稳定剂，也是油溶性酚醛树脂的中间体；叔丁醇和醋酐或乙酰氯反应生成的乙酸叔丁酯，广泛应用于多种溶剂型涂料中，且与多种不同的树脂有很好的甲基丙烯酸甲酯（ＭＭＡ）又名有机玻璃单体，是一种重要的有机化工原料。（２）叔丁醇配伍性，它能够让配方设计者在不损失其产品性能的前提下降低产品的挥发性有机化合物（ＶＯＣ）的含量。此外，叔丁醇还可作为甲基丙烯酸甲酯、２，４一二氯苯氧代乙酸叔丁酯、２，４，５一三氯苯氧化乙酸叔丁酯以及叔丁胺等的原料。（３）甲基丙烯酸甲酯异丁烯直接氧化法（Ｃ４法）于１９８２年由日本三菱人造丝公司首先实现工业化，随后日本旭化成公司、Ｍｅｔｈａｃ巧ｌ单体公司、京都单体公司等也相继实现工业化生产。目前，此法生产的ＭＭＡ在日本所占比例约为其总生产能力的６０％。９０年代韩国Ｌｕｃｋｖ公司通过合资形式亦获得该技术，建成５万吨／年ＭＭＡ生产装置。天津大学硕士学位论文第一章文献综述东亚、东南亚一些新建ＭＭＡ装置也采用了日本转让的异丁烯法技术。（４）聚丁烯聚丁烯是相对分子量为３００～３０００的液体，以未经过分离正、异丁烯的抽余Ｃ４或催化裂化Ｃ４为原料，由大量异丁烯和少量正丁烯共聚而成。由于其无毒、无臭、无味、具有良好的氧安定性、电绝缘性，因而被广泛应用于润滑油的添加剂、粘合剂以及密封填料。（５）对叔辛基酚对叔辛基酚以已抽提的Ｃ４馏分为原料，由异丁烯二聚为异辛烯，再与苯酚在阳离子交换树脂的催化作用下反应而得到。它是一种重要的化工产品，具有广泛的用途。１．３。２．２纯异丁烯的开发利用（１）丁基橡胶丁基橡胶是异丁烯和少量异戊二烯在催化剂作用下聚合而成的产物。具有优良的气密性（对空气的透气性比天然橡胶低８倍多），而且具有耐热、耐老化、耐化学药品、耐臭氧、耐溶剂、电绝缘、减震、吸水性低以及回弹性低等特点，广泛用于内胎、水胎、硫化胶囊、电线电缆以及防水卷材等方面。丁基橡胶是生产汽车内胎的最好胶种，是生产子午胎必备原料，也是制造医用瓶塞和密封制品的重要原料。（２）聚异丁烯聚异丁烯（ＰＩＢ）是以高纯度异丁烯为原料，在ＡｌＣｌ３或ＢＦ３催化剂作用下反应生成的聚合物，是一种无色、无味、无毒的粘稠或半固体物质，广泛用作胶粘剂基料、增粘剂、表面保护层、润滑剂、填隙腻子、涂料、密封材料、润滑油添加剂、电绝缘材料、粘合剂、腻子胶以及其他高聚物共混改性剂等。（３）抗氧剂以异丁烯为烷基化剂进行叔丁基化反应可以制得不同种类的具有经济价值的叔丁基酚产品，主要用于合成抗氧剂、塑料加工助剂和酚醛树脂等。（４）叔丁胺以异丁烯为原料合成叔丁胺主要有三种方法：①异丁烯与硫酸反应生成硫酸氢叔丁酯，再与ＨＣＮ反应生成叔丁基甲酰胺，水解后生成叔下胺：②异丁烯先和ＨＣＮ、硫酸反应，再用氨中和得叔丁胺；③采用含硼或锗的分子筛为催化剂，异丁烯与氨直接氧化反应制得叔丁胺。（５）甲代烯丙基氯天津大学硕士学位论文第一章文献综述甲代烯丙基氯是以异丁烯为原料经氯化制得的一种重要的有机化工中间体，具有广泛的用途。在农药工业中，甲代烯丙基氯可用于合成克百威、苯丁锡等杀虫杀螨剂，直接用作谷物和种子熏蒸剂。（６）三甲基乙酸三甲基乙酸是以异丁烯、一氧化碳和水为原料，磷酸和ＢＦ３为催化剂制备的一种重要化工产品。在医药工业可用于生产氨苄青霉素、羟氨苄青霉素、头孢啉唑类抗菌素；在农药工业中，三甲基乙酸与丙酮为原料合成的频那酮可以合成多种新型的杀菌剂、植物生长调节剂和杀虫剂等。１．４现行异丁烯的生产工艺及其分析‘１３～１４】１．４．１硫酸吸附法本法利用Ｃ４馏分中的异丁烯与４５％～６５％硫酸进行选择性反应。以分离提纯异丁烯。生成的硫酸叔丁酯很容易水解成为叔丁醇，后者再经脱水即得异丁烯。目前在工业生产中有代表性的流程有Ｅ）【）【０ｎ、Ｂａｓｆ、ＣＦＲ等，主要差别是所用的硫酸浓度不同。其中ＣＦＲ法被认为是目前技术经济上最有竞争力的生产方法之一，丁二烯抽余油与５０％硫酸充分混合后进入反应器，在５０℃、１２１６ｋＰａ压力下进行酯化反应，分离器下层的硫酸叔丁酯及叔丁醇混合物闪蒸后进入分解塔，硫酸叔丁酯分解为叔丁醇和硫酸，硫酸供循环使用，叔丁醇则进一步分解为异丁烯和水。所得异丁烯经压缩后进入蒸馏塔，塔顶蒸出纯异丁烯。该法可直接进行闭路循环，故能耗较低，具有较强的适应性，产品纯度的调整范围为９９．０％～９９．９％，异丁烯回收率可达９２％，对设备防腐要求较高。１．４．２催化水合法本法原理是利用阳离子交换树脂作催化剂进行混合异丁烯的水合反应，生成叔丁醇，后者在低于１５０℃条件下，通过强酸性离子交换树脂催化剂层，脱水生成异丁烯。产品纯度可达９９．９６％。该工艺流程也较简单，基本无设备腐蚀问题，不足之处是转化率偏低，且由于离子交换树脂易粉碎，操作过程中不仅因此而增大阻力，而且分离效果也随之恶化。国外仅前苏联进行了工业化生产，国内上海高桥化工厂建有千吨级的半工业化装置。１．４．３＾椰Ｅ裂解法ＭＴＢＥ裂解制异丁烯技术是随着作为汽油添加剂组分ＭＴＢＥ合成技术发展而发展起来的。１９９２年，利用燕化公司研究院的技术，吉林化学工业公司锦江油化厂建成了我国第一套ＭＴＢＥ裂解制异丁烯生产装置。在国外该技术研究很早就已经开始，１９５９年Ｓｉｎｃｌｉａｒ公司就申请了发明专利，Ｓｎａｍ、ＥＸＸｏｎ、ＩＦＰ、住友等许多公司都先后从事ＭＴＢＥ裂解制异丁烯的研究。目前世界上采用ＭＴＢＥ法生产异丁烯的生产能力已占异丁烯总生产能力的７０％以上，８０年代后期以来，新建的异丁烯装置大多采用了该技术。根据生产的异丁烯纯度，可将生产工艺分为普纯异丁烯工艺和高纯异丁烯工艺。除固定床列管式反应器工艺外，还有采用反应蒸馏工艺技术，固定床反应时又有常压和加压之分及注水工艺技术。１．４．３．１普纯异丁烯生产工艺该工艺在１５０～２０５℃温度、反应压力一般不超过０．６ＭＰａ、气相下进行，只对反应产物进行一般分离，不必精制，产品异丁烯纯度要求大于９９％，产品异丁烯中还含有少量的重组份和二甲醚等轻组份。其流程一般为“一反三塔’’（一个反应器、一个分离塔、一个水萃取塔和一个甲醉回收塔）。反应器为多管式固定床反应器，催化剂装填在管内，壳程是供热载体，保证反应在较恒定温度下进行。１．４．３．２高纯异丁烯生产工艺高纯异丁烯质量有很高的要求，如聚合级的异丁烯要求ＭＴＢＥ和甲醇含量均小于５ＰＰｍ，二甲醚小于２ＰＰｍ，严格控制其它Ｃ４、水和杂质含量等。因此，要保证产品质量达到上述要求，必须增加原料精制塔和产品精制塔。典型的高纯异丁烯生产流程采用“一反六塔”（一个反应器、ＭＴＢＥ精制塔、水洗塔、甲醇回收塔、甲醇精制塔、异丁烯脱重塔、异丁烯脱轻塔）。高纯异丁烯生产流程在普纯异丁烯生产流程的基础上增加了一个ＭＴＢＥ精制塔，一个脱除二甲醚等轻组分的异丁烯塔和一个甲醇精制塔。该工艺特点是可生产高纯异丁烯，原料适应范围广，生产具有一定的灵活性，但流程长，投资大，能耗高。１．４．４叔丁醇法在ＨＡＩＣｏＮ法环氧丙烷生产过程中，生成相当量的叔丁醇副产物，将副产物叔丁醇在活性氧化铝等催化剂的作用下，脱水生成异丁烯。该工艺的缺点是原料受限制，生产成本高。１．４．５吸附分离法。６０年代末期国外开始对分子筛吸附分离异丁烯的方法进行研究，其中，ＵＣＣ公司的Ｏｌｅｆｉｎ―Ｓｉｖ法和ＵｏＰ公司的Ｓｏｒｂｕｔｅｎｅ法已完成中试，据估计该法在技术经济方面还不能与硫酸法竞争，所以没有工业化报道。１．４．６异构化法异构化技术，尤其是正丁烯骨架异构制异丁烯技术，较好地解决了线性烯烃过剩和增产异丁烯问题。异构化技术有三类：一是在裂化催化剂中加入异构化组元，以提高裂解气的异丁烯含量；二是进行正丁烷异构脱氢；三是进行正丁烯骨架异构化。在裂化催化剂中加人异构化组元，这类技术的开发由于与炼油厂的加工特点、整体布局密切相关，使其实际应用受到一定的限制。正丁烷异构脱氢工艺主要用于天然气中的正丁烷异构脱氢生产异丁烯，该工艺分为正丁烷异构和异丁烷脱氢两部分。异丁烷脱氢是一个较强的吸热反应，实际操作需要临氢环境，故实现该过程有一定的难度。该工艺存在流程长、操作费用高等缺点。正丁烯骨架异构化根据催化剂的构成可分为氧化铝工艺与分子筛工艺两类。氧化铝工艺的优点是催化剂价廉易得，但活性低，反应温度高，收率低，而且催化剂失活较快也是其不足之处。分子筛工艺催化剂的活性较氧化铝催化剂有较大提高，反应温度降低，产物分离的成本降低。包含各类专业文献、各类资格考试、专业论文、外语学习资料、行业资料、文学作品欣赏、中学教育、幼儿教育、小学教育、高等教育、应用写作文书、改造分离工艺提高MTBE裂解制异丁烯的产品质量27等内容。　
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　MTBE 裂解法生产异丁烯收率和选择性均较高,工艺 过程简单,投资费用较低,适宜于...由于该法流程简单,产品质量高、污染较小, 投资省,基本无设备腐蚀问题,因此曾一...
　混合 C4 与含水为 0.0s%(质量)的原料甲醇加压至...反应产物在第一 C4 塔中分离为 塔底产品(MTBE ...而我国MTBE裂解制异丁烯生产装置有7套,每年大约需...
　进入 q0 年代,又开发出异构化生产异丁烯的生产技术。目前, MTBE 裂解法和异构...该工艺的优 点是产品质量好,硫酸可以循环使用,缺点是对设备的腐蚀严重。 ...
　由于该法流程简单,产品质量高、污染较 小, 投资省...后期,新建的异丁烯生产装置也大都采用 MTBE 裂解工艺...在 2008 年大检修期间对甲醇水洗塔进行技术改造,...
　 MTBE裂解制异丁烯工艺研究... 88页 20财富值 改造分离工艺提高MTBE裂解......4 二、概述 2.1 世界 MTBE 市场现状及趋势预测......
s　同时随着世界各国加快发展高附加值精细化工产品, 作为精细化工原料的纯 异丁烯的...[4]韩春国,MTBE 裂解制异丁烯技术进展,石化技术,1qq8,s(2) :11s-118 [s]...
　3.2 我国 MTBE 裂解制异丁烯生产现状及预测 3.2...二次水洗工艺技术对异丁烯装 置实施扩能改造,近日...1.2 万吨/年叔丁 醇装置技术先进, 产品质量达到...
　异丁烯衍生产品众多,上下游产业链复 杂,消费结构呈...烯共氧化联产法、甲基叔丁基醚(MTBE)裂解和正丁烯...该 项目通过对影响 MTBE 和醚后碳四质量因素的研究...
q　3、改扩建前 MTBE 装置反应部分工艺参数、产品质量 、 装置反应部分工艺参数、 MTBE 产品是经醚化反应后,异丁烯转化率大于 qs%,然后进入精馏塔 T-101 中完成分...
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赞助商链接哪位大哥知道甲醇汽油添加剂的成分是什么???_百度知道
哪位大哥知道甲醇汽油添加剂的成分是什么???
甲醇汽油添加剂产品性能： 1、 外观：水白色油状液体； 2、 密度：0.8～0.9g/cm3； 3、 气味：有特殊有气味（但添加到甲醇中气味正常）。
我想知道它具体的化学成分?????
提问者采纳
甲醇汽油添加剂:甲基第三丁基醚（MTBE）是强烈毒性化学物质，会透过地下水、空气、接触等途径，形成「致癌污染」，美国多个州已经停用，目前多建议由乙醇汽油添加物代替.
提问者评价
谢谢,不知它的特性是否符合我的要求?请大哥再给补充一下好吗?
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甲醇作为燃料的能源利用形式主要有以下途径：
——汽油掺烧甲醇。汽油掺烧甲醇在国际上已有应用技术，我国四川部分地区有较长期的甲醇和汽油掺烧应用，掺烧比例约为3％～5％的甲醇。“七五”期间，原国家科委在山西省曾组织较大规模的甲醇汽油掺烧试验示范，掺烧比例为15％～25％的甲醇。试验和应用实践表明，低比例掺烧甲醇。（3％～5％）和纯汽油燃料相比，发动机未做任何变动而工况和性能不受任何影响；15％～25％甲醇和汽油掺烧后，应对发动机系统适当予以调整。
——甲醇燃料（M85以上）。通过国家甲醇汽车示范工程50部甲醇中巴客车的试验示范，在甲醇汽车制造、发动机技术、燃料贮存和运输、燃料配制、加注、车辆特殊技术与维修、监测及数据分析、营运管理等多方面取得了初步的经验和成果，可资推广借鉴。如果甲醇燃料汽车能在近期实现灵活燃料化，即可使用汽油与甲醇任何比例混合的燃料，由燃料传感器识别成分，通过电脑提供发动机最佳运行参数，便可加快普及推广甲醇汽车的进程。
——甲醇裂解。目前，甲醇裂解在汽车上的应用有两种形式，一种是利用催化剂裂解，另一种是等离子体裂解。甲醇裂解后成为H2＋CO气体直接进入气缸燃烧，其燃烧特征是燃烧温度低和在贫氧下能够充分燃烧，因此，可达到较好的环保效果，油耗有不同程度的降低。目前，以催化剂裂解形式的甲醇汽车已在云南和北京的两个科技企业研制出来并有实际应用；中科院山西煤化所也开发出等离子体甲醇裂解技术；中科院山西煤化所和山西佳新能源化工实业有限公司联合改装昌河牌微型车和492型化油器甲醇车将于今年底投入运行。
——甲醇燃料的间接应用：二甲醚燃料和MTBE的应用。二甲醚被认为是最有应用前景的柴油机替代燃料，可以首先在城市公交车辆、城市内使用的轻型车及载重车或城市出租车上使用。此外，二甲醚还可替代液化石油气作为炊事燃料使用。
MTBE是甲醇和异丁烯的合成产品，主要是代替四乙基铅作抗爆剂。随着环保对汽油无铅化要求的提高，以甲醇为原料，制造汽油添加剂MTBE的需求量将会有所增加。同时MTBE还可作为中比例甲醇和汽油混合掺烧防止燃料分层助溶剂来使用。
——燃料电池。燃料电池FC是燃料通过电化学作用，直接变成电能的电化学连续反应装置，可用于驱动电动汽车和发电。德国戴姆勒奔驰汽车公司和美国福特汽车公司已生产出甲醇燃料电池汽车样车，并宣称在2004年将实现商品化。在今年6月举办的北京国际汽车展览会上，日本丰田公司和本田公司也展出了甲醇燃料电池汽车样车。预计，燃料电池汽车有望成为未来汽车的发展模式，甲醇燃料有望成为燃料电池汽车的主要燃料之一。
总之，甲醇燃料作为能源产品的洁净利用，已有较长期的应用实践，并有很好的应用前瞻性，初期的应用市场已逐渐形成，为建立以甲醇能源利用为中心的新一代煤化工发展创造了必要的市场条件。甲醇燃料作为洁净能源产品，它的推广应用既符合国家能源政策和可持续发展战略原则，又符合能源方向。
甲醇作为燃料的能源利用形式主要有以下途径：
——汽油掺烧甲醇。汽油掺烧甲醇在国际上已有应用技术，我国四川部分地区有较长期的甲醇和汽油掺烧应用，掺烧比例约为3％～5％的甲醇。“七五”期间，原国家科委在山西省曾组织较大规模的甲醇汽油掺烧试验示范，掺烧比例为15％～25％的甲醇。试验和应用实践表明，低比例掺烧甲醇。（3％～5％）和纯汽油燃料相比，发动机未做任何变动而工况和性能不受任何影响；15％～25％甲醇和汽油掺烧后，应对发动机系统适当予以调整。
——甲醇燃料（M85以上）。通过国家甲醇汽车示范工程50部甲醇中巴客车的试验示范，在甲醇汽车制造、发动机技术、燃料贮存和运输、燃料配制、加注、车辆特殊技术与维修、监测及数据分析、营运管理等多方面取得了初步的经验和成果，可资推广借鉴。如果甲醇燃料汽车能在近期实现灵活燃料化，即可使用汽油与甲醇任何比例混合的燃料，由燃料传感器识别成分，通过电脑提供发动机最佳运行参数，便可加快普及推广甲醇汽车的进程。
——甲醇裂解。目前，甲醇裂解在汽车上的应用有两种形式，一种是利用催化剂裂解，另一种是等离子体裂解。甲醇裂解后成为H2＋CO气体直接进入气缸燃烧，其燃烧特征是燃烧温度低和在贫氧下能够充分燃烧，因此，可达到较好的环保效果，油耗有不同程度的降低。目前，以催化剂裂解形式的甲醇汽车已在云南和北京的两个科技企业研制出来并有实际应用；中科院山西煤化所也开发出等离子体甲醇裂解技术；中科院山西煤化所和山西佳新能源化工实业有限公司联合改装昌河牌微型车和492型化油器甲醇车将于今年底投入运行。
——甲醇燃料的间接应用：二甲醚燃料和MTBE的应用。二甲醚被认为是最有应用前景的柴油机替代燃料，可以首先在城市公交车辆、城市内使用的轻型车及载重车或城市出租车上使用。此外，二甲醚还可替代液化石油气作为炊事燃料使用。
MTBE是甲醇和异丁烯的合成产品，主要是代替四乙基铅作抗爆剂。随着环保对汽油无铅化要求的提高，以甲醇为原料，制造汽油添加剂MTBE的需求量将会有所增加。同时MTBE还可作为中比例甲醇和汽油混合掺烧防止燃料分层助溶剂来使用。
——燃料电池。燃料电池FC是燃料通过电化学作用，直接变成电能的电化学连续反应装置，可用于驱动电动汽车和发电。德国戴姆勒奔驰汽车公司和美国福特汽车公司已生产出甲醇燃料电池汽车样车，并宣称在2004年将实现商品化。在今年6月举办的北京国际汽车展览会上，日本丰田公司和本田公司也展出了甲醇燃料电池汽车样车。预计，燃料电池汽车有望成为未来汽车的发展模式，甲醇燃料有望成为燃料电池汽车的主要燃料之一。
总之，甲醇燃料作为能源产品的洁净利用，已有较长期的应用实践，并有很好的应用前瞻性，初期的应用市场已逐渐形成，为建立以甲醇能源利用为中心的新一代煤化工发展创造了必要的市场条件。甲醇燃料作为洁净能源产品，它的推广应用既符合国家能源政策和可持续发展战略原则，又符合能源方向。
参考资料：
是乳化剂+二甲醚
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