三坐标测量机 的基本原理-仪表展览网
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三坐标测量机 简称CMM，是近四十年来才发展起来的机电一体化的量仪，近几年来发展更加迅速。一方面由于自动机床、数控机床高效率加工以及越来越多复杂零件加工需要有快速可靠的测量设备仪器与之相配套；另一方面是由于电子技术、计算机技术、数字控制技术以及精密加工技术的发展为 三坐标测量机 的产生提供了技术基础。用它检测形状复杂的工件，诸如各种箱体零件和模具、空间曲面、壳体零件、齿轮等。使用 三坐标测量机 检测零件比用传统的专用设备进行测量可以节省70%到80%的时间，并且可以大大地提高测量精度和减轻劳动强度。坐标测量技术的不断发展，已经为我们提供了各种结构、各种精度等级、各种测量范围和自动化程度越来越高的坐标测量机以及各种各样的三坐标机测头、使测量能力大大加强三坐标测量机 的基本原理任何形状都是由空间点组成，所有的几何量测量都可以归结为空间点的测量，因此精确进行空间点坐标的采集，是评定任何几何形状的基础。 三坐标测量机 的原理就是将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间三个坐标位置的数值，将这些点的坐标数值经过计算机数据处理，拟和形成测量元素，如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等，经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。 三坐标测量机 的基本原理就是通过探测传感器（探头）与测量空间轴线运动的配合，对被测几何元素进行离散的空间点位置的获取，然后通过一定的数学计算，完成对所测得点（点群）的分析拟合，最终还原出被测的几何元素，并在此基础上计算其与理论值（名义值）之间的偏差，从而完成对被测零件的检验工作。从原理上讲，它可以测量任何工件的任何几何元素的任何参数。三坐标测量仪
三坐标测量仪
三坐标测量仪
三坐标测量仪
三坐标测量仪三轴均有气源制动开关及微动装置，可实现单轴的精密传动,数据采集系统采用高性能手动三坐标专用系统，可靠性好。应用于产品设计.模具装备.齿轮测量.叶片测量机械制造.工装夹具.汽摩配件.电子电器.
　　仪器简介测量仪 北京泰克汇光科技有限公司是集研发、生产、商贸与一体的高新技术企业。公司始终坚持以人为本，顾客至上的销售理念，始终把顾客的利益放在第一位。我们本着“高性能、低价位”的服务宗诣来赢取顾客的好口碑，您对我们产品的认可是我们最高的荣誉，所以我们不求最好，但求更好。为您的产品打造更高品质而不懈努力。我们现产品已经涵盖3D精密影像测量仪系列、工业显微镜系列、硬度计系列、探伤仪系列、三座标测量仪系列等五大产品领域。为您的产品检测提供高效、节能、精准的的一体化服务。现公司产品已取得ISO9001质量和ISO14000环境管理体系认证，产品取得了德国ETS的CE认证。
三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为或三坐标量床。三坐标测量仪又可定义“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传递讯号，三个轴的位移测量系统（如）经数据处理器或计算机等计算出工件的各点（x，y，z）及各项功能测量的仪器”。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及精度等。
　　三坐标测量机的生产厂家有很多，比如3DFAMILY(智泰)、ZEISS(蔡司)、HEXAGON（青岛海克斯康）、EUROTONE(上海欧潼)、WENZEL(温泽)、Mitutoyo(三丰)、佛迪、雷顿、爱德华、西安力德、思瑞等。
　　今天给大家介绍的是EUROTONE(上海欧潼)：
　　1、具备研发、生产、改造、维护三坐标测量机的一体化的能力；
　　2、提供的解决方案很专业，功能及配置非常清晰；
　　3、管理体系是以客户为中心而运转的，说到做到；
　　4、售后服务一诺千金，以负责任的态度，站在客户的角度，及时有效解决客户的需求；
　　5、更值得一提的是：向客户提供高稳定性高精度的中高端机器，决不会自持资源而高高在上，漫天要价，漠视客户的需求；
　　6、客户的满意和信任，是她视为最高的追求；
　　EUROTONE（欧潼） X152510　
　　行 程： X轴 2500 mm
　　Y轴 1500 mm
　　Z轴 1000 mm
　　结构型式：三轴花岗岩、四面全环抱的德式活动桥式结构
　　传动方式：直流伺服系统 + 预载荷高精度空气轴承
　　长度测量系统：RENISHAW开放式光栅尺，分辨率为0.1μm
　　测头系统：雷尼绍控制器、雷尼绍测头、雷尼绍测针
　　机 台：高精度（00级）花岗岩平台
　　使用环境：温度(20±2)℃，湿度40%-70% ，温度梯度1℃/m，温度变化 1℃/h
　　空气压力：0.4 MPa - 0.6 Mpa
　　空气流量：25 L/min
　　长度精度MPEe： ≤2.1+L/350 (μm)
　　探测球精度MPEp： ≤2.1μm
　　1.三轴采用天然高精密花岗岩导轨，保证了整体具有相同的热力学性能，避免由于三轴材质不同热膨胀系数不同所造成的机器精度误差。
　　1）铝合金材料热膨胀系数大（参数见下表）。一般使用航空铝合金材料的横梁和Z轴在使用几年之后，三坐标的测量基准——光栅尺就会受损，精度改变。
比重 （kg/dm³）
热膨胀系数 （1/K）
截面导热率 （W/mK）
航空铝合金
　　2）由于三坐标的平台是花岗岩结构，这样三坐标的主轴也是花岗岩材质。主轴采用花岗岩而横梁和Z轴采用铝合金等其他材质，在温度变化时会因为三轴的不均同而引起测量精度的失真和稳定。
　　2. 三轴导轨上海欧潼采用全天然花岗岩四面全环抱式矩形结构，配上高精度自洁式预应力气浮轴承，是确保机器精度长期稳定的基础，同时轴承受力沿轴向方向，受力稳定均衡，有利于保证机器硬件寿命。
　　3. 采用上海欧潼小孔出气专利技术，耗气量为30L/Min，在轴承间隙形成冷凝区域，抵消轴承运动摩擦带来的热量，增加设备整体热稳定性。仔细研究各厂家的技术指标，会发现： 欧潼精密的耗气量为30L/Min，而其他的厂家在50-150L/MIN之间. 按照物理学理论，当气体以一定的压力通过圆孔的时候，会因为气体摩擦产生热量，在高精密测量中，微小的热量也会影响精度的稳定性，而当出气孔的孔径小于一定的直径的时候，却会相反的会在出气孔的周围形成冷凝效应! 正是利用这一物理学原理，采用欧潼小孔出气的技术，使得冷凝效应恰恰抵消测量中因为空气摩擦产生的微弱热量，使得设备保持长时间的温度稳定性，从而保证精度稳定性！
合资其它公司
欧潼的四面环抱轴承技术，保证驱动平顺稳定
三面气浮轴承
两面或三面环抱
每分钟 耗气量
主支撑高于台面，中心低，比较粗短，运行稳定，最大程度减少阿贝误差
主支撑和台面相平，细长，重心高，运行时候阿贝误差较大
　　4. 三轴均采用英国RENISHAW原装镀金光栅尺，分辨率为0.1um；同时采用一端固定，一端自由伸缩的方式安装，减少了光栅尺的变形。
　　5.传动系统采用国际先进的设计，无任何导轨受力变形，最大程度保证机器精度和稳定性。采用钢丝增强同步带传动结构，有效减少高速运动（增加）时的震动，具有高强度，高速度及无磨损特点。
　　6. 软件为PTB全面认证的业界标杆RATIONAL-DMIS，功能强大，简单易学，让你更专注于产品测量而不是学习软件。
　　如您有以下需求请与上海欧潼联系：
　　★ 有大型，不宜搬动的零件和装配件（如航空器部件、运输工具、工程机械零件、大型焊接冲压件、大型锻件、大型铸件等）
　　★ 需要三坐标测量机
　　★ 对于没有三坐标测量设备，但需要测量，我公司可以提供三坐标测量设备租借（租用）
　　★ 需要到外协单位检测产品，而外协单位没有三坐标测量设备
　　★ 在线检测、测量
　　★ 检具、夹具标定、检测
　　★ 汽车焊装夹具，检具标定、检测
　　★ 管件检测、测量
　　★ 整车逆向扫描
　　全封闭框架移动桥式测量机是一种精度高、测量速度快、性能稳定的测量系统
。具有兼容多测头系统功能：光学影像测头、激光测头，具备极佳的性价比；能够满足车间检测需要，广泛应用于各种零件、工装夹具尺寸检测及模具制造中的尺寸测量和复杂形面的快速扫描检测。
　　性能特点
　　1、 X向横梁：采用精密斜梁技术
　　2、Y向导轨：采用独特的直接加工在工作台上的整体下燕尾槽定位结构
　　3导轨方式：采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的四面环抱式静压气浮导轨
　　4、驱动系统：采用本产高性能DC直流、柔性同步齿形带传动装置，各轴均有限位和电子控制，传动更快捷、运动性能更佳
　　5、Z向主轴：可调节的气动平衡装置，提高了Z轴的
　　6控制系统：采用进口的双计算机三座标专用控制系统
　　7、机器系统：采用计算机辅助3D误差修正技术（CAA），保证系统的长期的稳定性和高精度。
　　8、测量软件：采用功能强大的3D-DMIS测量，具有完善的测量功能和联机功能。
　　简单地说,三坐标测量机就是在三个相互垂直的方向上有导向机构、测长元件、数显装置，有一个能够放置工件的工作台(大型和巨型不一定有)，测头可以以手动或机动方式轻快地移动到被测点上，由读数设备和数显装置把被测点的坐标值显示出来的一种测量设备。显然这是最简单、最原始的测量机。有了这种测量机后，在测量容积里任意一点的坐标值都可通过读数装置和数显装置显示出来。
测量机的采点发讯装置是测头，在沿X，Y，Z三个轴的方向装有光栅尺和读数头。其测量过程就是当测头接触工件并发出采点信号时，由控制系统去采集当前机床三轴坐标相对于的坐标值，再由计算机系统对数据进行处理。
　　FLY系列三坐标测量机
表面阳极化航空铝合金
　　高精度自洁式空气轴承
　　高精度欧洲进口光栅尺
　　精密三角梁专利技术
　　3DFAMILY-CMF系列全自动测量机是集团最新一代高性能活动桥式测量机。高稳定性的测量系统，能能够快速是有效地完成通用的检测需要，并大大提高检测效率。
　　1、单边活动桥式结构，显著提高运动性能，确保测量精度及稳定性。
　　2、三轴导轨均采用高精密天然花岗岩，具有相同的温度特性及刚性。
　　3、三轴导轨均采用自洁式预载荷高精度空气轴承，运动更平稳，导轨永不受磨损。
　　4、RENISHAW自粘开放式金属光栅尺，更接近花岗岩基本的热膨胀系数，提高了设备的稳定性。
测量行程(mm)
500×600×400
全机尺寸(mm)
机台厚度(mm)
机台承重(kg)
机台重量(kg)
测量精度(μm)
双计算机式集成控制系统
DC直流伺服电机，齿形带传动
电源供给：110V～220V±10% 50/60HZ 温度：20±5℃ 湿度：45%-75%
　　广泛应用于汽车、电子、五金、塑胶、模具等行业中，可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测，从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。
　　三坐标测量机(CMM)的测量方式通常可分为接触式测量、非接触式测量和接触与非
接触并用式测量。
　　其中，接触测量方式常用于机加工产品、压制成型产品、金属膜等的测量。为了分析工件加工数据，或为逆向工程提供工件原始信息，经常需要用三坐标测量机对被测工件表面进行数据点扫描。本文以海克斯康和其制造公司思瑞三坐标的FOUNCTION-PRO型三坐标测量机为例，介绍三坐标测量机的几种常用扫描方法及其草作步骤。
　　三坐标测量机的扫描草作是应用PC DMIS程序在被测物体表面的特定区域内进行数据点采集，该区域可以是一条线、一个面片、零件的一个截面、零件的或距边缘一定距离的周线等。扫描类型与测量模式、测头类型以及是否有CAD文件等有关，控制屏幕上的“”(Scan)选项由状态按钮(手动/DCC)决定。若采用DCC方式测量，又有CAD文件，则可供选用的扫描方式有“开线”(Open Linear)、“闭线”(Closed Linear)、“面片”(Patch)、“截面”(Section)和“周线”(Perimeter)扫描；若采用DCC方式测量，而只有线框型CAD文件，则可选用“开线”(Open Linear)、“闭线”(Closed Linear)和“面片”(Patch)扫描方式；若采用手动测量模式，则只能使用基本的“手动触发扫描”(Manul TTP Scan)方式；若采用手动测量方式并使用刚性测头，则可用选项为“固定间隔”(Fixed Delta)、“变化间隔”(Variable Delta)、“时间间隔”(Time Delta)和“主体轴向扫描”(Body Axis Scan)方式。
　　下面详细介绍在DCC状态下，进入“功能”(Utility)菜单选取“扫描”(Scan)选项后可供选择的五种扫描方式。
　　3.面片扫描(Patch Scan)1.开线扫描(Open Linear Scan)
　　开线扫描是最基本的扫描方式。测头从起始点开始，沿一定方向并按预定步长进行
扫描，直至终止点。开线扫描可分为有、无CAD模型两种情况。
　　(1)无模型
　　如被测工件无CAD模型，首先输入边界点(Boundary Points)的名义值。打开对话框中的“边界点”选项后，先点击“1”，输入扫描起始点数据；然后双击“D”，输入方向点(表示扫描方向的坐标点)的新的X、Y、Z坐标值；最后双击“2”，输入扫描终点数据。
　　第二项输入步长。在“扫描”对话框(Scan Dialog)中“方向1技术”(Direction 1 Tech)栏中的“最大”(Max Inc)栏中输入一个新步长值。
　　最后检查设定的方向矢量是否正确，该矢量定义了扫描开始后第一测量点表面的法矢、截面以及扫描结束前最后一点的表面法矢。当所有数据输入完成后点击“创建”。
　　(2)有CAD模型
　　如被测工件有CAD模型，开始扫描时用鼠标左键点击CAD模型的相应表面，PC DMIS程
序将在CAD模型上生成一点并加标志“1”表示为扫描起始点；然后点击下一点定义扫描方向；最后点击终点(或边界点)并标志为“2”。在“1”和“2”之间连线。对于每一所选点，PC DMIS已在对话框中输入相应坐标值及。确定步长及其它选项(如安全平面、单点等)后，点击“测量”，然后点击“创建”。
　　2.闭线扫描(Closed Linear Scan)
　　闭线扫描方式允许扫描内表面或外表面，它只需“起点”和“方向点”两个值(PC DMIS程序将起点也作为终点)。
　　(1)数据输入草作
　　双击边界点“1”，在编辑对话框中输入位置；双击方向点“D”，输入坐标值；选择扫描类型(“线性”或“变量”)，输入步长，定义触测类型(“矢量”、“表面”或“边缘”)；双击“初始矢量”，输入第“1”点的矢量，检查截面矢量；键入其它选项后，点击“创建”。
　　也可使用坐标测量机草作盘触测被测工件表面的第一测点，然后触测方向点，PC DMIS程序将把测量值自动放入对话框，并自动计算初始矢量。选择扫描控制方式、测点类型及其它选项后，点击“创建”。
　　(2)有CAD模型的闭线扫描
　　如被测工件有CAD模型，测量前确认“闭线扫描”；首先点击表面起始点，在CAD模型上生成符号“1”(点击时表面和边界点被加亮，以便选择正确的表面)；然后点击扫描方向点；PC DMIS
将在对话框中给出所选位置点相应的坐标及矢量；选择扫描控制方式、步长及其它选项后，点击“创建”。
　　面片扫描方式允许扫描一个区域而不再是扫描线。应用该扫描方式至少需要四个边界点信息，即开始点、方向点、扫描长度和扫描宽度。PC DMIS可根据基本(或缺省)信息给出的边界点1、2、3确定三角形面片，扫描方向则由D的坐标值决定；若增加了第四或第五个边界点，则面片可以为四方形或五边形。
　　采用面片扫描方式时，在复选框中选择“闭线扫描”，表示扫描一个封闭元素(如圆柱、圆锥、槽等)，然后输入起始点、终止点和方向点。终止点位置表示扫描被测元素时向上或向下移动的距离；用起始点、方向点和起始矢量可定义截平面矢量(通常该矢量平行于被测元素)。现以创建四边形面片为例，介绍面片扫描的几种定义方式：
　　(1)键入坐标值方式
　　双击边界点“1”，输入起始点坐标值X、Y、Z；双击边界方向点“D”，输入扫描方向点坐标值；双击边界点“2”，输入确定第一方向的扫描宽度；双击边界点“3”，输入确定第二方向的扫描宽度；点击“3”，然后按“添加”按钮，对话框给出第四个边界点；双击边界点“4”，输入终止点坐标值；选择扫描所需的步长(各点间的步距)和最大步长(1、2两点间的步长)值后，点击“创建”。
(2)触测方式
　　选定“面片扫描”方式，用坐标测量机草作盘在所需起始点位置触测第一点，该点坐标值将显示在“边界点”对话框的“#1”项内；然后触测第二点，该点代表扫描第一方向的终止点，其坐标值将显示在对话框的“D”项内；然后触测第三点，该点代表扫描面片宽度，其坐标值将显示在对话框的“#3”项内；点击“3”，选择“添加”，可在清单上添加第四点；触测终止点，将关闭对话框。最后定义扫描行距和步长两个方向数据；选择扫描触测类型及所需选项后，点击“创建”。
　　(3)CAD曲面模型方式
　　该扫描方式只适用于有CAD的工件。首先选定“面片扫描”方式，左键点击CAD工作表面；加亮“边界点”对话框中的“1”，左键点击曲面上的扫描起始点；然后加亮“D”，点击曲面定义方向点；点击曲面定义扫描宽度(#2)；点击曲面定义扫描上宽度(#3)；点击“3”，选择“添加”，添加附加点“4”，加亮“4”，点击定义扫描终止点，关闭对话框。定义两个方向的步长及选择所需选项后，点击“创建”。
　　4.截面扫描(Section Scan)
　　截面扫描方式仅适用于有CAD曲面模型的工件，它允许对工件的某一截面进行扫描，扫描截面既可沿X、Y、Z轴方向，也可与坐标轴成一定角度。通过定义步长可进行多个截面扫描。可
在对话框中设置截面扫描的边界点。按“剖切CAD”转换按钮，可在CAD曲面模型内寻找任何孔，并可采用与开线扫描类似方式定义其边界线，DMIS程序将使扫描路径自动避开CAD曲面模型中的孔。按用户定义表面剖切CAD的方法为：进入“边界点”选项；进入“CAD元素选择”框；选择表面；在不清除“CAD元素选择”框的情况下，选择“剖切CAD”选项。此时PC DMIS程序将切割所选表面寻找孔。若CAD曲面模型中无定义孔，就没有必要选“剖切CAD”选项，此时PC DMIS将按定义的起始、终止边界点进行扫描。对于有多个曲面的复杂CAD图形，可对不同曲面分组剖切，*#将剖切限制在局部CAD曲面模型上。
　　5.边界扫描(Perimeter Scan)
　　边界扫描方式仅适用于有CAD曲面模型的工件。该扫描方式采用CAD计算扫描路径，该路径与边界或外轮廓偏置一定距离(由用户选定)。创建边界扫描时，首先选定“边界扫描”选项；若为内边界扫描，则在对话框中选择“内边界扫描”；选择工作曲面时，启动“选择”复选框，每选一个曲面则加亮一个，选定所有期望曲面后，退出复选框；点击表面确定扫描起始点；在同一表面上点击确定扫描方向点；点击表面确定扫描终止点，若不给出终止点，则起始点即为终止点；在“扫描构造”编辑框内输入相应值(包括“增值”、“CAD公差”等)；选择“计算边界”选项，计算扫描边界；确认偏差值正确后，按“产生测点”按钮，PC DMIS程序将自动计算执行扫描的理论值；点击“创建”。
　　6.应用要点
　　(1)应根据被测工件的具体特点及建模要求合理选用适当的扫描测量方式，以达到提高数据采集精度和测量效率的目的。
　　(2)为便于测量草作和测头移动，应合理规划被测工件装夹位置；为保证造型，装夹工件时应尽量使测头能一次完成全部被测对象的扫描测量。
　　(3)扫描测量点的选取应包括工件轮廓几何信息的关键点，在曲率变化较明显的部位应适当增加测量点。
　　一、数据转换
　　数据转换的任务和要求：
　　（1）将测量数据格式转化为CAD软件可识别的IGES格式，合并后以产品名称或用户指定的名称分类保存。
　　（2）不同产品、不同属性、不同定位、易于混淆的数据应存放在不同的文件中，并在IGES文件中分层分色。
　　数据转换使用《三坐标测量数据处理系统》完成，草作方法见软件用户手册。
　　二、重定位整合
　　1 、应用背景
　　在产品的测绘过程中，往往不能在同一坐标系将产品的几何数据一次测出。其原因一是产品尺寸超出测量机的行程，二是测量探头不能触及产品的反面，三是在工件拆下后发现数据缺失，需要补测。这时就需要在不同的定位状态（即不同的坐标系）下测量产品的各个部分，称为产品的重定位测量。而在造型时则应将这些不同坐标系下的重定位数据变换到同一坐标系中，这个过程称为重定位数据的整合。
　　对于复杂或较大的模型，测量过程中常需要多次定位测量，最终的测量数据就必需依据一定的转换路径进行多次重定位整合，把各次定位中测得的数据转换成一个公共下的测量数据。
　　2 、重定位整合原理
　　工件移动（重定位）后的测量数据与移动前的测量数据存在着移动错位，如果我们在工件上确定一个在重定位前后都能测到的形体（称为重定位基准），那么只要在测量结束后，通过一系列变换使重定位后对该形体的测量结果与重定位前的测量结果重合，即可将重定位后的测量数据整合到重合前的数据中。重定位基准在重定位整合中起到了纽带的作用.
　　控制是：，，控制的缩写。
　　P参数：决定系统对位置误差的整个响应过程。数值越低，系统越稳定，不产生振荡，但刚性差，到位误差大；数值越高，刚性越好，到位误差小，但系统可能产生振荡。
　　．I 参数：控制由于摩擦力和负载引起的静态到位误差。数值越低，到位时间越长；数值越高，可能在理论位置上下振荡。
　　．D参数：此参数通过阻止误差变化过冲给系统提供阻尼和稳定性。数值越低，使系统对位置误差响应快；数值越高，系统响应越慢。
　　7. 改变管理方式防止”假期综合症” 三坐标测量机的组成比较复杂，主要有部件、电气控制部件、计算机系统组成。平时我们在使用三坐标测量机测量工件的同时，也要注意机器的保养，以延长机器的使用寿命。下面我们从三个方面说明三坐标测量机的基本保养。
　　机械部件
　　三坐标测量机的机械部件有多种，我们需要日常保养的是传动系统和气路系统的部件，保养的频率应该根据测量机所处的环境决定。一般在环境比较好的精测间中的测量机，我们推荐每三个月进行一次常规保养，而如果用户的使用环境中灰尘比较多，测量间的温度湿度不能完全满足测量机使用环境要求，那应该每月进行一次常规保养，对测量机的常规保养，应了解影响测量机的因素：
　　1．压缩空气对测量机的影响
　　1).要选择合适的，最好另有储气罐，使空压机工作寿命长，压力稳定。
　　2).空压机的启动压力一定要大于工作压力。
　　3).开机时，要先打开空压机，然后接通电源。
　　2. 油和水对测量机的影响
　　由于压缩空气对测量机的正常工作起着非常重要的作用，所以对气路的维修和保养非常重要。其中有以下主要项目：
　　l每天使用测量机前检查管道和，放出过滤器内及空压机或储气罐的水和油。
　　l一般3个月要清洗随机过滤器和前置过滤器的滤芯。空气质量较差的周期要缩短。因为过滤器的滤芯在过滤油和水的同时本身也被油污染堵塞，时间稍长就会使测量机实际工作气压降低，影响测量机正常工作。一定要定期清洗过滤器滤芯。
　　每天都要擦拭导轨油污和灰尘，保持气浮导轨的正常工作状态。
　　3. 对测量机导轨的保护要养成良好的工作习惯。
　　用布或胶皮垫在下面，保证导轨安全。
　　工作结束后或上零件结束后要擦拭导轨。
　　当我们在使用测量机时要尽量保持测量机房的环境温度与检定时一致。另外电气设备、计算机、人员都是热源。在设备安装时要做好规划，使电气设备、计算机等与测量机有一定的距离。测量机房加强管理不要有多余人员停留。高精度的测量机使用环境的管理更应该严格。
　　4. 空调的风向对测量机温度的影响
　　测量机房的空调应尽量选择变频空调。节能性能好，最主要的是控温能力强。在正常容量的情况下，控温可在±1℃范围内。
　　由于空调器吹出风的温度不是20℃，因此决不能让风直接吹到测量机上。有时为防止风吹到测量机上而把风向转向墙壁或一侧，结果出现机房内一边热一边凉，温差非常大的情况。
　　空调器的安装应有规划，应让风吹到室内的主要位置，风向向上形成大循环（不能吹到测量机），尽量使室内温度均衡。
　　有条件的，应安装风道将风送到房间顶部通过双层孔板送风，回风口在房间下部。这样使气流无规则的流动，可以使机房温度控制更加合理。
　　5. 空调的开关时间对机房温度的影响
　　许每天早晨上班时打开空调，晚上下班再关闭空调。待机房温度稳定大约4小时后，测量机精度才能稳定。
　　这种工作方式严重影响测量机的使用效率，在冬夏季节精度会很难保证。对测量机正常稳定也会有很大影响。
　　6. 机房结构对机房温度的影响
　　由于测量机房要求恒温，所以机房要有保温措施。如有窗户要采用双层窗，并避免有阳光照射。门口要尽量采用过渡间，减少散失。机房的空调选择要与房间相当，机房过大或过小都会对温度控制造成困难。
　　在南方湿度较大的地区或北方的夏天或雨季，当正在制冷的空调突然被关闭后，空气中的水汽会很快凝结在温度相对比较低的测量机导轨和部件上，会使测量机的气浮块和某些部件严重，影响测量机寿命。而计算机和控制系统的电路板会因湿度过大出现腐蚀或造成短路。如果湿度过小，会严重影响花岗石的吸水性，可能造成花岗石变形。灰尘和静电会对控制系统造成危害。所以机房的湿度并不是无关紧要的，要尽量控制在60%±5%的范围内。
　　空气湿度大、测量机房密封性不好是造成机房湿度大的主要原因。在湿度比较大地区机房的密封性要求好一些，必要时增加除湿机。
　　解决的办法就是改变管理方式，将“放假前打扫卫生”改为“上班时打扫卫生”，而且要打开空调和清除水份。要定期清洁计算机和控制系统中的灰尘，减少或避免因此而造成的故障隐患。
　　使用标准件检查机器是非常好的，但是相对来说比较麻烦，只能是一段时间做一次。比较方便的办法是用一个典型零件，编好自动测量程序后，在机器精度校验好的情况下进行多次测量，将结果按照统计规律计算后得出一个合理的值及公差范围记录下来。操作员可以经常检查这个零件以确定机器的精度情况。
　　Z轴平衡的调整
　　测量机的Z轴平衡分为重锤和气动平衡，主要用来平衡Z轴的重量，使Z轴的驱动平稳。如果误动气压平衡开关，会使Z轴失去平衡。处理的方法：
　　1) 将测座的角度转到90，0，避免操作过程中碰测头。
　　2) 按下“紧急停”开关。
　　3) 一个人用双手托住Z轴，向上推、向下拉，感觉平衡的效果。
　　4) 一人调整气压平衡阀，每次调整量小一点，两人配合将Z轴平衡调整到向上和向 下的感觉一致即可。
　　行程终开关的保护及调整
　　行程终开关是用于机器行程终保护和HOME时使用。行程终开关一般使用接触式开关或光电式开关。开关式最容易在用手推动轴运动时改变位置，造成接触不良。可以适当调整开关位置保证接触良好。光电式开关要注意检查插片位置正常，经常清除灰尘，保证其工作正常。
　　广泛的应用于汽车、、机械、汽车、航空、军工、等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量、、塑胶等行业中，可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测，从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。
　　EUROTONE（欧潼） X15208
　　行 程： X轴 2000 mm
　　Y轴 1500 mm
　　Z轴 800 mm
　　长度精度MPEe: ≤1.8+L/350 (μm)
　　探测球精度 MPEp: ≤1.8μm
　　结构型式：三轴花岗岩、四面全环抱的德式活动桥式结构
　　传动方式：直流伺服系统 + 预载荷高精度空气轴承
　　长度测量系统：RENISHAW开放式镀金光栅尺，分辨率为0.1μm
　　测头系统：雷尼绍控制器、雷尼绍测头、雷尼绍测针
　　机 台：高精度（00级）天然花岗岩平台
　　使用环境：温度(20±2)℃，湿度40%-70% ，温度梯度1℃/m，温度变化 1℃/h
　　空气压力：0.4 MPa - 0.6 Mpa
　　空气流量(上海欧潼专利技术)：30 L/min – 50 L/min
　　整机尺寸(LWH)：3.7m X 2.7 m X 3.3 m
　　机台承重：3000 kg ，整机重量：7000 Kg
　　PC-DMIS BASIC和PC-DMIS PREMIUM是海克斯康为广泛的通用坐标测量用户打造的一系列高性价比测量软件。她秉承了全球行业标杆计量软件PC-DMIS的核心技术，人性化的操作方法和通俗直观的界面安排，使得该款软件简单易学、高效实用，能够帮助企业快速提升坐标计量和产品质量控制能力，实现高效快捷的质量检测。
　　PC-DMIS BASIC具有完善的智能测量功能；而为其专门设计的精炼快捷的功能设置，使得高精准而又高效率的特征测量成为可能。
　　u 获得PTB全面认证，保证测量精准可靠
　　u 通俗易懂的界面设置和操作方式遵循人性化的逻辑思维，配合详细清晰的帮助文件，令您几乎达到无师自通的应用效果
　　u 高水平的智能化特征测量使测量工作变得轻松快捷
　　u 软件可根据不同的触测方式，自动判断特征类型
u 参数设置灵活方便，能够实现特征的快速定义
　　u 直观精致的界面图形：让工作成为一种视觉享受
　　u 强大的特征构造功能：能够用高达上百种构造方式创建所有常用特征、复杂特征或者虚构特征，快捷高效，是解决各类尺寸测量任务的最佳组合
　　u 全面的形位公差及通用尺寸评价能力，业内领航
　　u 丰富的报告模板：多达6种专业测量报告的模板，于无形中彰显质检专业水准，被制造业各大生产商广泛认可，为您搭建上乘的质量交流和业务认可平台
　　PC-DMIS PREMIUM包含PC-DMIS BASIC的所有功能和优点，同时强大的专业级CAD引擎赋予她丰富的CAD应用功能，将整个测量机系统的测量效率和测量效果发挥得淋漓尽致。
　　u 包含PC-DMIS BASIC的所有功能
　　u 全方位的CAD兼容，支持IGES,DXF,DWG,STEP,XYZIGK, STL,DES,VDAF等众多格式的CAD模型，所见即所测
　　u 兼容DMIS语言编制的测量程序，通用易学
　　u 丰富强大的CAD应用功能
　　u 能够处理大型CAD模型，并能同时导入多个CAD模型
　　u 程序仿真和碰撞模拟使您在测量启动前就对测量任务成竹在胸
　　u 能够实现CAD任意截面的切割，直观的剖面再现工件内腔复杂构造
　　u CAD属性的编辑改造，如CAD图层编辑、原始坐标系的更改、CAD镜像再造等功能
　　u 精致亮丽的CAD美化功能
　　u 实用的扫描模块，为通用测量需求量身打造
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