下载到桌面以便下次使用&
下载本频道&
数控加工中如何确定对刀点比较合理？工件坐标系与编程坐标系有什么关系？
1．对刀点可以设在被加工零件的上，但注意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位，有时在第一道工序后对刀点被加工毁坏，会导致第二道工序和之后的对刀点无从查找，因此在第一道工序对刀时注意要在与定位基准有相对固定尺寸关系的地方设立一个相对对刀位置，这样可以根据它们之间的相对位置关系找回原对刀点。这个相对对对刀位置通常设在机床台或夹具上。其原则如下：　　1） 找正容易。　　2） 编程方便。　　3） 对刀误差小。　　4） 加工时检查方便。　　2. 工件坐标系的原点位置是由操作者自己设定的，它在工件装夹完毕后，通过对刀确定，它反映的是工件与机床零点之间的距离位置关系。工件坐标系一旦固定，一般不作改变。工件坐标系与编程坐标系两者必须统一，即在加工时，工件坐标系和编程坐标系是一致的。
阅读技巧:支持键盘方向键 ←左 右→ 翻页，Ctrl+D 收藏本篇
浏览:2224次
评论:0条 &时间:
某些零件的表面形状只能用离散型值点来描述,这时要用插值的方法将型值点加密,或者求出..电火花线切割加工时工件开裂变形的原因分析及预防措施 - 以职业技能竞赛促进中职课程改革的实践研究 - 徐州市教育科学规划办公室课题管理中心
以职业技能竞赛促进中职课程改革的实践研究
时 间 记 忆
最 新 评 论
专 题 分 类
最 新 日 志
最 新 留 言
用 户 登 录
友 情 连 接
电火花线切割加工时工件开裂变形的原因分析及预防措施
20:12:17 | By: Z009张建路 ]
电火花线切割加工时工件开裂变形的原因分析及预防措施
摘& 要： 根据多年从事产品加工和一线教学经验的积累，本文针对异形工件在进行电火花线切割加工时经常出现开裂变形的几方面原因进行了较深层次的分析与总结，并为解决这一系列现象提出了一些应急预防措施，从而有效的避免了产品加工质量不合格问题。
关建词：电火花线切割；& &&&开裂变形；& &&&预防措施
&&&& 面对现代制造业的快速发展和异形工件加工任务量的增加，经常需要使用电火花线切割机床来完成加工任务。这种利用在工具电极和工件之间施加电压击穿间隙产生火花放电的新型工艺方法具有“一特”（即特殊材料加工，尤其是切削工具难以加工的超硬材料）“二精”（即精密模具和精密微细加工）的鲜明特点，因此多用于加工轮廓复杂、加工精度要求较高及淬火后高硬度的金属材料工件。然而在实际生产应用中，经常会发现加工淬火后的工件容易报废。针对这种情况，作者在教学过程中经过反复分析和实践并查阅了一些相关资料，总结了些此类工件在加工过程中易开裂变形的原因及其预防的措施，具体分析如下：
1.工件开裂变形的原因
1.1工件淬火后应力分布的影响
根据经验分析，一般工件在电火花线切割机床上加工，会发生开裂变形的大多为淬火工件。如果工件在适宜的淬火温度、理想淬火介质、适当的淬火方法及工件完全淬透的情况下，工件的截面各处可获得均匀细小的马氏体组织，此时的加工工件不易开裂变形。但当需要淬火的工件较厚时，工件不易完全淬透，淬火时，工件截面上的各处冷却速度不同，表面冷却速度最大，越到中心冷却速度越小，这样淬火后的工件同一截面各处金相组织不全相同，靠近工件外表面一定深度可获得马氏体组织，而工件内层则形成非马氏体组织。又因为在淬火钢中马氏体是比容最大的组织，淬火后的工件表面受压应力，内层受拉应力，工件处于应力平衡状态。但在工件进行线切割加工时，已加工过的部位应力得到释放，其外表面的淬硬层趋向膨胀，心部的非淬硬层趋向收缩，这种内外应力的再平衡过程中，容易引起切割工件的电极丝（钼丝）被工件挤压而折断，严重的则造成工件破裂。当然，即使工件淬透，有时可能也会因工件回火时应力消除不够充分，导致线切割加工时工件发生开裂变形。
1.2工件装夹的影响
在使用线切割机床加工较大工件时，我们一般把工件固定在工件台上两块垫铁上，垫铁托住的部位为工件的余料部分（如图a），虽然线切割机床与切削机床相比，几乎没有切削力，但随着线切割加工的逐步进行，工件逐步脱离余料，失去支撑，因自重而逐渐下沉倾斜，因而工件产生变形和夹丝。另外我们在装夹工件时，夹具本身制作不精确，且与工作台固定不牢靠，或者是出现装夹时定位、找正不准确，甚至夹紧力不均匀，造成工件局部受力过大，均会导致加工工件产生变形。同样，在线切割加工较深的不封闭型腔时，因工件本身应力的变化，也会产生变形开裂（如图b）。
&&&&&&&&&&&& &
&&&&&&&&&& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
1.3工件上磨削裂纹的影响
由于线切割加工多为工件的最后一道工序，因此工件外形大多具有规则的外形，为了保证线切割加工所形成的异形表面对工件端面的垂直度，可选一个适当的面作为工件的工艺基准面，对工艺基准面应当仔细清除其表面毛刺及污物等，以免影响定位精度，所以我们一般在线割加工前进行之前都应安排平磨工序。但平磨时如果措施不当，工件表面极易出现微小甚至不易发现的裂纹。而在线切割加工过程中，由于工件应力的重新分布，会使这些细小的裂纹延伸扩展，造成更大的裂纹或开裂。
2.预防开裂、变形的措施
2.1切割材料选择的控制
在进行工艺设计时，对需要淬火的较厚工件应尽量采用淬透性较好的材料。通过对比材料的淬透性曲线综合性能来确定最佳材料。如材料采用气割下料，需退火以消除残余应力。对某些无废料工件的线切割加工，即加工时内腔和外形均属同一工件（如某些冲头、漏盘的一次加工）应尽可能减小工件的厚度。
2.2淬火前热处理工序的控制
淬火的主要目的是把奥氏体化的钢件淬成马氏体，然后和不同回火温度相配合，获得所需的力学性能。为了更有效地减少变形和裂纹的产生，淬火前应注意以下几点。
2.2.1选择合适的淬火温度，这样淬火后可在细小马氏体基体上均匀分布着细小渗碳体的组织，由于这种组织不仅耐磨性好，脆性也小，从而减小了变形开裂的倾向；
2.2.2要求选择合理的淬火介质，以免工件冷却速度过快导致其体积收缩和组织转变剧烈带来的内应力过大，造成工件变形开裂；
2.2.3.选择合理的淬火方法，如淬火时采用马氏体分级淬火法，可以严格控制回火温度和时间，使工件内外的温差减小到最小，可最大限度地消除淬火时因冷却过快而产生的内应力，降低淬火钢的脆性，稳定其组织；或采用贝氏体等温淬火也可显著地减少淬火应力和变形。
3.淬火前工件的预防加工控制
无论加工的是工件的内表面还是外表面，如果工件较厚且需要淬火，工件要先进行粗加工，留2-3mm的线切割加工余量，以保证整个加工过程中钼丝经过的面都是组织均匀的淬硬面。在加工外面时需要在适当的位置钻出穿钼丝孔。在加工某些形状复杂的冲裁模具内腔时，因难于粗铣刃口处内腔，要先铣出后角，减小淬火厚度。又因型腔复杂，加工刃口对后角的位置不易对中，刃口与后角偏斜，因而切割时刃口深度不一致，内应力变化较大，所以，后角与刃口要有一段直面。如下图示：
刃口理论位置
刃口实际位置
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
4.线切割加工前和过程中采取的措施
4.1根据型腔特点及工件材料热处理状态，选择好切割路线，即应仔细分析工件加工是可能产生的变形及其方向，确定合适的切割加工路线，例如：一般应将图形最后切割部位尽量靠近装夹部位；在整块毛坯上切割工件时，坯料的边角处变形较大（尤其是淬火钢和硬质合金），因此确定切割位置时，应避开坯料边角，或使型腔距边角位置大致相同，这样可以减小变形开裂。
&&& 4.2加工前还应根据实际加工情况选择好制作精确的夹具，且夹具与工作台面要固定牢靠，不得松动或歪斜。工件装夹时要考虑夹紧力均匀，不得使工件局部受力过大，特别是对细小、精密、薄壁工件，最好先固定在不易变形的辅助夹具上，再采取适合的装夹方式安装固定到机床上，这样可以减小工件变形的可能性。&
4.3加工大工件的外表面时，在切割一部分后，采取措施，托住工件已切割部分以防止工件倾斜变形。
4.4对某些特殊工件，可以进行两次加工，以便在第一次加工中释放内应力，减小变形。
& &&5.工件在平面磨削时应注意问题
为了减小切削变形，减小磨擦和切削热，在进行平面磨削时，可以采取以下面措施防止磨削裂纹的产生。
5.1首先得选择较软的砂轮，例如铬刚玉砂轮，并且要经常修磨，保持砂轮锋利性，可减小磨削力；
5.2磨削时应选择性能较好的切削液；
5.3磨削时进给量不能太大，以防磨削力和磨削热过大，导致工件表面产生裂纹；
5.4让砂轮稍微倾斜一点，这样可以减小工件和砂轮的大面积接触，从而减小磨擦和挤压变形。
根据笔者从教的经验，笔者认为如果在加工工件设计方面及加工中采取上述措施，就可以最大限度地避免电火花线切割机床加工出的工件开裂变形，满足质量要求，加工出合格的工件。
【1】《金属材料与热处理》劳动部培训司组织编写，中国劳动社会保障出版社2010年出版。
【2】《电火花加工技术在模具制造中的应用》马名峻等主编， 化学工业出版社2009年出版
【3】《数控机床编程与操作（电加工机床分册）》劳动和社会保障部教材办公室组织编写，中国劳动社会保障出版社2010年出版。
阅读全文(34) |
标签： 上一篇：下一篇：
后，你将出现在这里
&Copyright &copy
, All Rights Reserved徐州市教育科学规划领导小组办公室徐州市新生街76号（原九中）C409，C407 电话： 1您所在位置： &
&nbsp&&nbsp&nbsp&&nbsp
安全考试理工科题库全集及答案.doc193页
本文档一共被下载：
次 ,您可免费全文在线阅读后下载本文档
文档加载中...广告还剩秒
需要金币：200 &&
你可能关注的文档：
··········
··········
请输入题目关键字
题目类型：
全部 单选题 多选题 判断 填空题 问答题 综合题
题号试题标题
判断题 举升机可以在机械锁止情况下长期举升重物。
正确答案： 错
判断题 大型仪器设备应认真填写开机时间、实验内容、指导人员、操作人员、使用维修情况等。
正确答案： 对
判断题 所有实验设备运行均需要两名以上工作人员在场才能进行。
正确答案： 对
判断题 使用大功率的实验设备前，要检查线路是否接地。
正确答案： 对
判断题 实验室内可以抽烟。
正确答案： 错
判断题 在试验设备工作期间，可以离开去学习一会儿。
正确答案： 错
判断题 实验仪器运转时要有人在场，不得擅自离开。
正确答案： 对
判断题 下班离开实验室前,应关闭设备、关水、关电。
正确答案： 对
判断题 试验机的计算机可以连接教育网或公共网。
正确答案： 错
判断题 高速设备和精密设备在使用前必须经过上岗培训，合格后方可使用。
正确答案： 对
判断题 对试验机上的按钮感兴趣，在设备停止期间，可以尝试进行转动或调节一下。
正确答案： 错
判断题 试验结束后，应该打扫卫生并运走废弃的试样或物品。
正确答案： 对
判断题 进出专人管理的设备房间可以自己配制一把钥匙。
正确答案： 错
判断题 低年级学生进行危险性较大的实验时可以在高年级学生指导下进行。
正确答案： 错
判断题 操作机床前要穿好工作服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开， 严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、
正在加载中，请稍后...数控机床夹具设计_一览文库
一览( 微信公众号：yilanshequ )
打开微信扫一扫，即可直接关注
当前位置： &
数控机床夹具设计
数控机床夹具设计
相关文档推荐
共45个文档积分:2500分
共39个文档积分:2000分
共56个文档积分:1300分
共50个文档积分:2500分
猜你喜欢行家文档推荐
24634人查阅
22326人查阅
22411人查阅
22542人查阅
22931人查阅
21755人查阅
11609人查阅
12853人查阅
11072人查阅
11922人查阅
12143人查阅
12267人查阅
所需积分：60分}