proe筋proe特征再生失败在在工业中的主要功能?

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4.9 &建立筋特征
& & 筋特征是连接到实体曲面的薄翼或腹板伸出项。筋通常用来加固设计中的零件,防止
出现不需要的折弯。利用筋工具可快速开发简单的或复杂的筋特征。
& & 创建筋特征的具体操作过程如下:
& & (l)将光盘源文件\kaobei \pr4\jin打开,&jin.prt&文件如图4-203所示。
& & (2)选取&插入&&&筋&命令,或单击&工程特征&工具栏中的&筋& 命令按
钮,系统进入创建筋界面。
& & (3)单击操控板上的&参照&按钮,弹出如图4-204所示的下滑面板。
(4)单击&定义&按钮,在弹出的&草绘&对话框中单击&定义&选项,然后选取
RIGHT作为草绘平面,进入草绘界面。
& & (5)绘制如图4-205所示的截面。
& & (6)单击工具箱上的&完成& &按钮,退出草绘器。
& & (7)单击操控板上的&厚度& 按钮,设置筋的厚度为6。
& & (8)单击控制区的&完成& 按钮完成筋特征的创建,结果如图4-206所示。
& & (9)保存文件到指定的目录并关闭窗口。
& & 操控板选项介绍
& & 在任何一种情况下,指定筋的草绘后,即对草绘的有效性进行检查,如果有效,则将
其放置在列表框中。参照列表框一次只接受一个有效的筋草绘。指定&筋&特征的有效草
绘后,在图形窗口中会出现预览几何。可在图形窗口、对话框或在这两者的组合中直接操
纵并定义模型。预览几何会自动更新,以反映所做的任何修改。
& & 可使用两种类型的筋特征:直的筋类型和旋转筋类型。但是,其类型会根据连接几何
自动进行设置:对于筋特征,可执行普通的特征操作,这些操作包括阵列、修改、重定参
照和重定义。
& & 在&零件&模式中设计时,必须放置&筋&特征。不能将筋创建为&组件&特征。
& & 1.&筋&操控板
& & 选取系统菜单中&插入&&&筋&命令,或单击&工程特征&工具栏中的&筋& 命
令按钮,系统打开如图4-207所示的&筋&操控板。
& & 操控板中包含以下内容:
& & (1)&厚度&文本框:控制筋特征的材料厚度。文本框中包含最近使用的尺寸值。
& & (2) &按钮:用来切换筋特征的厚度侧。单击该按钮可从一侧循环到另一侧,然后
关于草绘平面对称。
& & 2.上滑面板
& & 面板包含&筋&特征参照和属性的信息:
& & (1)参照:包含有关筋特征参照的信息并允许对其进行修改,如图4-208所示。
& & &参照&面板中包含:
& & 1)&草绘&列表框:包含为筋特征选定的有效草绘特征参照。可使用快捷菜单(指针
位于列表框中)中的&移除&来移除草绘参照。草绘列表框每次只能包含一个&筋&特征
草绘参照。
& & 2)&反向&按钮用来切换筋特征草绘的材料方向。单击该按钮可改变方向箭头的
& & (2)属性:可用来获取筋特征的信息并允许重命名筋特征。如图1-209所示
绘制如图4-210所示的机座。
& 绘制步骤
& & 1 创建新文件
& & (1)选择菜单栏中的&文件&&&设置工作目录&命令,打开&设置工作目录&对
话框,在查找范围栏搜寻正确的工作目录,单击&确定&按钮,系统将文件保存在当前的
工作目录中,如图4-211所示。
& & (2)在菜单栏中选择&文件&&&新建&命令,打开&新建&对话框,在&类型&
选项组中选择&零件&单选按钮。在其后的&子类型&选项组选择&实体&单选按钮,
在&名称&文本框中输入文件名&ji zuo&,单击&确定&按钮,进入零件设计模式,如图
4-212所示。
& & 2.创建底座
& & (1)在绘图区右侧图形工具栏中,单击&基础特征&工具栏上的&拉伸& 命令按
钮,系统打开&拉伸&属性栏。
& & (2)单击&拉伸&对话框的放置下滑面板中的 & _按钮,系统打开&草绘&对话
框;在绘图区中选取基准平面FRONT作为绘图界面(或在历史树中选择),其他选项为系
统默认,单击 & 按钮,进入草绘界面。
& & (3)在草图绘制界面,绘制如图4-213所示草绘截面,单击&完成& 按钮,完成
& & (4)退出草绘模式后,重新回到主界面,在&拉伸&属性栏中,单击&拉伸到指定
深度& &按钮,并在&拉伸值&文本框输入拉伸值100,如图4-214所示。
& & (5)单击&拉伸&对话框中的&完成& 按钮,完成拉伸特征,完成底座创建,如
图4-215所示。
& & 3.创建立板
& & (1)单击&基础特征&工具栏中&拉伸& &命令按钮,系统打开&拉伸&属性栏。
& & (2)单击&拉伸&属性栏的&放置&下滑面板中的按钮,系统打开&草绘&
对话框,选取底座侧面作为绘图界面,其他选项为系统默认,如图4-216所示,单击 &
按钮,进入草绘界面。
& & (3)在草图绘制界面,绘制图4-217所示草图,单击&完成& 按钮,完成草绘。
& & (4)退出草绘模式后,重新回到主界面,在&拉伸&属性栏中,单击&拉伸到指定
深度& & &按钮,并在&拉伸值&文本框输入拉仲值30,然后单击&方向& 按钮,调整
方向,如图4-218所示。
& & (5)单击&拉伸&属性栏中的&完成& 按钮,完成拉伸特征,完成立板的绘制,
如图4-219所示。
& & 4.创建凸台及凸台孔
& & (1)单击&基础特征&工具栏中的&拉伸& &命令按钮,系统打开&拉伸&属性栏。
& & (2)单击&拉伸&属性栏的&放置&面板中的 & &按钮,系统打开&草绘&对话
框;选定立板前面如图4-220所示,为绘图截面,其他选项为系统默认,如图4-221所示:
单击 按钮,进入草绘界面。
& & (3)在草图绘制界面,绘制如图4-222所示草绘截面,单击&完成& 按钮,完成
& & (4)退出草绘模式后,重新回到主界面,在&拉伸&对话框中,单击&拉伸到指定
深度& &按钮,并在&拉伸值&文本框输入拉伸值15.按回车键,如图4-223所示。
& & (5)单击属性栏中的&完成& &按钮,完成拉伸特征,完成凸台绘制,如图4-224
& & 5.贯穿凸台孔
& & (l)单击&基础特征&工具栏中的&拉伸& & 命令按钮,系统打开&拉伸&属性栏。
& & (2)单击&拉伸&属性栏的&放置&下滑面板中的 & &按钮,系统打开&草绘&
对话框;在绘图区选定凸台端面为绘图截面,如图4-225所示,其他选项为系统默认,如
图4-226所示,单击 & 按钮,进入草绘界面。
& & (3)在草图绘制界面,绘制如图4-227所示草绘截面(利用草绘的&使用& 功能),
单击&完成& 按钮,完成草绘。
& & (4)退出草绘模式后,重新回到主界面,在&拉伸&属性栏的&拉深深度&面板中
选择&完全贯穿& & &按钮,并单击&去除材料& 命令按钮,如图4-228所示。
& & (5)单击属性栏中的&完成& 按钮,完成凸台孔的绘制,如图4-229所示。
& 6.创建肋板
& & (1)单击&工程特征&工具栏的&肋& 命令按钮,系统打开如图4-230所示&筋&
& & (2)单击&筋&属性栏的&放置&面板中的 & & 按钮,系统打开&草绘&对话框,
在对话框中选定面RIGHT为绘图界面,其他选项为系统默认,如图4-231所示,单击 &&
按钮,进入草绘界面。
& & (3)绘制的筋草图如图4-232所示。单击&完成& &按钮,完成草绘。
& & (4)退出草绘模式后,重新回到主界面,在&筋&属性栏的&筋厚度&文本框中输
入厚度数值&15&,如图4-233所示,按回车键确认。
& & (5)单击&筋&属性栏中的&完成& &按钮,完成筋板绘制,如图4-234所示。
& & 7.创建底座圆孔
& & (l)单击&基础特征&工具栏中的&拉伸& &命令按钮,系统打开&拉伸&属性栏。
& & (2)单击&拉伸&属性栏的&放置&面板中的 & & 按钮,系统打开&草绘&对话
框:在绘图区选定底座上表面为绘图截面,如图4-235所示,其他选项为系统默认,如图
4-236所示,单击 &按钮,进入草绘界面。
& & (3)在草图绘制界面,绘制如图4-237所示草绘截面,单击&完成& 按钮,完成
& & (4)退出草绘模式后,重新回到主界面,在&拉伸&属性栏&拉深深度&面板中选
择&完全贯穿& & 按钮,选择&方向& 按钮和&去除材料& 按钮,如图4-238所示。
& & (5)单击&拉伸&属性栏中&完成& 按钮,完成底座圆孔绘制,如图4-239所示。
& & 8.创建底座沉孔
& & (1)单击&基础特征&工具栏中的&拉伸& &命令按钮,系统打开&拉伸&属性栏。
& & (2)单击&拉伸&属性栏的&放置&面板中的 & & &按钮,系统打开&草绘&对话
框:在绘图区选定底座上表面为绘图截面,如图4-240所示,其他选项为系统默认,如图
4-241所示,单击 &按钮,进入草绘界面。
& & (4)在草图绘制界面,绘制如图4-242所示草绘截面,单击&完成&,按钮,完成
& & (5)退出草绘模式后,重新回到主界面,在&拉伸&属性栏的&拉深深度&文本框
中输入深度值12,选择&方向& 按钮,并选择&去除材料& 按钮,如图4-243所示。
& & (6)单击&拉伸&属性栏中的&完成& &按钮,完成沉孔绘制,如图4-244所示。
& 9.圆角编辑
& & (1)基座底座圆角
& & 1)单击&工程特征&工具栏中的&倒圆角& &命令按钮,系统打开如图4-245所示
&倒圆角&属性栏。
& & 2)在图形区,单击需要倒圆角的两个面的交线,如图4-246所示 。
& & 3)系统返回到&圆角&属性栏,在&圆角&属性栏的&圆角半径&文本框中输入半
径值&20&,如图4-247所示。
& & 4)单击&完成& &按钮,完成底座一角倒圆特征;重复1)~4),在另一侧倒圆角,
结果如图4-248所示。
& & (2)肋板与立板交线圆角
& & 1)单击&工程特征&工具栏中&倒圆角& 命令按钮,系统打开&倒圆角&属性栏。
& & 2)在图形区,按住Ctr 键依次选定肋板与立板相交的3条边,如图4-249所示。
& & 3)系统返回到&倒圆角&属性栏,在&圆角&属性栏的&倒圆角半径&文本框中输
入半径值5,如图4-250所示。
& & 4)单击&完成& &按钮,完成肋板与立板交线圆角,如图4-251所示。
& & (3)肋板圆角
& & 1)单击&工程特征&工具栏中的&倒圆角& 命令按钮,系统打开&圆角&属性栏。
& & 2)在图形区,按住Ctrl键依次选定需要倒圆角的两条边,如图4-251所示。
& & 3)系统返回到&倒圆角&属性栏,在&倒圆角&属性栏的&圆角半径&文本框中输
入半径值5。
& 4)单击&完成& 按钮,完成肋板圆角,如图4-253所示。
& & (4)三角筋和立板与底座交线圆角
& & 1)单击&工程特征&工具栏中的&倒圆角& 命令按钮,系统打开&倒圆角&属性
& & 2)在图形区,选定三角筋和立板与底座交线作为倒圆角的边,如图4-254所示。
& & 3)系统返回到&倒圆角&属性栏,在&倒圆角&属性栏的&圆角半径&文本框中输
入半径值5。
& & 4)单击&完成& 按钮,完成三角筋和立板与底座一侧交线圆角。结果如图4-255
& & (5)凸台与立板交线圆角
& & 1)单击&工程特征&工具栏中的&倒圆角& &命令按钮,系统打开&圆角&属性栏。
& & 2)在图形区,选定凸台与立板交线作为倒圆角的边,如图4-256所示。
& & 3)系统返回到&倒圆角&属性栏,在&倒圆角&属性栏的&圆角半径&文本框中输
入半径值5。
& & 4)单击&完成& &按钮,完成做侧凸台与立板交线圆角。结果如图4-257所示。
& & (6)圆孔与沉孔圆角。与前面操作同理,可以得到圆孔与沉孔倒圆角特征。最终绘
制基座完成图如图4-258所示。
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PROE工程图中筋的剖面画法
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由于三维软件能较快捷及科学地表达设计师的意图,并能将三维模型直接生成二维工程图,大大地提高了工作效率,因此在机械设计制造行业中得到了广泛的应用。PROE是美国PTC公司开发的集CAD/CAMICAE于一体的三维参数化软件,在机械、模具、汽车、航宁航天等行业得到了广泛的应用Ⅲ。1 &问题的提出& & 在机械、模具等产品中,如果在设计三维模型时存在筋特征,则用PROEⅥLDFIRE5.0生成工程图时,默认将筋也剖开并添加了剖而线网(如图l所示)。而在我国机械制图的标准中,筋是不用剖切的。因此本文提出了两种较简便的方法,来解决用PROE出工程图时筋特征被剖切的问题。2 &解决方法2.1在工程图文件中修改剖面线的填充区域& & 解决思路是:用PROE生成三维模型默认的工程图后,拭除不需要的剖而线,再绘制符合国标的筋的投影线,最后在需要添加剖而线的区域填充剖而线。& 操作步骤为:& (1)用PROE生成三维模型的工程图,插入第一个普通视图。& & (2)插入上一个普通视图的投影视图,并在创建2D剖而视图(剖切到筋)后,选取不合理的剖而线使用鼠标右键拭除。& & (3)使用草绘中的“使用边”工具创建需要添加剖而线区域的边界投影线。(若视图较复杂亦可使用“拐角”或“边界”等工具将需填充剖而线的区域封闭。)& & (4)先选中上一步骤绘制的封闭区域,再选择菜单:编辑/相关/与视图相关。将边界与视图关联。& & (5)使用草绘中的“剖而线/填充”工具,将该闭合区域添加剖而线即可。(如图2所示)2.2在零件文件中添加简化表示& & 解决思路是:在三维模型中添加简化表示,再将采用主表示生成的筋特征的投影线,复制到用简化表示生成的工程图中。& & 操作步骤:& & (1)在三维模型中创建一简化表示,但对三维模型不做任何更改。& & (2)在该三维模型的工程图文件中,插入一普通视图及该视图的投影图,并创建筋的剖视图,均采用简化表示。& & (3)使用草绘中的“使用边”工具,将所有视图中筋的投影线复制一次。& & (4)选中上一步骤中绘制的所有对象。再选择菜单:编辑/相关/与视图相关将边界与视图关联。& & (5)打开三维模型,重新编辑“视图管理器”中的“选项”/“添加列”,在模型树中将筋特征排除,并更新三维模型。(如图3所示)。& &(6)再返回到该三维模型的工程图文件,即可发现筋的剖切视图已符合国标要求(如图2所示)。3 &结束语& & 在利用PROE软件进行模型设计及出图时,不仅要熟练使用其建模及绘图模块中的工具,更需结合机械知识及制图常识,才能较好地解决软件中某些不能一步解决的问题。本文提到的方法较为简便,只要解决思路清晰,遇到较复杂的模型,亦能灵活解决筋的剖切问题。因而这两种方法在教学过程中,也容易被学生理解及应用。
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