离心通风机在不同流量下流场的对比分析日16:37风机技术网第1页:无分页标题!第2页:无分页标题!第3页:无分页标题!第4页:无分页标题!第5页:无分页标题!第6页:无分页标题!2　 计算结果分析
2.1 　通风机全压的比较
　　通风机的流量 qv 是单位时间内流过风机任一流通截面的容积流量，如果通风机的进口截面积为 A1 ，流过该截面积的速度为 v1 ，可得如下流量的计算公式
qv=A1v1　　　　　 （ 1 ）
　　并将φ命名为流量系数，于是可得下列公式 　　　
　　式中φ表示流量系数， qv 表示通风机的流量， n 表示通风机的转速， D 表示叶轮外径。可得进口速度 　　
　　全压是指在同一截面上气体的静压与动压的代数和，而通风机的全压是指由风机所给定的全压增加量，即通风机的进口和出口之间的全压之差
　　式中 p 表示全压； pst2 ， pst1 表示风机出口截面和进口截面的平均静压； ρ为气体的密度； c2 ， c1 为风机出口截面和进口截面的平均速度。
　　选取流量系数φ分别为： 0.17 ， 0.19 ， 0.21 ， 0.23 ， 0.222 ， 0.24 进行模拟计算。根据式（ 5 ）可以计算出通风机进口的速度。通过数值模拟，可以得到通风机出口截面和进口截面的平均静压及出口的平均速度，再有式（ 6 ）可以计算出风机的全压。具体数值见表1。　
　　根据表 1 的数据可以得到通风机全压 - 流量系数的性能曲线，见图 3 。
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?(03.16 16:30)?(03.16 16:17)?(03.16 16:09)?(03.16 16:09)?(03.16 15:55)?(03.16 11:58)离心通风机在不同流量下流场的对比分析日16:37风机技术网第1页:无分页标题!第2页:无分页标题!第3页:无分页标题!第4页:无分页标题!第5页:无分页标题!第6页:无分页标题!2.6 风机出口速度的比较
　　选取出口的 5 个位置（图 8a 的①、②、④、③、⑤）并画出速度矢量图。总体上可以看出在最高效率工况下出口速度大小最均匀，进一步验证损失最小。远离在①、②处靠近蜗舌处的速度比较大，并且随着流量系数的增大，气流的速度也是逐渐增大的；而在④、③、⑤处靠近蜗舌处的速度最小，这是因为位置①、②正对着叶轮，这部分气流从叶轮出口到蜗壳出口的流动过程中不改变气流的轴向流动方向，在位置④、③、⑤处靠近蜗舌处的气流流动的路程最远，能量损失最大，此处的压力也最小，导致气流的速度也最小。根据气流速度倾斜的方向可以判断：气流在出口处产生漩涡。这是因为气流从叶轮出口流到蜗壳内时，流道空间突然扩大，气流需要改变轴向流动方向，最终导致气流旋转着流出。可以得出结论：出口的速度比较大，而且不均匀，气流的流动比较混乱，因此应该在出口增加扩压器，尽量将更多动能回收转变成静压，用于克服管网阻力。
图８　出口的速度矢量图
　　（ 1 ）　本文利用计算流体力学软件 Fluent ，在不同流量的情况下，对 4-72 离心通风机的内部流动情况进行三维不可压缩非定常流动的数值模拟，通过计算，得到通风机的流量系数与全压的性能曲线，计算结果与试验结果基本一致，进一步验证了数值模拟的可靠性，从而可以替代许多试验，并提供了许多试验难以提供的数据。
　　（ 2 ）　通过对大流量和小流量的对比分析，了解到叶轮出口、蜗壳壁面和出口的速度的分布及叶轮出口静压的不同变化趋势。小流量时叶片之间的轴向涡流强度大；大流量时出口的速度大，通风机出口增加出口扩压器是必不可少的，这样可以尽量减少因为速度大而在流动过程中造成的损失；而且在最高效率工况下叶轮出口处的速度和静压分布是最均匀的，因此损失也最小。
参 考 文 献
［ 1 ］ 潘地林， A Whitfield. 蜗壳内部流动特性数值分析及改进设计研究 [J]. 流体机械， 1999 （ 1 ） 14-19.
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风机运行时发生流量过多或不足的现象
风机运行时发生流量过多或不足的现象
风机运行时，常常发生流量过多或不足的现象，其主要原因是由于官网的阻力时大时小或风机在飞动区工作等缘故，如果是在使用过程中，经过较长时间逐渐减少或在短时间内突然减少，则是管网堵塞。高压风机专用释压阀的作用 为什实际运用风机过程中经常需要释压呢？这是为了保护风机的马达！为什么可以起到保护的作用呢？还是要从风机释压阀工作的原理来说起： 安装在吸风口与出风口上,当压力超过风机设置的压力值时,或风机内压力波动幅度超过设定值时,释压阀在0.2秒内,立即全部打开,将超过的压力通过风流释放出.从而起到保护风机的作用,当风机机内压力降至安全值内时,阀门缓慢关闭,不会引起第二次高压风机压力波
RB-环形高压风机*全风高压风机*高压旋涡风机*旋涡真空气泵全风回转式高压鼓风机日常使用中应注意的问题：1．管道流速的问题：管道流速应控制在16m/s以下，流速越快，管网阻力越大，可能会导致鼓风机喘振，增加回转式风机负荷。　 　2．曝气机的质量在国内市场，曝气机品种繁多，质量参差不齐，价格跨度大。由于缺乏相关的行业标准，作坊式生产方式普遍存在。例如，对橡胶曝气机而言，每次所使用的原料及配料不尽相同，导致产品质量不稳定。例：碳黑添加过量，胶板就会硬化，阻力增大；碳黑添加不足，胶板太软，则容易破裂；甚至还存在使用再生橡胶等情况。所以，非工业化生产的产品，其质量很难控制。如果曝气机释放量（释放量与水深、压力、流速、曝气机胶膜质量均有关系）无法达到工艺要求，导致回转式风机流量释放率&70%时，就会发生喘振及增加风机压力。　 　3．止回阀的使用不同：各个生产厂家的止回阀中的拉簧硬度不一，局部阻力损失也就不同。如果总体管道阻力损失大于回转式风机出口压力，也会出现喘振。回转式风机停机时，需先关闭进口蝶阀，再关闭出口蝶阀，这完全可以避免倒水问题，不需安装出口端止回阀。增加止回阀会加大阻力损失，增加设备成本和运行费用。　 　4．环境温度的变化根据风机行业标准，回转式风机设计气温为20℃，每升高1℃，出口压力会下降20mmH2O左右。例如，夏季气温为38℃时，出口压力就会下降360mmH2O。本公司根据我国大多数地区夏季普遍高温的气候特征，将回转式风机进口端设计温度提高至37℃，即相同轴功率下，出口端压力比国家标准高出340mmH2O。根据使用现场的具体情况，在进行回转式风机的选型时，也要考虑气温变化对风机出口压力的影响。当风机使用地日极限温度Tmax&37℃时，按20mmH2O/1℃对进气端压力进行补偿。　 　5．关于海拔高度的变化回转式风机设计压力为98kpa（海拔高度150m，1atm）。当风机使用地点的海拔高度h&150m时，应在出口压力和进口流量作适当补偿，以保证设备正常运行。　 　6．并网的问题：二台或多台回转式风机并网时，必须考虑并网增加的阻力。以往有的用户在使用单台风机时运转正常，但二台或多台回转式风机并网时出现空气流量不足，电机电流上不去的现象，这与总体供气能力、曝气机布局、释放能力是否同步、输气管道配置是否合理等因素有关。　 　7．污水处理风机放空阀的使用多台风机并联，只需安装一个放空阀。鼓风机启动时，若曝气头还未打通，可打开放空阀，放空部分气体，使鼓风机达到一定的流量，待升压平稳后再，关闭放空阀。这样可以解决因低流量造成压力上不去的喘振问题。　 　8．管网阻力不宜过低：如果鼓风机出口后管网阻力选用过高，打开进口阀门时，电动机电流会超过额定电流，这是因为回转式风机做功压力超出管网总体阻力的部分会转化成空气流量。在出口阀门全开状态下，压力表所示压力不是风机的做功压力，而是管网总体阻力。根据性能曲线图，总体阻力降低，流量就会相应加大，电流也就加大。此时只要将出口阀门关小，增加人为阻力，使出口端压力表达到额定压力，电流就会正常。关小出口阀门目的是截流超负荷流量，回转式风机额定流量不会减小，只是增快了流速。　 　9．效率不管是哪种类型的曝气鼓风机，其效率都是相对的，在实际运行中不可能总是保持最高效率，任何增加的阻力（如阀门、管道弯头、曝气器阻力）都会使效率降低。所以保持回转式风机高效率运行，和工艺流程设计是密不可分的。全风环形高压风机环保应用特点：1、压力稳定:优异的运转平衡性能，机械精密度高，运转部分零件经过极精密的平衡设计、测试、校正，所以震动率极低，我们通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度一致。2、超低噪音:低噪音直接传动，出口及入口皆有内藏式消音过滤器，能大大降低运转时的噪音；根据客户需求，可升级为静音运行，满足客户的极高要求。3、节能环保:高压风机采用与奔驰汽车轮鼓一样的ADC12材质，跨越了浇铸生铁老旧工艺，且叶轮与其他部件不产生任何接触，无油无污染，拥有&高、精、轻&等特点，科技含量高、节能、低碳、高品质一流出色产品。4、用途广泛:高压风机同时采用50/60Hz宽频电机，可依客户不同的需求，选用不同的电压规格；高压风机分为大风量及高压力系列，使客户在选用时更具灵活性。5、维护简单:除了叶轮之外，高压风机没有其它动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮和传动皮带，因此可靠性更高，达到几乎免维护，节省大量的运行和维护费用、&全风RB高压环形鼓风机技术参数：型号&&&&功率&频率（HZ）压力(mmH2O)&&风量(m3/min)&&RB-200AS&&&0.18KW&&&&50/60&&&&500/700&&&0.6/0.8&&RB-400AS&&&0.37KW&&&&50/60&&&&&1.3/1.5&&RB-750AS&&&0.74KW&&&&50/60&&&&&2.4/2.6&&RB-022S&&&1.5KW&&&&50/60&&&&&3.2/4.5&&RB-033S&&&2.2KW&&&&50/60&&&&&&&5/6.2&&RB-055&&&3.7KW&&&&50/60&&&&&&7/8.3&&RB-077&&&5.5KW&&&&50/60&&&&&&7.5/9.5&&RB-1010&&&7.5KW&&&&50/60&&&&&&9/11&&RB-1515&&&11KW&&&&50/60&&&&&&20/24&&RB-1520&&&15KW&&&&50/60&&&&&&25/28&&RB-023&&&2.2KW&&&&&60&&&&2500&&&&&4.5&&RB-035&&&3.7KW&&&&&60&&&&3000&&&&&&&&&&6.2&&RB-057&&&5.5KW&&&&&60&&&&3500&&&&&&&&&8.3&&RB-710&&&7.5KW&&&&&60&&&&3200&&&&&&&&&&9.5&&RB-1015&&&11KW&&&&&60&&&&3400&&&&&&&&&11&&RB-055-3&&&3.7KW&&&&&50&&&&2000&&&&&&&&&&6.6&&RB-057-3&&&5.5KW&&&&&60&&&&2500&&&&&&&&&&8.3&&RB-077-3&&&5.5KW&&&&&50&&&&2200&&&&&&&&&13&&RB-0710-3&&&7.5KW&&&&&60&&&&2800&&&&&&&&&15&&RB-5500&&&7.5&&&&50/60&&&&&12/15&HRB-101&&&0.74KW&&&&50/60&&&&&1.4/1.7&&HRB-303&&&2.2KW&&&&50/60&&&&&2.3/2.9&HRB-707&&&5.5KW&&&&50/60&&&&&3.8/4.8&环形高压鼓风机性能特点：1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；2、少油或无油运转，输出的空气是干净的；3、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上；4、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；5、相对同类风机，其运转的噪音较低，就如豪冠风机推出超静音型高压风机：6、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；7、高压风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是完全没有问题的；8、安装简易，使用方便！&环形高压风机的应用1、 吸风功能：网版印刷机吸附、焊接废气吸取、织布机吸丝、照相制版、粉粒体输送、印刷吸附、工业吸尘、真空脱水、制书本机、残布处理、牛乳纸盒充填机、豆腐机械、加工物的保持、工事现场、烫布机、瓦斯分解。&2、 吹风功能：瓦斯重油喷燃、洗瓶机吹干、纸布条吹送、干燥用空气刀、裁断机气垫、畜粪发酵爆气、传票输送、电解液搅拌、养殖池氧气补给、冲床机便利冲压后取成型品、粉粒体输送、焚化炉排废、烟气吹吸、洗车吹干、印刷机强制干燥、洗净后吹干。&&我们的全风高压风机需要进行两个方面的保护：一是压力，二是粉尘。对于压力，经常使用的是释压阀，它是一个卸荷阀，当高压风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后，释压阀就会自动打开，把多余的压力释放掉，从而保护全风风机。对于粉尘，经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场，往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命，在订货时就需要问清楚。在一些特殊的场合，还需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当环境温度（进气温度比较高时），更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的高压风机（比如有一款环形鼓风机，允许进风温度可达130&）； 风机的详细参数请来电咨询我公司服务人员。&全风环形高压鼓风机安装注意事项：1、必需使用平垫圈和弹簧垫圈来加紧螺丝；2、最好能使用橡胶缓冲胶来承受全风环形鼓风机的重量，特别是大功率的高压风机，必不可少；3、对于某些对噪音有要求的场合，可以加装消音棉来降低噪音（一般情况下，大约在5dB左右），消音棉安装在进风管道或出风管道的末端；4、对于某些对噪音要求很高的场合，可以根据机器本身的条件，加上一层消音绵，即可满足现场的噪音要求，具体可咨询我公司。5、在使用消音绵消音时，注意全风环形鼓风机与箱体的距离，注意风机的通风与散热，注意使用橡胶缓冲胶来承受全风环形鼓风机的重量，具体需要咨询我公司工作人员；6、全风高压环形风机的进出风口管道连接，应使用软管连接，以隔离震动。RB-环形高压风机*全风高压风机*高压旋涡风机*旋涡真空气泵
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