(冲压模具设计)托架冲压模具设计[工艺卡](2013年机械毕业设计含全套CAD图纸)
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文档包括:说明书一份,50页,20000字左右.任务书一份.翻译一份.图纸共23张:A0-模具装配图.dwgA3-落料凹模.dwgA3-上垫板.dwgA3-上固定板.dwgA3-上模座.dwgA3-下垫板.dwgA3-下固定板.dwgA3-下模座.dwgA3-卸料板.dwgA4-冲孔凸模.dwgA4-打杆.dwgA4-弹簧.dwgA4-挡料销.dwgA4-工件图.dwgA4-滑动导套.dwgA4-滑动导拄.dwgA4-上顶杆.dwgA4-凸凹模.dwgA4-弯曲凸模.dwgA4-下顶杆.dwgA4-橡胶（大）.dwgA4-橡胶（小）.dwgA4-压入式模柄.dwg论文字数 20109&&&&&&图量23张目&&&&&&录第1章&&绪论 11.1模具行业 11.2国内外模具发展状况及趋势 11.3本次设计的主要方向、内容及目的 2第2章&&冲压工艺与模具设计 42.1 冲压件工艺分析 42.2 工艺方案及模具结构类型 42.3 排样及搭边 52.4 冲压力与压力中心计算 62.4.1 冲压力 62.4.2 压力中心 72.5 工作零件刃口尺寸计算 82.5.1 刃口尺寸确定的原则 82.5.2 刃口尺寸确定的方法 92.6 工作零件结构尺寸 112.6.1 落料凹模板尺寸 112.6.2 落料凸模尺寸 112.6.3 冲孔凸模尺寸 112.7 其它模具零件结构尺寸及模架选用 122.8 压力机的规格选用 122.9 模具装配图 132.10 模具零件图 142.11 零件技术要求 24第3章&&模具制造 253.1 主要模具零件及其加工工艺过程 253.1.1 落料凹模加工工艺过程 263.1.2 冲孔凸模加工工艺过程 263.1.3 落料凸模加工工艺过程 273.1.4 凸模固定板加工工艺过程 283.1.5 落料凸模固定板加工工艺过程 283.1.6 卸料板加工工艺过程 293.1.7 上垫板加工工艺过程 293.1.8 下垫板加工工艺过程 303.1.9 空心垫板加工工艺过程 303.1.10 推件块加工工艺过程 313.1.11 上模座加工工艺过程 313.1.12 下模座加工工艺过程 323.2 其余模具标准零件 323.2.1 固定挡料销及导料销 323.2.2 推杆 333.2.3 防转销 333.2.4 圆柱销 343.2.5 卸料螺钉 353.2.6 内六角圆柱头螺钉 353.2.7 模柄 363.2.8 卸料弹簧 373.2.9 导柱导套 383.2.10 模座 38第4章&&模具装配与调试 404.1 模具装配特点 404.2 装配技术要求 404.3 装配过程 414.3.1 常用的装模工具 414.3.2 模具的装配 414.4 装模与试模 434.4.1 模具的安装 434.4.2 模具的调试 444.5 检验和验收技术条件 454.6 使用规定 464.7 冲模设计的审核项目 464.8 模具制造者的保证 47结论 49致谢 50参考文献 51
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第一章&& 概论&5
1.1模具工业的发展与现状&5
1.1.1模具工业发展状况&5
1.1.2模具工业未来前景&5
1.2 CAD在模具设计中的应用&6
1.3 Pro/e在模具设计中的应用&7
第二章 工艺分析与模具结构形式设计&7
2.1 工艺分析&7
2.1.1冲裁件的形状与尺寸要求&7
2.2 制定工艺方案&8
2.2.1零件工艺要求&8
2.2.2工序顺序的编排与工序组合&8
第三章 工艺计算&9
3.1 毛坯展开计算&9
3.2 排样优化设计&10
3.2.1搭边&10
3.2.2 排样方案设计&10
3.2.3 排样方案比较&11
3.2.4 排样方案选择&12
3.3 冲压力的计算&12
3.3.1冲裁力的计算&12
3.3.2退料力、顶出力的计算&12
3.3.3降低冲裁力的方法&13
3.4计算压力中心&13
第四章 冲压设备选择&15
4.1典型冲压设备概述（曲柄压力机)&15
4.2冲压设备选择原则&15
4.2.1冲压设备类型的选择&15
4.2.2冲压设备规格的确定件&15
4.3选择冲压设备&15
模具结构设计&17
5.1 模具总体结构设计&17
5.1.1方案分析&17
5.2模具闭合高度分析&17
5.2.1闭合高度概述&17
5.2.2估算模具闭合高度&17
第六章 模具主要零部件设计&18
6.1 凸、凹模设计&18
6.1.1计算冲裁间隙&18
6.1.2凸、凹模刃口尺寸计算&18
6.1.3凸模结构设计&19
6.1.4凹模结构设计&20
6.2 卸料装置设计&21
6.3 弹性元件的选择&22
6.3.1 橡胶的选择原则&22
6.3.2 卸料装置橡胶的选择&22
6.4螺钉和销钉的选择&23
6.4.1 螺钉的选择&23
6.4.1 销钉的选择&23
6.5定位方式设计&23
6.6导向零件选择&24
6.6.1 分析&24
6.6.2 导柱、导套选择&24
6.7支撑零件选择（上、下模座）&24
6.7.1上、下模座选择原则&24
6.7.2上、下模座的选择&25
6.8模架的选择&25
第七章 模具总图绘制&25
7.1绘制二维工程图&25
7.2 三维建模&26
第八章 模具主要零部件制造工艺的编制&27
8.1上模板&27
8.2下模板&27
8.3凸模&27
8.4凹模&28
8.5退料板&29
8.6导柱&29
8.7导套&30
第九章 总结&30
参考文献&33
第一章&& 概论
1.1模具工业的发展与现状
1.1.1模具工业发展状况
据有关方面预测，模具市场的总体趋热是平稳向上的，在未来的模具市场中，冲压模具的发展速度将高于其它模具，在模具行业中的比例将逐步提高。随着冲压工业的不断发展，对冲压模具提出越来越高的要求是正常的，因此，精密、大型、复杂、长寿命冲压模具的发展将高于总量发展速度。同时，由于近年来进口模具中，精密、大型、复杂、长寿命模具占多数，所以，从减少进口、提高国产化率角度出发，这类高档模具在市场上的份额也将逐步增大。建筑业的快速发展，使各种异型材挤出模具、PVC冲压管材管接头模具成为模具市场新的经济增长点，高速公路的迅速发展，对汽车轮胎也提出了更高要求，因此子午线橡胶轮胎模具，特别是活络模的发展速度也将高于总平均水平；以塑代木，以塑代金属使冲压模具在汽车、摩托车工业中的需求量巨大；家用电器行业在“十五”期间将有较大发展，特别是电冰箱、空调器和微波炉等的零配件的冲压模需求很大；而电子及通讯产品方面，除了彩电等音像产品外，笔记本电脑和网机顶盒将有较大发展，这些都是冲压模具市场的增长点。
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