管板岔管焊接工艺艺?

& 换热器管与管板角焊缝的氩弧焊焊接工艺
换热器管与管板角焊缝的氩弧焊焊接工艺
摘 要:换热器设备,已成为化工企业重要的化工设备之一,以前,各种换热器的换热管与管板焊缝存在着各种接头型式,有的生产厂家用手工电弧焊,以平焊缝为主,角焊缝为辅。也有的生产厂家完全采用角焊缝焊接。现在,随着技术
【题 名】换热器管与管板角焊缝的氩弧焊焊接工艺
【作 者】谭锡v 张树勇 王研玲
【机 构】齐齐哈尔市特种设备检验研究所,黑龙江齐齐哈尔161005
【刊 名】齐齐哈尔大学学报:自然科学版,
2007(1): 118-118
【关键词】手工钨极氩弧焊 换热器管 焊接工艺 角焊缝 管板 化工设备 生产厂家 化工企业
【文 摘】换热器设备,已成为化工企业重要的化工设备之一,以前,各种换热器的换热管与管板焊缝存在着各种接头型式,有的生产厂家用手工电弧焊,以平焊缝为主,角焊缝为辅。也有的生产厂家完全采用角焊缝焊接。现在,随着技术水平和生产设备的发展,大多数生产厂家在换热器换热管与管板的焊接中以角焊缝为主的接头型式,并采用手工钨极氩弧焊的焊接方法。采取这种方式的优点是增强了焊缝的强度,加强了焊缝的高度,提高了焊接质最,延长了设备的使用周期,保证了生产运行的顺利进行。作者以某企业制造的二氧化碳冷却器为例,谈换热器换热管与管板的焊接中采取角焊缝型式,并采用手工钨极氩弧焊的焊接方法。
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手工钨极氩弧焊,换热器管,焊接工艺,角焊缝,管板,化工设备,生产厂家,化工企业
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TC2钛合金换热管与管板焊接工艺研究
【摘要】:本文阐述了某换热器TC2钛合金换热管与管板的结构及对焊接质量的技术要求,分析了TC2钛合金的可焊性及可能出现的焊接缺陷,提出了防止焊接缺陷的途径和措施,对焊前准备,清理要求,焊接过程等各阶段进行了质量控制。试验和生产表明,所采用的技术途径和措施完全适合于TC2钛合金换热管和管板焊接的批量生产。
【作者单位】:
【关键词】:
【分类号】:TG457.6【正文快照】:
由于TC2钛合金具有合金比重小,比强度高,耐腐蚀性能好,广泛应用于航空压力输油管,耐蚀性换热器和压力容器结构中。1 TC2钛合金换热管与管板的结构和对焊接质量的技术要求1.1结构特点钛合金换热管结构中由2000多根TC2换热管与管板通过手工氩弧焊焊接方法组成,是典型的焊
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提示: 管板仰角焊的焊接操作也分为三步,即打底焊、填充焊和盖面焊。(1)打底焊。打底焊的作用是要保证坡口根部与底板熔合良好。焊接时,引燃电弧后对始焊端先预热,然后将电弧压低,待形成熔孔后,开始小幅度锯齿形横向摆动,进入正常焊接。操作时,电弧尽量控制的短些,保证底板与立管坡口熔合良好。打底层焊道的焊条角度如图3-
& &&管板仰角焊的焊接操作也分为三步,即打底焊、填充焊和盖面焊。
(1)打底焊。打底焊的作用是要保证坡口根部与底板熔合良好。焊接时,引燃电弧后对始焊端先预热,然后将电弧压低,待形成熔孔后,开始小幅度锯齿形横向摆动,进入正常焊接。操作时,电弧尽量控制的短些,保证底板与立管坡口熔合良好。打底层焊道的焊条角度如图3-80所示。
&&& 图3-80&&& 打底层焊道的焊条角度
(2)填充焊。填充焊的操作要领与打底焊基本相同,填充焊道的表面不能有局部突出的现象,还需保证焊道的两侧熔合良好。盖面焊有两道焊道,先焊上面的焊道,后焊下面的焊道。焊上面的焊道时,摆幅略加大,焊道的下沿要覆盖填充焊道的一半以上。焊下面的焊道时,焊道上沿与上面的焊道要熔合良好,保证两条盖面焊道圆滑过渡,从而使焊缝外形成形良好。
(3)盖面焊。盖面焊时,其焊条的角度如图3-81所示。
&&& 图3-81&&& 盖面焊道的焊条角度
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他一定是哪里做的不够好,别替他瞒着了,告诉我们吧~
请教大家管板焊接工艺评定的问题
发表于&&5条回复&&1469次阅读&&&&&&&&
JB标准上板材对接焊接的工艺评定可代替角焊缝,管板焊接应属此类情况,只要有板材对接评定就行了。但GB151钢制换热器附录上又专门有管板工艺评定的规则,我们询问了锅检所驻厂监检员,答复说应专门按GB151附录做管板评定。现问一下各位朋友,你们又如何理解呢?
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我认为应该做
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换热器是一个特殊的品种,它的焊评必须按照GB151的要求来进行。我们厂也是这样来做工艺评定的。
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换热器是一个特殊的品种,它的焊评必须按照GB151的要求来进行。我们厂也是这样来做工艺评定的。可参考一下JB征求意见稿,或ASME
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如果是换热器就按GB151,如果是一般的压力容器,就按JB4708。
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&&发表于&&|&
我理解为:换热器是一个特殊的品种,它的焊评必须按照GB151的要求来进行。使用时必须配合板材对接的评定使用,因为GB151的要求仅仅评定焊透的问题,强度方面还需板对接评定来保证。
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