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PRO/E 线性阵列为什么不能贴到曲面？
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一个带齿的同步带。但阵列的时候边上的怎么都阵列不到曲面。
&&请各位大大帮忙解决下。TKS
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谁帮解决下。。谢谢啦。
参照有问题
能做个实例 。。我参考下吗。。。
&&技术有限。无论我怎么调都 圆的部分连接不到。这是个要加工的带齿 的同步带。
万分感谢 。。
楼主你发帖&&帖几张图片出来不久可以了嘛
下载下来又打不开&&我都还用2001的 呵呵
类似实例你看看
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先在曲线做一点
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过点做一垂直于曲线的基准面
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过点做一轴线垂直之前的基准面
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哈哈。。。。。好。。
又发现一个好老师！
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探讨PRO―E中分型面的构造方法
2014年7期目录
&&&&&&本期共收录文章20篇
　　【摘要】用PRO_E软件进行塑料模具设计，分型面的构造及其关键，也是难点。本文介绍了分型面设计的原则，探讨了创建分型面的三种方法：阴影法、裙边法和曲面复制法的应用和具体步骤，并用实例加以阐明。可供模具设计工程师借鉴，在模具设计中具有一定的指导意义。 中国论文网 /8/view-6250144.htm　　【关键词】PRO_E；分型面；构造方法 　　1.分型面设计的一般原则 　　在注塑模具中，打开模具取出塑料制品的界面称为分型面，它是动、定模在合模状态下的接触面或瓣合式模具的瓣合面。分型面形状和位置的选择关系到模具结构的复杂程度和制造难度以及塑件的质量和生产效率。在设计时应遵循以下原则： 　　（1）选在塑件截面尺寸最大处，使模具结构尽量简单。 　　（2）尽量将塑件留在动模，有利于塑件的顺利脱模。 　　（3）保证塑件的尺寸精度，不影响塑件的外观质量。 　　在Pro/E模具设计中，分型面用于对动、定模或侧抽芯滑块的分割，也可对模板中的组合件、镶块进行分割。为使分型面设计成功和所设计的分型面能对工件进行分割，在设计分型面时应注意： 　　（1）分型面必须与欲分割的工件或模具零件完全相交以期形成分割。 　　（2）分型面不能自身相交，否则分型面将无法生成。 　　2.Pro/E分型面的构建设方法 　　Pro/E中分割工件的曲面有两类： 　　（1）使用“分型曲面”专用模块生成的分型面，所得模具组件级的曲面特征，易于操作和管理，最常用。 　　（2）在参考模型或零件模型上使用“特征”中的“面”“生成的曲面特征。 　　因此，从原理上讲，构建分型面的方法也可分为两大类： 　　（1）采用曲面构造工具设计分型面，如复制参考零件上的曲面、草绘剖面进行拉伸、旋转以及采用其它高级曲面工具等构造分型面。 　　（2）采用光投影技术生成分型面，如阴影分型面和裙边分型面等。 　　①“阴影法”构造分型面。 　　阴影分型面的构造原理是当一个光源（方向与开模方向相反）照射在参考模型上时，系统复制参考模型上受到光源照射到的曲面部分会产生一个阴影曲面主体，并将曲面上的孔进行填补，然后自动将其外部边界延拓到所要分割工件的表面，生成一个覆盖型的阴影分型面。 　　②“裙边法”构造分型面。 　　裙边分型面是沿着参考模型的侧面影像曲线所创建的分型面，是一种填破孔曲面，它不包含参考模型的曲面。在建立裙边分型面时，必须先构造侧面影像曲线谓侧面影像曲线就是在指定视觉方向上参考模型的轮廓曲线，是模具分型时的分模线。它一般包括数个封闭的内环和外环。内环用于封闭分型面上的孔，外环用于延拓曲面边界到要分割工件的边界。 　　若参考模型上有与投影方向平行的曲面，在构造侧面影像曲线时，系统允许使用“环选择项”中的“链选项”确定使用上端环或是下端环。 　　③透过复制构造分型面。 　　以参考模型为基础，直接复制参考模型上的曲面生成分型面，适合结构复杂的塑件。 　　3.应用实例 　　3.1 “阴影法”构造分型面的应用 　　（1）零件结构分析 　　图1 上盖实体图 　　如1图所示，该零件是一个简单的盖板，由2部分组成，整体部分和拉伸筋。根据用量模具设计为一模一腔，关键点在于分型面的选择，这里选择在下边沿的到圆角处。分型面的构建较为简单，采用“阴影法”来构建分型面。 　　（2）具体步骤 　　1）单击“分型曲面”按钮，或选择下拉菜单中的“插入”/“几何模型”/“分型曲面”。 　　2）将鼠标移动到主窗口的空白区，长击鼠标右边，出现“属性”按钮选中，或选择下拉菜单中“编辑”/“属性”命令，出现分模面的“属性“对话框，输入名称：PART_SURF_1，单击“确定”按钮。 　　3）选择下拉菜单中“编辑“/”阴影曲面”，出现“阴影曲面”对话框。 　　4）定义光线投影的方向。 　　双击“阴影曲面”对话框中“方向”命令，系统弹出“选取方向”菜单，选择“选取方向”/“平面”命令，在系统“选取将垂直于此方向的平面”的提示下，选择坯料表面，将投影方向切换至图2中箭头所示的方向，然后选择“正项”命令。 　　5）在阴影曲面上创建“修剪平面”特征。 　　在“阴影曲面”对话框中双击“修剪平面”命令，系统弹出“加入删除参照”菜单，选择“添加”命令，在系统“选取一修剪平面”的提示下，采用列表选取法选取如图3所示的模型内表面为修剪平面，单击“预览”按钮和“确定”按钮，最后单击“完成”按钮，分型面完成，如图4所示。 　　图2 投影方向 　　图3 选取的表面 图4 分型面 　　3.2 “裙边法”构造分型面的应用 　　（1）零件结构分析 　　图5为一外壳的零件图，要求完成型芯、型腔的设计及开模过程。 　　该零件是一个壁厚均匀的外壳根据用量模具设计为一模一腔，为了方便脱模和加工，分型面选在截面尺寸最大处。这里采用“裙边法”来构建分型面。 　　（2）具体步骤 　　1）建立侧面影像曲线。 　　①选择命令。单击“分型曲面”按钮，或选选择“特征”/“型腔组件”/“侧面影像”命令，出现“侧面影像曲线”对话框。 　　②定义投影方向。接受系统默认投影方向（朝下）。 　　③定义投影曲线。选择“侧面影像曲线”对话框中“环路选择”命令，系统弹出“环选取”对话框，选择“投影曲线”命令，接受“环选取”对话框中的默认设置，单击“确定”按钮，在选择“确定”命令，得到壳盖的侧面影像曲线，即沿分型面上的投影分型线。如图6所示。 　　2）建立分模面。
　　①创建分模面名称。单击“分型曲面”按钮，或选择下拉菜单中“插入”/“几何模型”/“分型曲面”命令，选择下拉菜单中“编辑”/“属性”命令，出现分模面的“属性“对输入名称PART_SURF_1，单击“确定”按钮。 　　②创建分模面。选择下拉菜单中“编辑”/“裙边曲面”命令，弹出“裙边曲面”对话框，选择“特征曲线”/“完成”命令，学者上步创建的侧面影像曲线，单击“确定”按钮，单击“完成”按钮，分模面产生如图7所示。 　　3.3 “曲面复制”构造分型面的应用 　　（1）零件结构分析 　　图8为一支架的零件图，要求完成型芯、型腔的设计及开模过程。 　　该零件是一个壁厚均匀的外壳支架，根据用量模具设计为一模一腔，为了方便脱模和加工，分型面选在内表面，由于曲面比较复杂，中间还有个孔，这里通过复制来构建面。 　　（2）具体步骤 　　1）单击“分型曲面”按钮，或选择下拉菜单中“插入”/“几何模型”/“分型曲面”命令。 　　2）选择下拉菜单中“编辑”/“属性”命令，出现“分模面名称”对话框，输入名称br_surf，单击“确定”按钮。 　　3）为了方便选取图元，将坯料遮蔽。 　　4）复制曲面。 　　采用“种子面与边界面”的方法选取所需要的曲面。用户分别选取种子面和边界面后，系统则会自动选取从种子曲面开始向四周延伸直到边界面得所有曲面（其中包括种子曲面，但不包括边界曲面）。在屏幕右下方的“智能选取栏”中选取“几何”选项。 　　选择种子面：将鼠标移至模型目标位置图11中，右击然后在弹出的快捷菜单中选取“从列表中拾取”对话框中选择图9所示的面。选中的表面加亮。 　　定义边界面：按住shift键选择图10中的三个边界面及孔的内圆面，使零件的整个内表面变亮。 　　选择菜单栏中“复制”按钮，点击“粘贴”按钮，在操控板中单击“选项”按钮，选择“排除曲面并填充孔”命令，选择破孔表面（如图11所示），选择“完成”命令，单击“完成”按钮，塑件内表面复制完成。 　　5）创建延伸曲面1。遮蔽参照件，转换“模型显示”按“隐藏线”按钮，可方便的选择。选取图12中的边，然后选择下拉菜单中的“编辑”/“延伸”命令，单击“延伸到面”按钮，选择曲线对应的坯料面，效果如图13所示。 　　6）创建延伸曲面2。选中图14中的边，然后选择下拉菜单中的“编辑”/“延伸”命令，单击“延伸到面”按钮，选择曲线对应的坯料面，效果如图15所示。 　　7）创建拉伸曲面1。单击“拉伸特征”按钮，弹出“拉伸”操控面板，将鼠标置于绘图区，右击，选择弹出菜单中的“定义内部草图”，选取坯料中的前表面为草绘平面，接受系统的默认设置，单击“草绘”按钮，进入草绘环境，绘制如图16所示拉伸面1。 　　8）复制面组与第（7）步中创建的拉伸平面合并 　　隐蔽坯料，把面显示出来，选中图19中的两个面，选择下拉菜单中“编辑”/“合并”命令，合并方向如图18所示，合并后如图19所示。单击分型面菜单栏中的“完成”按钮，完成分型面的创建。 　　图19 合成曲面（分型面） 　　采用复制方法构造的分型面是一个内分型面（型腔或型芯表面），还没有与要分割工件完全相交，需要对其修改。常用的方法有两种：一是采用曲面延拓工具延伸其外边界线到工件边界；二是再构造一个外分型面与之融合，使其满足要求。复制型分型面的另一个问题是填补破孔，一般可以采用填充环选项填补破孔。 　　4.结论 　　通过以上分析可以得出，在Pro/E分型面构造方法中，采用复制方法构造分型面灵活多样，适用于各种情况，其缺点在于曲面选取较为繁琐，后续工作较多，如修补破孔、边界延拓等，在某些情况下设计效率较低；利用曲面工具设计分型面往往与复制法联合使用，主要用于对已有的分型面进行局部修整，使之满足要求，很少单独用于复杂分型面的构造；阴影分型面可以自动完成破孔修补、边界延拓等工作，对于完全拔模、边界曲线简单、表面带有多孔的塑件是一种简洁、高效的分型面构造方法。但是这种方法有很大的局限性，如塑件要求完全拔模，曲面边界延拓方向不能重定义往往造成操作失败等；与阴影曲面相比，裙边曲面对塑件结构限制较少，曲面边界延拓方向可以重新定义，结合灵活多样的侧面影像曲线，可以快速构造满足要求的分型面，是一种常用的分型面构造方法。总之，结合塑件的结构特点和所要采用的模具结构，选择合适的分型面构造方法，是保证模具设计顺利进行的前提。 　　参考文献 　　[1]娄骏彬.基于Pro/ENGINEER的分型面设计[J].装备制造技术，2013（07）. 　　[2]陆龙福，鄢敏.浅谈塑料模具分型面设计[J].机械工程与自动化，2012（02）. 　　[3]张洪军，包丽.基于Pro/E的手机壳造型及注塑模具设计[J].制造技术与机床，2011（05）. 　　[4]刘保臣，杨晓东，申长雨.注塑模分型面设计方法及应用[J].工程塑料应用，2007（05）.
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xzbu发布此信息目的在于传播更多信息，与本网站立场无关。xzbu不保证该信息（包括但不限于文字、数据及图表）准确性、真实性、完整性等。PRO/E野火版的曲面复制功能的几个问题.我熟悉PRO/E2001版的曲面复制功能.但是接触野火版时,几项复制曲面的功能找不到-----1、复制实体的全部表面；2、用子曲面和边界曲面复制；3、连续环曲面的复制；4、目的曲面的复制；...总之原来在PRO/E2001中先选复制命令后点选曲面的功能不知在何处?望熟悉的达人不吝赐教,甚为感谢!
郑轻许愿墙149
在零件的情况下,右下角点选"几何"选项,点选产品的随意一面,出现红色后,右键选择"全部曲面"选好要的面后,再ctrl+c ctrl+v.就有选项出来了.
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