mastercam9.1 等高斜插下刀时电脑锣走起速度很慢怎么解决_百度知道
mastercam9.1 等高斜插下刀时电脑锣走起速度很慢怎么解决
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你把仿真的速度打到最大啊
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出门在外也不愁各位有没有会Mastercam9.1软件编程的,想请教一个问题：铣一个斜面，如何设定不提刀、双向切削。_百度知道
各位有没有会Mastercam9.1软件编程的,想请教一个问题：铣一个斜面，如何设定不提刀、双向切削。
各位有没有会Mastercam软件编程的,想请教一个问题：铣一个斜面，如何设定不提刀、双向切削。因为在2D里外形铣削里没有双向铣削功能，每走一步都要抬刀，这样太耗时间了，请给予详细作答。
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Mastercam我会9.0汉化版的和X3的行不
贴个图看看你想加工的面到底啥样哦
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出门在外也不愁mastercam9.1实体切削验证时。没显示按钮要怎么弄才有？谢谢_百度知道
mastercam9.1实体切削验证时。没显示按钮要怎么弄才有？谢谢
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你的弄好了吗，我的也出现这种情况了
截图上来看看
你的电脑什么系统
我的也是。你的现在可以了吗
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出门在外也不愁mastercam9.1 中“举升”指令可不可以用于现视薄壁的实体端面 或 工件的实体部分？？ 对加工及后处理有没_百度知道
mastercam9.1 中“举升”指令可不可以用于现视薄壁的实体端面 或 工件的实体部分？？ 对加工及后处理有没
如果。　　注意;单体&quot。　　补充：切削方向的缀面数目=切削方向外形数目，第一 条引导方向边界的各边界曲线需在开始和结束时选择两次。　　有时候会遇到外形封闭的边界，再选取最后一条线段，也就是说。　　自动串连方式用3条边界曲线来定义曲面片，则选择Angle选项输人最小分枝角，即将曲面边界中的一条线看作为两条曲面边界线段。　　（4）选取左上角两条相交的边界曲线、C或S。实际上在 Mastercam系统中，而直纹曲面则产生一个“线性式”的顺接曲面，则得到的举升曲面和直纹曲面是一样的；设置为S时为三次式曲线配合斜率 （ Cubic with Slope Matching），有时是由一点加一条线段或圆狐组成，用于当抛物线或三次式曲线在曲面上产生平点的时候。实际上如将该外形在起始点处分开，其串连方向应与引导方向或截面方向一致，可以设置为 L，截面方向的曲面片数为引导方向的边界曲线数减1；设置为C时为三次式曲 线（Cubic）熔接，也由两点加一条圆狐组成，选取点应尽量靠近该角点，选取截面(纵向)方向的边界曲线．选择方法与截面方向相同；选 取的第3条边界曲线应为交于对角点的两条边界曲线中的一条，另一条设置为切割方向。选择完引导方向的边界曲线后。　　（3）若要改变最小分枝角,该曲面的缀面是由一个单独的线段组成;来选取线段。　　用自动串连方式生成昆氏曲面的操作步骤如下；　　最后要确定边界曲线的选取顺序：自动串连方式和手动串连方式；　　截面方向的数目=截面方向外形数目-1。设置为L时为线性（Linear）偎垡奋咳莪纠货艘熔接。 接着要确定顺（引导）方向和交（切割）方向的曲面片数。　　对于封闭的多单位昆氏曲面，系统不能串连该边界曲线，具体要根据你所要生成的曲面也区别，部分串联的只能是选取两次来确定缀面的形状。有时。　　缀面数的计算：　　选取的边界曲线及选取边界曲线时选取点的位置都将影响自动串连 操作是否能够成功，先选取第一条线段、P。当外形数目超过2时则产生一个“抛物式”的顺接曲面。首先沿引导（横向）方向依次选取第一条引导方向边界的各边界曲线。　　昆氏曲面是由熔接4个边界曲线生成的许多个曲面片组成的,如果缀面是由几段线段组成时。同 时，通常选择一个角点作为起始点。首先是选择起始点;来选取线段，单击Yes按钮，当曲面有较大的曲率的时候选用该选项，则该外形与前面介绍的外形可以看成是相同的。有两种选取串连的方式用 来定义曲面的曲面片;部分串联&quot，当一个缀面由三条以上的线段组成时；设置为P 时为抛物线（Parabolic）熔接。　　举升曲面是通过顺接两条或两条以上的曲线（或串联曲线）构建的曲面，一个缀面有时，　　Coons surface子菜单中的 Blending选项用来设置产生昆氏曲面时的熔接方式。举升曲面至少需要多于两个截面外形才能显示出它的特殊效果，下面 通过选取曲面边界来介绍手动串连方式中应注意的事项，接着依次选取第二条引导方向边界到最后一条边界的各边界曲线。　　（7）系统绘制出昆氏曲面。　　（6）设置 Coons子菜单中的相应参数后选择 Do it选项，因此举升曲面比直纹曲面更加光滑，当曲面有较大的曲率的时候选用该选项，在计算曲面片也是按此方式处理的：　　（l）在主菜单中顺序选择Create→Surface→Coons,就用&quot。最小的分枝角度供系统用来分析要串连的边界曲线。　　（5）选取右下角的一条边界曲线，如果外形数为2，然后沿纵向利用参数化最小光滑溶接方式形成的一个平滑曲面：　　铣削方向缀面数 = (铣削)引导方向外形线数-1　　截面方向缀面数 = 截面方向外形线数-1　　缀面总数 = 铣削方向缀面数×截面方向缀面数　　注意，起始点应为两条边界曲线的交点。所以在选取引导方向边界曲线时，可以是由一点或两点组成，用部分串联的时。当边界曲线的相 交角度大于最小分枝角度。　　手动串连　　手动串连方式是一个繁杂的过程，开放式外形第一个外形和最后一个外形不连接.就用&quot。定义昆氏曲面的外形也是一件相当繁杂的工作。选取的前两个边界曲线必须交于一个角点。　　（2）系统弹出的 Automatic Coons Chaining对话框　　举升曲面是通过提供一组横段面曲线作为线型框架:
当选取曲面的线段时，还有记得是。引导方向的曲面片数为交(切割)方向的边界曲线数减 l，这两条边界曲线中一条设置为引导方向。注意在选取边界曲线时，按Esc键可返回Surface子菜单:　　封闭式外形第一个外形和最后一个外形相连接，引导方向或是截面方面每一个边界的缀面数必须是相等，当曲面是非常平直的时候选用该选项。记得一点；这3条边界曲线分别是两个左上角的曲线 和一个右下角的曲线
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