腐蚀铭牌制作工艺流程_图文_百度文库
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腐蚀铭牌制作工艺流程
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不锈钢腐蚀
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扫描下载二维码10年蚀刻经验 三氯化铁蚀刻不锈钢 铜 -新闻中心 - 三氯化铁|净水剂三氯化铁|三氯化铁溶液|三氯化铁蚀刻液|常州市格瑞环保科技有限公司
地址：江苏常州钟楼经济开发区枫林路62号
联系人：蔡经理
&&&新闻中心
10年蚀刻经验 三氯化铁蚀刻不锈钢 铜 铝
发布：jsgreenep
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&&& 蚀刻技术问题一&&&&蚀刻不锈钢半刻底纹颜色不一样？&&&&如果是小件的产品，数量不多的话，蚀刻出来就用牙刷刷一下，就白了，底纹也就好看了。如果是大件的板，可以放在浓硝酸里面泡一下，底纹也会漂亮起来。改变药水也可以做到。&&&&&&蚀刻技术问题二&&&&&&固态三氯化铁直接加盐酸，能腐蚀钛金不锈钢吗？还用加水吗？&&&&用三氯化铁水溶液腐蚀铜的时候，只要根据腐蚀速度和深度的需要，适当加少量的盐酸即可。即使是高浓度的盐酸，三氯化铁溶液也不能腐蚀钛金不锈钢。只有氢氟酸、加温的浓硫酸、王水等才发生反应。&&&&要加水而且温水效果好具体是5升水加500克三氯化铁加50克盐酸&&腐蚀钛金的话先用氢拂酸去钛然后在用此方法腐蚀&&&&&&&& 蚀刻技术问题三&&&什么是盐酸？&&&氯化氢（气体）溶于水才叫盐酸，含有水。&&&&& &蚀刻技术问题四&&&三氯化铁盐酸溶液能腐蚀不锈钢吗？&&&当然能了，不锈钢在空气中不生锈，是因为不锈钢表面生成了一层致密的氧化物，这层致密的氧化物要被盐酸腐蚀掉，然后三氯化铁盐酸溶液就能进一步的腐蚀不锈钢了。&&&&&&& 蚀刻技术问题五&&&&&只有三氯化铁溶液。不是三氯化铁加盐酸水溶液。能腐蚀不锈钢吗？&&&会腐蚀，不锈钢是铁和碳的合金，铁可以跟三氯化铁发生反应。&&&&& &蚀刻技术问题六&&&想知道用三氯化铁腐蚀不锈钢招牌过程中,氢氟酸的作用及三氯化铁的温度如何把握，才能使腐蚀效果更好？&&&&另外：俺前一段时间腐蚀了一块招牌，但深度不够，请问高手，在原有基础上有哪些补救措施？&&&&1）任何一种不锈钢板用来做标牌，进行图文蚀刻，都可用以下腐蚀液：三氯化铁1公斤，用2升开水浸泡，很快融化后，停一会就可把不锈钢牌放进去进行腐蚀。这时溶液的比重为32－34波美度，温度为65－75度左右。单用这溶液即可。当然还可以放进一点添加剂，会使蚀速更快一些，字底纹更平一些。&&&2）腐蚀的深度不够，要进行第二次腐蚀，可以。但要原来的油墨未被损伤。如果已经损伤了原来印的油墨，若是很小的字符，那就没救了。如果字符很大，可以小心对版，进行补印，印后再腐蚀。倘若是即时贴那就更可以换新的了。&&&&&& 蚀刻技术问题七&&&&腐蚀不锈钢用三氯化铁如何延长使用时间？&&&&感觉很快三氯化铁就消耗完了，浓度一低腐蚀效果就差多了，有什么办法可以延长时间吗？不是说氯化亚铁在空气中可以转化成三氯化铁吗？还有加入硫酸，盐酸什么的抑制水解能否延长使用时间？&&&加入盐酸减低水解是正确的。但是浓度下降必须加入三氯化铁，&&&不是说氯化亚铁在空气中可以转化成三氯化铁吗？这个反应很慢，生产不实用的。&&&& &蚀刻技术问题八&&&三氯化铁溶液腐蚀铜后的沉淀成份是什么？&&&用三氯化溶液铁腐蚀铜，用很多次后，溶液失效，不能再继续腐蚀了，这时溶液上面还算清澈，下面很浑浊，有很多沉淀，请问上面溶液的成分现在是怎样的，下面的沉淀的成分是怎样的？&&&化学式：Cu+2FeCl3→CuCl2+2FeCl2&&&三氯化铁在氯化铁水解后生成氢氧化铁和盐酸?胶体的氢氧化铁什使溶液呈茶褐色，这个沉淀就是氢氧化铁。&&&&蚀刻技术问题九&&&&氯化铁溶液怎么配制，氯化铁溶液是否可以将铜全部腐蚀，大概要多长时间，氯化铁要怎么制？&&&&在家里制造的话，方法大概有两种&&&&1）铁的氧化物加盐酸，（这种方法需要的纯净的氧化铁在家里比较难得到，而且因为在家里得到的氧化铁有杂质，所以制造出来的氯化铁溶液会有杂质。&&&&&2）从五金店买些铁丝网回来，加盐酸，生成氯化亚铁，然后从药店里买写双氧水回来，只有加入一些双氧水，就可以把氯化亚铁氧化成氯化铁。（这种方法制造出来的氯化铁溶液纯度较高，杂质较少）况且所需的双氧水和铁丝网都很容易得到）&&&&至于腐蚀铜所需的时间，根据我以前的经验看来，这和溶液的浓度有关，具体时间不好说，这也要看你所腐蚀的铜的大小，如果氯化铁溶液的量足够的话，是可以把铜全部腐蚀掉的。&&&&蚀刻技术问题十&&&为什么三氯化铁腐蚀不锈钢的深度达不到？&&&三氯化铁是蚀刻不锈钢应用非常普遍的原料。很多初入行者都会遇到楼主提到的问题，满怀信心的买来三氯化铁，到了蚀刻的时候却没有达到自己希望的速度和效果。很多朋友都会从温度、浓度、酸度上找原因，然而最主要的原因是三氯化铁蚀刻液属于温和型的化学溶液，加快蚀刻速度一定要保证溶液有一定的压力喷射到不锈钢表面，或者采取合适的方法增强溶液的流动性，只有这样，才能切实有效的提高蚀刻速度。当然，改变蚀刻液的类型也是可以考虑的有效方法。&&&&蚀刻技术问题十一&&&为什么用三氯化铁腐蚀的不锈钢牌深度达不到，只是把表面的钛给腐蚀掉了怎样腐蚀的深一点?&&&你可以在溶液里面适当的加入些盐酸或者把溶液温度升高一下&&&腐蚀不锈钢用双氧水加盐酸加水比例为1:1:2，这样腐蚀起来，速度快&&&&蚀刻技术问题十二&&&铁标牌腐蚀显影后三氯化铁腐蚀字体没有深度腐蚀不下去,声明是铁啊不是不锈钢?&&&有可能三氯化铁浓度不够，也有可能三氯化铁溶液酸度不够，已经大量形成氢氧化铁沉淀。&&&&蚀刻技术问题十三&&&202不锈钢材料用三氯化铁配盐酸腐蚀字会发黑怎么解决？&&&三氯化铁配盐酸腐蚀304、316材料的不锈钢字迹是粉白的，可以蚀202才料的会发黑。&&&在静态腐蚀液中，腐蚀液浓度低于38度，腐蚀速度很快时，不锈钢表面蒙有一层黑色胶状金属沉积膜，在30－38间，浓度越低，膜层越厚。一般是存在硫化铁、硅酸钙、硫化铬，这些都难溶于腐蚀液，加酸可将其溶解，再加压喷洒,腐蚀液中可将其从不锈钢表面排除。&&&另外用不锈钢钝化液，可以变白。&&&&蚀刻技术问题十四&&三氯化铁蚀刻不锈钢有什么添加剂加快腐蚀速度&&&你可以在腐蚀液中加入王水，速度会加快一些.&&&加入盐酸也可以加快速度。&&&&蚀刻技术问题十五&&&&三氯化铁溶液蚀刻不锈钢出现毛刺怎么解决&&&&轮廓出现毛刺现象是镭射的问题还是药水的问题？我配置的三氯化铁溶液波美比为48、蚀刻温度在58度？&&&&蚀刻后的轮廓出现锯齿，以我的经验，主要问题蚀刻液的问题。一般来说当蚀刻液的寿命接近淘汰时才会出现边缘发毛，底面不平整的情况。当然，刚刚新配制的蚀刻液蚀刻效果也不是非常理想，为此我们常常在新配制的蚀刻液中加入适量的旧液进行老化处理。根据以上你的介绍，我分析是你的蚀刻液浓度过大，温度也有些偏高，过高的浓度以及温度很有可能对保护膜的边缘造成损伤，从而造成锯齿的产生。正常来讲三氯化铁蚀刻液的波美度在38-40度时蚀刻速度以及效果比较满意，很多朋友误以为浓度越大蚀刻速度就越快，事实上并非如此。如果是采用设备来蚀刻的话，更有必要把浓度降下来，夏天的话温度室温就行了。如果采用手工蚀刻，温度可以适当提高，注意采用合适的方法增强蚀刻液的流动性。&&&&蚀刻技术问题十六&&&三氯化铁蚀刻不锈钢发黑&&&我是做标牌的，我用三氯化铁蚀刻不锈钢后发黑发黄。不知道有什么办法去除，使其恢复到不我锈钢的银白色。&&&整体腐蚀你可以是用不锈钢酸洗钝化液和不锈钢化学抛光液，如果局部腐蚀你可以使用不锈钢酸洗钝化膏。&&&&蚀刻技术问题十七&&&用三氯化铁蚀刻不锈钢，我想问下，用什么添加济防止油墨不掉，没有白边。你们的配方是怎么配的啊？&&&1.在蚀刻过程中通常会出现掉墨现象,但不一定是蚀刻药水的问题.比如你在蚀刻之前有没有经过高温(固化)或者你用的是什么油墨都会造成掉油墨.&&&2.你现在的药水比重是多少呢?用了多长时间了(也就是刻了多少钢了)?药水比重一般要控制在41-45之间比较好.&&&3.(添加济)有买的,你可以找那些卖蚀刻药水的打听下那里有卖,（添加济与盐酸）的比例是1:2.5在使用的过程中一定要注意:切记！先加(添加济)过5分钟后再盐酸.以免散发难闻的臭气体。&&&可以添加5%的氯化钠，但这是解决问题的最好的办法&&&&蚀刻技术问题十八&&&&我是做不锈钢蚀刻的，用的是台湾产的三氯化铁，浓度37%左右，pH在-1.3左右，温度41摄氏度，蚀刻机的压力在4.2公斤左右，有效蚀刻段为2米，蚀刻输送速度为0.67m/min，我们做的是半蚀刻，深度在0.1mm左右，素材是sus304不锈钢。我们主要是蚀刻一些宽度在1毫米左右的字符，现在遇到一些问题，首先是蚀刻出来的字符有相当一部分有发黑的异色产生，做了色谱发现是5-6%的碳，不知这是如何产生的，应该怎么避免。还有我们在生产的过程中一些产品会出现字符底部不平的现象，应该从哪些方面去控制底部不平。&&&不锈钢中本身就含有碳的成份。&&&主要是药水的调配方面的事情拉，发黑的导致主要是药水的氧化还原物质与材质中的碳以及其他杂质成分产生的发黑&&&产品发黑，麻面原因，是和盐酸和三氯化铁的多少有关系&&&如果产品赃物蚀刻面发黑可能是清洗槽中的盐酸少或者水不干净或者清晰的喷嘴堵住都有可能的&&&产品麻面，看麻的程度，适合三氯化铁中的盐酸有关系，一般专业做蚀刻的人，闻药水的味道就知道盐酸多还是少&&&如果不知道，可以去测量一下三氯化铁的密度电位等。&&&&&蚀刻技术问题十九&&&&我想问一下，201不锈钢板蚀刻的时候为什么蚀刻不深！只有两三个c。我用的是无水三氯化铁，没有机器，手工泼！&&&原因大概有以下几种可能：&&&1，腐蚀液本身的浓度、温度、酸度以及腐蚀液的类型都有很大的关系。&&&2，腐蚀时间。&&&3，腐蚀方式，浸泡式的静止腐蚀跟采用设备腐蚀二者效率差别相当大。&&&&蚀刻技术问题二十&&&求教不锈钢蚀刻液的配方。我现在用三氯化铁加盐酸的配方，效果不理想，请教下加什么做稳定剂或加速剂？&&&你所用的配方正是蚀刻行业经常用到的配方，至于效果不理想，原因是多方面的。&&&1，首先很可能是原材料的问题，尽管不同厂家的三氯化铁标示的含量差不多，事实上配出来的溶液通过颜色的观察就知道质量差别较大，建议你从原材料上多多比较一下。&&&2，蚀刻方式的原因，手工蚀刻，机器蚀刻对效果效率的影响很大的。&&&3，蚀刻液的参数不规范，不合理。&&&4，前期处理包括前期的除油、印版、油墨的烘烤等也可能直接影响蚀刻的效果，希望这一个环节控制好。&&&至于你提到的稳定剂或者加速剂，只是具体操作时根据个人习惯添加的一些辅助材料，其实这些东西并非是必要的，你也没必要寄希望于这些次要的方面，你提到的三氯化铁跟盐酸完全可以保证蚀刻的效果了。&&&&蚀刻技术问题二十一&&&用三氯化铁深蚀刻304不锈钢板时，第一二道时还行，之后底纹不平，呈麻点状，是什么原因？&&&如果溶液属于新配不久的液体，出现这种情况往往是蚀刻液的酸度消耗造成的，及时补充盐酸，应该会有所改善的，补充的原则是少加勤加。旧液的话，建议更换蚀刻液。&&&&&蚀刻技术问题二十二&&&三氯化铁蚀刻液怎么配阿？&&&三氯化铁500~600克,盐酸20~50克,水1000克,混匀&&&温度:4-50度&&&时间:5-10分钟&&&&&蚀刻技术问题二十三&&&我想在铜材料蚀刻字,请问三氯化铁溶液的配制&&&一般做蚀刻的，是直接购买三氯化铁溶液的，不需要与其它溶液进行配制喔！如果用量大的话，可以购买固体——六水三氯化铁晶体，每次按需要自己调成液体，这样储存起来会比较方便，成本也相对要低好多。}