我有个朋友在火电厂辅控室，我想做火电厂的生意，不知道他能帮上忙吗？应该怎么做工作呢？_百度知道
我有个朋友在火电厂辅控室，我想做火电厂的生意，不知道他能帮上忙吗？应该怎么做工作呢？
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最多帮你打听个领导电话有难度，至少也得找个中层干部才能说上话
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是不是不好进，应该杂办，他也在管实验室，是不是实验室里的设备归他管呀，还有一个问题，电厂一般都有长期固定的供货商，才能顺利进去呢那我听他说
主要还是要找采购科，你朋友未必能帮上，应该可以帮你牵线搭桥，主要工作还得你来做。
那在处理关系上要注意哪些地方啊，有没有大侠详细指点一下啊？
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火电厂土建专业施工方案
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你可能喜欢毕业工作挺好找(图)
“听说，谁谁家小谁进电厂啦。”　　“真的假的？走后门了吧？”　　……　　在老百姓的传说中，“电厂”是个挺神秘的地方，据说“待遇好”，“一般人进不去”。　　实际上，在电力企业中，无论年薪还是门槛，都没有传说中的那么高。如果当年选对了专业，想进入电力企业工作，也是一件轻而易举的事儿。　　没毕业就签约 年薪在四五万　　这几天，沈阳工程学院应届专科生王一林正在焦急等待着招聘结果出来。上周，鞍钢到学校招聘，家在沈阳的王一林一心想找个辽宁的企业，便急忙投上自己简历。“两个班共12个人投简历，他们要8个。”王一林说，“这个去不上也没事，都是经历，反正咱们专业最后基本剩不下。”　　不是王一林吹牛，沈阳工程学院能源与动力工程系火电厂集控运行专业的许多同学对就业并没有社会上那种普遍的焦虑，距离毕业还有7个多月，已有不少同学成功跟对口单位签订了就业协议，其中袁强和杨永滔就属于签得不错的学生。　　火电厂集控运行专业的对口单位主要是电厂，包括核电站、火电厂和热电厂。目前国内知名的电力集团有五家：华能、大唐、国电、华电和中电投，与袁强和杨永滔签约的属于大唐吉林发展有限公司下属的两家电厂。“要是培训定岗了，估计年薪在四五万元左右。这个肯定不算高薪，但刚毕业就能有这种待遇，我觉得真挺好。”袁强说。　　“我们的专业课主要是电气、汽轮机和锅炉。将来工作了，也是坐在集控室里监测各种设备的运行情况。”杨永滔说。虽然是专科生，但他们学习的内容并不比本科生少，而且要在三年的时间里把别人学四年的知识理解透，也不是件容易事。他记得，大二时接触专业基础课那段时间特别累，一周五天，除了周三下午外全有课，晚上还有两个小时的晚自习，而周三下午也不放假，是系里组织各项活动的时间。课业排得这么紧张，学校按照教学要求仍有老师带队带领全班学生到电厂实习，观摩电厂的运营情况，“虽然不让我们上手，但起码能看着电厂师傅操作，知道自己将来的工作环境是什么样的。”　　到了大三，他们依然不轻松。虽然已签订就业协议，但袁强依然需要每天上课，上晚自习。下学期，他们还有一次去铁岭电厂实习的机会，这次跟上一次略有不同，属于毕业实习。而且，因为专业知识已经比较全面，再实地实习的话可能会有更深的感悟。　　为了配合理论教学，学校里也建有一个60万机组的模拟电厂，袁强最喜欢到这里上课。课堂上老师讲的东西偶尔有些抽象，看到老师演示实物后他就全懂了。　　2011年专科变本科 录取线升到500多　　有趣的是，无论王一林，还是袁强或者杨永滔，他们当年选择火电厂集控运行专业都不是“拍脑门”来的灵感。王一林是由家中对报志愿相当有研究的姐姐推荐的；袁强家有个邻居，在大亚湾核电站工作，就毕业于这所学校；杨永滔家里有亲属从事相关行业，对这个专业赞不绝口……那时候火电厂集控运行专业还属于专科，但录取分数都超过了二本线。2011年，火电厂集控运行专业变成本科专业，辽宁省的录取线上升到500多分。　　刚进学校时，王一林总开玩笑，说自己是“烧锅炉的”。临近毕业，他却渐渐改了口。“我以前说烧锅炉那是误区。我们专业不仅是锅炉，还有汽轮机和电气，我们学的知识是怎么把这三者融会贯通，将来到电厂就是全手，技术上一个顶仨。”　　在沈阳工程学院能源与动力工程系的王国仁副主任看来，火电厂集控运行专业“能量大，名声小”也是有原因的。这么多年来，这个专业每年专业对口就业率都在95%左右，但招生人数却始终没怎么变。王国仁说，“不扩招”主要是对学生负责。　　“一方面，学校专业的师资力量和实习基地资源有限。我们要给学生营造最好的学习条件，老师和实习基地就这么多，要是学生多了，肯定学习效果没有以前好。再说，我们招生时也要跟着市场走，每年就业市场接受能力是一定的，我们招来学生就要尽可能让大家都顺利就业。”　　据王国仁介绍，沈阳工程学院的火电厂集控运行专业最早归属于热能与动力工程专业的一个分支，是辽宁地区相当有年头的老牌专业。后来，国家集中发展大型火电厂，适合大型机组的火电厂集控运行专业开始单独发展。它主要培养学生完成电厂运行人员所必备的基本理论和基本技能训练，毕业后，学生可以在大型火力发电厂或工矿企业从事热能动力工程领域的工业热力设备及系统的运行、设计、安装、检修、组织管理、科技开发等工作，与传统电厂的蓝领工人相比，可以说是现代社会复合型人才。“新闻联播里关于电厂的新闻，都有集控室的画面，工作人员坐在里面观测各种数据，操作各式开关、按钮、电子仪器，我们的学生毕业后，基本就是干这个的。”王国仁笑着解释说。　　女生慎选：有的阀门你掰不动　　能早早签完就业协议固然是好事，更让杨永滔觉得骄傲的是，在就业上，他和大部分同学都不需要“像苍蝇似的跑招聘会，简历乱投一气”，“每年，跟我们专业对口的全国各地电力企业会陆续到学校来，老师把相关的招聘要求告诉我们，有意向的同学在校园里就能直接投简历、面试，要是双方都满意，那就签协议了。”　　王国仁却不太主张学生们都在校园里等待。“吸引更多更好的企业来我们学校直接选人对学生来说是好事，但我们也鼓励学生们积极参加网投，到用人单位应试。”　　每年派几队老师到全国各地走访专业对口企业是学校的传统。2011年，学校组织三组教师队伍去了包括云南、贵州、广西、河北、山东及辽宁省内几大城市，去年，他们走访的是广东、江西、浙江、江苏等地，几乎每3年，就要把全国的相关企业走个遍。“一方面，国内出现了新的对口企业，我们老师要负责跟他们接触上，推荐我们系里的专业，这叫"市场开发"；此外，对那些相熟的企业，我们要积极回访，看毕业生工作是否顺利，我们的课程设置是不是需要完善等等，这叫"市场维护"。这样一来，学校与企业的关系结上了，学生们就业自然变得顺畅。”王国仁说。让他高兴的是，这么多年，老师们听到的是许许多多企业对学校毕业生的赞美声。　　不得不说的是，传统工科专业女孩就业难的问题在这儿也一样，理由非常客观。“比如说电厂工作经常需要巡检，厂房里的运行设备从0米到60米高，如果出现问题要关闭阀门，一个大阀门好几十斤重，女孩根本掰不动。”当然，像一些10万或者20万机组的中小电厂，女生过去工作还是没什么问题的。　　尽管这样，年年就业，班里的女孩还是没剩下。“有的电厂非常缺人，到学校来了，我们就把握机会，比如说服企业招3个男生带1个女生，争取让学生们全能找到理想工作。”王国仁说。
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为贯彻落实火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程1996年版以下简称新启规关于机组性能试验的有关要求规范火电机组在试生产期间的性能试验工作提高机组性能试验的水平保证机组安全稳定经济运行在试生产期结束时按火电机组移交生产达标考核评定办法1998 年版考核实现达标投产根据国家标准和有关行业标准制定本导则
　　一九九八年三月 　　 编 写 说 明 　　为贯彻落实火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程1996年版以　　下简称新启规关于机组性能试验的有关要求规范火电机组在试生产期间的性　　能试验工作提高机组性能试验的水平保证机组安全稳定经济运行在试生　　产期结束时按火电机组移交生产达标考核评定办法1998 年版考核实现达标　　投产根据国家标准和有关行业标准制定本导则 　　本导则编审部门电力工业部工程建设协调司 　　主 审梁兵 段喜民 　　本导则主编部门 　　执 笔梁燕钧 　　编写 人黄安平 余 元 张清峰 　　游永坤 李学尧 黄乃民 　　孙丽燕 严冬华 　　中国电力　　　　1 总则 　　2 试验目的 　　3 试验项目及要求 　　4 试验准备 　　5 性能试验内容及要求 　　5.1 锅炉热效率试验 　　5.2 锅炉最大出力试验 　　5.3 锅炉额定出力试验 　　5.4 锅炉断油气最低出力试验 　　5.5 制粉系统出力试验 　　5.6 磨煤单耗试验 　　5.7 机组热耗试验 　　5.8 机组轴系振动试验 　　5.9 汽机最大出力试验VWO工况 　　5.10 汽机额定出力试验 　　5.11 机组 RB 功能试验 　　5.12 机组供电煤耗测试 　　5.13 污染物排放测试 　　5.14 机组噪音声测试 　　5.15 机组散热测试 　　5.16 机组粉尘测试 　　5.17 除尘器效率试验 　　6 试验技术报告 　　7 参考标准 　　8 附录略 　　中国电力　　1.0.1 本导则适用于按新启规的有关要求完成机组满负荷试运行并移交试　　生产的国产200MW 及以上容量的火力发电机组200MW 以下火力发电机组若　　安排试生产期可参照执行凡合同规定的机组性能考核试验项目按合同的规定　　进行试验其结果视同本导则规定的相应性能试验项目的结果合同未规定的项　　目可执行本导则的有关条款 　　1.0.2 火电机组的性能试验应由建设单位即项目法人下同组织具体的　　试验工作由有关单位协商确定的试验单位负责设备制造厂电厂设计安装　　等单位配合全部性能试验工作应在试生产期结束前完成有些项目可在机组整　　套启动试运期间进行 　　1.0.3 机组的性能试验是考验机组各主辅机及系统是否达到设计性能的主要　　依据 　　1.0.4 机组的性能试验应执行国际标准国家标准或有关行业标准暂无国际　　标准国家标准和行业标准的项目执行本导则 　　1.0.5 在机组初步设计阶段就应确定性能试验的负责单位试验单位应确定试　　验负责人在设计联络会上由试验负责人负责会同建设设计制造等单位确　　定试验采用的标准试验测点位置测点型式规格尺寸并确定测点制造安　　装单位 　　1.0.6 设备供货合同确定的机组性能等与性能试验有关的技术资料在设备订　　货合同正式签定后由建设单位提供给试验负责单位 　　1.0.7 本导则自颁布之日起实施解释权在国家电力公司 　　2试验目的 　　2.0.1 检验与考核机组的各项技术经济指标是否达到合同设计和有关规定的　　要求 　　2.0.2 在机组的辅机以不同方式编组情况下试验确定机组的最大负荷和最低　　不投助燃燃料稳燃负荷 　　2.0.3 考验机组自动装置的性能在发生 RB 工况指有此功能的机组时维　　持机组安全稳定运行的能力 　　2.0.4 考验机组环保设施的使用效果测试环保设备及设施的性能是否达到合　　同或设计要求测定机组运行中污染物的排放 　　2.0.5 测试机组各工作场所劳动保护条件是否达到要求 　　3试验项目及要求 　　3.0.1 机组性能试验一般在机组完成 168h或 72+24h满负荷试运移交试生　　产后进行条件具备时部分项目可在机组整套试运期间进行所有试验应于试　　生产期结束前完成 　　3.0.2 机组进行性能试验之前应对机组和各辅机进行相应的调整试验使设　　备及系统的性能基本达到设计要求 　　3.0.3 按新启规的要求性能试验项目如下 　　3.0.3.1 锅炉热效率试验 中国电力 　　　　3.0.3.2 锅炉最大出力试验 　　3.0.3.3 锅炉额定出力试验 　　3.0.3.4 锅炉断油最低出力试验 　　3.0.3.5 制粉系统出力试验 　　3.0.3.6 磨煤单耗试验 　　3.0.3.7 机组热耗试验 　　3.0.3.8 机组轴系振动试验 　　3.0.3.9 汽机最大出力试验 　　3.0.3.10 汽机额定出力试验 　　3.0.3.11 机组RB 试验指有此功能的机组 　　3.0.3.12 机组供电煤耗测试 　　3.0.3.13 污染排放谢监测试验 　　3.0.3.14 噪音声测试 　　3.0.3.15 散热测试 　　3.0.3.16 粉尘测试 　　3.0.3.17 除尘器效率试验 　　4试验准备 　　4.0.1 性能试验采用的标准及试验方案应在机组设计安装阶段由建设试验　　制造设计运行等单位商定包括试验采用的标准试验应具备的条件试验　　持续时间试验允许误差试验结果有效性判据偏离设计条件时试验数据的修　　正方法等 　　4.0.2 进行机组性能试验前由试验负责单位按项目分别编制机组性能试验大　　纲其内容应包括试验目的试验应具备的条件及要求试验标准试验测点　　试验仪器试验方法试验各单位责任及分工试验组织等内容试验大纲由建设　　单位组织试验负责单位设备制造厂设计单位电厂等有关单位审查后报机　　组试运总指挥批准试验大纲应报电网调度部门备案 　　4.0.3 性能试验所需的全部测点应在设计阶段由建设单位组织试验负责单位　　提出方案设计制造安装等单位参加研究确定测点位置测点形式制作　　加工单位及费用等并在设备安装阶段由建设单位负责组织安装完毕 　　4.0.4 性能试验使用的仪器应在设计安装阶段由建设试验设计制造等　　单位研究确定试验测量仪器的型号量程测量精度仪器的检定校验单位　　原则上试验使用的孔板喷嘴热电偶电阻套管PTCP 等一次元件由建　　设单位组织设计制造施工单位在机组设备安装阶段进行校验和装设运行表　　计由施工单位在安装前校验试验仪器含变送器热偶等由试验单位准备并　　送计量校验单位校验在检定有效期内使用 　　4.0.5 参加试验的人员应由建设单位试验负责单位设备制造厂设计单位　　发电厂等有关专业人员组成参加试验人员应了解发电厂生产过程符合电业　　安全工作规程的有关要求试验操作记录人员应熟悉试验仪器的使用正式　　试验前经过培训 　　4.0.6 试验前由建设单位组织对各试验测点处的平台步道进行检查特别对　　临时搭建的试验平台进行检查要求楼梯平台步道坚固无障碍无孔洞　　试验临时电源电压合格绝缘良好 中国电力 　　　　4.0.7 试验时电厂运行人员负责调整机组达到并保持试验需要的运行状态 　　5性能试验内容及要求 　　5.1 锅炉热效率试验 　　5.1.1 锅炉热效率试验应按合同规定的标准进行合同未规定时按 GB 　　10184-88电站锅炉性能试验规程进行 　　5.1.2 锅炉热效率试验前应进行燃烧调整试验以便确定最佳的煤粉细度一　　二次风配比炉膛出口空气过剩系数 　　5.1.3 试验时锅炉燃用设计煤种或商定的试验煤种锅炉带额定电负荷ECR　　或事先商定的试验负荷运行 　　5.1.4 试验时锅炉参数稳定范围 　　锅炉负荷额定蒸汽流量±3% 　　主汽压力额定蒸汽压力±2% 　　主汽温度510?? 额定蒸汽温度℃ 　　再热汽温510? 额定蒸汽温度℃ 　　5.1.5 试验前锅炉运行持续时间应大于 72h正式试验前的 12h 中前 9h 锅炉　　负荷不低于试验负荷的 75%后3h 锅炉应维持预定的试验负荷每种工况试验　　持续时间应大于4h 　　5.1.6 试验时需记录的数据见附表 1略 参数记录间隔运行参数 15min　　烟气成份分析15min飞灰灰渣原煤取样每 30min 一次空预器进/出口烟　　气成份分析及温度测量应采用等截面网格法烟气成份分析应使用奥氏仪或电磁　　式氧量计也可按初设阶段达成的协议采用电化学传感器但电化学传感器的测　　量精度上下限应与奥氏仪相当且应经过校验温度测量可使用 K 型E 型热　　电偶 　　5.1.7 试验期间不排污不吹灰汽包锅炉试验前后汽包水位应相同 　　5.1.8 正式试验之前应做预备性试验以检验试验测点测量仪器及系统的准　　确性锅炉热效率试验应进行两次以检验试验结果的一致性当两次效率试验　　值偏差不大于1 个百分点时取其算术平均值作为最终试验结果否则应进行第　　三次试验 　　5.1.9 空气预热器的漏风试验在机组带额定负荷时进行也可结合锅炉热效率　　试验时进行漏风指标可用漏风系数表示也可用漏风率表示[详见GB10184-88　　电站锅炉性能试验规程附录 K] 　　5.2 锅炉最大出力试验 　　5.2.1 锅炉最大连续出力BMCR试验应按合同规定的标准进行合同未规　　定时按GB10184-88电站锅炉性能试验规程进行 　　5.2.2 锅炉燃用设计煤种或商定的试验煤种带额定负荷ECR运行主　　辅机运行正常并有调节裕度汽机发动机运行稳定时方可进行锅炉最大连续　　出力试验本试验宜与汽轮机 VWO试验同时进行 　　5.2.3 逐渐增加燃煤量提高锅炉机组的出力调整并保持主汽温度再热汽温中国电力 　　　　度达到额定值锅炉达到设计最大连续出力后以经给水校正后的主蒸汽流量为　　准保持连续稳定运行 2h 以上按附表2略记录试验数据 　　5.2.4 锅炉进行最大连续出力试验时应同时进行给水炉水蒸汽品质的分　　析并记录各化验值 　　5.2.5 当汽轮机所有调节阀已全开汽机达到最大进汽量VWO工况锅炉仍　　未达到最大连续出力且汽机不具备超压运行能力的机组以汽机最大进汽量为试　　验工况 　　5.3 锅炉额定出力试验 　　5.3.1 机组达到额定电负荷后保持试验负荷不变按附表 3略全面记录锅　　炉参数和各辅机运行数据 　　5.3.2 在机组自动控制系统投入和负荷不变的情况下改变燃烧器及磨煤机的　　不同编组投入方式1～2 次如以下排燃烧器为主或以上排燃烧器为主的投入方　　式保持锅炉出口蒸汽压力和温度的额定值按附表 3略记录锅炉参数和　　各辅机运行数据检验锅炉机组的运行适应能力 　　5.3.3 在机组自动控制系统投入的情况下根据高加不同投运方式改变锅炉给　　水温度保持机组负荷为设计工况维持锅炉出口蒸汽压力和温度在额定值按　　附表3略记录锅炉参数和各辅机运行数据检验锅炉机组的运行适应能力 　　5.4 锅炉断油气最低出力试验 　　5.4.1 锅炉断油气最低出力试验[不投油气最低稳燃负荷试验]应按合同　　规定的标准运行合同未规定时按 GB10184-88 电站锅炉性能试验规程进行 　　5.4.2 锅炉断油汽最低出力试验前锅炉应进行燃烧调整和制粉系统调整试　　验以便确定最佳的煤粉细度一二次风配比炉膛出口空气过剩系数 　　5.4.3 进行锅炉断油气最低出力试验时应燃用设计煤种或事先商定的试　　验煤种 　　5.4.4 锅炉断油气最低出力试验应按燃烧器的不同编组投入方式分别进行　　每种燃烧器组合方式下的稳燃试验持续时间应大于 2h 　　5.4.5 试验时燃烧器至少应保持相邻两层投入运行锅炉负荷降低至接近制造　　厂设计的不投油气最低出力时每降低 3%的负荷观察 10-20min直至　　设计值 　　5.4.6 锅炉降至试验负荷后连续运行时间应大于 2h按附表 4略记录试　　验数据 　　5.4.7 试验中应维持锅炉炉膛压力波动不大燃烧稳定不打闪火焰检测正　　常 　　5.5 制粉系统出力试验 　　5.5.1 制粉系统出力试验应按合同规定的标准进行合同未规定时按 DL467-92　　磨煤机试验规程进行 　　5.5.2 进行制粉系统出力试验时锅炉燃用设计煤种或商定的试验煤种锅炉　　带额定电负荷ECR或事先商定的试验负荷运行 　　5.5.3 在制粉系统出力试验前应进行制粉系统调整试验根据试验结果确定最中国电力 　　佳制粉系统控制数据 　　5.5.4 试验应具备的条件 　　锅炉燃用设计煤种或事先商定的试验煤种 　　锅炉运行持续时间大于 36h 　　磨煤机运行持续时间大于 6h 　　5.5.5 试验以制粉系统带额定出力和最大出力两种工况进行试验时应记录的　　数据详见表5略
　　5.5.6 磨煤机在额定出力稳定运行 1-2h煤粉细度应达到锅炉设计要求碾磨　　出力满足锅炉运行需要然后进行磨煤机额定出力的测试试验测试试验持续　　2h 　　5.5.7 磨煤机在额定出力稳定运行 1-2 h在保持机组负荷稳定的情况下逐渐　　增加试验磨煤机的负荷至设计最大出力煤粉细度应达到锅炉设计要求在增大　　出力的过程中观察磨煤机通风量以及中速磨石子煤排量若发现磨煤机有堵煤倾　　向或中速磨石子煤排量大于磨煤机额定出力的 5‰已属非正常工况磨煤机出力　　不能再增加以磨煤机不堵煤或中速磨石子煤排放正常时磨煤机达到的最大出力　　进行测试试验测试试验前磨煤机应在所能达到的最大出力工况稳定运行 1h　　测试试验持续2h 　　5.5.8 制粉时数据记录间隔 每个工况记录 2h取用部分连续记录时间至少　　1.5h 　　5.5.9 试验时数据记录间隔各测点的温度风压风量挡板开度电流　　电功率等 10min 记录一次原煤煤粉的取样 30min 一次对直吹式系统在输　　粉管道取煤粉样时应采用等速取样取样间隔可适当延长中速磨煤机的石子煤　　箱在试验前清空每个试验工况取样一次称重并测量石子煤的发热量 　　5.6 磨煤单耗试验 　　5.6.1 磨煤单耗试验应按合同规定的标准进行合同未规定时按 DL467-92磨　　煤机试验规程进行 　　5.6.2 磨煤单耗试验时锅炉燃用设计煤种或商定的试验煤种锅炉带额定电负　　荷ECR或事先商定的试验负荷运行 　　5.6.3 在磨煤单耗试验前应进行制粉系统调整试验根据试验结果确定最佳制　　粉系统控制参数确定最佳煤粉细度 　　5.6.4 试验以制粉系统带额定出力和制粉系统最大出力两个工况进行试验时　　应记录的数据详见表 5略
　　5.6.5 试验应具备的条件 　　锅炉运行持续时间大于 36h 　　磨煤机运行持续时间大于 6h 　　锅炉保持负荷稳定时间大于 3 h 　　磨煤机保持试验负荷稳定时间大于 2 h 　　5.6.6 制粉系统试验持续时间每个工况记录 2h取用部分连续记录时间至少　　1.5h 　　5.6.7 试验时数据记录间隔各测点的温度风压风量挡板开度电流　　电功率等 10min 记录一次原煤煤粉的取样 30min 一次直吹式系统在输粉　　管道取煤粉样时应采用等速取样取样间隔可适当延长中速磨煤机的石子煤箱中国电力 　　在试验前清空每个试验工况取样一次称重并测量石子煤的发热量 　　5.6.8 制粉系统单耗试验前应对给煤机进行标定带电子皮带秤的给煤机称重　　精度应达到 0.5%其他给煤机按容重法校验磨煤机功率应使用精度为 0.2%　　的功率表或0.5%的电度表及秒表计量 　　5.7 机组热耗试验 　　5.7.1 汽轮发电机组的热耗试验应按合同规定的标准进行合同未规定时按　　GB8117-87电站汽轮机热力性能验收试验规程进行 　　5.7.2 机组热耗试验前应完成下列试验真空严密性试验汽水量平衡试验　　系统不明泄漏量检查试验正式试验应采用设计的机组回热系统各辅机经调整　　达到试验要求主机工作正常 　　5.7.3 机组热耗试验可与锅炉效率试验同时进行机组不明泄漏量不得大于　　0.3%-0.5%试验持续时间不小于 1h试验前负荷稳定时间不小于 1h试验数　　据采用数据采集系统记录记录间隔为 1min需记录的参数见附表 6略 试　　验中参数稳定范围 　　机组负荷额定电负荷 ±5% 　　主汽压力额定蒸汽压力 ±3% 　　主汽温度额定蒸汽温度 ±8℃ 　　再热汽温额定蒸汽温度 ±8℃ 　　给水温度额定给水温度 ±8℃ 　　排汽压力　　258　　?　　? 额定排汽压力　　 　　循环水温度±5℃ 　　功率因数0.85～1.0 　　5.7.4 机组热耗试验的工况一般以汽轮机进汽阀阀点为基准按试验结果整理　　出额定电负荷下的热耗率当另有协议时也可以发电机负荷为基准对它励的机　　组励磁机所消耗的功率应给予考虑 　　5.7.5 试验仪器的精度应达到 　　凝结水流量高精度喉部取压长颈喷嘴或高精度标准孔板当以给水流量做　　为基本测量项目时给水测量应使用高精度标准喷嘴测量 　　其它流量标准孔板或标准喷嘴 　　试验用互感器0.2 级 　　电功率0.1～0.2 级功率表 　　差压变送器0.25 级 　　压力变送器0.25 级 　　温度测量采用 K 型及E 型精密级热电偶 　　较低温度测量采用精密铂电阻 　　5.7.6 影响凝结水测量的辅助性流量如门杆漏汽等应用孔板测量否则可　　取设计值 　　5.7.7 汽机热耗试验前应进行预备性试验以检验试验测点测量仪器及系统　　的准确性汽机热耗试验应进行两次当两次试验值修正到相同的运行条件后其　　偏差不大于1%时取其算术平均值作为最终试验结果否则应进行第三次试验 　　5.7.8 带汽动给水泵的机组且小机与大机共用凝汽器时小汽机的进汽量应采中国电力 　　　　用流量孔板等进行测量 　　5.8 机组轴系振动试验 　　5.8.1 机组升速过程中记录机组轴系振动情况 　　5.8.2 机组升速到3000r/min 空转时将排汽缸温度变化 10～20℃只变化一　　次记录不同排汽温度时汽轮机组轴系振动情况变化前后每工况记录 10min 　　5.8.3 机组半负荷运行时将润滑油温度变化 10℃只变化一次记录不同润　　滑油温度时汽轮机组轴系振动情况变化前后每工况记录 10min 　　5.8.4 机组满负荷时记录机组轴系振动情况 　　5.8.5 观察机组超速试验升/降转速时的振动情况记录机组惰走过程中的振动　　情况 　　5.8.6 机组振动的观测仪器可使用运行表计也可采用振动测量分析仪 　　5.8.7 机组振动记录以轴振为主有条件时可以同时记录瓦振 　　5.9 汽机最大出力试验VWO工况 　　5.9.1 汽轮发动机组带额定负荷运行正常锅炉发动机运行稳定机组各辅　　机运行正常并有调节裕度时可进行汽轮机最大出力试验 　　5.9.2 本试验可与锅炉最大连续出力试验同时进行汽机所有进汽调节阀保持　　全开实测并记录凝结水流量或给水流量计算出主汽流量应达到汽机最大　　通流量有超压运行能力的汽机可按超压 5%控制锅炉出口蒸汽温度及压　　力应达到设计值保持试验负荷大于 2h 　　5.9.3 机组达到最大出力并稳定后记录轴承振动支撑及推力轴承温度机　　组膨胀及胀差等并按附表 7略记录试验数据 　　5.10 汽机额定出力试验 　　5.10.1 机组出力达到额定电负荷后保持试验负荷不变按附表 7略全面　　记录汽机参数和各辅机运行数据 　　5.10.2 在机组自动控制系统投入和负荷不变的情况下改变给水泵的不同编组　　方式保持机组各运行参数在额定值按附表 6略全面记录汽机参数和各辅　　机运行数据检验汽轮发电机组的运行适应能力 　　5.10.3 在机组自动控制系统投入的情况下按设计要求进行高加切除工况试　　验按附表7 全面记录汽机参数和各辅机运行数据检验汽轮发电机组的运行适　　应能力 　　5.10.4 在机组自动控制系统投入的情况下按设计要求进行汽机高背压工况试　　验按附表7 全面记录汽机参数和各辅机运行数据检验机组运行适应能力 　　5.11 机组 RB功能试验 　　5.11.1 RB 试验的目的 　　RB 试验的主要目的是检验火电机组在辅机发生故障跳闸锅炉出力低于给定　　功率时自动控制系统将机组负荷快速降低到实际所能达到的相应出力的能力　　是对机组自动控制系统性能和功能的考验 中国电力 　　5.11.2 机组RB 试验应具备的条件 　　5.11.2.1 模拟量控制系统如机组功率控制系统燃烧控制系统给 水控制系　　统温度控制系统和其他辅助控制系统已正常投用并经过相应的定值扰动和负　　荷变动试验调节品质达到验评标准的要求 　　5.11.2.2 机组功率控制方式应为协调方式其他几种运行方式如机跟随炉　　跟随也已投运过并已进行过负荷变动试验运行方式的切换已经过考验能　　手动或自动进行无扰切换采用滑压运行的机组还需检查滑压运行控制功能 　　5.11.2.3 锅炉炉膛安全监控系统FSSS已经正式投入运行 RB 信号至 FSSS　　的联系正常逻辑关系正确 　　5.11.2.4 机组保护系统正常投入 　　5.11.3 RB 功能静态试验 　　5.11.3.1 在机组停机的情况下根据机组设计的功能依次模拟 RB 产生的条　　件检查负荷运算回路负荷指令速率变化等 RB 功能回路并按经验数据或　　设计初步设定负荷指令变化速率 　　5.11.3.2 检查 RB 工况发生后与其他热控系统如 FSSS 系统的联系确认其　　逻辑功能的正确性 　　5.11.3.3 检查热控系统与汽机电调或同步器的接口匹配情况在 RB 工况下　　有方式切换的系统应检查方式切换功能 　　5.11.4 RB 功能动态试验 　　机组达到额定出力后按试验大纲的要求根据设计的 RB 功能分项进行动　　态试验记录各被调量的动态曲线RB 工况下负荷指令变化率通过试验进行修　　正最后确定通过试验最后确定较合适的各辅机故障跳闸时机组负荷指令变化速　　率 　　5.11.5 RB 试验时对参数要求 　　机组RB试验时参数波动范围不危及机组安全和不引起机组保护动作跳闸　　即为合格 　　5.12 机组供电煤耗测试 　　5.12.1 机组供电煤耗的测试应与锅炉热效率试验汽机性能试验同步进行通　　过试验计算机组带额定负荷ECR时的机组厂用电率和供电煤耗该值是机　　组ECR工况下的主要经济技术指标 　　5.12.2 试验期间机组的厂用电功率 Nc 可在厂高变的入口用经过校验的精度　　达到 0.2 级的功率表测量发电机电功率 Ne用汽机性能试验功率表测量试验　　期间机组共用系统的厂用电量 Gg用启动变在试验期间的电量除以该启动变供　　的机组台数计算用 Nc及 Ne在试验期间的平均值乘试验间隔时间 t计算试验　　期间的厂用电量Gc发电量 Ge试验期间的厂用电率 　　厂用电率=Gc + Gg/ Ge×100% 　　5.12.3 以锅炉热效率汽机热耗发电机效率管道效率取设计值等计算锅　　炉每小时的燃煤量Be 　　机组发电煤耗 　　bf=Be/Ge g/(kW·h) 　　机组供电煤耗 　　bg=Be/(Ge-Gc) g/(kW·h) 　　中国电力 　　　　5.12.4 机组的标准供电煤耗 　　b标=bg×试验煤种低位发热量/29310 g/(kW·h) 　　　　5.13 污染物排放测试 　　5.13.1 试验项目 　　机组运行时向环境排放的烟尘氮氧化物二氧化硫排放的废水应通过试　　验进行检测以上各项指标的监测可结合机组的其他性能试验进行 　　5.13.2 试验标准 　　机组污染物排放检测试验应按合同规定的试验标准进行合同未规定时按　　GB5468-91锅炉烟尘测试方法及 DL414-91火电厂环境监测技术规范进　　行机组污染物排放应达到 GB火电厂大气污染物排放标准的有　　关要求 　　5.13.3 氮氧化物排放测试 　　5.13.3.1 对新投产的具有低氮氧化物燃烧器的锅炉应通过燃烧调整减少氮氧　　化物的排放使之符合 GB火电厂大气污染物排放标准4.4.1 条　　的要求此工作可结合锅炉燃烧调整试验同时进行 　　5.13.3.2 机组氮氧化物的排放试验可在锅炉性能试验时同时进行试验时锅炉　　应燃用设计煤种或事先商定的试验煤种机组负荷为额定电负荷需测量和记录　　的数据见附表8一 略
　　5.13.3.3 测试试验的测点位置应布置在除尘器的出口烟道并在烟尘采样孔的　　下游相距0.5m 以上采样孔尽可能选在烟道两侧孔数不小于 4 个试验持续　　时间为1h采样间隔 5min 　　5.13.3.4 试验测量仪器可采用电化学传感器其测量的精度准确度检出限　　应于试验前进行校验并在有效期内使用取样管应经预热连接软管尽可能短　　以便排除干扰 　　5.13.3.5 锅炉排烟中的 NOx 含量按 GB火电厂大气污染物排　　放标准换算为标准状态干烟气中过量空气系数为 1.4 时的质量浓度 　　5.13.4 二氧化硫排放测试 　　5.13.4.1 设计有排烟脱硫装置的机组首先应通过脱硫装置调整试验将脱硫　　装置调整到设计能力然后进行 SO2 二氧化硫排放监测未设计脱硫装置的机　　组结合锅炉性能试验进行 SO2二氧化硫排放测试 　　5.13.4.2 二氧化硫排放测试试验时锅炉应燃用设计煤种或事先商定的试验煤　　种机组负荷大于90%额定电负荷需测量和记录的数据见附表 8一 略
　　5.13.4.3 二氧化硫测试试验的测点位置应布置在除尘器的出口烟道并在烟尘　　采样孔的下游相距0.5m 以上采样孔尽可能选在烟道两侧孔数不小于 4 个　　试验持续时间为1h采样间隔 5min 　　5.13.4.4 试验测量仪器可采用电化学传感器其测量的精度准确度检出限　　应于试验前进行校验并在有效期内使用取样管应经预热连接软管尽可能短　　以便排除干扰 　　5.13.4.5 锅炉排烟中的 SO2二氧化硫含量按 GB火电厂大气污　　染物排放标准换 算为标准状态干烟气中过量空气系数为 1.4 时的质量浓度 　　5.13.5 机组烟尘排放测试 中国电力 　　　　5.13.5.1 机组烟尘排放测试试验应采用等速取样法进行试验时锅炉应燃用设　　计煤种或事先商定的试验煤种机组负荷大于 90%额定电负荷 　　5.13.5.2 在锅炉除尘器后烟道上按标准采用等截面法设置取样点按预测流　　速平行采样法或平衡型等速采样法并采用相应的仪器采集灰样记录采样时间　　称量除尘器后采集的灰样重量计算机组在标准状态下干烟气中的烟尘排放量　　需测量和记录的数据见附表 8二 略
　　5.13.5.3 根据实测烟尘排放浓度按 GB火电厂大气污染物排放　　标准推荐的公式将实测的烟尘排放浓度换算成过量空气系数为 1.4时的排放浓　　度 　　5.13.6 废水排放测试 　　5.13.6.1 由于发电厂一般设计为全厂有一个或几个废水排放口废水排放监测　　不宜按单台机组进行监测应采用在所有排放口检测机组投产后全厂排放总量是　　否超标的方法在试生产期间进行测试 　　5.13.6.2 集中外排的电厂废水排放检测取样点设在总排口多路外排的电厂　　取样点设在各外排口一般应在管渠出口处的水流中部取样用于检测油　　悬浮物的水样应在不同深度取样按比例混合后作为一个样品 　　5.13.6.3 取样的同时应对排水流量进行测量以便计算外排污染物总量流量　　测量可采用流速计法在排放管渠横截面较规整的直段上测量流速按流量　　=流速×截面积计算排水量 　　5.13.6.4 排放废水的检测项目主要有pH 值悬浮物COD油氟化物　　砷硫化物等各检测项目的分析方法按国家标准或行业标准进行 　　5.14 机组噪音声测试 　　5.14.1 机组运行时的噪声测试应使用精密声级计频率计权特性A时间计　　权特性慢 　　5.14.2 机组室外设备的噪声监测在无雨无雪风力小于 4 级的气象条件下测　　量所有被测设备均应在运行状态 　　5.14.3 声级计水平放置在三角架上或手持测量传声器距水平支撑面 1.2m　　距被测设备1m 　　5.14.4 在机组出力大于 90%额定电负荷时测量汽机各轴承发电机励磁机　　各给水泵锅炉各风机各磨煤机燃烧器输煤栈桥碎煤机室灰浆泵房　　主控室及其他现场值班室和操作间的噪声强度值按附表 9略进行记录 　　5.14.5 根据测量结果检查机组主辅机运行噪声值是否符合设计或技术规范规　　定的指标同时检查主要生产场所噪声水平是否超出劳动防护规范规定的指标 　　5.15 机组散热测试 　　5.15.1 机组散热测试应按合同规定的标准进行合同未规定时按 GB8174-87　　设备及管道保温效果的测试与评价进行 　　5.15.2 机组散热测试主要是对保温结构表面温度的测量表面温度测试可采用　　热电偶法表面温度计法红外辐射温度计法红外热象法 　　5.15.3 在机组出力大于 90%额定电负荷时无雨无雪风速小于 0.5m/s 的　　气象条件下进行机组散热的测试室内测量时对气象条件不做要求 　　5.15.4 在汽机高中低压缸主蒸汽管道再热蒸汽管道给水管道高温中国电力 　　抽汽管道锅炉炉墙炉顶部汽包燃烧器区域锅炉烟风道等处每处至少选　　5 点包括管道弯头炉墙拐角等部位进行保温结构的表面温度环境温度及　　风速的测量 　　5.16 机组粉尘测试 　　5.16.1 机组粉尘测试应采用便携式粉尘浓度计 　　5.16.2 机组粉尘测试在机组出力大于 90%额定电负荷且被测设备在运行时进　　行主要测量锅炉炉顶汽包炉墙四周烟风道燃烧器空预器给煤机　　磨煤机输煤皮带间碎煤机室除尘器汽机房 0m汽机房运转层除氧间　　主控室等工作场所空气中的粉尘含量 　　5.16.3 在距设备1m据水平支承面 1.2m处测量按附表 10略进行记录 　　5.17 除尘器效率试验 　　5.17.1 除尘器效率试验应按合同规定的试验标准进行合同未规定时按　　GB5468-91锅炉烟尘测试方法进行 　　5.17.2 除尘器效率试验应采用等速取样法在除尘器的进出口同时进行 　　5.17.3 除尘器效率试验可在锅炉性能试验时同时进行试验时锅炉应燃用设计　　煤种或事先商定的试验煤种机组负荷为额定电负荷 　　5.17.4 在除尘器前后烟道上按标准采用等截面法设置取样点按预测流速　　平行采样或平衡型等速采样法并采用相应的仪器采集灰样记录采样时间称量　　除尘器前后采集的灰样重量计算除尘器效率需测量和记录的数据见附表　　11略
　　5.17.5 进行除尘器效率试验的同时应对除尘器本体阻力除尘器的漏风同时　　进行测量 　　6试验技术报告 　　6.0.1 应按试验项目分别编写技术报告 　　6.0.2 试验报告的基本内容试验目的试验所采用的标准试验条件及试验　　过程简况试验的结果及评价试验使用的仪器及校验报告试验数据表试验　　测点图参加试验单位及证明试验有效的签证等 　　6.0.3 试验报告应由试验负责单位编写征求各参加试验单位意见后由试验　　负责单位技术负责人批准 　　6.0.4 单项试验报告应于试验完成后一个月内提出全部试验报告应在试生产　　期结束机组移交生产一个月内编写完毕正式提交 　　7. 参考标准 　　GB10184-88电站锅炉性能试验规程 　　DL467-92磨煤机试验规程 　　GB8117-87电站汽轮机热力性能验收试验规程 　　GB火电厂大气污染物排放标准 　　TJ36-79工业企业设计卫生标准 中国电力 　　GB8174-87设备及管道保温效果的测试与评价 　　GB5468-91锅炉烟尘测试方法 　　DL414-91火电厂环境监测技术规范 　　IEC953-1方法 A汽轮机热力验收试验规程 　　IEC953-2方法 B汽轮机热力验收试验规程 　　ASME PTC6.0汽轮机热力验收试验规程 　　ASME PTC6.1汽轮机热力验收试验简化规程 　　ASME PTC4.1蒸汽锅炉性能试验规程
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