工程预制钢筋混凝土管桩管桩出现三类桩怎么处理

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工程概况 1
工程事故状况 2
第三节 原因分析 2
补救方法 3
钻孔桩的施工方案 4
5.1主要工序施工方法 4
5.2技术要求及措施 6
5.3钻孔桩的特点及控制措施 11
5.4质量保证措施 12
5.5雨季施工措施 16
5.6环境保护措施 16
5.7安全生产、文明施工措施 16
5.8钻孔灌注桩施工常见问题及对策 18
5.9、应急措施 21
桩基检测方案 22
工作联系单272 22
图纸TG1 22
南沙碧桂园金沙路项目(北二楼)桩基工程采用锤击桩,(PHC)A型桩(抗拔桩AB型)桩径为500一种,其相应的壁厚为100,要求桩端到达强风化花岗岩并深入该岩层≥2m,桩长约22~30m。抗拔桩尽量采用最大单根长度。单桩竖向承载力特征值分别为1300KN终压值控制为Rsm 2900KN,单桩抗拔承载力特征值取350KN。
1.1、地质岩性简介
场区属于冲积平原地貌,钻孔揭露深度范围内第四系土层为填土、冲积土及残积土,基岩为燕山期地层,岩性为花岗岩,自上而下叙述如下:
1、第四系人工填土层(Qml)
①层粘性素填土:浅灰黄色、灰色,松散,以粘性土为主,石英砂次之,夹少量碎石块,均匀性较差,欠压实,堆填时间较长。该层厚0.70~4.60m,平均层厚2.17m,m。
2、第四系冲积层(Qal)
②1层粉质粘土:褐灰色,软塑~可塑,以粉、粘粒组成为主,含少量石英砂,稍有光泽,粘性一般,干强度中等,韧性中等。层厚0.50~2.80m,平均层厚1.20m,m。
②2层淤泥:灰黑色,饱和,流塑,含腐殖质,有腐殖臭味,局部夹淤泥质粉质粘土及薄层粉细砂。层厚0.80~24.60m,平均层厚5.19m,m。
②3层细砂:灰色、深灰色,饱和,松散,分选性好,以石英砂为主,呈次棱角状,层厚0.80~9.40m,平均层厚3.20m,m。
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听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分1970帖子
五星工程师, 积分 1970, 距离下一级还需 530 积分
情况描述:一、某工程地下二层,基础埋深13m,局部埋深14m。一半基坑只有地下室,还有一半上部为15层建筑物。
1、地下室部分经验算主要考虑使用是的浮力,所以设计的是300的方桩。
2、上部有15层结构的部分考虑抗压。所以设计采用400管桩。
二、方桩、管桩部分均超过30%,该如何处理?
听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分319帖子
五星助理工程师, 积分 319, 距离下一级还需 181 积分
采取补桩处理,这是没有疑问的,何况三类桩都超过了30%。
听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分1970帖子
五星工程师, 积分 1970, 距离下一级还需 530 积分
老兄,有补桩方面的经验吗?发一个方案学习学习,还有其他措施吗?
听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分626帖子
一星工程师, 积分 626, 距离下一级还需 24 积分
首先你得绘制你已经施工完成桩位图,并标注哪些桩是三类桩,然后把相关数据提交给设计装单位,并请设计单位根据具体的情况设计验算哪些地方要补桩,哪些地方要进行地基加固,哪些地方要进行承台变更处理等。
[ 本帖最后由 csccbjs 于
15:45 编辑 ]
听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分3005帖子
二星高级工程师, 积分 3005, 距离下一级还需 995 积分
找设计,很简单
最实际的方法就是采用扩大地基
听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分1970帖子
五星工程师, 积分 1970, 距离下一级还需 530 积分
目前设计院的最初方案
目前设计院的最初方案是方桩部分,底板预留洞采用锚杆静压钢管桩,听说莲花河拌的后期加固也是采用此工艺。
听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分54帖子
一星助理工程师, 积分 54, 距离下一级还需 46 积分
我的上次工程400管桩也出现过三、四类桩,也比较多
因为桩基是甲方指定分包的,我们进场时已基本完工。处理时是甲方出面找设计协调的。
处理方案是这样的:首先根据小应变确定桩在什么部位出现缺陷的。如桩顶下5m、6m等;
然后桩孔清孔到缺陷下4m处,再根据设计意见填芯。混凝土用高一级或二级膨胀混凝土。
最后做实验,确定能否达到设计要求。
但我个人感觉,这样处理抗压桩还可以,但抗拔桩~~~~
补桩是最好的方法
呵呵,只供参考
听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分77帖子
一星助理工程师, 积分 77, 距离下一级还需 23 积分
做做承载力试验看看,如果承载力试验能够满足要求,一是填芯,二是改成刚性复合地基较为合适!
听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分266帖子
找设计,最简单、、
听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分30帖子
技术员, 积分 30, 距离下一级还需 20 积分
原帖由 lxm66220 于
16:41 发表
做做承载力试验看看,如果承载力试验能够满足要求,一是填芯,二是改成刚性复合地基较为合适!
此法我认为略有不妥。
由于核心筒部分压荷载较大,周围地下室部分会产生碟形变形,地下水浮力则进一步加剧这一变形。采用复合地基的话,无法约束向上的变形,会有各种次生危害。
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管桩施工中常见问题的分析与处理
核心提示:本文笔者结合某工程案例,重点介绍管桩施工中常见质量问题的类别、原因分析、常用处理方法。  管桩工程常见质量问题有:单桩承载力低于设计值,桩倾斜过大、断桩、桩接头断离、桩位偏差过大等五大类。造成以上问题的原因:
  (一)单桩承载力低于设计要求的常见原因有:
  1、桩沉人深度不足;
  2、桩端未进入设计规定的持力层,但桩深已达设计值;
  3、最终贯人度过大;
  4、其他,诸如桩倾斜过大、断裂等原因导致单桩承载力下降;
  (二)桩倾斜过大的常见原因有:
  1、预制桩质量差,其中桩顶面倾斜和桩尖位置不正或变形,最易造成桩倾斜;
  2、桩机安装不正,桩架与地面不垂直;
  3、桩锤、桩帽、桩身的中心线不重合,产生锤击偏心;
  4、桩端遇石子或坚硬的障碍物;
  5、桩距过小,打桩顺序不当而产生强烈的挤土效应;
  (三)出现断桩的常见原因有:除了桩倾斜过大可能产生桩断裂外,其他原因还有三种:
  1、桩堆放、起吊、运输的支点或吊点位置不当;
  2、沉桩过程中,桩身弯曲过大而断裂。如桩制作质量造成的弯曲,或桩细长又遇到较硬土层时,锤击产生的弯曲等;
  3、锤击次数过多。如有的设计要求的桩锤击过重,设计贯入度过小,以致于施工时,锤击过度而导致桩断裂。
  (四)桩接头断离的常见原因有:设计桩较长时,因施工工艺的需要,桩分段预制,分段沉人,各段之间常用钢制焊接连接件做桩接头。这种桩接头的断离现象也较常见。其原因,除了上述提到原因,还有上、下节桩中心线不重合;桩接头施工质量差,如焊缝尺寸不足等原因。
  (五)桩位偏差过大的常见原因有:
  测量放线差错;沉桩工艺不良,如桩身倾斜造成竣工桩位出现较大的偏差常用处理方法:打桩过程中,发现质量问题,施工单位切忌自行处理,必须报监理、业主,然后会同设计、勘察等相关部门分析、研究,作出正确处理方案。由设计部门出具修改设计通知。一般处理方法有:补沉法、补桩法、送补结合法、纠偏法、扩大承台法、复合地基法等,下面分别简要介绍:
  1、补沉法。预制桩人土深度不足时,或打入桩因土体隆起将桩上抬时,均可采用此法。
  2、补桩法。可采用下述两种的任一种:
  (1)桩基承台前补桩。当桩距较小时,可采用先钻孔,后植桩,再沉桩的方法。
  (2)桩基承台或地下室完成再补静压桩。此法的优点是可以利用承台或地下室结构承受静压桩的施工反力,设施简单,操作方便,不延长工期。
  3、补送结合法。当打入桩采用分节连接,逐根沉人时,差的接桩可能发生连接节点脱开的情况,此时可采用送补结合法。首先是对有疑点的桩复打,使其下沉,把松开的接头再顶紧,使之具有一定的竖向承载力;其次,适当补些全长完整的桩,一方面补足整个基础竖向承载力的不足,另一方面补打的整桩可承受地震荷载。
  4、纠偏法。桩身倾斜,但未断裂,且桩长较短,或因基坑开挖造成桩身倾斜,而未断裂,可采用局部开挖后用千斤顶纠偏复位法处理。
  5、扩大承台法由于以下三种原因,原有的桩基承台平面尺寸满足不了构造要求或基础承载力的要求,而需要扩大桩基承台的面积。
  (1)桩位偏差大。原设计的承台平面尺寸满足不了规范规定的构造要求,可用扩大承台法处理。
  (2)考虑桩土共同作用。当单桩承载力达不到设计要求,需要扩大承台并考虑桩与天然地基共同分担上部结构荷载。
  (3)桩基质量不均匀,防止独立承台出现不均匀沉降,或为提高抗震能力,可采用把独立的桩基承台连成整块,提高基础整体性,或设抗震地梁。
  6、复合地基法此法是利用桩土共同作用的原理,对地基作适当处理,提高地基承载力,更有效的分担桩基的荷载。常用方法有以下几种。
  (1)承台下做换土地基。在桩基承台施工前,挖除一定深度的土,换成砂石填层分层夯填,然后再在人工地基和桩基上施工承台。
  (2)桩间增设水泥土桩。当桩承载力达不到设计要求时,可采用在桩间土中干喷水泥形成水泥土桩的方法,形成复合地基基础。
  7、修改桩型或沉桩参数
  (1)改变桩型。如预制方桩改为预应力管桩等。
  (2)改变桩人土深度。例如预制桩过程中遇到较厚的密实粉砂或粉土层,出现桩下沉困难,甚至发生断桩事故,此时可采用缩短桩长,增加桩数量,取密实的粉砂层作为持力层。
  (3)改变桩位。如沉桩中遇到坚硬的、不大的地下障碍物,使桩产生倾斜,甚至断裂时,可采用改变桩位重新沉桩。
  (4)改变沉桩设备。当桩沉人深度达不到设计要求时,可采用大吨位桩架,采用重锤低击法沉桩。
   工程案例:某项目一期工程,基桩为静压管桩,持力层为6号粉质粘土层,&600管桩承载力特征值取950KN,&500取750KN。根据58#、59#、62#、63#成桩桩头打爆统计表简报,共计650根管桩,共有13根桩欠送150~600,7根欠送左右,3根超送300左右。其中桩头均被打爆。基于此我们分两种情况予以处理:
  (1)根据建设单位提供的桩基检测报告,桩头打碎的桩,桩身完整、贯入度达到要求且无上浮,经对欠送的该类桩,可采取将桩头碎裂及欠送部分截除至设计桩顶标高,将断面清理凿毛并清洗干净,与承台连接参见图集桩顶与承台连接详图(一)。
  (2)对超送的该类桩,将碎裂处清理凿毛并清洗干净,与承台连接可参图一做法。此外,分析后对本工程中桩偏位的处理方式为加大承台截面和配筋,还需复核地梁的截面和配筋。鉴于本工程成功经验即归纳了以下处理方法,供日后参考:
   第一类:该类管桩仅造成上端质量缺陷,下部桩身完整,桩位准确,具体处理方案为:桩周边50cm范围内开挖土方至开裂部位下,采用机械切割桩身,将开裂桩身完全截除,在管桩内先插筋,后按常规接桩方式接桩至设计桩顶标高即可。
  第二类:该类管桩经低应变检测,桩身未造成裂隙等缺陷,主要问题为桩偏位倾斜超出施工技术规范要求,可采取纠偏措施达到规范要求。具体处理方案为:先在桩偏位的相反方向外侧取土,然后用钢丝绳和手动葫芦对桩端缓步施加拉力,密切注意纠偏情况,随时调节手动葫芦,在纠正过程中桩偏位侧出现回倾空隙时及时回填中粗砂,直到桩纠正。纠正完毕后在偏位管桩周边打松木桩挤密桩间土,布桩数量及位置根据现场土质情况进行调整。
  第三类:该类管桩由于土体滑移造成开裂、偏斜,经目测观测及低应变检测,开裂部位基本一致,均在自然地面下5-6m处,桩身单侧开裂,未完全折断发生位移,断桩面以下部分的管桩桩身完好,且断桩面以下部分管桩偏位满足施工规范要求。综合考虑上述因素,并经设计复核纠偏灌芯的各项技术参数,制定出纠偏灌芯加固处理方案如下:纠偏灌芯加固施工应在偏桩周边区域基础已浇筑完毕,且基础砼强度达到80%以上后进行。
   预应力砼管桩是采用先张法预应力工艺加工而成的预应力砼管、口型桩尖和桩帽组成。施工采用静压法沉桩,其原理是外荷载由桩体传递给持力层或桩身侧摩擦力承担。广泛应用于软土地基上的土建工程,分为PTC、PC、PHC三种桩型。
  优点为:工厂预制,混凝土强度高,成桩质量可靠,检测方便,施工便捷,施工周期短,适用范围广,穿透土层能力强,对持力层起伏变化大的地质条件适应性强,噪声小,无振动,无污染,符合环保要求。
  缺点为:外表光滑呈圆形,当作为摩擦桩使用时,与土的摩擦力小;薄壁管桩的抗弯性能较差,尤其是桩身的抗剪力、抗拉性能差,给建筑的基础埋下隐患。
   预应力砼管桩目前应用广泛,但在基坑开挖过程中易出现上述质量事故,采用文章提出的处理方案可以在确保工程质量的前提下,最大限度的节省费用和缩短处理时间,供同行参考。
   总之,桩基施工质量问题以防为主,遇到问题要及时会同设计院和勘测院,以及监理的监督配合,直至把有问题的管状处理好,以安全为第一,进度和经济次之,确保手中的工程安全,既是对业主的负责,也是对人民的负责,更是对生命的负责。}

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