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树脂成分的测定方法
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复合树脂的基本组成成分
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复合树脂的基本组成成分：
1.树脂基质：赋予可塑性、固化特性和强度，常用的化合物有多官能团甲基丙烯酸酯单体。
2.无机填料：增加强度和耐磨性，常用的化合物有石英、二氧化硅、玻璃粉。
3.引发体系阻聚剂：引发单体聚合固化，保证有效使用期医学教育`网整理，常用的化合物有过氧化合物、过胺酚类。
4.着色剂：赋予天然牙色泽，常用的化合物有钛白、铬黄。
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　|　　|　　|　树脂的化学成份和应用
很高兴能为你回答问题：热固性材料1）普通树脂材料：（CR-39）学名碳本酸丙烯乙酸,或称烯丙基二甘醇酸脂（Dially Glycol Carbonates）,是应用最广泛的生产普通树脂镜片的材料.它于四十年代被美国哥伦比亚公司的化学家发现,是美国空军所研制的一系列聚合物中的第39号材料,因此,被称为CR-39（哥伦比亚树脂第39号）.CR-39被用于生产眼用矫正镜片是在年,是第一代的超轻、抗冲击的树脂镜片.CR-39作为一种热固性材料,单体呈液态,在加热和加入催化剂的条件下聚合固化.聚合是一个化学反应,即由几个相同分子结构的单体组成的一个新的聚合体分子,具有不同的长度和性质.作为光学镜片,CR-39材料性质的参数十分适宜：折射率为1.5（接近普通玻璃镜片）、密度1.32（几乎是玻璃的一半）、阿贝数为58~59（只有很少的色射）、抗冲击、高透光率,可以进行染色和镀膜处理.它主要的缺点是耐磨性不及玻璃,需要镀抗磨损膜处理.树脂镜片可采用模式压法加工镜片表面的曲率,因此很适用于非球面镜片的生产.2）中高折射率树脂材料：今天大部分的中折射率和高折射率材料都是热固性树脂,其发展非常迅速.它们的折射率可以使用以下任意一种技术来增加：改变原分子中电子的结构,例如：引入苯环结构；在原分子中加入重原子,诸如卤素（氯、溴等）或硫.与传统CR-39相比,用中高折射率树脂材料制造的镜片更轻、更薄.它们的比重与CR-39大体一致（在1.20到1.40之间）,但色散较大（阿贝数45）,抗热性能较差,然而抗紫外线较佳,同时也可以染色和进行各种系统的表面镀膜处理.使用这些材料的镜片制造工艺与CR-39的制造原理大体一致.现在1.67的树脂材料已广泛流行,而且象1.7的树脂材料也已在市场上有销售.视光业的专业人员正不断研制开发新材料,改良原有材料,以期树脂材料在将来获得更好的性能.3）染色树脂材料：用于制造太阳眼镜镜片的基本上都是聚合前加入染料而制成的,特别适合大批量制造各色平光太阳镜片,同时在材料中加入可吸收紫外线的物质.现在的一项技术即是使用浸泡在溶有有机色素的热水中,常用的染料有红色、绿色、黄色、蓝色、灰色、和棕色,根据需求可任意调染,颜色的深浅也可以控制,可以将整片镜片染色成一种颜色,也可以染成逐渐变化的颜色,例如镜片上部深色,往下逐渐减浅,即俗称的双色或渐进色.有机材料的出现,解决了屈光不正者配戴太阳眼镜的问题.4）光致变色树脂材料：第一代光致变色树脂镜片大约出现在1986年,但是直到1990年第一代Transi-tion镜片面市后,它才真正开始普及.光致变色效果是在材料中加入了感光的混合物而获得的,在特殊波段的紫外线辐射作用下,这些感光物质的结构发生变化,改变了材料的吸收能力.这些混合物与的结合主要有两种方法：在聚合前与液态单体混合,或在聚合后渗入材料中（Transition镜片就采用后一种方法）.光致变色树脂镜片采用几种光致变色物质,在最后的制造中使这些不同的变色效果结合起来,这使得镜片变色不但迅速,而且不完全受温度的控制.一种新型的光致变色树脂镜片已于1993年投放市场,这种镜片采用树脂材料作片基,用渗透法在镜片的凸面渗透了一层光致变色材料,然后再镀上一层抗磨损膜,起保护和而磨作用.这项工艺技术可以使镜片的变色不会随屈光度数的加深而出现镜片中央与周围深浅不一的情况,弥补了玻璃变色的不足.再加上片基是树脂材料,轻且抗冲击,所以这种镜片特别适合用于各种屈光不正者使用.
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环保热熔胶的主要成分是什么？
是一种不需溶剂、100%不含水份的固体可熔性聚合物；在常温下为固体，加热到一定温度后熔融为有一定粘性的液体。熔融后的EVA热熔胶，呈浅棕色或白色。EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成份组成。&　&
&& 1、基本树脂&&热熔胶基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分，占其配料数量的50%以上。基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能，如胶的粘结能力、熔融温度及其助剂的选择。&EVA热熔胶应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的，具有一定柔软性、弹性、粘着力、变形小的品种使用。&
&&&2、增粘剂是EVA热熔胶的主要助剂之一，如果仅用基本树脂熔融时在一定温度下具有的粘结力，当温度下降后，就难以对粘接物润滑和渗透，失去粘结能力，无法达到粘结效果；加入增粘剂就可以提高胶体的流动性和对被粘物的润湿性，改善粘结性能，达到所需的粘结强度。&
&&&3、粘度调节剂也是EVA热熔胶的主要助剂之一。其作用是增加胶体的流动性、调节凝固速度，以达到快速粘结牢固的目的，否则热熔胶粘度过大、无法或不易流动，难以渗透到粘接物中去，就不能将其粘结牢固。加入软化点低的粘度调节剂，就可以达到粘结时渗透好、粘得牢的目的。&
&&&4、抗氧剂&&加入适量的抗氧剂是为了防止EVA热熔胶的过早老化。因为胶体在熔融时温度偏高会氧化分解，加入抗氧剂可以保证在高温条件下，粘结性能不发生变化。
&　　除以上几种原料外还可根据气温、地区的差别配上一些适合冷带气温的抗寒剂或适合热带气温的抗热剂。&}