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【UG8.0教程】UG8.0中文版完全自学手册 2.13GB
　《》以最新的UG NX 8.0版本为演示平台，系统介绍UG NX 8.0的全部知识；全书共分6篇25章，第1章主要介绍UG NX 8.0入门；第2章主要介绍基本操作；第3章主要介绍测量、分析和查询；第4章主要介绍草图设计；第5章主要介绍特征建模；第6章主要介绍特征操作；第7章主要介绍同步建模和GC工具箱；第8章主要介绍特征编辑；第9章主要介绍装配建模；第10章主要介绍手压阀综合实例；第11章主要介绍曲线功能；第12章主要介绍曲面功能；第13章主要介绍曲面操作和编辑；第14章主要介绍飞机造型综合实例；第15章主要介绍工程图视图；第16章主要介绍工程图尺寸标注；第17章主要介绍手压阀工程图；第18章主要介绍NX钣金基本特征；第19章主要介绍NX钣金高级特征；第20章主要介绍计算机机箱；第21章主要介绍建立有限元模型；第22章主要介绍模型编辑和后处理；第23章主要介绍机构分析基础；第24章主要介绍模型准备与运动分析；第25章主要介绍运动分析实例。
《》在编写的过程中注意由浅入深，从易到难，各章节既相对独立又前后关联；在介绍的过程中，作者根据自己多年的经验，及时给出总结和相关提示，帮助读者及时快捷地掌握所学知识。全书内容翔实；图文并茂；语言简洁；思路清晰。本书可以作为UG NX初学者的入门教材，也可作为工程技术人员的参考工具书。
为了方便广大读者更加形象直观地学习《》，随书配增多媒体光盘，盘中包含全书所有实例的源文件和操作过程AVI文件。
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第1篇　基础知识篇
第1章　UG NX 8.0简介　2
1.1　UG NX8.0的启动　3
1.2　工作环境　3
1.2.1　标题栏　4
1.2.2　菜单栏　4
1.2.3　工具栏　5
1.2.4　工作区　8
1.2.5　坐标系　8
1.2.6　快捷菜单　8
1.2.7　资源条　8
1.2.8　提示栏　9
1.2.9　状态栏　10
1.2.10　全屏按钮　10
1.3　鼠标+键盘　10
1.4　工具栏的定制　11
1.5　文件操作　14
1.5.1　新建文件　14
1.5.2　打开文件　15
1.5.3　保存文件　16
1.5.4　另存文件　16
1.5.5　关闭部件文件　17
1.5.6　导入部件文件　18
1.5.7　装配加载选项　19
1.5.8　保存选项　20
第2章　基本操作　21
2.1　选择对象的方法　22
2.1.1 “类选择”对话框　22
2.1.2 “选择条”工具栏　24
2.1.3 “快速拾取”对话框　24
2.1.4　部件导航器　24
2.2　对象操作　25
2.2.1　观察对象　25
2.2.2　隐藏对象　26
2.2.3　编辑对象显示方式　27
2.2.4　对象变换　29
2.2.5　移动对象　31
2.3　坐标系　32
2.4　布局　33
2.5　图层操作　35
2.5.1　图层的分类　35
2.5.2　图层的设置　36
2.5.3　图层的其他操作　37
2.6　常用工具　37
2.6.1　点工具　38
2.6.2　平面工具　40
2.6.3　矢量工具　41
2.6.4　坐标系工具　42
2.7　表达式　43
2.8　布尔运算　46
2.8.1　求和　46
2.8.2　求差　47
2.8.3　求交　47
第3章　测量、分析和查询　49
3.1　测量　50
3.1.1　距离　50
3.1.2　角度　51
3.1.3　长度　52
3.1.4　面　52
3.1.5　体　53
3.2　偏差　53
3.2.1　偏差检查　53
3.2.2　邻边偏差分析　54
3.2.3　偏差度量　54
3.3　几何对象检查　55
3.4　曲线分析　56
3.5　曲面分析　57
3.5.1　面分析半径　57
3.5.2　面分析反射　59
3.5.3　面分析斜率　60
3.6　信息查询　60
3.6.1　对象信息　61
3.6.2　点信息　61
3.6.3　样条分析　62
3.6.4　B-曲面分析　62
3.6.5　表达式信息　63
3.6.6　其他信息　63
第2篇　实体建模篇
第4章　草图设计　66
4.1　进入草图环境　67
4.2　草图的绘制　68
4.2.1　轮廓　68
4.2.2　直线　68
4.2.3　圆弧　69
4.2.4　圆　69
4.2.5　圆角　70
4.2.6　倒斜角　71
4.2.7　矩形　72
4.2.8　多边形　73
4.2.9　椭圆　74
4.2.10　拟合样条　75
4.2.11　艺术样条　75
4.2.12　二次曲线　77
4.3　编辑草图　78
4.3.1　快速修剪　78
4.3.2　快速延伸　78
4.3.3　镜像　79
4.3.4　偏置　79
4.3.5　阵列曲线　81
4.3.6　交点　82
4.3.7　派生曲线　82
4.3.8　添加现有曲线　83
4.3.9　投影曲线　83
4.3.10　相交曲线　84
4.4　草图约束　84
4.4.1　建立尺寸约束　84
4.4.2　建立几何约束　86
4.4.3　建立自动约束　86
4.4.4　显示/移除约束　87
4.4.5　动画模拟尺寸　88
4.4.6　转换至/自参考对象　89
4.5　综合实例——拨叉草图　89
第5章　特征建模　95
5.1　通过草图创建特征　96
5.1.1　拉伸　96
5.1.2　实例——连杆2　98
5.1.3　回转　99
5.1.4　沿导线扫掠　100
5.1.5　管道　101
5.2　创建简单特征　102
5.2.1　长方体　102
5.2.2　圆柱体　103
5.2.3　实例——滑块　105
5.2.4　圆锥体　106
5.2.5　球　108
5.2.6　实例——球摆　109
5.3　创建设计特征　112
5.3.1　孔　112
5.3.2　实例——法兰盘　114
5.3.3　凸台　117
5.3.4　实例——支架　117
5.3.5　腔体　121
5.3.6　垫块　123
5.3.7　键槽　124
5.3.8　槽　127
5.3.9　实例——顶杆帽　129
5.3.10　三角形加强筋　135
5.3.11　螺纹　136
第6章　特征操作　139
6.1　偏置/缩放特征　140
6.1.1　抽壳　140
6.1.2　实例——漏斗　141
6.1.3　偏置面　144
6.1.4　缩放体　145
6.2　细节特征　147
6.2.1　边倒圆　147
6.2.2　实例——连杆1　151
6.2.3　倒斜角　154
6.2.4　实例——M12螺栓　155
6.2.5　球形拐角　160
6.2.6　拔模　160
6.2.7　实例——剃须刀盖　163
6.2.8　面倒圆　169
6.2.9　软倒圆　171
6.3　关联复制特征　172
6.3.1　对特征形成图样　172
6.3.2　阵列面　175
6.3.3　镜像特征　176
6.3.4　实例——剃须刀　177
6.3.5　镜像体　189
6.3.6　抽取体　190
6.4　修剪　193
6.4.1　修剪体　193
6.4.2　拆分体　193
6.4.3　分割面　194
6.5　综合实例——机盖　195
第7章　同步建模与GC工具箱　223
7.1　修改面　224
7.1.1　拉出面　224
7.1.2　调整面的大小　224
7.1.3　偏置区域　225
7.1.4　替换面　226
7.1.5　移动面　227
7.2　细节特征　228
7.2.1　调整圆角大小　228
7.2.2　圆角重新排序　229
7.2.3　调整倒斜角大小　229
7.2.4　标记为倒斜角　229
7.3　重用　230
7.3.1　复制面　230
7.3.2　剪切面　231
7.3.3　镜像面　231
7.4　GC工具箱　232
7.4.1　圆柱齿轮建模　232
7.4.2　实例——大齿轮　233
7.4.3　圆柱压缩弹簧　242
7.4.4　实例——弹簧　243
第8章　特征编辑　245
8.1　编辑特征参数　246
8.2　实例——连杆3　247
8.3　特征尺寸　248
8.4　实例——连杆4　248
8.5　编辑位置　250
8.6　移动特征　251
8.7　特征重排序　251
8.8　抑制特征　252
8.9　由表达式抑制　252
8.10　移除参数　253
8.11　编辑实体密度　254
8.12　特征回放　255
第9章　装配建模　257
9.1　装配基础　258
9.1.1　进入装配环境　258
9.1.2　相关术语和概念　258
9.2　装配导航器　259
9.2.1　功能概述　259
9.2.2　预览面板和依附性面板　260
9.3　引用集　260
9.4　组件　261
9.4.1　添加组件　261
9.4.2　新建组件　262
9.4.3　替换组件　263
9.4.4　创建组件阵列　264
9.5　组件装配　264
9.5.1　移除组件　264
9.5.2　组件的装配约束　265
9.5.3　显示和隐藏约束　266
9.5.4　实例——球摆装配　267
9.6　装配爆炸图　270
9.6.1　新建爆炸图　270
9.6.2　自动爆炸视图　270
9.6.3　编辑爆炸图　271
9.7　对象干涉检查　271
9.8　部件族　272
9.9　装配序列化　273
9.10　综合实例——连杆运动机构装配　274
第10章　手压阀设计综合实例　280
10.1　底座　281
10.2　胶垫　286
10.3　弹簧　287
10.4　阀杆　289
10.5　胶木球　292
10.6　销轴　294
10.7　压紧螺母　297
10.8　手把　302
10.9　阀体　305
10.10　装配　316
第3篇　曲面造型篇
第11章　曲线功能　326
11.1　曲线　327
11.1.1　基本曲线　327
11.1.2　直线　331
11.1.3　圆弧/圆　331
11.1.4　倒斜角　333
11.1.5　多边形　335
11.1.6　椭圆　336
11.1.7　抛物线　337
11.1.8　双曲线　337
11.1.9　样条曲线　338
11.1.10　规律曲线　340
11.1.11　螺旋线　342
11.2　来自曲线集的曲线　343
11.2.1　偏置　343
11.2.2　在面上偏置　345
11.2.3　桥接　346
11.2.4　简化　348
11.2.5　连结　349
11.2.6　投影　349
11.2.7　组合投影　351
11.2.8　缠绕/展开　352
11.2.9　圆形圆角曲线　353
11.2.10　镜像曲线　354
11.3　来自体的曲线　354
11.3.1　抽取　354
11.3.2　抽取虚拟曲线　355
11.3.3　相交　356
11.3.4　等参数曲线　357
11.3.5　截面　358
11.4　曲线编辑　360
11.4.1　编辑曲线参数　360
11.4.2　修剪曲线　360
11.4.3　修剪拐角　362
11.4.4　分割曲线　362
11.4.5　编辑圆角　364
11.4.6　拉长曲线　365
11.4.7　曲线长度　365
11.4.8　光顺样条　366
11.5　综合实例——花瓣　367
第12章　曲面功能　370
12.1　简单曲面　371
12.1.1　通过点生成曲面　371
12.1.2　从点云　373
12.1.3　四点曲面　374
12.1.4　过渡　375
12.1.5　修补开口　376
12.1.6　直纹面　377
12.1.7　通过曲线组　378
12.1.8　实例——叶轮　379
12.1.9　通过曲线网格　388
12.1.10　剖切曲面　389
12.1.11　艺术曲面　392
12.1.12　N边曲面　393
12.2　复杂曲面　395
12.2.1　延伸　395
12.2.2　规律延伸　396
12.2.3　轮毂线弯边　398
12.2.4　扫掠　400
12.2.5　实例——手柄　402
12.2.6　变化扫掠　409
第13章　曲面操作和编辑　411
13.1　曲面操作　412
13.1.1　偏置曲面　412
13.1.2　大致偏置　413
13.1.3　可变偏置　414
13.1.4　修剪片体　415
13.1.5　缝合　416
13.1.6　加厚　417
13.1.7　片体到实体助理　418
13.1.8　实例——吧台椅　419
13.2　曲面编辑　434
13.2.1　移动定义点　434
13.2.2　移动极点　436
13.2.3　扩大　438
13.2.4　更改阶次　439
13.2.5　改变刚度　440
13.2.6　法向反向　440
13.2.7　光顺极点　441
13.3　综合实例——饮料瓶　442
第14章　飞机造型综合实例　455
14.1　机身　456
14.2　机翼　466
14.3　尾翼　472
14.4　发动机　482
第4篇　工程图设计篇
第15章　工程图　490
15.1　进入工程图环境　491
15.2　图纸管理　492
15.2.1　新建工程图　493
15.2.2　编辑工程图　493
15.3　视图管理　494
15.3.1　基本视图　494
15.3.2　投影视图　495
15.3.3　局部放大图　496
15.3.4　局部剖视图　498
15.3.5　断开视图　499
15.3.6　剖视图　501
15.3.7　半剖视图　502
15.3.8　旋转剖视图　503
15.3.9　折叠剖视图　504
15.4　视图编辑　504
15.4.1　对齐视图　505
15.4.2　编辑截面线　506
15.4.3　视图相关编辑　507
15.4.4　移动/复制视图　509
15.4.5　视图边界　509
15.4.6　更新视图　511
15.5　综合实例——创建机盖视图　511
第16章　尺寸标注　518
16.1　符号　519
16.1.1　基准特征符号　519
16.1.2　基准目标　520
16.1.3　标示符号　521
16.1.4　几何公差符号　522
16.1.5　焊接符号　524
16.1.6　表面粗糙度　525
16.1.7　目标点符号　526
16.1.8　相交符号　527
16.1.9　剖面线　528
16.1.10　注释　529
16.2　中心线　531
16.2.1　中心标记　531
16.2.2　螺栓圆　532
16.2.3　圆形　533
16.2.4　对称　533
16.2.5　2D中心线　534
16.2.6　3D中心线　535
16.3　表格　536
16.3.1　表格注释　536
16.3.2　表格标签　537
16.3.3　零件明细表　538
16.3.4　自动符号标注　538
16.4　尺寸　539
16.5　综合实例——标注机盖尺寸　545
第17章　手压阀工程图综合实例　556
17.1　阀体工程图　557
17.2　手压阀装配工程图　568
第5篇　钣金设计篇
第18章　NX钣金基本特征　576
18.1　进入NX钣金环境　577
18.2　NX钣金概述　578
18.2.1　NX钣金流程　578
18.2.2　NX钣金首选项　578
18.3　钣金基本特征　581
18.3.1　突出块特征　581
18.3.2　弯边特征　582
18.3.3　轮廓弯边　586
18.3.4　实例——提手　587
18.3.5　放样弯边　593
18.3.6　折边弯边　595
18.3.7　实例——基座　595
18.3.8　二次折弯特征　599
18.3.9　折弯　601
18.3.10　法向除料　602
18.4　综合实例——前后侧板　603
第19章　NX钣金高级特征　607
19.1　冲压除料　608
19.2　冲压特征　609
19.2.1　凹坑　609
19.2.2　实例——电饭锅盖　610
19.2.3　实体冲压　615
19.2.4　筋　616
19.2.5　百叶窗　617
19.3　转换特征　618
19.3.1　切口　618
19.3.2　转换为钣金件　618
19.4　拐角特征　619
19.4.1　封闭拐角　619
19.4.2　倒角　621
19.4.3　展平实体　621
19.5　综合实例——投影机底盒　622
第20章　计算机机箱设计综合实例　630
20.1　机箱顶板　631
20.2　机箱左右板　641
第6篇　高级分析篇
第21章　建立有限元模型　662
21.1　分析模块的介绍　663
21.2　有限元模型和仿真模型的建立　663
21.3　求解器和分析类型　665
21.3.1　求解器　665
21.3.2　分析类型　665
21.4　模型准备　666
21.4.1　理想化几何体　666
21.4.2　移除几何特征　667
21.5　材料属性　668
21.6　添加载荷　672
21.6.1　载荷类型　672
21.6.2　载荷添加矢量　673
21.6.3　载荷添加方案　673
21.7　边界条件的加载　674
21.7.1　边界条件类型　674
21.7.2　约束类型　674
21.8　划分网格　675
21.8.1　网格类型　675
21.8.2　零维网格　676
21.8.3　一维网格　677
21.8.4　二维网格　677
21.8.5　三维四面体网格　678
21.8.6　三维扫描网格　679
21.8.7　接触网格　680
21.8.8　曲面接触网格　681
21.9　创建解法　682
21.9.1　解算方案　682
21.9.2　步骤-子工况　683
第22章　模型编辑与后处理　684
22.1　单元操作　685
22.1.1　拆分壳　685
22.1.2　合并三角形单元　686
22.1.3　移动节点　686
22.1.4　删除单元　687
22.1.5　创建单元　687
22.1.6　单元拉伸　688
22.1.7　单元回转　689
22.1.8　单元复制和平移　689
22.1.9　单元复制和投影　690
22.1.10　单元复制和反射　691
22.2　仿真模型的检查　691
22.3　节点/单元信息　693
22.4　分析　693
22.4.1　求解　693
22.4.2　分析作业监视器　694
22.5　后处理控制　695
22.5.1　后处理视图　696
22.5.2　标识(确定结果)　697
22.5.3　标记开/关　698
22.5.4　动画　699
22.6　综合实力实例——柱塞有限元分析　699
第23章　机构分析基础　706
23.1　机构分析基本概念　707
23.1.1　机构的组成　707
23.1.2　机构自由度的计算　707
23.2　仿真模型　708
23.3　机构分析的一般步骤　709
23.4　运动分析首选项　710
23.5　连杆及运动副　711
23.5.1　连杆　711
23.5.2　运动副　712
23.5.3　齿轮齿条副　715
23.5.4　齿轮副　716
23.5.5　线缆副　717
23.5.6　点线接触副　717
23.5.7　线线接触副　718
23.5.8　点面副　719
23.6　连接器和载荷　719
23.6.1　弹簧　719
23.6.2　阻尼　720
23.6.3　标量力　721
23.6.4　矢量力　721
23.6.5　标量扭矩　722
23.6.6　矢量扭矩　722
23.6.7　弹性衬套　722
23.6.8　3D接触副　724
23.6.9　2D接触　725
第24章　模型准备与运动分析　727
24.1　模型编辑　728
24.1.1　主模型尺寸编辑　728
24.1.2　编辑运动对象　729
24.2　标记和智能点　729
24.2.1　标记　729
24.2.2　智能点　730
24.3　封装　730
24.3.1　测量　730
24.3.2　追踪　731
24.3.3　干涉　731
24.4　解算方案的创建和求解　732
24.4.1　解算方案的创建　732
24.4.2　求解　733
24.5　运动分析　733
24.5.1　动画　733
24.5.2　生成图表　735
24.5.3　运行电子表格　736
24.5.4　载荷传递　736
第25章　运动分析实例　738
25.1　连杆运动机构　739
25.1.1　创建连杆　739
25.1.2　创建运动副　741
25.1.3　动画分析　745
25.2　活塞　746
25.2.1　创建连杆及运动副　746
25.2.2　动画分析　750
25.3　汽车发动机气门　751
25.3.1　创建连杆　752
25.3.2　运动副　753
25.3.3　创建约束　756
25.3.4　创建汽车发动机气门动画　758
25.4　剪式千斤顶　759
25.4.1　运动要求及分析思路　759
25.4.2　创建连杆　760
25.4.3　创建剪式机构运动副　761
25.4.4　创建螺杆机构运动副　764
25.4.5　干涉检查　768
25.4.6　转速和顶起速度的图表　770
25.4.7　测量最大顶起高度　772
25.5　球摆　774
25.5.1　运动分析　775
25.5.2　结构分析　777
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UG8.0编程教程目录
学习是一种投资：收益最大，价值最大，少的可以改变生活，大的可以改变人生
学习是一种升华：加倍努力学习可以使小白变成行业的顶尖高手
学习是一种智慧：提升思考 提高总结& &&&把沉积的大脑思维激活出来，铺设通向成功的路
1.老师我买本书能学会UG吗？
我直接的告诉你，能学会。以书本会很详细的 介绍UG 的每一个命令，努力看完可以 学会UG ！
注意上面的标注：介绍UG& &学会UG
首先说说：介绍UG
& && && && &&&书本用几百页只是把UG软件的命令给学友介绍一遍，是介绍，不是安案例与实战
& && && && &&&注意啊同学&&只是介绍而以没有别的内容了& &&&
& && && && && &这是我的生活经历，会了学习花钱买书不少于2000块，最后卖给啊姨30多块钱
再说说： 学会UG
& && && && &&&书本只是教你会用单个命令，不会教你怎样把命令结合实际操作，因为写书的也不懂
& && && && &&&学会用UG& &与学会用UG做事是两回事& &&&请深入思考这句话
最结后总结：书本的价值只是认识UG而以，不要抱太多的希望& && & 请注意只是认识
2.老师我买你的教程能学会编程吗？
& && && & 这个问题问得很专业，期望值也很高，你想得到的答案是会，还是不会呢？
& && && & 会不会决定权在于你，觉得是这样吗？
& && && & 思考1.收到课程，只存放在电脑中& & 结果会怎样？
& && && & 思考2.收到课程，只像电影一样播放，播放也完了，没动手做，结果会怎样？
& && && & 思考3.不按顺序学习，每一节播放一下，又跳到另外一节& & 看到后面课程没明白是什么意思！
& && && & 思考4.按顺序学习，并动手实操，做好笔记，总结思路！
经过以上几点思考，是否得到答案了呢！
& && &&&视频教程的价值在于：精心挑选代表性的案例，在录制过程加入实际工作经验
& && &&&成功在于自己的行动，不是别人给的答案，能明白吗？
课程目录如下
9.UG8.0工序导航器操作
10.UG8.0程序组制作
11.UG8.0创建刀具
12.UG8.0创建几何体
13.UG8.0创建加工方法
14.UG8.0对比平面铣的面加工
15.UG8.0面铣-指定部件
16.UG8.0面铣-指定面边界-面边界
17.UG8.0面铣-指定面边界-曲线边界
18.UG8.0面铣-检查体与检查边界
19.UG8.0面铣-切削模式-跟随部件
20.UG8.0面铣-切削模式-跟随周边
21.UG8.0面铣-切削模式-轮廓加工
22.UG8.0面铣-切削模式-摆线
23.UG8.0面铣-切削模式-单向
24.UG8.0面铣-切削模式-往复
25.UG8.0面铣-切削模式-混合
26.UG8.0面铣-步距
27.UG8.0面铣-毛坯距离每刀深度
28.UG8.0面铣-余量
29.UG8.0面铣-非切削参数
30.UG8.0面铣-进给率和速
31.UG8.0面铣-总结
32.UG8.0面铣-案例实战开粗1
33.UG8.0面铣-案例实战开粗2
34.UG8.0面铣-案例实战清角
35.UG8.0面铣-案例实战开粗与清底
36.UG8.0面铣-案例实战清底
37.UG8.0面铣-案例实战清壁
38.UG8.0实体得到二维线
39.UG8.0平面铣-指定部件边界
40.UG8.0平面铣-指定毛坯边界
41.ug8.0平面铣- 加工开放区域
42.UG8.0平面铣- 单线加工
43.UG8.0认识轮廓加工
44.UG8.0型腔铣部件与毛坯
45.UG8.0型腔铣指定检查与切削区域
46.UG8.0型腔铣修剪边界
47.UG8.0型腔铣切削层
48.UG8.0型腔铣策略
49.UG8.0型腔铣拐角
50.UG8.0型腔铣参考刀具
51.UG8.0深度加工轮廓-陡峭
52.UG8.0深度加工轮廓-切削参数
53.UG8.0固定轮廓铣认识
54.UG8.0固定轮廓铣-曲线与点
55.UG8.0固定轮廓铣-螺旋
56.UG8.0固定轮廓铣-边界
57.UG8.0固定轮廓铣-区域铣削
58.UG8.0固定轮廓铣-曲面
59.UG8.0固定轮廓铣-流线
60.UG8.0固定轮廓铣-刀轨
61.UG8.0固定轮廓铣-径向切削
62.UG8.0固定轮廓铣-清根
63.UG8.0固定轮廓铣-文本
64.UG8.0中心钻与钻孔程式
65.UG8.0中心钻与钻孔程式-模型深度
66.UG8.0中心钻与钻孔程式-区域横跨
67.UG8.0案例产品总结
68.UG8.0编程基础课总结
69.UG8.0曲面铜公移至最高点
70.UG8.0为什么铜公要放负余量
72.UG8.0陡面-曲面放负余量
73.UG8.0案例01-两刀铜公
74.UG8.0案例02 两刀铜公
75.UG8.0案例03 三刀铜公带曲面
76.UG8.0案例04 三刀铜公带曲面陡面
77.UG8.0案例05 三刀铜公带曲面陡面清角1
78.UG8.0案例05 三刀铜公带曲面陡面清角2
79.UG8.0案例05 三刀铜公带曲面陡面清角3
80.UG8.0案例05 三刀铜公带曲面陡面清角4
81.UG8.0案例05 三刀铜公带曲面陡面清角5
82.UG8.0案例05 三刀铜公带曲面陡面清角6
83.UG8.0案例05 三刀铜公带曲面陡面清角7
84.UG8.0案例06 一般骨位加工1
85.UG8.0案例06 一般骨位加工2
86.UG8.0案例06 一般骨位加工3
87.UG8.0案例07 多个密排骨位1
88.UG8.0案例07 多个密排骨位2
89.UG8.0案例07 多个密排骨位3
90.UG8.0案例08 多台阶异形骨位1
91.UG8.0案例08 多台阶异形骨位2
92.UG8.0案例08 多台阶异形骨位3
93.UG8.0案例08 多台阶异形骨位4
94.UG8.0案例09 辅助面加工骨位1
95.UG8.0案例09 辅助面加工骨位2
96.UG8.0案例09 辅助面加工骨位3
97.UG8.0案例10 二次开粗-中刀-清角1
98.UG8.0案例10 二次开粗-中刀-清角2
99.UG8.0案例10 二次开粗-中刀-清角3
100.UG8.0案例10 二次开粗-中刀-清角4
101.UG8.0案例10 二次开粗-中刀-清角5
102.UG8.0案例10 二次开粗-中刀-清角6
103.UG8.0案例10 二次开粗-中刀-清角7
104.UG8.0案例11 小孔与面接刀1
105.UG8.0案例11 小孔与面接刀2
106.UG8.0案例11 小孔与面接刀3
107.UG8.0案例11 小孔与面接刀4
108.UG8.0案例11 小孔与面接刀5
109.UG8.0案例11 小孔与面接刀6
110.UG8.0案例12 思路与清角1
111.UG8.0案例12 思路与清角2
112.UG8.0案例12 思路与清角3
113.UG8.0案例12 思路与清角4
114.UG8.0案例12 思路与清角5
115.UG8.0案例12 思路与清角6
116.UG8.0案例12 思路与清角7
117.UG8.0案例13 思路与陡面清角接刀1
118.UG8.0案例13 思路与陡面清角接刀2
119.UG8.0案例13 思路与陡面清角接刀3
120.UG8.0案例13 思路与陡面清角接刀4
121.UG8.0案例13 思路与陡面清角接刀5
122.UG8.0案例13 思路与陡面清角接刀6
123.UG8.0案例13 思路与陡面清角接刀7
124.UG8.0案例13 思路与陡面清角接刀8
125.UG8.0案例13 思路与陡面清角接刀9
126.UG8.0案例14 大曲面内孔接刀1
127.UG8.0案例14 大曲面内孔接刀2
128.UG8.0案例14 大曲面内孔接刀3
129.UG8.0案例14 大曲面内孔接刀4
130.UG8.0案例14 大曲面内孔接刀5
131.UG8.0案例15 内曲面接刀清角1
132.UG8.0案例15 内曲面接刀清角2
133.UG8.0案例15 内曲面接刀清角3
134.UG8.0案例15 内曲面接刀清角4
135.UG8.0案例15 内曲面接刀清角5
136.UG8.0案例16 平面曲面复合加工1
137.UG8.0案例16 平面曲面复合加工2
138.UG8.0案例16 平面曲面复合加工3
139.UG8.0案例16 平面曲面复合加工4
140.UG8.0案例16 平面曲面复合加工5
141.UG8.0深入研究带小R刀具放负余量
142.UG8.0案例17 二次接刀二次开粗1
143.UG8.0案例17 二次接刀二次开粗2
144.UG8.0案例17 二次接刀二次开粗3
145.UG8.0案例17 二次接刀二次开粗4
146.UG8.0案例17 二次接刀二次开粗5
147.UG8.0案例18 R面二次加工与接刀1
148.UG8.0案例18 R面二次加工与接刀2
149.UG8.0案例18 R面二次加工与接刀3
150.UG8.0案例18 R面二次加工与接刀4
151.UG8.0案例19 综合清角加工与倒扣处理1
152.UG8.0案例19 综合清角加工与倒扣处理2
153.UG8.0案例19 综合清角加工与倒扣处理3
154.UG8.0案例19 综合清角加工与倒扣处理4
155.UG8.0案例19 综合清角加工与倒扣处理5
156.UG8.0案例19 综合清角加工与倒扣处理6
157.UG8.0案例19 综合清角加工与倒扣处理7
158.UG8.0案例19 综合清角加工与倒扣处理8
159.UG8.0案例19 综合清角加工与倒扣处理9
160.UG8.0案例20&&综合产品立体铜工加工1
161.UG8.0案例20&&综合产品立体铜工加工2
162.UG8.0案例20&&综合产品立体铜工加工3
163.UG8.0案例20&&综合产品立体铜工加工4
164.UG8.0案例20&&综合产品立体铜工加工5
165.UG8.0案例20&&综合产品立体铜工加工6
166.UG8.0案例20&&综合产品立体铜工加工7
167.UG8.0案例20&&综合产品立体铜工加工8
168.UG8.0案例20&&综合产品立体铜工加工9
169.UG8.0案例20&&综合产品立体铜工加工10
170.UG8.0案例20&&综合产品立体铜工加工11
171.UG8.0案例21 立体薄壁铜工加工1
172.UG8.0案例21 立体薄壁铜工加工2
173.UG8.0案例21 立体薄壁铜工加工3
174.UG8.0案例21 立体薄壁铜工加工4
175.UG8.0案例21 立体薄壁铜工加工5
176.UG8.0案例21 立体薄壁铜工加工6
177.UG8.0案例21 立体薄壁铜工加工7
178.UG8.0案例21 立体薄壁铜工加工8
179.UG8.0案例21 立体薄壁铜工加工9
180.UG8.0案例21 立体薄壁铜工加工10
181.UG8.0案例21 立体薄壁铜工加工11
182.UG8.0案例21 立体薄壁铜工加工12
183.UG8.0案例21 立体薄壁铜工加工13
184.UG8.0案例21 立体薄壁铜工加工14
185.UG8.0案例21 立体薄壁铜工加工15
186.UG8.0案例21 立体薄壁铜工加工16
187.UG8.0案例21 立体薄壁铜工加工17
188.UG8.0案例21 立体薄壁铜工加工18
189.UG8.0案例21 立体薄壁铜工加工19
190.UG8.0案例22多个铜工混合加工1
191.UG8.0案例22多个铜工混合加工2
192.UG8.0案例22多个铜工混合加工3
193.UG8.0案例22多个铜工混合加工4
194.UG8.0案例22多个铜工混合加工5
195.UG8.0案例22多个铜工混合加工6
196.UG8.0案例22多个铜工混合加工7
197.UG8.0案例22多个铜工混合加工8
198.UG8.0案例22多个铜工混合加工9
199.UG8.0案例22多个铜工混合加工10
200.UG8.0案例22多个铜工混合加工11
201.UG8.0案例22多个铜工混合加工12
202.UG8.0案例22多个铜工混合加工13
203.UG8.0案例22多个铜工混合加工14
204.UG8.0案例22多个铜工混合加工15
205.UG8.0案例22多个铜工混合加工16
206.UG8.0案例22多个铜工混合加工17
207.UG8.0案例22多个铜工混合加工18
208.UG8.0案例22多个铜工混合加工19
209.UG8.0案例22多个铜工混合加工20
210.UG8.0案例22多个铜工混合加工21
211.UG8.0案例22多个铜工混合加工22
212.UG8.0案例22多个铜工混合加工23
213.UG8.0案例22多个铜工混合加工24
214.UG8.0UGNX添加加工中心与仿真
215.UG8.0一模多穴多个相同产品加工
216.UG8.0高速机与普通机切削量使用
217.UG8.0成型刀倒角编程
218.UG8.0UGNX刻字加工
219.UG8.0钢料编程基础
220.UG8.0一般模框加工1
221.UG8.0一般模框加工2
222.UG8.0一般模框加工3
223.UG8.0一般模框加工4
224.UG8.0一般模框加工5
225.UG8.0一般模框加工6
226.案例DMS-103分析坐标
227.案例DMS-103深入分析枕位胶点死角
228.案例DMS-103排工艺
229.案例DMS-103平面轮廓铣加工角
230.案例DMS-103D17R0.8开粗加工注意
231.案例DMS-103D8二次开粗基于层与参考刀
232.案例DMS-103D4三次开粗注意事项
233.案例DMS-103D3开粗放电位置
234.案例DMS-103如果是大厂就中一刀
235.案例DMS-103D17R0.8光平面
236.案例DMS-103R5多种方法光R面
237.案例DMS-103清减胶位
238.案例DMS-104加工前产品分析
239.案例DMS-104型腔铣D30R5开粗
240.案例DMS-104虎口清R5
241.案例DMS-104D12二次开粗
242.案例DMS-104D6三次开粗
243.案例DMS-104R5中刀分型面
244.案例DMS-104R5中刀碰穿曲面
245.案例DMS-104R5光分型面
246.案例DMS-104R5碰穿面
247.案例DMS-104D12光平面1
248.案例DMS-104D12光虎口
249.案例DMS-104D12光平面2
250.案例DMS-104D12等高接刀
251.案例DMS-104D6清小枕位
252.案例DMS-105前期分析
253.案例DMS-105改图01
254.案例DMS-105改图02
255.案例DMS-105改图03
256.案例DMS-105改图04
257.案例DMS-105D30R5开粗
258.案例DMS-105D12二次开粗
259.案例DMS-105D6三次开粗
260.案例DMS-105R5整体中刀
261.案例DMS-105D6中刀侧面
262.案例DMS-105D12光刀平面
263.案例DMS-105D12光大平面
264.案例DMS-105R3刀具光曲面1
265.案例DMS-105R3刀具光曲面2
266.案例DMS-105R3刀具光曲面3
267.案例DMS-105R3光PL面
268.案例DMS-105R3光虎口
269.案例DMS-105R2接刀PL面
270.案例DMS-105D8等高加工细节01
271.案例DMS-105D8等高加工细节02
订了课程担心自己学会不会？
& &&&这个请你放心，课程是由入门至实战&&一步步加深知量的，加上有
学习这套课程要多久?
& &&&根据实践得出，最好规划在两、三个月内完成& &&&时间长了那份动力没那强了，最后导致学不会
& &&&这是一种毅力的挑战
看了上面的目录，还有疑问请与QQ:&&曾子孟联系
觉得有价值，并坚信自己不比别人差，别人能学会、我也能！有这么强大的成功信念
如果电脑没有光驱，可以订购网络下载版（课程内容一样）
网络下载只需要10多分钟就可以学习
上一篇:摘要：UG8.0加工模块界面布局操作方法：
上一节课程：UG8 ...下一篇:摘要：本节高清视频下载：
**** 本内容被作者隐藏 ****
学习了，支持一下！期待更多教程！
由于时间原因,我也只看了前面基础的教程,后面实战还没有看,不过现在普通零件都能编,加工出来,主要还是要多练习,结合实战最好,也是最快的学习方法!
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支持l老师。。正学习中
很好，来看看
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