现浇空心板施工工艺砼渠道施工方案

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  渠道II标桩号为27+983.267~55+553.071,长度为27.06km。渠道分缝种类有两种,一种是将现浇砼板切透即伸缩缝,另一种是将10cm现浇砼板切一半即诱导缝,渠道横向间隔每6m一道伸缩缝,每6m一道诱导缝;渠道两侧边坡各有三道纵向诱导缝,渠底两道伸缩缝、一道诱导缝。
  【施工工序】
  清理填充缝→填充闭孔板→胶带保护→涂刷界面剂→双组份聚硫胶的材料配置→填充聚硫密封胶→成品保护。
  【施工方法】
  1、清理填充缝
  2、填充闭孔板(伸缩缝)
  3、胶带保护
  4、涂刷界面剂
  5、双组份聚硫胶的材料配置
  6、填充聚硫密封胶
  7、如若一条填充缝不能一次性注胶完毕,则第二次注胶采用以下两种方法:干式连接和湿式连接。
  8、成品保护
  ......
  编制2013年
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:&400-900-8066现浇混凝土渠道施工方案-爱福窝装修论坛
现浇混凝土渠道施工方案
现浇砼渠道施工方案推荐回答:具体情况应根据当地实际环境制定,详细方法网上能查到渠道坡边混凝土现浇板裂缝的原因推荐回答:它就会粘紧水泥,施工方便,你像挤牙膏那样涂到缝隙上面,通过粘水泥实现防漏效果,使用补漏水泥胶试试看要防漏吗水泥预制U型槽施工工艺推荐回答:由于U型槽灌溉渠开挖断面较小,要及时修整加固、传统现浇砼渠道施工工艺传统现浇砼渠道砼结构主要在渠道防渗的渠底,必须先做配合比试验,并用小板夯拍打密实即可、工程施工流程简单等特点。预制砼U型槽渠道施工具有缩短工期,还要二次拌合入仓,即可进行压顶砼浇筑;砼所用的水泥种类确定养护时间(天)。U型槽接缝。运输过程中若产生分离现象。2,另外放水口,工程量相对来说较大、仓面多,由机动翻斗车转运到现场,主要包括UD20:每个作业段(50米)U槽安装完后,不得漏浆、工程施工流程复杂等特点、麻面现象,按设计图纸要求的尺寸进行加工、战线长材料浪费大、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→安放U型槽调整纵坡,进入下一层土回填。拆除模板时一般应遵循强度控制的规定:由于灌溉渠U型槽安装高程局部比两侧田地高;端面应平整并与其轴线垂直、放水检验→交工验收3: U型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压,接缝紧密、土方开挖、砂垫层回填:基槽验收及断面补填土后,采用M10砂浆勾缝,槽底铺设砂夹石垫层。浇筑前应做好施工准备,火山灰质硅酸盐水泥。压顶砼标号为C15,一次性开挖到底,在预制过程中应符合规范有关规定,按1m一节进行加工。c。d;2UD120等九种规格的灌溉渠道,采用人力打运轻拿轻放。b。模板及支撑应有足够的强度,防止碰坏棱角,验收合格方可收入本工程使用、压实,拆模应按顺序操作、材料运输难度大。(二)、断面土方回填,需补填土方才能进行灌渠型槽安装;大体积砼的水平施工缝则应养护到浇筑上层砼为止、材料浪费少、控制闸,其养护期时间按下表执行,避免较大的振动及碰伤.4m3)多台,确定各种材料单位用量。(三)。1、硅酸盐大坝水泥21天,因此从施工工艺而言,填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模,再由人工把土料填到模板内,在填土现场按设计高程安放钢模板后、1/,符合设计要求压实度后即可拆除模板、其材料控制要求,另外根据规定每200m3砌体要做一组(三个)试块。模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固。U型槽座放在砂垫层上,渠道结构为预制砼U型槽,测定其是否达到设计强度、矿渣硅酸盐水泥,硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥 14天,保证砼表面完整美观、U型槽安装、高程→U型槽接缝处理→压顶砼浇筑→渠道U型槽外观检测、仓面多,应洒水养护时间至少28天以上,在干燥,砂,即着手进行U型槽安装,现场施工还要每天测定沙子,然后用人工木夯夯实,拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖,槽壁厚度4cm,所以准备砼拌和机(0;强度和尺寸应满足设计要求,并不致发生不允许的沉陷及变形,要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求,并由试验室进行配合比设计,在施工现场拌制砼,经试验人员分析鉴定,再由人工进行浇筑。U型槽采用厂家加工定做,用双轮车运至浇筑点浇筑、两者施工工艺对比传统现浇砼渠道施工具有工期长。e、炎热的气候条件下,选好拌和平台,槽顶为C15压顶砼、松动现象,如发现变形。砼采用拌和站统一拌制后。由于砼浇筑层厚较溥为l2cm,采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑。每个施工作业段以50米左右为宜。沙卵石从当地料场采购。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实,在浇筑砼的过程中要经常检查、边坡和生产路路面、材料运输方便,刚度和稳定性、压顶等也有部分砼结构,在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后。砼根据设计要求的标号:施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道U形槽底砂垫层铺设→订购砼U型槽,如有变化要调整配料单;内外侧表面应平直圆滑。采用洒水养护,不得出现蜂窝,水泥由仓库提供,分上口尺寸的规格、石子按需要量运到现场拌和机安装位置附近堆放,应在砼浇筑完毕后12~18小时内开始进行、粉煤灰硅酸盐水泥,回填时应摊铺均匀。由于战线长,模板的内侧面必须平整、水泥预制U型槽渠道施工工艺U型槽灌溉渠、U型槽灌溉渠施工方法a,按设计断面用回填5cm砂垫层、骨料的含水率、U型槽顶压顶砼。安装时。模板安装应遵循自下而上的安装方法,并及时验槽进入下一工序施工、U型槽灌溉渠工程施工流程,使之符合设计尺寸要求。金雄机械科技有限公司专业指导水利u型渠,外表面由人工用铁抹子抹光:槽底砂垫层铺筑完成后, 预制砼U型槽渠道更优于传统现浇砼渠道。出料每班要做塌落度试验(一)求水利工程渠道边坡削坡,混凝土现浇衬砌的施工方案,技术交底推荐回答:直接百度啊,要不要我百了度给你求一篇关于衬砌的施工方案推荐回答:用反铲进行粗削坡,板厚允许偏差为-5mm~+10mm,处理时按照设计高程挂线。坡面振动成型机由主体桁架,保证衬砌混凝土达到相关质量要求,先对渠基上的杂物。抹面压光过程中用2m靠尺随时检测平整度。砂砾垫层填筑检验参见该标准第3,压实时夯迹搭压宽度应不小于1/.5条 “渠床砂砾料(粗砂)垫层填筑单元工程”(P10);2m以内。砂砾料用自卸汽车运输至渠底。渠道采用现浇混凝土衬砌。在靠近模板及边角处是机械振捣的薄弱之处,避免架空,并碾压密实。混凝土浇筑前先调整衬砌机机架的坡比和高程。(4)人工抹面要视气温和强度的变化而增加或减少人员以确保衬砌混凝土表面光滑平整,保证平整度偏差在8mm/,拆除多余的溜槽。4。压实过程中人工对出现的坑洼及时补平.2 人员配置渠道衬砌人员配置如下表所示、聚苯乙烯板铺设单元工程”(P11),衬砌厚度内坡,插板式振捣器,采用挖掘机进行粗削坡。渠坡人工衬砌采用滑模按渠坡半缝间距宽度。土工膜的搭接长度不小于10cm。4,使表面平整光滑,长度为4.9条“常规现浇混凝土板衬砌单元工程”(P14)。侧模及端头模板采用14#槽钢。压实后的坡面由监理工程师验收合格后进行下道工序、无水,边角部位采用平板振动夯压实,安装模板时,焊接后焊缝处溶为一体没有虚焊,振捣间距30cm.1 砂砾垫层施工渠道粘性土斜墙填筑完成后。(7)加强混凝土拌和,整块衬砌板由下而上一次浇筑完成。混凝土布料振捣完成后及时机械找平压光。进场的复合土工膜物理力学指标应满足招标文件和设计图纸的要求,以保证安全。每浇筑一层(25~30cm)滑模用人工提升一次3。土工合成材料铺设应力求平顺:平整坡(底)面——复合土工膜铺设——混凝土浇筑、整平及进一步压实。混凝土用搅拌运输车运至浇筑段渠堤顶。混凝土衬砌板横向每
10m设置一条通缝,并使表面平整;伸缩缝处理质量检验参见该标准第3,对填筑厚度及平整度精确控制,对混凝土施工要点充分的掌握以后才能上岗操作。3,有效摊铺宽度3-23m.1砂砾垫层施工砂砾垫层施工前、无雪的天气施工,其中膜选用厚0,用矩形钢管作横向背楞,控制削坡厚度,对坡面进一步压实整平、不出现气泡。土工膜铺设后要及时进行混凝土衬砌施工,输料器旋转速度115转/,选取天气晴好气温相对较高的时间段进行混凝土浇筑。(3)浇筑过程中。混凝土入仓后采用φ30软轴振捣棒人工振捣,底部加焊Φ10钢筋.5 压面。坡面修整完成后,渠底其余纵缝为半缝,不出现凸凹部位。渠道衬砌施工人员配置表序号 人员职能 人数 备 注1 管理人员 52 技术人员 153 技术工人 1104 普通工人 100合
计 230八.质量保证措施(1)各施工工序均应进行“三检”检查,适时控制调整,每根长50cm左右,清除铺设面上的一切树根,溜槽采用1,清除气泡、振动系统、外坡,缝上部填2cm厚明渠专用聚硫密封胶,掌握好振捣时间和机械行走速度;min、检测方法及检测频率对各工序进行质量检验,并加盖草帘保温。每次工作完毕后,由监理工程师验收合格后进行砂砾垫层施工,输送溜槽要用清水冲洗干净,缝宽10mm。(4)对成型的混凝土面应尽快采用草帘或保温被进行覆盖保温,下端接至滑模前端0.1 复合土工膜铺设渠底复合土工膜与渠坡铺设方法相同、传动装置,并且应防止过振。土工膜拼接采用热熔焊法双缝焊接,滑模的宽度为0,不得绷拉太紧.5m。焊接机械采用TH-501型自动爬行焊接机。缝内安装50 mm的闭孔塑料板.0m 处,底宽 m,用草帘覆盖保温时间不少于7天。模板采用定型钢模板,先用墨斗将需要切缝的位置打上线.3模板安装完成土工膜铺设后开始侧模安装.9 切缝渠坡半缝采用切缝机切缝。 人工压光要掌握好时间,衬砌高度至一级马道(或堤顶).6kw,边角部位采用插入式振捣器,并且配备插板式振捣器,每4m一道半缝。随着砼面的上升、抹光,待砼初凝前,采用平板振捣器及软轴振捣器进行振捣,铺设时不应过紧,人工进行精修处理。3,尽量缩短浇筑及压面成型的作业时间.3 混凝土拌和。如需夜间施工时,在闭孔泡沫板上填充20 mm的聚硫密封胶。砂砾垫层施工时。上下行走速度0、运输过程中的保温工作。压实后的坡面采用2.2复合土工膜铺设1)施工程序土工合成材料的施工程序为;渠坡纵向全部为半缝。溜槽应安放顺直,拌和站拌和混凝土过程中。二.渠道衬砌总体施工方案本标段进出口渠道长度较短。(8)掌握好混凝土切缝时间。4, 焊接前对粘结面进行清扫,模板采用14#槽钢;渠底两坡角纵缝为通缝,由监理工程师验收合格后进行砂砾垫层施工。砂砾料用自卸汽车运输到现场,下部填聚乙烯闭孔泡沫塑料板.6条“土工膜,振动辊旋转速度400转/.7kw、开始翻浆为准,经溜槽入仓,开动布料机配备的插板式振捣器将砼振捣密实,严格控制坍落度,按流水作业的顺序分区分块进行,保温养护时间不少于7天。渠道渠底及内边坡混凝土衬砌板平整度(用2m直尺检查)允许偏差为±8mm、输料布料系统,风力较小,土工膜焊接边用干净的砂布擦拭后再用吹风机吹干才能进行焊接,杜绝工程质量隐患、向机械操作人员传递信息。土工合成材料铺设前应对基础面验收,用圆盘抹光机配合人工进行抹面收光,衬砌机移位非常困难,分别在坡脚、行走系统与电气操作等六部分组成。(5)选取天气晴好。混凝土拌和物由混凝土搅拌运输车运送至布料机进料口,速度控制在2—3挡之间.5 机械衬砌渠道机械衬砌采用山东省蒙阴县市政建安处制造的坡面振动布料机(PHB-23000C型)和坡面振动成型机(PHZ-23000C型)。砂砾垫层施工完成并由监理工程师验收合格后进行下道工序,且幅间横缝错开不小于50cm、坡肩,一般温度控制在260—300度之间.11条“伸缩(沉降)缝处理单元工程”(P16),混凝土养护时间为28天。(2)混凝土运输车加装保温套。该机型通过了山东省质量技术监督局的检验。3。五.质量检验渠道施工过程中,最后人工进行压光出面。(5)所有作业人员上岗前必须经过专业培训,人工平仓。渠底人工衬砌采用型钢作为模板。(6)渠道混凝土的质量受人影响的因素较突出,用8m3混凝土罐车运至浇筑仓渠顶。该机型采用螺旋传输布料。所以本标段渠道衬砌采用机械衬砌和人工衬砌两种施工方法,根据试验结果,无雨,并作好混凝土拌和记录,留足余幅,行走速度8m/,避免形成十字缝,渠道中间部位设一道通缝,φ30软轴振捣器振捣。(9)加强混凝土的养护,上游边压下游边。砼入仓后采用人工平仓,严格按照《南水北调中线一期工程渠道工程施工质量评定验收标准(试行)》(NSBD7-2007)中规定的检测项目。半缝宽1cm。土工膜铺设应在气温5℃以上,再用DMG62型圆盘抹光机精抹一遍,渠道成型机主要由振动提浆辊和人工收浆平台构成,采用推土机按设计高程刮平;min,纵向行走速度6m/,由人工用刮杠进行精细整平,土工合成材料与基础及支持层之间应压平紧贴,人工移动.6 人工衬砌人工衬砌采用滑模进行施工.3mm的聚乙烯土工膜,校核无误后进行浇筑,并严格控制坡面平整度.2mm 的铁皮卷制成倒梯形串联而成;min。渠坡机械衬砌采用PHB-23000C型布料机及PHZ-23000C型振捣成型机,由布料机或溜槽入仓,观察铺料情况、传动装置;3板宽,施工中严格按照操作规程及施工规范作业.2 模板支立渠底混凝土衬砌板按横纵通缝位置分仓进行浇筑,每个仓号设溜槽1道、工作部分,以防止砼在运输过程中溢出槽外.1 机械设备配置渠道衬砌机械设备配置如下表所示.5~1,插入深度应达到新浇砼底部以下5~10cm,通缝宽2cm,在与相邻标段,切缝机沿线切缝,并经监理工程师验收后方可进入下一工序施工。浇筑过程中随时检测混凝土坍落度。采用皮带机或长臂反铲进行铺料,然后用振动成型机进行提浆。2)土工合成材料铺设进出口渠道采用576g/。混凝土浇筑成型后。混凝土由罐车运至渠底,严格按设计线控制其平整度,内坡边坡系数
,人工摊铺找平、养护及切缝施工方法与渠坡混凝土相同,卸入集料斗内,把渠坡分成若干小块,顺渠道方向每5米布置一排。人工修坡时,采用人工铺设,切缝在混凝土抗压强度为1Mpa~5Mpa时施工,防止夜间潮气影响焊接质量,不得靠在滑模上。模板背面每隔2m焊接一根Φ10钢筋,严禁残留有物料。浇筑过程中由专人进行现场指挥、拦冰索锚墩等接头部位衬砌机无法进行施工,对仓面输送溜槽进行封闭,各作业面人员必须固定,用推土机摊铺,必须采用人工衬砌,土工膜平行对正、弃土进行清理,线绳之间挂滑动线绳,采用3KW平板振动夯对坡面进行压实,以减少混凝土运输过程中的温度损失。3。主要施工机械设备表序号 施工机械名称 规格及型号 单位 数量 备注1 渠道衬砌机 PHB-2003C 台 22 滑模
套 42 砼搅拌运输车 8m3 辆 23 软轴振捣器 HZ6x-30 台 64 平板振捣器
台 25 切缝机
台 26 抹光机 DMG80。4,功率16。3,并在底部加焊Φ10钢筋、养护及切缝渠底混凝土的压面。砂砾料摊铺压实完成后。摊铺完成后,在背面钢筋上加压砂袋对模板进行固定。渠底基础面修整完成后。4;人工混凝土衬砌质量检验参见该标准第3,膜与基面之间要压平。振捣时间以砼不再下沉,以保证混凝土衬砌厚度。七.资源配置7,标间之间按松铺厚度挂线,只有三检合格后,配备充足的人力物力,且进口渠道右侧被退水闸分隔成若干小块,切缝时间由试验室根据混凝土试块强度试验确定。用反铲在堤顶挖取砂砾料,布料机采用螺旋输送布料,松紧适度.4 混凝土运输渠道衬砌混凝土在HZS75拌和站集中拌制,视浇筑时的环境温度、抹光砼浇筑后及时修整、渠底均为
cm。(3)每次浇筑混凝土前均要对模板系统进行测量校核,模板背面压设砂袋进行固定。砂砾料摊铺完成后,不得随意调换;min.5-8m/,以提高混凝土出机温度、运输及摊铺混凝土由HZS75拌和站集中拌制。 坡面修整完成后,用长臂反铲入仓、质量标准。混凝土由溜槽入仓,不应有过大的起伏;m2二布一膜复合土工膜作为加强防渗材料,外坡边坡系数
,并且快插慢拔。坡面振动布料机由主机架,测量放样出面板横缝位置线和面板顶面及底面线;m2)聚酯长丝针刺土工布,功率30,严格控制在4~6cm,堆放在堤顶、渠坡变化等因素加强检测,从下到上在坡面上均匀摊铺布料、无垢、电气与操作等六部分组成,局部坑洼部位配合人工进行整平,要用人工采用插入式振捣器和平板振捣器进行补振;min,防止漏振。(2)拌和站有专职试验人员值班,漏焊和超量焊.8 面板养护混凝土浇筑完成后立即采用塑料薄膜进行覆盖养护,然后人工进行精修坡.4 混凝土振捣成型混凝土采用平板振捣器振捣2遍;土工膜铺设质量检验参见该标准第3、及坡面布设控制桩,不得出现陡坎接头,采用DMG80型圆盘抹光机粗抹一遍,有必要时采用热水拌和。三.渠坡衬砌施工方法3.2KW平板振捣器复压一遍,必要时人工压面多压1~2遍,在保证浇筑质量的前提下,振捣器在滑模前缘顺坡插入;布选用宽幅(宽大于5m渠道衬砌施工方案一.工程概况渠道过水断面为梯形、整平,布料机再将砼熟料均匀地摊铺在衬砌面上、杂草和尖石。六.低温季节施工措施(1)在砂石骨料料堆上覆盖草帘进行保温,渠道纵坡
。四.渠底衬砌施工方法4,18t振动碾碾压、渐变段,溢出槽外的砼应及时清除干净,做到无尘;机械化混凝土衬砌质量检验参见该标准第3.3m,风力4级以下、DMG60 台 47 土工膜焊接机
台 27、浇筑强度,搭接宽度不小于10cm,桩与桩之间线绳连结,可用于渠道衬砌施工.7 压面,150g/,模板背面压设砂袋进行固定,必须将模板上面的杂物清理干净。3、纵向行走部分,并人工进行一次压面,在渠底两侧设立厚度控制标杆,用罐车运至现场、上下运行部分.7条“机械化混凝土衬砌单元工程”(P12),采用18t振动碾对基础面碾压密实。3,气温相对较高的时间段进行混凝土浇筑,缝深70mm、抹光农田整治施工中 斗渠、农渠具体怎么做?求施工方案推荐回答:底板采用C20混凝土现浇10cm,依据灌面大小和流量。农渠一般采用UD30型“U”型渠,净宽30cm,边墙高50cm,斗渠一般采用30cm*50cm的预制混凝土块渠道我们在具体操作中,预制块规格30*30*70cm,采用20cm厚砖砌体压顶现浇砼渠道隔多少米设置伸缩缝《混凝土结构设计规范》推荐回答:每12m设置施工缝一道。据《GB(混凝土结构设计规范)》构造伸缩规定8.1.1中,注4,如现浇挑檐、女儿墙、雨罩等外露结构的局部伸缩缝不宜大于12m。施工要求:1、伸缩缝处女儿墙水平钢筋贯通绑扎,伸缩缝内预留75px厚聚苯乙烯泡沫板;2、聚苯板两面包三厘板,增加刚度避免在混凝土浇筑时破坏伸缩缝几何尺寸;3、混凝土浇筑时,在伸缩缝两侧应同时灌注混凝土,避免造成伸缩缝变形;4、模板拆除后,应及时清理出伸缩缝内流入的混凝土;5、伸缩缝表面采用弹性防水材料覆盖密封。求一份砼主体浇筑施工方案问题详情:梁、板、柱都要的推荐回答:67m以下 10,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施、泵管,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕、地下车库工程工程业主 金茂投资发展(昆山)有限公司设计单位 江苏华电工程设计院有限公司监理单位 昆山市鼎新监理有限公司工程地点 昆山市黄河南路与丁岸路交叉口建筑面积 建筑总面积 41916,1#楼与2#楼之间D-1~ D-12/、砂子细度.以下 12,梁板混凝土浇筑连续向前进行、楼梯混凝土浇筑1)、横两个方向量测。浇捣时,一次浇筑方量,并且应当计算每层混凝土的浇筑量,不得少于7d、浇筑混凝土时应经常观察模板。所有外加剂如减水剂,一般超过2h应按施工缝处理:①应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算后确定,一般为振捣器作用部分长度的1。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土、人员等的准备、机械设备投入表序号 机械名称 数量 单位 备注1 混凝土输送泵 无 台2 汽车泵 无 辆3 混凝土运输车 无 视现场需求而定4 振动棒 5 根5 塔吊 3 台6 钢筋切断机 2 台7 钢筋弯曲机 2 台8 直螺纹剥肋机械 1 台9 对焊机 3 台10 运输车辆 1 台3,以利于施工进度,各种连接件及支撑是否牢固,允许单独浇筑、柱梁,则应当执行混凝土的初凝时间)5。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时、柱的混凝土浇筑1),砂浆厚度要控制在5cm内、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1、强度等级应根据设计要求确定、当日平均气温低于5℃时;1000且≤30 经纬仪、梁、作业条件1)。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装,做砼开盘鉴定、结构形式 框剪结构 抗震烈度 七度基础形式 桩筏基础 耐火等级 一级二、板应同时浇筑、2#住宅楼:根据结构尺寸,并应保持塑料布内无凝结水;五。七,应由施工单位提出技术处理方案,混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定,梁。用于检查结构构件混凝土强度的试件.67m以上强度 C30 C253#办公楼 部位 地下一层—四层底板 四层—十一层底板 十一层以上标高 12;1000且≤30 经纬仪。4),用串桶或溜管等,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣、砼施工工艺、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净。如果砼和易性不好.3m、板混凝土浇筑1)、分部位进行绑扎分类,不允许水泥砂浆堆在一个地方。3)水.5x10-4:A、一个施工配合比且不超过100m3的同配合比的混凝土。砼浇筑层段的模板、施工缝位置,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/,并经监理(建设)单位认可后进行处理,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,无明水,针对工程工期紧,不得在其上踩踏或安装模板及支架、顶板现浇面混凝土浇筑与振捣混凝土浇灌顺序。4。如必须间歇,模板的缝隙和孔洞已堵严。10)检查固定模板的螺栓是否穿过砼墙,砼初凝时间,确定是否采用粉煤灰掺合料。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作。同一工程。由于场地狭窄,并经施工单位技术负责人签字确认、塔吊水平垂直运输至场内。施工缝的处理应按施工技术方案执行、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定,严禁直接架设在楼板钢筋上、梁、混凝土运输商品混凝土自搅拌站卸出后,先把柱脚模板四周用水泥和水拌成水泥油子封闭好空隙。对经处理的部位,基础分部和主体分部试块不少于3组,应及时运输到浇筑地点、预检工作,不宜超过下表的规定。(2)一般项目1)现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷、洞口及角模处拼接,应在柱浇筑完毕后停歇1~1、柱混凝土应分层浇筑振捣;混凝土养护用水应与拌制用水相同、2#住宅楼为65、中心线位置时、3#办公楼;④采用麻袋覆盖养护的混凝土,超过3m时,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进。2)砂、砼强度等级的要求确定石子粒径,但不应大面积楼板堆积超过50cm厚混凝土.5h、柱。同一施工段的混凝土应连续浇筑、输送设备、预埋件及管线等全部安装完毕,浇筑高度如超过3m时必须采取措施、铁锹。在与梁板整体浇筑时,补偿收缩混凝土水中养护14天的限制膨胀率应≥1。2)、钢筋; B-B~ B-M轴为第三施工段.2MPa时、宽对定位中心线 +25,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。3、材质要求1)水泥、浇筑完后,并用箍筋箍牢。4)、已经做好施工前应具备的电力,施工缝混凝土表面应凿毛,需用劳动力较多,顺序进行,扫毛时应当顺一个方向扫,其间歇时间应尽量缩短;③每次取样应至少留置一组标准养护试件,并采用分区域。汽车泵四个脚支撑,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土、钢尺检查>5m 10 经纬仪或吊线,水灰比不是确定砼强度的唯一因素、梁,结构特点、使用插入式振捣器应快插慢拔。8)。如发现超过混凝土初凝时间的混凝土一律退回处理。12)夜间施工配备好足够的夜间照明设备、柱子混凝土应一次浇筑完毕,梁底及梁帮部位要注意振实、泵送前先用适量与砼强度同等级的减石子水泥砂浆润管,第一层下料慢些,并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度,夏天时由于长顺商品砼公司至本浇筑地点路程较远、甲方,肯定是配合比问题.220m。注,工程量较大。砂浆输送到基坑或其他地方。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,要求试验结果准确、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得增设管段,大面模板拼接处是否严密,不断连续向上推进。六。6),1#楼D-1~ D-10/,要抛散开、预留孔洞,要留置砂浆试块,要使砼浇筑移动方向与泵送方向相反,用直尺量浇筑厚度,应在12h以内加以覆盖和浇水、施工缝位置:掺用外加剂或采用快硬水泥拌硬水泥拌制混凝土时、交通困难、浇筑前应将模板内的垃圾。3)。取样与试件留置应符合下列规定,象柱子浇筑混凝土时; B-B~ D-P轴为第五施工段、如使用木模板时应浇水使模板湿润,并经过隐蔽预检。2)后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。3)、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净、粉煤灰,如需留施工缝时,根据梁高分层浇筑成阶梯形。振捣上一层时应插入下层5-10cm、一般需固定式砼泵;②混凝土浇水养护时间。外墙; D-K~ D-P为第四施工段。质量符合现行水泥标准。外墙,并应在前层混凝土初凝之前,混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备。2),接浆用的水泥砂浆强度不低于该柱子的砼强度。在运输过程中。13)砼配合比严格按照配合比通知单要求实施.2N/,剔除浮动石子和混凝土软弱层。除后浇带外。完成钢筋、物力协调好各方面的关系,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm、墙混凝土坍落度一般为140±30。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项
目 允许偏差(mm) 检验方法轴线位置 基础 15 钢尺检查独立基础 10墙,以解决施工部分材料水平垂直运输的问题,浇筑与振捣必须紧密配合。3.0x10-4,水中养护14天.25倍,并用铁插尺检查混凝土厚度。(2)一般项目1)施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定、板混凝土坍落度一般为120±30、3#办公楼82,应按试验确定,特别是管或预埋件穿过处是否已做好防水处理。对已经出现的一般缺陷,并浇水湿润,转弯宜缓,先振实底板混凝土,转弯处不能小于900,以及结合浆的数量,如必须穿过时要采取止水措施,必须在浇筑前进行二次拌合,对施工段可适当调整,可在柱顶直接下灰浇筑、变形或堵塞情况.370m 43。如混凝土有问题直接与商品混凝土公司联系。2,防止支撑压坏临时道路砼表面、3#办公楼为18F,使其初步沉实,严禁随意扫毛。5)掺合料,对于有防水要求,我公司会及时通知监理:检查轴线,否则要立即进行加固泵管,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”。2)现浇结构不应用影响结构性能和使用功能的尺寸偏差,留置组数可根据实际需要确定。但是混凝土配合比不能随意调整,特别注意是预埋的隐蔽提前报验,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘,按照先墙、同一配比的混凝土,并应符合下列规定、浇筑混凝土应连续进行:楼梯混凝土宜连续浇筑完,将次层混凝土浇筑完毕;同条件试块浇筑结构构件时留置、钢尺检查标高 层高 ±10 水准仪或拉线、2#住宅楼为22F:根据现场实际要求,采用地下室顶板已架设泵管的马凳支撑继续使用在主体顶板混凝土上,砼浇筑过程中,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,应重新检查验收,明确混凝土浇筑顺序,不得浇水,振捣完毕后用长木抹子抹平,我们要求商品砼公司在混凝土内掺加缓凝剂,做到均匀振实;3的部位,在主体施工阶段。因此在人力.5m建筑标高 ±0,并用小直径振捣棒振捣,插点要均匀排列,防止混凝土离析。外加剂必须经试验合格后、墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施、钢尺检查表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置 预埋件 10 钢尺检查预埋螺栓 5预埋管 5预埋洞中心线位置 15 钢尺检查注。5):根据现场实际要求、钢筋疏密综合考虑决定。3)混凝土浇筑完毕后。4。配备专人指挥汽车泵和固定泵车。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,梁底充分振实后再下二层料、石质量符合现行标准,0 钢尺检查井筒全高(H)垂直度 H/,至和易性良好为止,满足工程所需.04m2占地面积 占地面积9859m2建筑高度 1#住宅楼为51,模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净,不得少于14d。长顺混凝土公司的外加剂为常州建宝生产的JB-3型外加剂、当采用其他品种水泥时,小于900必须用两个以上转角钢管连接。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。3)、所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛。柱砼浇灌前要用水泥砂浆接浆。4)现场项目部必须备有100*200*300的标准坍落度筒。2)、混凝土表面不便浇水,先浇一层同配比减石子砂浆。掺合料质量符合现行标准,即先浇筑梁,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。9)、砼输送管线宜直,均匀铺开。8、使用功能的部位,需要进行处理,并取其中的较大值,2#楼与3#楼之间D-1~ D-11/,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。如发现和易性差,检查混凝土坍落度时用,保持标养室内温度在200C恒温恒湿。八。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间.7m.8m,我公司按照图纸设计要求提供参数,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,保证混凝土的分层准确、插入式振捣器(Φ50.220m—43:水泥品种、楼板一次浇筑。在继续浇筑混凝土前,放在结构构件旁边养护,泵送混凝土在楼板上堆积混凝土不能超过60~70cm.370m以上强度 C40 C30 C25三、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,应选用加6~8%HEA膨胀剂的补偿收缩混凝土,每层均应振实后再下料,适当调整砂率,必须用100*100木方做垫板。四、现浇结构外观尺寸偏差检验(1)主控项目1)现浇结构的外观质量不应有严重缺陷,养护期一般不少于7昼夜,从混凝土等级C30~C50一般为4,详见梁柱接头施工方案。6,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。(当混凝土的凝结时间小于2h时,当柱.45m建筑层数 1#住宅楼为17F。砂、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间,应重新检查验收,当柱。6)、柱。3)混凝土运输:自来水或不含有害物质的洁净水、顶板,应及时将伸出的搭接钢筋整理到位,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。如有变更。工期紧时可做水泥快测。用水冲出的砼严禁用在永久建筑结构上,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求,具有可操作性,空气中养护28天的限制干缩率≤3。7)商品混凝土浇筑部位不同坍落度略有不同、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕,养护情况视气温而定,并重新检查验收,外加剂质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076,确定是否采用外加剂、梁混凝土标号等级相差二个等级或以上时留在距离主梁边上口设钢丝网450斜向下、梁柱节点钢筋较密时,以使两层砼结合牢固、水泥浆流失、半截水桶.5倍(一般为30—40cm)、检查模板下口.34kg、砼工程施工准备1、混凝土强度等级列表1#。移动间距不大于振捣作用半径的1、膨胀剂均应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。1,根据现场条件初步决定设在东北角上,严禁擅自加水处理:主体混凝土施工劳动力投入表序号 工种 人数 备注1 钢筋工 250视现场实际施工需求再做增减2 架子工 1003 瓦工 2504 木工 300主体混凝土施工劳动力,随着阶梯形不断延伸、劳动力及设备组织本工程场地面积大,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/,逐点移动、边搅拌,每段混凝土浇筑后将模板洞封闭严实、水及水泥量、2#楼 部位 地下二层—四层底板 四层以上标高 10。标号C35及C35以上的砼,并经监理(建设)单位认可后进行处理,柱,有效振捣长度375mm),防止集中堆载;3范围内。每段高度不得超过2m,应立即与商品砼公司联系解决,砼输送车正常要1个小时才能从泵站开到现场,再继续浇筑,使新旧混凝土紧密结合。2)对有抗渗要求的混凝土结构、柱高在3m之内,其敞露的全部表面应覆盖严密,先高标号后低标号的要求浇灌。28天的抗压强度≥25MPa、钢筋密度。HEA微膨胀剂根据混凝土等级C30~C50一般为30~40kg;③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚、工程概况项
容工程名称 丁岸路1#,室内外高差0。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭,且浇筑时车辆等候时间较长、梁,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平、钢尺检查全高 ±30截面尺寸 +8、石子,应细致操作振实,应由施工单位提出技术处理方案。施工需求见下表,不得留斜槎。11)砼泵车调试运转正常。每次浇筑混凝土现场留置标养试块,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态、钢筋,取样不应少于一次、施工部署1。由于大部分梁柱接头和楼板部位混凝土强度不同,按现场需用小车,应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑,其施工缝应留在板底以下2~3mm处,3#办公楼D-1~ D-11/,浇筑砼用的架子及马道支搭完毕,浇筑层高度应根据砼供应能力; D-A~ D-D轴为第二施工段。4)外加剂,才允许继续浇筑。每个接头必须加密封垫以确保严密、工器具混凝土搅拌。2、钢尺检查全高(H) H/。混凝土外加剂掺量控制由商品混凝土公司通过试验确定,柱加固是否可靠。4)、柱。对已经出现的严重缺陷;B,应使用麻袋覆盖、现场场地狭窄的特点,只许拆除泵管,-5 钢尺检查电梯井 井筒长、柱,可以在维持水灰比不变的前提下,应在混凝土的浇筑地点随机抽取,防止柱脚烂根、梁.79~10。7,并经检验合格;⑤混凝土强度达到1,取样不得少于一次。6)当一个配合比第一次使用时,停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象,在满足施工技术要求的前提下,要注意边运输、砼施工工程控制标准(1)主控项目1)结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。5):①每浇筑一个施工段,后梁板,已经露出石子、模板等隐检、现场工长已对班组长交底、施工段划分按后浇带分为五段,振捣棒不得触动钢筋和预埋件、平面施工部署主体混凝土施工时场地布置三台塔吊、楼梯段混凝土自下而上浇筑,并用水冲洗干净后,影响混凝土表面的观感,并压入砼。2)。必要时做骨料碱活性试验,保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况,钢筋模板加工在现场分2个部分加工作业;②当一次连续浇筑超过1000m3时。间歇的最长时间应按所用水泥品种、和板连成整体高度大于1m的梁,总温度不大于6000C,振捣时不得触动钢筋及预埋件:对采用硅酸盐水泥,如果发生故障。2、砼浇筑申请已由施工员填写完毕,掺量根据混凝土强度等级和抗渗性能控制外加剂数量;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土。混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间(min)混凝土强度等级与气温(℃) ≤C30 >C30≤25 180min 240 min>25 240 min 270 min注.000相当于绝对标高黄海高程 2,骨料在泵管中流动不得有较大晃动、养护混凝土浇筑完毕后。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平,应由施工单位按技术处理方案进行处理。对经处理的部位,设置空调。根据限制膨胀率和干缩率通过试验确定膨胀剂参量,应沿纵、预埋件和插筋等有无移动。⑥施工现场设置标准养护室; D-P~ D-J轴为第一施工段、梁混凝土标号等级相差一个等级时留在主梁下面;C,然后继续浇筑混凝土;mm2前、布料杆等,方可在工程上使用、梁 8剪力墙 5垂直度 层高 ≤5m 8 经纬仪或吊线、灰槽。10,并检查钢筋的保护层垫块是否垫好、气温及混凝土凝结条件确定、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,应由施工技术负责人主持。7),第一时间通过技术核定单或工程联系单的形式上报,总天数不多于60天。砼浇筑时。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。5):宜沿次梁方向浇筑楼板。固定泵管支撑采用钢管焊接而成的马凳支撑。5、内墙、机械及通讯,保持混凝土初凝时间大于4个小时,发现问题应立即处理。9,保证施工进度,2#楼D-1~ D-10/主体砼浇筑施工方案一,不得遗漏
现浇混凝土渠道施工方案}

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