桩基工程影响因素

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下载:1积分谈影响桩基础施工质量的因素及对策
本文是作者结合多年工作经验及工程实例主要对影响桩基础施工质量的因素及对策进行分析与探讨,以供相关工作人员参考. 关键词: 桩基础;质量控制;建筑施工 前言: 地基基础工程是建筑
本文是作者结合多年工作经验及工程实例主要对影响桩基础施工质量的因素及对策进行分析与探讨,以供相关工作人员参考.
关键词: 桩基础;质量控制;建筑施工
地基基础工程是建筑工程的重要组成部分, 其质量直接关系到整个建筑物结构安全, 直接关系到人民生命财产安全。桩基础施工用的桩主要有木桩、混凝土桩、钢桩组合桩等四大类, 也是建筑工程主要基础形式之一。桩基础属隐蔽工程范围, 故桩基工程的设计、施工、质量检测等方面都比部建筑结构更为复杂, 更容易在质量上存在隐患。
建筑工程的质量问题和重大质量事故大多与基础工程质量有关, 其中有不少是由于桩基工程的质量, 直接危及主体结构的正常使用与安全。因其事故后的处理较困难, 会给国家和企业造成巨大损失。从建筑施工的工程实践来看,桩基础的质量问题主要表现为桩位的偏
差、桩顶标高的偏差超出施工规范允许范围等, 其原因主要是设计、施工及在质量验收中执行的技术规范、标准图集不统一等。本文就桩基础施工中的常见问题以及加强桩基础的质量控制提出一些探索性的思考。
1、桩基础施工常见的质量问题及其原因
在桩基础施工中常出现的质量问题很多, 以下就桩基础施工的问题分类进行分析。
在施工过程中, 根据地质情况通常会将预制桩打人一节或几节。而桩在沉人过程中, 往往会出现桩身突然倾斜错位的现象, 具体表现为桩贯人时, 在桩尖土质条件没有明显变化, 而桩贯人的速度突然增大, 且当桩锤跳起后, 桩身会随之回弹。
桩身离析问题, 桩基础的这种质量问题具体表现为桩身表面有蜂窝、空洞, 桩身夹土或夹泥及桩身分段级配不均匀。出现这种情况的主要原因是在浇灌混凝土时, 没有及时边浇边捣, 或振捣的部位及深度不够抑或是混凝土搅拌时, 其搅拌时间或用水量变化, 造成混凝土本身的塌落度不均匀, 和易性不好, 从而造成桩身离析。
同时在实际施工中还会出现桩身缩颈, 桩身的局部直径小于设计要求这种现象通常出现在地下水位以下, 层滞水层或饱和的粘性土中。桩身离析是桩基础质量问题的另一表现, 具体表现为表面有蜂窝、空洞, 桩身夹土或夹泥及桩身分段级配不均匀.
在施工过程中也会出现因施图设计不科学, 可行性较差等问题, 这也会大大降低施工质量图1给出了桩基础施工前期的一般步骤。
参建混凝土拌合站
施工准备&&&钻机安装&&&钻孔&&&安放钢筋笼&&&安装导管&&&灌注
联合钢筋笼
2、提高桩基础施工质量的对策
2.1统一桩基施工质验收标准。
相关规范和标准是施卜质量验收的重要依据, 更是施工质量控制的基本前提。建筑桩基施工质量验收的国家标准包括《建筑工程施工质量验收统一标准》和《建筑地基基础下程施工质量验收规范》。在新老规范交替的过程中, 由于原有图集或技术规范尚未修订, 导致在执行过程中造成一些混乱。比如, 现在普遍套用的预制钢筋混凝土方桩国家标准图集是根据国家行业标准《建筑桩基技术规范》编制的, 其中桩基为4~16根桩基中的桩, 其桩位允许偏差为桩径或边长的1/3。这与《建筑地基基础工程施工质量验收规范》存在着不一致的情况。要保证桩基础质量, 必须实行统一的验收规范和标准, 并遵循& 行业或地方标准应按国家标准修订& 的原则,按照新的国家规范标准执行。
2.2确保桩基施工图的科学性和可行性。
桩基施工图是桩基施工指南, 桩基施工图正确可行是在施工中确保桩基础质量的重要保证。但是在实践中, 由于设计人员缺乏施工经验等原因, 导致桩基施工图在施工中出现一些问题。在施工前, 应认真审核施图, 确保施五图的科学性和可行性。审核承台边缘尺寸是否符合要求。由于种种原因, 建筑桩基沉桩施工会造成一定的桩位偏差。承台边缘尺寸应满足规范规定的桩位允许偏差的需要, 如盖有基础梁的桩,基础梁边缘距桩边应不小于100mm。比如, 中排方桩断面为300mm x 300mm,其承台梁宽不应小于500mm, 即桩两边各有100mm余地(独立基础或群桩的边桩则同样处理)。否则桩位偏差仍在规范允许范围内, 而桩身已超出承台梁边缘, 这种受力状况显然不合理。二是审核桩顶标高是否准确。在施卜及监理实践中, 经常遇到施工图中桩顶标高定得偏低的情况, 这几乎成为普遍存在的质量通病, 给施工造成一定麻烦。确定沉桩的桩顶标高, 应考虑桩顶混凝土保护层厚度(锤击桩为70mm, 静压桩为50mm), 锚筋焊接长度(双面焊Sd)、再加上设计要求桩顶嵌人承台的长度(一般为50mm)。因此, 一般钢筋混凝土方桩沉桩的桩顶标高, 应高出混凝土垫层面200~250mm。三是注意控制桩顶标高,桩顶标高应坚持& 宜高勿低& 原则。
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钻孔灌注桩断桩原因分析与处治
[摘要]钻孔灌注桩作为一种基础形式以其适应性强、成本适中、施工简便等特点被广泛地应用于公路桥梁及其它工程领域。但是在实践中断桩现象时有发生,本文就钻孔灌注桩断桩的原因及处治作了简要分析。一、前言 随着我国交通基础设施建设的快速发展,钻孔灌注桩作为一种基础形式以其适应性强、成本适中、施工简便等特点仍将被广泛地应用于公路桥梁及其它工程领域。钻孔灌注桩属于隐蔽工程,但由于影响灌注桩施工质量的因素很多,对其施工过程每一环节都必须要严格要求,对各种影响因素都必须有详细的考虑,如地质因素、钻孔工艺、护壁、钢筋笼的上浮、混凝土的配制、灌注等。若稍有不慎或措施不严,就会在灌注中产生质量事故,小到塌孔松散、缩颈,大到断桩报废,给国家财产造成重大损失,直至影响工期并对整个工程质量产生不利影响。所以,必须高度重视并严格控制钻孔灌注桩的施工质量,尽量避免发生事故及减少事故造成的损失,以利于工程的顺利进展。
二、钻孔灌注桩断桩的原因分析 断桩是严重的质量事故。对于诱发断桩的因素,必须在施工初期就彻底清除其隐患,同时又必须准备相应的对策,预防事故的发生或一旦发生事故及时采取补救措施。断桩产生的原因有以下几个方面。 1.灌注混凝土过程中,测定已灌混凝土表面标高出现错误,导致导管埋深过小,出现拔脱提漏现象形成夹层断桩。特别是钻孔灌注桩后期,超压力不大或探测仪器不精确时,易将泥浆中混合的坍土层误为混凝土表面。因此,必须严格按照规程用规定的测身锤测量孔内混凝土表面高度,并认真核对,保证提升导管不出现失误。 2.在灌注过程中,导管的埋置深度是一个重要的施工指标。导管埋深过大,以及灌注时间过长,导致已灌混凝土流动性降低,从而增大混凝土与导管壁的摩擦力,加上导管采用已很落后而且提升阻力很大的法兰盘连接的导管,在提升时连接螺栓拉断或导管破裂而产生断桩。 3.卡管现象也是诱发断桩的重要原因之一。由于人工配料(有的机械配料不及时校核)随意性大,责任心差,造成混凝土配合比在执行过程中的误差大,使坍落度波动大,拌出混合料时稀时干。坍落度过大时会产生离析现象,使粗骨料相互挤压阻塞导管;坍落度过小或灌注时间过长,使混凝土的初凝时间缩短,加大混凝土下落阻力而阻塞导管,都会导致卡管事故,造成断桩。所以严格控制混凝土配合比,缩短灌注时间,是减少和避免此类断桩的重要措施。 4.坍塌。因工程地质情况较差,施工单位组织施工时重视不够,有甚者分包或转包,施工者谈不上有什么经验,在灌注过程中,井壁坍塌严重或出现流砂、软塑状质等造成类泥沙性断桩。这类现象在本工程的断桩中占有相当大的比例,较为严重。而且位置深、难处理,是导致工期无限延期及经济上大量浪费的重要因素之一。 5.导管漏水、机械故障和停电造成施工不能连续进行,突然井中水位下降等因素都可能造成断桩。因此应认真对待灌注前的准备工作,这对保证桩基的质量很重要。 6.施工原因。由于导管下距孔底过远,混凝土被冲洗液稀释,使水灰比增大,造成混凝土不凝固混凝土桩体与基岩之间被不凝固的混凝土软件充填。桩身中岩渣沉积成层,将混凝土桩上下分开。由于在浇注混凝土时,导管提升和起拔过多,露出混凝土面,或因停电、待料等原因造成夹渣桩身出现空洞体。未采用“回顶”法灌注,而是采用从孔口直接倒入的办法灌注混凝土,产生离析造成凝固后不密实坚硬,个别孔段产生疏松、空洞现象。三、常用处治方法 1.原位复桩。对在施工过程中及时发现和超声波检测出的断桩,采用彻底清理后,在原位重新浇筑一根新桩,做到较为彻底处理。此种方法效果好、难度大、周期长、费用高,可根据工程的重要性、地质条件、缺陷数量等因素选择采用。 2.接桩。为确保工程质量,停止混凝土的浇筑并提前拔出导管。确定接桩方案,首先,对桩进行声测确定好混凝土的部位;其次,根据设计提供的地质资料确定井点降水-开挖-20#素混凝土进行护壁,护壁内用钢筋箍圈进行加固。第三,挖至合格数处利用人工凿毛,按挖孔法混凝土施工方法进行混凝土的浇注。 3.桩芯凿井法。这种方法说起来容易做起来难,即边降水边采用风镐在缺陷桩中心凿一直径为80cm的井,深度至少超过缺陷部位,然后封闭清洗泥沙,放置钢筋笼,用挖孔混凝土施工方法浇筑膨胀混凝土。此方法日进度缓慢,如果遇到个别桩水处理不好、降不下去,更是困难重重,导致质量、工期和经济上的重大损失。 4.补送结合法。当打入桩采用分节连接,逐根沉人时,差的接桩可能发生连接节点脱开的情况,此时可采用送补结合法。首先是对有疑点的桩复打,使其下沉,把松开的接头再顶紧,使之具有一定的竖向承载力;其次,适当补些全长完整的桩,一方面补足整个基础竖向承载力的不足,另一方面补打的整桩可承受地震荷载。 5.纠偏法。桩身倾斜,但未断裂,且桩长较短,或因基坑开挖造成桩身倾斜,而未断裂,可采用局部开挖后用千斤顶纠偏复位法处理。 6.扩大承台法。由于以下三种原因,原有的桩基承台平面尺寸满足不了构造要求或基础承载力的要求,而需要扩大桩基承台的面积。 (1)桩位偏差大。原设计的承台平面尺寸满足不了规范规定的构造要求,可用扩大承台法处理。 (2)考虑桩土共同作用。当单桩承载力达不到设计要求,需要扩大承台并考虑桩与天然地基共同分担上部结构荷载。 (3)桩基质量不均匀,防止独立承台出现不均匀沉降,或为提高抗震能力,可采用把独立的桩基承台连成整块,提高基础整体性,或设抗震地梁。
四、结语 钻孔灌注桩打桩过程中,发现质量问题,施工单位切忌自行处理,必须报监理、业主,然后会同设计、勘察等相关部门分析、研究,作出正确处理方案。由设计部门出具修改设计通知。在灌注混凝土过程中,要定时测量导管内外混凝土的深度,并绘制曲线,以监视断桩是否出现。在正常情况下,导管内外混凝土界面的距离是开始大,然后逐渐缩小,最后重合。若发现管内外混凝土灌注曲线距离拉大,并且导管外混凝土曲线变平,而管内混凝土曲线变陡,则是断桩预兆,应查明原因,尽快处理。
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