[转载]车架材料的区别之铝，钢，钛，碳纤维
先说说最常见的铝合金吧。
铝合金是纯铝中加入了Mg、Zn、Si、Cu等其他金属的合金。铝本身具有质地柔软，延展性好，抗氧化等多种优点，加入了其他的金属制成的合金可以非常显著的提升铝合金的机械性能。
然后说一下标号吧
第一位数字：1系：纯铝 2系：主要是添加的铜 3系：主要是锰或锰镁 4系：主要是硅 5系：主要是镁 6系：主要是硅与镁
7系：主要是锌与镁 8系：自行车领域没有涉及，不过多说一句，部分铝箔和铝散热鳍是8系的。
第二位数字：代表的是合金成分的修正次数，0就是没有修正过的原合金，1就是修正过一次，2就是两次，当然我还没见过3及以上的。
第三位和第四位：代表的是其他成分合金的代号。
再说热处理，一般以车架这种结构合金为例，几乎都要做热处理，常见的热处理有T4、T5、T6等多种工艺。每种工艺处理之后的布氏硬度、机械强度、内应力等等也是有很多的不同。
铝合金自行车架最常用的材料主要是6系铝和7系铝的很少一部分，以为主。这两种合金的机械性能很接近，7005铝比6061铝在硬度上更高一点，所以可以抽制成更薄一点的管材，也可抽制db管。在保证强度的情况下，7005铝制成的车架比6061铝制成的车架可以做到更轻一点。但是同样，大截面的管径以及7系铝本身的材料性能，让整个车架的舒适性要比6061铝更差一点，不过无论是6061还是7005可以说车架本身都是死硬，都没有舒适性可言了……
扯点其他的铝合金材料吧。很多车子的补品是采用7075铝合金制成，比如说刹车夹器、牙盘、脚踏、刹车把手等等。可以说7075铝的硬度、机械强度都要比铝更上一个台阶。只可惜的是7075铝很难焊接，即便是4000号的焊条，焊口的强度依旧是很大的问题，作为结构合金来说，7075是不行的。所以常见的7075铝合金做的部件，大部分都是CNC切割成型。还有2000号铝合金，国内能生产这种标号的铝合金生产企业较少，大部分是进口铝材，合金成分主要是铜，硬度很高，并且不用进行热处理，不过耐腐蚀性较差，有些车子的牙盘材质是2000系，比如2024铝。牙盘准备再单写一部分
到铝合金车架，不得不提一下钪合金。钪合金车架就是在铝合金的材料基础上加入一点点的钪金属，然后使整个铝合金车架得到了一个质的提升。钪元素，属于典型的稀散亲石元素，已知的含钪的矿物多达800余种，单作为钪的独立矿物只有钪钇矿、水磷钪矿、硅钪矿和钛硅酸稀金矿等少数几种，矿源极少，在自然界中十分罕见。钪广泛分散于其他矿物，如铝土矿、钛铁矿、锆锰矿等等中。从组成复杂并且钪含量极低的原料中富集、分离、提纯过程十分复杂，产量很低。但是钪及其化合物价格不菲，金属钪的价格约为黄金的4-5倍。所以，即使是0.07%含量的钪合金车架，其金属材料成本依旧很高。不过说到轻量化上，抗合金可以在安全强度下，做到接近碳纤维的重量，甚至可以延展做到0.6mm的铝族合金极限壁厚，这一点上来说，其他的铝合金都完全无法匹敌，其物理性能可以说是多年被模仿，从未被超越（仅以铝族合金来说）。可以说，钪合金是铝合金中的王者一点也不为过。
再来稍稍谈一下钢架
众所周知，钢就是铁与碳的合金，铁的密度是7.9g/cm^3，相比较而言，铝的密度为2.7，钛大约有4.5左右，当然这个数据是粗略的数据，合金的密度受合金成分的影响。钢材属于人类比较早利用的金属之一，冶炼容易，机械性能优秀。根据杨氏弹性模量的数据，铬钼钢在200-207（GNm^-2），铝合金只有69-79，钛合金有80-130，碳纤维由于其材质特殊，弹性模量能在70-200之间不等。由此可见，钢材的弹性率是非常之高的。弹性率越高，也就意味着受力之后的弹性形变就会越小，范性形变不在此计算之中。
再多说一句，车架的强度和硬度是两个概念……不做更多的解释了。
钢架，最常见的就是铬钼钢。可以说，优秀的强度，不俗的硬度使得铬钼钢成为最悠久的自行车车架材料。在这100多年的历史长河中，无数的先人对钢材的改良做出了不可磨灭的贡献。
铬钼钢，可以说有着非常好的焊接性能，延展性，以至于理论上极限抽管能做到0.3mm的厚度，超薄的管壁使得车架整体总重下降了一个台阶。相对来讲，如果不是高端钢架，铬钼钢材质做的钢架还是有很好价格优势的。钢材的弹性使得骑公路去轧井盖成为了一种享受……焊接的容易程度即便是长途旅行架子摔坏了，随便找个电焊工都可以进行修补，焊接后不需要热处理是最大的便利。
不过钢材，毕竟是钢材，即便是雷诺853系列的铬钼钢，依旧会出现生锈的问题。不过有些车架在管子的内壁做过防锈处理，至于结果，我没有测试过，不过可以肯定的是，即便是雷诺853这种车架，一旦生锈，在生锈点也会造成应力的堆积，以至于出现金属疲劳造成车架的永久损坏。
说完铬钼钢，再来谈谈大名鼎鼎的雷诺953钢材。953是一种刚性超强的不锈钢，可以抽出0.3mm厚度的车管，所以，很重的钢也可以轻量。无论是953还是853还是其他的4130铬钼钢，在抽管方面都是比较有难度的，不过相对来说，953的钢抽管难度则更高一些，要不断的退火—塑形—再退火—再塑形，马氏体不锈钢的塑形差这是众所周知的。简单的说，弄一块953的不锈钢不是什么多贵的东西，把它拉管制成零点几毫米厚度的钢管，并且进行热处理、焊接，还要有很高的强度，那么这材料的制作成本绝对很高。
953钢材其实本身的特性已经与钢有了很大的区别，更多的是向钛合金性能靠拢，就连最基本的焊接也是与钛合金的焊接工艺接近。有幸得到过一根953的样品钢管，如纸一般的厚度，却有着6/4钛的1.8倍强度。
说完钢架，就要少少的说一点和钢材性能最为接近的钛。
很多人认为钛合金是神秘并且高贵的材料，其实不然。钛其实是地球上储量非常丰富的元素之一，只不过冶炼以及合金加工困难造成的成本上升。
根据莫氏硬度我们可以看到（上文中有列出），钛合金的莫氏硬度大约是钢的一般左右换言之同样管径和工艺的钢管和钛合金管，在受到相同外力的时候，钛合金的管变形要比钢的变形大一些，简单的说就是车架要软一点。当然钛合金的硬度普遍是铝合金的1.3-1.5倍不等，所以钛合金制成的管径普遍是介于铝合金和钢之间的。
再补充一句，这里说的是钛合金，纯钛什么都干不了，太软了。前文说的钪合金也是加入微量钪元素的铝合金……
钛合金和铝合金一样，一般的环境下几乎不会生锈，而且钛合金的重量强度比更高，也就意味着能制作出在保证强度的前提下，更轻量化的车架。同时，我认为钛架是钢架的一个延伸，钛合金的骑车感觉更偏向于钢而不是铝，简单的说就是让轧井盖成为一种享受而不是折磨，不过说归说，事实是还是铬钼钢的吸震性能更优异……当然，钛合金的疲劳上限是比铬钼钢还要高出3倍，不过这是在都是抽管很薄的前提下说的，如果使用稍微厚一点的铬钼钢的话，那么你就是骑到死你也骑不出来金属疲劳。
说完好的一方面，再说差的一方面。
钛架确实好，但是合金的冶炼以及后期的机械加工就不那么的让人满意。以常见的两种标号的钛管为例，3/2.5钛合金可以说是最典型的钛管之一，3%的铝以及2.5%的钒让3/2.5钛管制成的车架有着非常接近铬钼钢的弹性，但是硬度要稍逊一筹，大管径以及抽管工艺可以轻松的让整个车架减重。但是这个车架的显著缺点就是实在有些软，以至于在比赛过程中进行突然发力的时候，敏感的人甚至能够感觉得到车身在扭曲，我骑铬钼钢车架的时候大力摇车也有这样的感觉，不过这种感觉的频率个人认为3/2.5钛要比铬钼钢稍稍多那么一点。
而另一种钛合金6/4钛，则是硬的多，并且冷却成型之后，有着非常差的机械塑性，以至于无法抽拉制成管，所以这种6/4钛的加工工艺通常都是CNC切削，也就意味着6/4钛大部分只能用在不是管材的地方，比如说螺丝、把手、刹车夹器等非结构合金部件。不过Litespeed是个传奇，管材确实是用的6/4钛，具体工艺我是不了解了，那是人家保密的东西。
另一个制约钛合金发展的因素是焊接困难。钛是一种很活泼的金属，而且材料的性能对于杂质十分敏感，另外钛的饱和晶体结构对温度也十分的敏感，温度稍稍高上去一点，整个结构就会发生改变，这个变化在电镜下是可以看到的，属于化学变化而非物理变化。焊接工艺通常是氩弧焊，焊条则用钨丝这种不可熔材料。这些都是有形的增加了制造成本。
最后一点也是很关键的一点，钛很活泼，所以钛和其他金属接触的时候，就会产生电化学效应，最后的结果就是融在了一起，并且腐蚀钛或者更活泼的金属。如果是两块钛在一起呢，就如同钛架上的钛座杆一样，紧密的结合一段时间就会紧紧的抱在一起，永不分离……不过有个什么油脂膏我忘了，能够有效的阻止这些情况。
以上我所说的钛合金架子的性能，非航轮钛架所能比，国产的钛架恐怕连最基本的抽管都做不好，至于骑行感，最多的只是软软的、滑滑的感觉以及骑在大街上那种回头率超高的装13感…
开始说说我最想说的碳纤维这种材料。
可以说碳纤维这种材料是个新兴的材料，整体性能完全不同于过去的金属材料。不过正因为特性与金属完全不同，所以也就带来的碳纤维标识的诸多差异。几乎每一个品牌都自己独立创造一套碳纤级别以及性能参数指标。比如pinarello的30HM8k、60HM1K等等，美利达的NANO
FLX，Giant的T700 3K、T800
1K，Trek的OCLV等等，可谓直接参数方面千差万别。对于日常的消费者，你研究的越深你就越糊涂……
抛开各种规格，直接看最基本的碳纤维本体。碳纤维，英文名为Carbon
Fibre，是一种由聚丙烯腈纤维、沥青纤维或粘胶维等经氧化、炭化等过程制得的含碳量为90%以上的纤维。优质的碳纤维的本体，是比头发丝还要细很多倍的超细纤维。碳纤维本身柔软，有弹性，单位截面积上的碳纤维，具有很高的拉伸强度，但是其本身的特性，几乎没有抗扭转性。碳纤维车架的原材料是碳纤维布，碳纤维布的单位是碳纤维束，碳纤维束的基本单位就是碳丝儿。这就如同我们日常的布一样，布由线织成，线由棉花纤维拧成。
优质的碳纤丝的纤维截面积、长度是保持高度一致的，简单的说就是粗细统一，没有哪里突然粗出来也没有哪里突然细了。1K、3K这样的标识是指的单根碳纤维束里面所包含的碳纤维丝的数量。简单的说，这个数字越小，线就越细，数字越大，线就越粗。现在常见的有两种纤维束，一种叫大束，通常在24K以上，一种是小束，1-12K都是常见的。
制成碳纤维车架的材料是碳纤维布，就如同我们穿得衣服一样，这个碳布使用碳纤维束编制成的，常见的编制工艺有单向织法和交叉编织法。单向编织法就是将一根根的碳纤维束平行的排列在一起，然后胶合，形成一张致密的布，这张布有非常大的指向性强度，顺着碳纤维束方向的拉伸强度非常高，但是如果横过来，一拉这张布就扯开了。另一种编织法叫十字交叉编织法，就如同我们日常穿得衣服一样，这里碳纤维束分经线和纬线，指向性强度不明显而且比单向编织法作出的碳布强度低很多，但是这样编织有两个优点，一个是你能看到碳布的格子花纹，再一个碳布的抗扭曲能力要比单向编制高那么一点点。
如果大家有机会，一定要亲自把整个碳纤维车架锯开，无论是上管、竖管，都要从中间横断，仔细去看横断的纹理就知道碳纤维的制作工艺是多么的复杂了。
碳纤维车架，99%的碳布使用的是单向编织法的碳布。这种碳布拥有很高的指向性拉伸强度，但是由于碳纤维本身的材料特性，几乎没有抗压缩性能和抗扭曲性能，而自行车的车架，却要承受着几千种不同方向的力，作为碳纤维这种材质，必须要将每种方向的力都要用碳布的拉伸来支撑，在如此细致的条件下，只有性能单一的单向编织出来的布可以胜任。因为要平衡各种方向的力，于是就需要将碳布用各种方向排列。力的方向太多了大小变化也太多了，在没有计算机模拟的过去，这几乎是不可能实现的。将不同方向的布一层层胶合好，层压、碳化成型，这就是碳纤维车架的制作大致流程。
好的，我们回到刚才的碳纤维束来。大家能想象的到精梳棉针织的衣物和粗布麻袋之间的区别么？K数越少的碳纤维束，其直径就越细，越细的线，编制的密度也就越高，以单层纤维束来算，布的厚度也就越薄。举个例子，在相同厚度的情况下，我用24K的纤维束做成的碳布一层，而用12K的碳布我能做3层，每平方厘米，12K的碳纤维数量是120万根，而24K的只有60万根。以碳布来说，K数越小，单位厚度的强度就越高。如果制成车架，12K的碳布我需要30层，但是1K的车架可能我就需要用60层，虽然层数增加了，但是由于每层碳布的质量的减少是远远大于增加层数所带来的质量。所以，K数越小，做出的碳架就越轻，当然由于层数的增加，制造成本也是几倍的向上。
那十字交叉法编制的碳布用途呢？只有做非结构部件的材料以及装饰用，比如说某些汽车的前引擎盖和我们看的很多碳纤维材料的表皮。不贴那层装饰的话，碳纤维车架骑出去就跟磨砂黑烤漆的铝架外观一样……
碳纤车架我见过两种，一种是碳管，然后用铝接口将其连接在一起，还有一种就是一体成型的。因为运动自行车对于车架尺寸的要求十分严格并且是分尺码的，而一体成型车架需要用大尺寸的模具进行制作，很多的一体成型碳纤维车架都需要大量的人工进行制作，所以模具成本以及人工成本在整个车架里面的比重是很大的，这也就是说为什么碳纤维架价格居高不下的原因。
现在有很多的寨架，从专业角度上来说十分不建议购买。材料上的偷工减料是一方面，比如碳纤维里面掺其他纤维，还一个碳纤维布良莠不齐，由于工艺的问题，碳纤维束的废品率一直居高不下，用良莠不齐的碳纤维束做成的碳布，性能什么的自然不乐观。剩下的就是每层布的方向性设计问题。一个性能优秀的碳纤维车架，可以有钢一般的硬度和弹性，比铝还轻的重量，如钛一般耐腐蚀，可以说是时下新兴的材料。不过千万不要让寨架破坏了这样的感觉。
顺便一说，碳纤维车架的单点强度很差，并且一旦损坏是直接报废，毫无修复的可能，所以说烧碳之前还请三思。
以上网友发言只代表其个人观点，不代表新浪网的观点或立场。一个普通的网球拍里面有钛合金么?问问_百度知道
一个普通的网球拍里面有钛合金么?问问
碳铝合金;铝合金;碳钛合金&gt、碳钛合金。效果碳纤维&gt、铝合金等网球拍的材质有碳纤维;碳铝合金&gt
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就知道O3 WHITE和鎏金L4/L6里面有钛，别的没研究过。
head Ti系列有
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出门在外也不愁网球拍什么材质好啊_百度知道
网球拍什么材质好啊
　　网球拍什么材质好——碳纤维材料：　　碳纤维材料是采用一些有机纤维（如尼龙丝、腈纶丝、人造丝等）做原料，将有机纤维放在稀有气体中，在度高温高压下炭化而成 碳纤维是纤维状的碳材料，一般用于航空、军事等，英文 carbon fibre。碳纤维是一种高强度纤维，就像绳子一样柔软，要与树脂基体结合后，固化成型。树脂的比列一般38%—-57%不等，树脂含量越高网球拍的性能越差，价格越便宜。也有树脂含量达到34%以下的，这类网球拍是职业比赛专用球拍，价格非常昂贵。　　几种材料对比：　　玻璃纤维材料网球拍缺点：力学性能不高；强度低；阻尼性能一般。优点：阻尼性能比金属拍好一些。价格适中，400–1200 元人民币。　　碳素材料网球拍缺点：力学性能不高，强度低；使用的材料杂。优点：阻尼性能比金属拍好一些。低档、中档都有。价格400-1200 元人民币。　　全碳纤维材料网球拍，缺点：价格贵；成型工艺复杂，手工铺层，生产率低；产品不良率高。优点：击球反应快，力学性能优异；阻尼性能最好，击球手感最佳。价格一般 元人民币。　　木质材料的网球拍缺点：力学性能差；击球反映慢。优点：阻尼性能比金属拍好。　　铝合金网球拍缺点：档次低；阻尼性能差，手腕容易受伤。优点：生产工艺简单，适合产业化生产；生产成本低，价格低廉。　　碳铝材料的网球拍缺点：性能差；阻尼性差；档次低。优点： 价格比较便宜200-300 元人民币。
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碳纤维,全碳的拍子好的价位在一两千,不要买铝合金的~伤手~碳纤维+钛合金的也不错~最好的还是全碳的
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初学者的选拍是这样的：1旦筏测禾爻鼓诧态超卡拍面大点，在98到110之间 2。重量轻点：在250-285之间3.最好选择平衡拍或者拍头轻的拍子然而如果是铝合金拍子的话，一般的重量都要超过285G的，而且拍子的震动很大，对初学者的手没什么好处。 所以我还是建议购买全碳素的拍子，虽然价格会高点，但也不会太离谱，500左右就OK拉
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出门在外也不愁网球拍的材料(碳、碳纤维、还有混合了钛、铝、铜素等等的)都有什么具体区别和特点？
网球拍的材料(碳、碳纤维、还有混合了钛、铝、铜素等等的)都有什么具体区别和特点？
　　在1960年，木质球拍几乎占了所有的网球拍市场。到了1970年代，金属的球拍取代了多数的木质球拍。今日，是复合材料的天下，如碳纤维，玻璃纤维，克维拉纤维，高张力碳纤维，钛，超刚性碳纤维等材料单独使用或混合使用。为什么呢？因为这些材料与木或铝比起来更轻，更硬，更耐用也更能吸收震荡与振动。这些材料同时也让制造厂商在球拍的硬度，球感，击球性能的设计上有更大的伸展空间。　　在选购球拍之前，最好先了解该指球拍是什么材料所做成的，不过也有很多厂商所表示的材料只加入一点点，根本起不了作用。下表让你了解各种材质的性能与大约成本。　　（表1）　　现代网拍制造业中已使用了接近宇航工业和军事工业产品的材质。近二十年来，金属材料和化学材料的高水平提升为网拍制造奠定了坚实基础。当然，这些新材料和新技术的应用，不仅是商业产品激烈竞争所制致，更是网球运动飞速进步所需。目前，碳纤维，玻璃纤维，克维拉纤维，高张力碳纤维，钛，超刚性碳纤维等材质已大量使用到网拍制造材质之中。越来越坚硬的球拍被不断制造出来，以适应击打出更快速，更有力的球来。这场网拍制造技术的革命至今仍然在继续。但是坚硬的球拍及其硬度提高必然降低了球拍的避震和回弹性能，也更容易造成初学者和非力量型选手的手关节和腰背肌肉受伤。　　所以，在选购网拍时，应首先了解所使用的材质和避震性能设计时有无&双重互补&系统？初涉网坛的爱好者和青少年选手更应该选择材质硬度是中且兼有避震性能设计的网拍。　　（表2）　　需要说明的是，材质的坚硬都是制造网拍所追求的目标。但只有材质坚硬而泳坛形式适度且有避震系统设计较好的球拍，才是与网球运动发展相适应的成功球拍。如果是减震能力较弱的球拍，也可在拍面下端加装一避震器。
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