简单钢结构施工方案_百度文库
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简单钢结构施工方案|应​用​广​泛​的​钢​结​构​施​工​方​案​,​实​用​,​管​用​好​用​,​专​业​。
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第一章 工程概况及工程特点 3
第一节、工程概况 3
1、 厂房概况： 3
2、材料选用概况 4
第二节、本施工组织编制原则及编制依据 4
第三节、施工现场管理 6
1、 施工现场架构图 6
2、本工程项目机构主要管理人员配备一览表 7
3、施工顺序图 7
钢结构方案 8
第一节、钢结构安装 8
1、构件概况 8
2、钢结构安装前的准备工作 8
3、现场安装施工流程 9
第二节、钢结构吊装方案 10
1、构件标志标注 11
2、缆风绳、锚定的设置 11
一、钢柱吊装吊装工艺 12
二、屋面钢梁吊装工艺 14
三、钢结构校正 15
四、高强螺栓施工 16
五、金属板材围护系统安装 18
六、墙面系统安装 21
七、 现场涂装方案 22
安全生产管理体系 23
一、本工程的安全管理措施： 23
1、具体安全管理措施： 23
2、消防安全措施 25
3、悬空作业防护措施 26
4、防止起重机倾翻 26
5、防风、防雷措施 27
6、夜间施工安全措施 27
二、本工程的安全生产技术措施 28
1、技术措施要点 28
2、具体措施要点 29
3、防止高空坠落 30
4、防止物体落下伤人 30
4、防止构件翻倒 31
5、防止绳索脱扣、破断 31
6、防止起重机翻倒 32
7、防止吊装结构失稳 33
8、防止触电 33
9、轮胎式起重机 34
10、安全保护装置 35
11、卷扬机操作司机 35
12、操作要求 36
13、其他 36
14、倒链（手拉葫芦）使用应符合下列规定： 37
15、手搬葫芦使用应符合下列规定： 37
三、质量保证措施 37
1、本工程质量控制点： 37
2、关键工艺控制 38
3、施工准备过程的质量控制 38
总建筑面积为5462.37平方米，本工程为框架结构、屋面为钢结构，柱脚采用铰接，梁柱节点采用高强螺栓刚接形式。、柱距为6米，钢梁最大跨度为24米，焊接实腹式Ｈ型钢，主要采用Q345B钢，部分构件采用Q235B；
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神木汇能化工有限公司 1×30MW 煤气发电工程
编号： HNHG-TG-03
神木县汇能化工有限公司 1×30MW 机组
锅炉钢结构焊接施工技术措施
工程名称： 施工单位： 批 审 编 准： 核： 制：
锅炉本体安装 山西省工业设备安装公司
二〇一二年 九 月 二十八 日
神木汇能化工有限公司 1×30MW 煤气发电工程
一、 工程概况及工作量 1.1 神木县汇能化工有限公司发电厂工程位于榆林市神木县大柳塔镇贾家畔村，
设计规模一炉一机。锅炉由太原锅炉集团有限公司制造，型号为 TG—150/9.81—Q j 型。锅炉钢架 Z1 至 Z4 间距 18600mm,柱距 7600mm,高 29260mm，钢架共 20
根立柱。 1.2 主要工作量 1.2.1 锅炉钢架总重 244.126t 吨 1.2.2 锅炉钢架立柱的焊接 1.2.3 炉立柱与横梁之间的焊接 1.2.4 顶部框架的焊接 1.2.5 拉条的焊接 1.3 材质 锅炉钢架的材料为 Q235A 二、 编写依据 1、 《电力建设施工及验收技术规范》DL/5407—95（锅炉机组篇） 2、 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 劳部发（ 号） 3、 《电力建设施工及验收技术规范》DL（5007—92）{焊接篇} 4、 《电力工业锅炉检察规程》SD157—85 5、太原锅炉厂提供的有关图纸及技术文件。 三、 作业前的条件准备 1、参加作业人员的资格及要求 1.1 焊接技术人员 1.1.1 焊接技术人员应掌握工程概况结合实际情况编制焊接施工技术
神木汇能化工有限公司 1×30MW 煤气发电工程
措施。 1.1.2 根据技术措施向有关人员交底。 1.1.3 记录和整理焊接资料及工程竣工技术文件。 1.2 焊接质量检查人员 1.2.1 焊接质量检查人员负责质量验收项目的质量检查、监督。 1.2.2 深入现场实际监督技术措施的实施，对违章操作及时制止并报 有关部门。 1.2.3 确定受检焊缝，督促有关部门作好质量验收工作。 1.3 焊工 1.3.1 必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，并按《焊工技 术考核规程》DL/T679——99 考核，取得相应项目的合格证书。 1.3.2 应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措 施进行施焊，并认真进行质量自检。防止漏焊的现象发生。 1.3.3 焊工在施焊前应认真熟悉施工技术措施，凡遇到与技术措施要 求不符合时应及时拒焊，当出现重大质量问题时，应报告有关人员， 不得自行处理。 2、作业所需的工器具 2.1 工具 电焊钳 面罩 小手电 活扳手 20 套 20 个 5把 2把
神木汇能化工有限公司 1×30MW 煤气发电工程
水平 2.2 机械
逆变式弧焊机 ZX—400 四、作业程序 1 作业程序（见附图） 2 作业前的准备
2.1 立柱对接的坡口为厂家加工，对于损伤或生锈等原因，须对坡 口进行修整时，采用机械法（如用角磨）修整，如
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寻找更多 ""　　第二节 施工部署 　　一、钢结构工程施工部署安排 　　1 ．钢结构部分施工工期 　　1 ）工期 　　2 ）工期保证措施 　　安排合理的施工流程和施工顺序尽可能提供作业面，使各工种交叉施工。梯形拱长度为47～135m ，最重构件达220t，端部通过抗震球支角度变化。拱与拱之间通过主檩相连，且主檩穿过拱截面。如何保证主拱在加工成分成8～14段，单段重10.4t～ 22t，长度约9m；主檩以拱单元为分段原则，单段重6.8t～ 15t，长度约18m 。钢构件根据本工程钢结构特点，钢结构安装难度特大，所以工期的保证本工程钢结构工期为150天。 　　安排好钢结构深化设计及加工制作计划，组织好工厂与现场的协调工作，以保证构件按计划进场。 　　选用科学的、先进的、切实可行的施工方法、施工手段进行钢结构安装。 　　使用先进的设备、机具、仪器以提高劳动生产率。 　　监督六项基本职能，并选配优秀的管理人员及劳务队伍承担本工程的管理、施工任务。 　　根据工程施工进度总计划，编制月、周、日计划相结合的各级计划进行进度的控制与管理，并配套制定各分包的计划以及机械设备配备使用计划，劳动力分布安排计划等，实施动态管理。 　　2 ．施工顺序 　　为了保证拱架单元均匀的将力通过球形支座传递给结构，各区支实施项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、屋顶的伸缩缝将屋顶结构分成3个独立的单元，的稳定系统。根据屋顶的结构形式，将以3个独立的稳定系统为单元进行施工：一区支撑系统的搭设→一区构件的吊装（包括 A 拱、 B 拱、 C 拱、 D 拱、 E 拱、 FN 拱及相关主次檩）→二区支撑系统的搭设→二区构件的吊装（包括 FS 拱、 G 拱、 H 拱、 I 拱、 J 拱、 K 拱、 LN 拱及相关主次檩）→三区支撑系统的搭设→三区构件的吊装（包括 LS 拱、 M 拱、 N 拱及相关主次檩）撑系统的支点处采用千斤顶，待一个区段的构件安装完成后，各支点处的千斤顶同步分阶段卸荷，以保证结构的外形及下部混凝土结构的安全可靠。 　　3 ．主要劳动力配备 　　钢结构工程劳动力配备表1
构件检验员
根据工期动态调整 　　4 ．钢结构施工现场平面布置 　　钢结构施工不再另设水电供给设施，服从工程整体的统一安 　　排。现场统一考虑供电、供水设施，但钢结构施工需要单独 　　设立配电箱。 　　钢结构施工临建仅考虑自身办公、仓库（包括食堂、会议室）。工具房设在施工现场。场地施工现场统一划定。 　　考虑到本工程结构的特殊性，充分利用一层顶板城铁站台承载力高的特点，选用的两台行走塔轨道位于一层顶板，且钢构件的堆放场地选在城铁轨道位置。 　　二、施工准备 　　1 ．熟悉合同、图纸及规范，做好施工现场记录。其程序是： 　　编制劳动力须用审批 　　2 ．技术准备 　　编制工艺流程要领书，做详尽的构件进场计划。 　　细的交底记录。 　　各特殊工种（司机、焊工、起重工、电工等）必须持证上岗，证件必须在有效期内方可进场作业。 　　熟悉图纸、计算工程量、现场调查 　　编制施工机具设 　　备须用量计划 　　工艺流程及作业要领书 　　量计划 　　编制月、周施工进度表 　　编制材料、构件、成品需用 　　安全、技术交底 　　临时供水、供电计划 　　编制施工准备工作计划 　　施工总平面布置 　　经济承包与核算 　　组织对各工序施工人员进行专业技术交底及安全交底，并有详 　　测量放线所用的经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器，都要做好 　　计量检测，并保证在有效期内使用。 　　3 ．机械材料准备 　　制定材料供应计划，组织相关材料和机械设备进场。机械设备应做好检修和保养，保证完好率。
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