数控编程软件
数控编程软件是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；制作控制介质；校对程序及首件试切。
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推荐合集：数控机床编程与操作_PDF图书下载_沈建峰 编_在线阅读_PDF免费电子书下载_第一图书网
数控机床编程与操作
出版时间：2005-7&&出版社：中国劳动社会保障出版&&作者：沈建峰 编&&页数：169&&
全国中等职业技术学校数控加工专业教材自出版以来，为满足中等职业技术学校教学及相关职业培训发挥了重要作用，受到了广大师生的好评。但是，随着我国社会主义市场经济和现代加工技术的迅速发展，社会及企业对技能人才的知识与技能结构提出了更新、更高的要求，数控技术和设备也有了很大的进步。为适应培养21世纪技能人才的需要，满足全国中等职业技术学校数控加工专业教学，我们根据劳动和社会保障部培训就业司颁发的《数控加工专业教学计划和教学大纲（2005）》，组织有关专家对原版教材进行了全面修订，修订后的教材包括：《数控加工工艺学（第二版）》《数控机床编程与操作（第二版数控车床分册）》《数控机床编程与操作（第二版数控铣床、加工中心分册）》　《数控加工技术》，其中，前三种教材还配有习题册。在本套教材的编写过程中，我们始终坚持了以下几个原则：以学生就业为导向，以企业用人标准为依据。在专业知识的安排上，紧密联系培养目标的特征，坚持够用、实用的原则，摈弃“繁难偏旧”的理论知识，同时，进一步加强技能训练的力度，特别是加强基本技能与核心技能的训练。
全国中等职业技术学校数控加工专业教材自出版以来，为满足中等职业技术学校教学及相关职业培训发挥了重要作用，受到了广大师生的好评。
在本套教材的编写过程中，我们始终坚持了以下几个原则：
以学生就业为导向，以企业用人标准为依据。在专业知识的安排上，紧密联系培养目标的特征，坚持够用、实用的原则，摈弃“繁难偏旧”的理论知识，同时，进一步加强技能训练的力度，特别是加强基本技能与核心技能的训练。
在考虑各地办学条件的前提下，力求反映机械行业发展的现状和趋势，尽可能多地引入新技术和新设备，使教材富有时代感。同时采用最新的国家技术标准，使教材更加科学和规范。
遵从中等职业技术学校学生的认知规律，在结构安排和表达方式上，强调由浅入深，循序渐进，强调师生互动和学生自主学习，并通过大量生产中的案例和图文并茂的表现形式，使学生能够比较轻松地掌握所学内容。
教材在编写过程中，还参照了有关国家职业标准。
《数控机床编程与操作（第二版 数控铣床、加工中心分册）》主要内容有：数控铣床、加工中心编程基础，FANUC-0系统的编程与操作，SIEMENS系统的编程与操作，编程与加工实例。
第一章　数控铣床、加工中心编程基础
第一节　数控铣床、加工中心概述
第二节　数控铣床、加工中心编程基础知识
第三节　数控铣床、加工中心刀具功能
第四节　子程序第二章　FANUC-0系统的编程与操作
第一节　FANUC-0系统功能简介
第二节　数控铣床、加工中心的固定循环
第三节　数控铣床、加工中心的坐标变换指令
第四节　用户宏程序
第五节　数控铣床、加工中心的操作第三章　SIEMENS系统的编程与操作
第一节　SIEMENS-840D/810D系统功能简介
第二节　SIEMENS-840D/810D的固定循环
第三节　数控铣床、加工中心的坐标变换
第四节　参数编程与蓝图编程
第五节　数控铣床、加工中心的操作第四章　编程与加工实例
第一节　轮廓铣削编程实例
第二节　固定循环编程实例
第三节　自动化编程加工实例
插图：精加工主要用于保证轮廓精度。为了保证加工精度，精加工采用顺铣的加工方法。所谓顺铣是指刀具的切削速度方向与工件的移动方向相同（图4-1-2）。在刀具正转的情况下，采用左刀补铣削为顺铣，而采用右刀补铣削为逆铣。（2）加工路线外形铣削时，刀具的起刀点位于工件毛坯的外侧右上角或左下角，进退刀方式可以采用切线方向的直线进刀方式。内轮廓铣削时，刀具的起刀点位于编程原点。同样，进退刀方式采用切线方向的直线进刀方式。根据刀具直径的大小以及加工余量的大小，确定在xY平面方向和z方向是否要采用分层切削。3.工件的定位夹紧与刀具的选用（1）工件的定位夹紧由于该工件为单件加工，所以在加工过程中选用通用夹具进行定位与装夹。本例根据加工要求选用平口钳作为夹具，定位时以平口钳钳口与底平面作为定位平面，为了保证工件定位准确，钳口平面与底平面要用百分表进行找正。工件夹紧时夹紧力要适中，既要防止工件的变形，又要防止工件在加工过程中产生松动。工件装夹过程中要对工件上表面及侧平面进行找正，使工件上表面垂直于主轴，侧平面平行于坐标X轴或Y轴方向。（2）刀具的选用粗加工时选用直径较大的刀具，本例选用25的立铣刀进行加工，为减少换刀次数，内外型腔的粗加工选用同一种刀具。但在加工内型腔的粗加工过程中由于其最小曲率半径为10mm，因此，在编程与加工过程中要防止过切现象的产生。精加工时，刀具半径取内轮廓的最小曲率半径的0.8～0.9倍，因此选用16的立铣刀作为精加工刀具。
《数控机床编程与操作(数控铣床加工中心分册)》由沈建峰、朱勤惠编写，沈建峰主编；冯小平审稿。
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数控机床编程与操作
出版时间：2009-1&&出版社：张君 高等教育出版社
(2009-01出版)&&作者：张君 编&&页数：243&&
本书是平顶山工业职业技术学院国家示范性高职院校建设项目成果之一，由学院教师和企业人员共同编写。本书以满足高等职业教育人才培养为基本宗旨，在本书的编写过程中，我们始终注重把握高职教育的特点，以工学结合为原则设计教学内容，力求贴近生产，使本书内容适应生产现状和发展的需要，力求做到：1.针对性强本书内容选取针对数控车工、数控铣工的国家职业标准要求，以就业为导向，以专业人才培养目标为标准，以数控车工、数控铣工职业综合能力为中心，以岗位（群）所必备的知识、能力、职业素质要求和国家职业标准为依据，以岗位需求为目标，以基于工作过程为原则，以零件加工为载体，以典型工作任务为引导，满足就业岗位对所需人才能力的要求，进行面向岗位的内容设计。充分体现教材内容来源于企业，又服务于企业的教学宗旨。2.适用性强本书内容在设计过程中依据数控车工、数控铣工的国家职业标准，通过广泛调研，经过企业工程技术专家的多次论证，归纳职业岗位的典型工作任务，根据典型工作任务，形成两大内容模块，设计学习性工作任务，形成19个学习性工作任务的内容结构体系，同时充分考虑了相关工种职业资格取证的需要，因此不仅适用于高职高专机电一体化技术及数控技术专业的教学，同时也可作企业员工培训教材使用。3.内容结构体系重构本书内容结构体系打破传统的章节结构，把数控车床、数控铣床、加工中心的操作以完成典型零件加工为载体，基于工作过程，以每一个具体的工作任务为基本单元，按照工作过程的步骤组织教材内容，内容涵盖了数控车、铣工艺分析，数控车、铣编程指令应用，数控机床操作与加工模拟、仿真，数控机床操作与零件加工等知识和技能。4.两大内容模块相对独立，自成体系在内容结构上，将数控编程、加工工艺基本知识和机床操作技能，按车、铣工种（岗位）进行了设计、组合，促进编程、工艺和操作技能的融合，形成了两大教学模块，两大教学模块相对独立，自成体系，便于选择学习。
　　《数控机床编程与操作》基于工作过程设置了若干典型工作任务，以完成典型零件加工为载体，介绍数控车床、数控铣床、加工中心的操作过程和方法由简单到复杂、南单一到综合，形成2个内容模块、19个学习性工作任务。内容涵盖了数控车、铣工艺分析，数控车、铣编程指令应用，数控机床操作与加工模拟、仿真，数控机床操作与零件加工等知识和技能。《数控机床编程与操作》结构新颖，有较强的综合性和实践性。每一个模块后均配有技能训练项日，帮助学生及时训练学习内容。《数控机床编程与操作》可以作为高等职业院校、高等专科学校及本科院校举办的二级职业技术学院数控技术及机电一体化专业教材使用，同时也可作为中级数控机床操作工职业资格培训教程，还可供从事数控加工的技术人员学习参考。
模块一 数控车床编程与操作加工任务1 数控车床面板操作任务2 数控车床对刀任务3 轴类零件加工任务4 套类零件加工任务5 螺纹加工任务6 支架零件的加工任务7 壳体零件的加工任务8 复杂零件的加工任务9 数控车床日常维护技能训练项目模块二 数控铣床／加工中心编程与操作加工任务1 面板操作任务2 数控铣床对刀任务3 平面加工任务4 轮廓加工任务5 曲面加工任务6 孔加工任务7 槽类加工任务8 型腔加工任务9 复杂零件的加工任务10 数控铣床／加工中心的日常维护技能训练项目参考文献
插图：一、数控车床安全操作规程1）操作人员必须熟悉数控车床使用说明书等有关资料。如主要技术参数、传动原理、主要结构、润滑部位及保养等一般知识。2）开机前应对数控车床进行全面细致的检查，确认无误后方可操作。3）数控车床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活，机床有无异常现象。4）检查电压、油压是否正常，有手动润滑的部位先要进行手动润滑。5）各坐标轴手动回零。6）程序输入后，应仔细核对代码、地址、数值、正负号、小数点及语法是否正确。7）正确测量和计算工件坐标系，并对所得结果进行检查。8）输入工件坐标系，并对坐标、坐标值、正负号及小数点进行认真核对。9）未装工件前，空运行一次程序，看程序能否顺利运行，刀具和夹具安装是否合理，有无超程现象。10）无论是首次加工的零件，还是重复加工的零件，首件都必须对照图样、工艺规程、加工程序和刀具调整卡进行试切。11）试切时快速进给倍率开关必须调到较低挡位。12）每把刀首次使用时，必须先验证它的实际长度与所给刀补值是否相符。13）试切进刀时，在刀具运行至工件表面30～50mm处，必须在进给保持下，验证z轴和x轴坐标剩余值与加工程序是否一致。14）试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后，要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。15）程序修改后，对修改部分要仔细核对。16）手动进给连续操作时，必须检查各种开关所选择的位置是否正确，运动方向是否正确，然后再进行操作。17）必须在确认工件夹紧后才能启动机床，严禁工件转动时进行测量或触摸工件。18）操作中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须立即停车处理。19）加工完毕，清理机床。
《数控机床编程与操作(机电一体化技术专业)》：平顶山工业职业技术学院国家示范性高职高校建设项目成果机电一体化技术专业
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数控加工理论与编程技术
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数控加工理论与编程技术作者：刘雄伟[等]编著出版时间：1994.7　本书全面、系统地介绍了数控加工理论与编程技术的各个方面及其相关基础内容，包括与编程密切相关的现代数控机床基础知识，用数控加工及其编程的曲线曲面几何基础和微分几何基础，车削加工与铣削加工的手工编程，现代CNC系统的高级编程方法，二维平面轮廓的计算机辅助数控加工编程，三维曲面的多坐标数控加工编程中的刀具轨迹生成、刀位计算、刀具轨迹编辑和刀具轨迹验证，以及CAD/CAM集成数控系统、原理、开发与应用。可作为高等工科院校高年级学生和研究生教材，亦可供科研机构的研究人员参考。【图书简介】　　本书全面、系统地介绍了数控加工理论与编程技术的各个方面及其相关基础内容，包括与编程密切相关的现代数控机床基础知识，用数控加工及其编程的曲线曲面几何基础和微分几何基础，车削加工与铣削加工的手工编程，现代CNC系统的高级编程方法，二维平面轮廓的计算机辅助数控加工编程，三维曲面的多坐标数控加工编程中的刀具轨迹生成、刀位计算、刀具轨迹编辑和刀具轨迹验证，以及CAD/CAM集成数控系统、原理、开发与应用。可作为高等工科院校高年级学生和研究生教材，亦可供科研机构的研究人员参考。-读书网|&【作者简介】　　刘雄伟男，1965年生，湖南湘潭人。1991年哈尔滨工业大学机械制造专业研究生毕业，获博士学位；年西北工业大学航空宇航制造工程学博士后；年德国波鸿鲁尔大学制造工程系洪堡研究人员；现任华侨大学机电工程系教授、博士生导师、先进制造技术研究所所长。兼任中国机械工程学会高级会员、生产工程分会理事、生产工程分会机床专业委员会委员、工业造型设计分会理事，福建省工程图学学会副理事长，福建省CAD推广应用工程专家等职。博士毕业后，主要从事数控加工理论与编程技术，CAD/CAM技术等先进制作技术的研究与开发工作，先后承担国家级和省部级科研项目8项，发表论文40多篇，其中一篇被SCI收录，出版著作2部，于1993年获德国洪堡研究奖学金。主要贡献是：在数控加工理论与编程技术领域系统地提出了三维曲面多坐标端铣和侧铣数控加工理论，创造性地提出了基于草图的参数化特征造型拓扑结构变动设计方法，以及快速可换型芯注塑模的设计方法，并在模具制造业中得到应用。&【本书目录】第2版前言第1版前言第一章&现代数控技术概述　第一节&数控机床的基本概念　第二节&现代计算机数控系统的插补原理　第三节&数控机床的坐标系统　第四节&现代数控机床的刀具补偿　第五节&数控机床的进给速度　第六节&数控编程概述第二章&手工编程　第一节&数控编程常用指令及其格式　第二节&车削数控加工及其手工编程　第三节&镗铣数控加工及其手工编程　第四节&现代CNC系统中的高级编程方法第三章&APT语言自动编程　第一节&概述　第二节&APT语言的基本组成　第三节&用APT语言编程举例第四章&二坐标数控加工刀具轨迹生成　第一节&概述　第二节&外形轮廓铣削数控加工刀具轨迹生成　第三节&二维型腔数控加工刀具轨迹生成　第四节&二维字符数控加工刀具轨迹生成第五章&多坐标数控加工刀具轨迹生成　第一节&概述　第二节&多坐标点位数控加工刀具轨迹生成　第三节&参数线法　第四节&截平面法　第五节&回转截面法　第六节&投影法　第七节&三坐标球形刀多面体曲面加工刀具轨迹生成　第八节&曲面交线加工刀具轨迹生成　第九节&曲面间过渡区域加工刀具轨迹生成　第十节&裁剪面加工刀具轨迹生成　第十一节&曲面型腔加工刀具轨迹生成　第十二节&复杂多曲面加工刀具轨迹生成　第十三节&叶轮通道加工刀具轨迹生成　第十四节&刀具轨迹的干涉检查与修正第六章&多坐标端铣数控加工刀位计算方法　第一节&球形刀端铣数控加工基本原则　第二节&球形刀三坐标端铣加工刀位计算方法　第三节&球形刀五坐标端铣加工刀位计算方法　第四节&环形刀五坐标端铣曲面加工刀位计算方法　第五节&环形刀五坐标交线加工刀位计算方法第七章&多坐标侧铣数控加工刀位计算方法　第一节&基本原理　第二节&棒铣刀五坐标侧铣数控加工刀位计算方法　第三节&五坐标侧铣数控加工刀心的约束面控制第八章&刀具轨迹编辑　第一节&刀具轨迹编辑系统的功能　第二节&刀具轨迹编辑系统的数据结构　第三节&数控加工的进刀与退刀刀具轨迹生成编辑　第四节&刀具轨迹生成与编辑系统的总体结构第九章&刀具轨迹验证　第一节&概述　第二节&显示法验证　第三节&截面法验证　第四节&数值验证　第五节&加工过程的动态仿真验证第十章&后置处理　第一节&基本概念　第二节&后置处理算法　第三节&通用后置处理系统原理及实现途径第十一章&CAD/CAM集成数控编程系统的原理　第一节&计算机辅助数控编程技术的发展概况　第二节&CAD/CAM集成数控编程系统的原理　第三节&CAD/CAM集成数控编程系统的功能分析　第四节&CAD/CAM集成数控编程系统的开发第十二章&CAD/CAM集成数控编程系统的应用　第一节&CAD/CAM集成数控编程系统的应用概述　第二节&MatserCAM系统的应用　第三节&Euclid系统的应用
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数控设备与编程
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页　　数：0
出 &版 社：高等教育出版社
本书是中等职业教育国家规划教材,是根据教育部2001年颁发的中等职业学校数控技术应用专业教学指导方案,并参照有关行业的职业技能鉴定规范及中级技术工人等级考核标准编写的。　　本书主要内容包括数控设备基本知识,数控车床及其程序编制,数控铣床、加工中心及其程序编制,特种加工数控设备及其程序编制,工业机器人,自动编程及数控加工设备的应用和维护等,并附有相关实验(另外编写成册,与本教材配套出版),以培养学生的综合应用能力。　　本书的编写适应了教改的需要,突出了中等职业教育特色,符合数控技术应用专业对高素质劳动者和中初级专门人才的要求。可作为中等职业学校数控技术应用专业教材,也可作为相关行业岗位培训教材或自学用书。
《数控设备与编程》书籍目录
第一章 数控设备的基本知识
第一节 概述
第二节 数控设备的组成及工作原理
第三节 数控加工设备的分类
复习思考题
第二章 数控加工设备的典型机械结构
第一节 概述
第二节 数控机床的主传动系统
第三节 数控机床的进给传动系统
第四节 自动换刀装置.
第五节 排屑装置
复习思考题
第三章 数控加工程序编制的基本知识
第一节 程序编制的基本内容与方法
第二节 程序编制中常用的术语
第三节 编程时常用的工艺指令
第四节 编制程序时的工艺处理
第五节 程序编制中的数值计算
复习思考题
第四章 数控车床的编程与操作
第一节 数控车床的主要功能及参数
第二节 数控车床加工程序的编制
第三节 数控车床的基本操作
第四节 车削加工的基本操作
复习思考题
第五章 数控铣床的编程与操作
第一节 数控铣床的主要功能及参数
第二节 数控铣床加工程序的编制
第三节 数控铣床的基本操作
第四节 铣削加工编程实例
复习思考题
第六章 加工中心编程与操作
第一节 加工中心概述
第二节 加工中心编程
第三节 加工中心的基本操作
第四节 加工中心编程实例
复习思考题
第七章 数控电火花加工设备编程与操作
第一节 数控电火花线切割加工机床
*第二节 数控电火花形成加工机床
复习思考题
*第八章 工业机器人
第一节 工业机器人的特点及组成
第二节 工业机器人的主要结构与功能
第三节 工业机器人的分类及应用
第四节 工业机器人的编程
复习思考题
第九章 自动编程
第一节 自动编程概述
*第二节 mastercam8软件介绍
复习思考题
第十章 数控加工设备的应用与维护
第一节 数控加工设备的安装、调试与验收
第二节 数控加工设备的使用与维护
*第三节 数控加工设备故障的简易诊断与处理
复习思考题
附录一 g功能代码及其意义
附录二 m功能代码及其意义
附录三 常用数控技术名词中英对照
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