电焊机电缆使用注意事项-电工
电焊机电缆使用注意事项
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发布时间： 2:05
江苏揽潮线缆科技有限公司是专业生产电焊机代理的大型企业，公司为您详细介绍电焊机电缆的使用注意事项
一、电焊机电缆的简单介绍
电焊机电缆俗称焊把线，属于橡皮绝缘电缆类，是用于电焊机二次侧接线及连接电焊钳、电焊机的专用电缆，其特点是：电流大、电压低。护套材料采用天然橡胶或氯丁橡胶混合物，而氯丁橡胶混合物护套具有耐热、耐油和不延燃性能，因此，可以适用于不同的场合。
电焊机电缆均为单线芯，导体均为无氧铜，铜丝直径小、根数多，一般由多根铜丝绞合成股线，再由多根股线绞合成导体，所以电焊机电缆线体较粗，铜丝数百根。导体外包一层耐热聚酯薄膜绝缘。型号YH的电缆，绝缘与护套合为一层，厚度较厚，在1.8mm以上，材料为天然橡胶混合物;型号YHF的电缆有两种覆盖层，一种是氯丁橡胶混合物，另一种是以橡皮混合物作为绝缘，以氯丁橡胶混合物作为护套。常用电焊机电缆的规格型号有16平方、25平方、35平方、50平方、70平方、95平方、120平方等。
二、电焊机电缆的几大特性
1.YH电缆是在低电压(最高电压为200V)大电流的条件下工作，要求具有一定耐性。
2.焊把线电缆长期允许工作温度不应超过65℃。
3.电机引接线电缆频繁地移动，扭绕和施放，要求柔软，弯曲性能好。
4.在施放中易受到尖锐钢铁构件的刮、擦，故要求电缆绝缘抗撕、耐磨等机械性能好。
5.使用环境条件复杂，如日晒、水沸、接触泥水、机油、酸碱液体等，要求有一定的耐气候性和耐油、耐溶剂性。
6.有时会碰到热焊件，要求耐热变形性好。
7.经常移动，要求外径小，重量轻。由于对此种电缆电性能要求不高，且使用环境条件复杂，在结构上要求满足各种复杂的环境因素是不适宜的。使用时注意改善使用条件，防止外来破坏。
三、电焊机电缆的选择
电焊机的一次电源线，长度一般不不宜超过三米，截面积可取电流密度为每平方毫米4-6A.可按以下一次额定电流分别为30-50A,60-80A,100A,120-150A,200A,300A,360-400A的分别取10平方毫米，16平方毫米，25平方毫米，35平方毫米，50平方毫米，75平方毫米，90平方毫米。
焊接电缆可采用电焊专用YHH型橡套软件电缆和YHHR型特软焊接电缆。选用焊接电缆时应从温升和电压降两方面来才考虑。对长度20米以下的可忽略其压降的影响，而只按电流来选择，电流密度可取每平方4-10A
四、电焊机电缆使用与维修
1.本装置为不可维修型，其各项保护特性由制造厂规定，不可随意调整;
2.弧焊机有风冷及主回路有接触器的，要将风机及接触器线圈电源接于装置的输入电源端;
3.每次使用前观察保护器指示灯状态，红灯是电源指示，绿灯是安全电压指示，其正常状态是：绿灯不焊接时发亮，焊接时熄灭，如发现在焊机不焊接时绿灯熄灭，则表明保护器已失去保护作用，应立即停用。 交流电焊机安全技术操作规程 一、合阔前,必须详细检查其接线螺帽,螺栓和其它部件是否有松动或损坏。 二、调节变压器时,必须使用于柄,移动电焊机时不得用电缆拖拉。 三、接母线时要注意初次级线,不要接锚,接入电压必须符合电焊的额定电压。 四、严禁接触初级线路的带电部分,以防触电伤人。 五、电焊机次级开关板的接线铜片,必须旋紧，以保证,接触良好,否则接触处会发热而烧毁电焊接线线圈,亦会烧毁接线螺栓和螺帽。 用电焊机焊接东西时，我们应该注意哪些安全事项：
1、用电安全；一次侧是高压电，接线时要小心；二次侧虽然是低压（70~80V），但是如果直接接触也会对人有伤害，尤其是高空作业时；
2、弧光伤害；防止弧光对自己或他人造成伤害，电弧光中有很强的紫外线辐射，长时间照射后会引起电光性眼炎，人非常痛苦；同时紫外线会对人裸露在外面的皮肤造成伤害，不注意保护的话会杀伤皮肤引起皮肤红肿脱落，也会很痛苦的；当然这些只要穿戴好护具，应该就不会造成问题；
3、焊接烟尘；注意焊接区域通风，有些金属或焊材会形成金属或矿物质飞尘，对人的呼吸系统刺激，长时间呼吸烟尘气体是造成焊工尘肺病的一种重要原因；
4、防止火灾；在焊接区域和火花溅落的地区，都注意清理易燃物品，不在有易燃易爆危险品附近施焊，防止造成火灾事故；（上海1115特大火灾就是由于焊工违章作业导致的，数十人伤亡，数人判刑）
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& & 1．1 电焊机及其分类
& & &电焊机是直接或间接利用电能加热金属，使其熔融或塑性挤压达到原子间结合，从而实现焊接的一种加工设备。 & & &电焊作为一种基本的金属加工方法，在国民经济各部门中应用极为普遍。各国钢产量中，一般有50％～60％左右是经焊接加工成为构件后而付诸使用的。 & & &电焊机按焊接热源原理分为电弧焊机和电阻焊机2种基本类型。前者是通过电弧产生的热量熔化工件结合处而实现焊接，后者则是通过大电流使工件结合处产生电阻热达到塑熔并加压而实现焊接的，这2类焊机应用最广。随着生产和科学技术发展的需要，采用其他新能源或新焊接原理的焊接设备(包括一些不是直接利用电能加热焊接工件的设备)在不断增加。电焊机的类别见表 & & &1．2 焊接电弧的特性和对焊接电源的要求 & & &1．2．1 焊接电弧的产生及其特性 & & &焊接电弧是接在电源上的2个电极(焊条或焊丝为一极，工件为另一极)之间产生的气体介质的强烈放电现象。 & & &一般是采用接触引孤法产生焊接电弧。当2个电极接触而发生短路时，接触点的电流密度非常大，于是产生大量的电阻热，使温度升高，阴极表面的电子能够逸出而引起热反射；同时也产生金属的熔化及蒸发，引起相当强烈的热游离。接着，将电极拉开。在空载电压作用下，电极刚被拉开很短距离(例如1×10-7～1×10-6cm)时，在电极间即建立起相当大的电场强度，使阴极表面电子逸出而产生白发射。这些由于热发射和白发射释放出来的电子，在电极问电场的作用下高速运动，并猛烈撞击气体介质中的其他中性原子而引起电离，同时产生光和热，当电离程度迅速增加，即形成稳定的电孤放电。这一过程总称为打火或引弧。 & & &对于任意长度的焊接电弧，当流过它的电流为一稳定值时，电弧电流与电弧电压之问的关系，称作焊接电弧的静特性(对于交流电弧，电弧电流与电弧电压均用有效值表示)。 & &不同弧长的焊接电弧静特性如图1—1所示。由图可见，电弧电压将随弧长增大而增大。因此，在电源电压一定的情况下，过分增大弧长，可能导致断弧。对于任一长度的焊接电弧，若电弧电流以很快的速度变化，则在其连续变化过程中，该电弧电流与电弧电压的瞬时值之间的关系，称为焊接电弧的动特性。
& &ab实线为对应于某一弧长时的电弧静特性曲线。若电流由Ia以很快的速度连续增大到Ib时，则随着电流增大，电弧空阃的温度也提高。但由于热惯性的关系，温度升高总比电流增加要慢一些，所以电弧空间的温度此时尚未能达到稳定状态下相应Ib的温度。由于电弧空间温度低，弧柱导电性低，因而维持电弧燃烧的电压将提高到b点。同理，对应Ic的电弧电压将提高到c点。
& & &所以，在电弧电流迅速连续增加的过程中，对应每一瞬时电弧电流的电弧电压，不ab实线上，而是在abcd虚线上。也就是说，在电流增加的过程中，动特性曲线上的电孤电压比静特性曲线上的电弧电压值高。
& & &同理，当电弧电流由Id迅速下降到Ia时，由于热惯性的关系，电弧空间温度来不及下降，此时，对应每一瞬时电弧电流的电弧电压将低于静特性的电弧电压，如图1—2中的dc'b'a虚线所示。 & &当电流按不同规律变化时，将得到不同形状的动特性曲线。 & & &以上只提到热惯性的影响，实际上焊丝或电极的直径、保护气体种类、焊接回路参数、脉冲电流波形等都对电弧的动挣性有明显的影响。 & & &利用动特性曲线，可以判断在同样的平均电流下，焊接电流及电压的变化范围，以及电弧中物理状态变化的滞后情况。这对于设计焊机和确定工艺参数都有参考价值。 & & &1．2．2 电弧对焊接电源的要求 & & &为了保证焊接质量和提高生产效率，要求焊接过程中焊接电弧稳定燃烧。电弧燃烧的稳定性与一系列国素有关，最主要的是焊接材料成份(是否含有一定比例的低电离势的元素等)和弧焊电源特性。因此，对电源有一系列要求。 & & &a．对电源静特性的要求 & & &弧焊电源的静特性(也称外特性)，是指在规定运行范围内，其稳态输出电流和输出电压之间的关系，一般可分为下降特性和平特性2类，如图1—3所示
& & 下降特性又可分为3种：一种是陡降特性(或称恒流挣性)，即当电弧电压变化(弧长变化)时，焊接电流几乎不变(如图1—3中曲线1)。这种外特性的电源适用于钨极氩弧焊和等离子弧焊。另一种是缓降特性，即当电弧电压变化时，焊接电流有所变化，但较小，其特性曲线图形接近于1／4椭圆(如图1—3中曲线2)。这种外特性的电源适用于一般手工电弧焊和埋弧焊。还有一种缓降特性，其图形接近为一斜线这种外特性的电源适用于粗丝CO2焊、埋弧焊和一般手工电弧焊，尤其适用于立焊和仰焊。 & & &动特性对非熔化极电弧焊，关系不十分密切。但在熔化极电弧焊时，整个系统在不断地变化。引弧过程是空载—— 短路——燃弧——电弧稳定燃烧；焊接过程则是电弧稳定燃烧——短路——电弧重燃。这样，系统不断地从一种状态过渡到另一种状态。这些状态之间的过渡不是突变的，而是逐渐演变的，这是由于每一种弧焊电源都具有电磁惯性所致 如果弧焊电源的电磁惯性大，形成过渡就缓慢，若焊接规范又不当，则焊接电弧就可能在状态变动中熄灭。因此，要求弧焊电源对电弧电流、电压的瞬时变化应有一定的适应性，亦即对它的动特性有一定的要求。
& & &电弧自动调节系统可分为2大类，即电弧电压自动调节系统和电弧自身调节系统。前者的特点是送丝速度在焊接过程中随电弧电压的升高(或降低)而加快(或减慢)，以自动恢复稳定，均匀调节式自动焊机就是采用这种调节系统。一般半自动气体保护焊机多采用电弧自身调节系统。其特点是在焊接过程中送丝速度恒定不变。而电弧本身有这样的特性，即焊丝熔化速度会跟随弧长的变化而变化，当弧长增大时，电流减小，焊丝熔化速度相应减慢，反之则加快，这样，就可自动保持弧长不变。
电外特性曲线3与电弧静特性曲线Lo的交点Oo为稳定工作点。这时送丝速度vs等于焊丝的熔化速度vr。当弧长因干扰由L0)增大至L1时，电弧静特性曲线上移，工作点即相应移到O1。这时焊接电流从I0减至I1。我们知道，电流减小，则电弧产生的热能也减小，相应地焊丝熔化速度vr，亦减小。然而，送丝速度vs却保持不变，这样，在O1点燃烧时，vs&vr，电弧就会逐渐缩短，直至缩到原来的L0长度为止，电弧即重新在Oo点稳定燃烧。相反，如果外界干扰使弧长缩短，即工作点移至O2点，则电流增大至I2，vr将增大而vs不变，那么vr&vs，于是弧长逐渐拉长，直至回复至原来的0o点上稳定燃烧。 &影响上述电弧自身调节作用灵敏度的因素很多，其中最主要的有电源外特性和电弧静特性。 & & &在同样的弧长变化下，电源外特性曲线越陡，所引起的焊接电流变化越小，电弧自身调节作用也越弱。如图1—6所示，当弧长由Lo增大至L1时，陡降外特性电源I所引起的电流变化要小于缓降外特 & 性电源2所引起的电流变化，更远小于平特性电源3的电流变化。若采用上升特性的弧焊电源，当其斜率小于电弧静特性曲线在交点处的斜率时，仍具有较好的自调节作用。但若电源的外特性上升斜率 & 大于电弧静特性曲线斜率(如图1—6中曲线4)，则不能确保电弧稳定燃烧。因为这时弧长增大，电流反而随之增加，于是vr亦增大，弧长将越来越长，直至拉断；相反，若弧长缩短，电流却变小，vr变小，弧长将进一步缩短，直至戳灭。因此，采用等速送丝，应用电弧自身调节作用时，最好配用平特性电源，绝不能用陡降的或上升太陡的外特性的电源。 & & & 电弧静特性曲线对电弧自身调节的灵敏度也有影响。如果使用细焊丝，电流密度较大，电弧静特性曲线呈上升趋势，配用平特性电源则电弧自身调节作用最强。如果焊丝较粗，所用焊接电流不太大，即电弧静特性曲线呈平状，此时应配用缓降外特性电源，使电弧自身调节作用加强，而且所用焊接电流越大，电弧自调节的灵敏度越高 & & & 电电弧自身调节系统的静特性曲线，就是在一定的焊接条件下，用某一速度送丝时，各个焊接过程稳定工作点的连线。它可通过实验求得。在形式上是一条稍稍向右倾斜的直线，见图1—6中的V曲线。可以认为，电弧燃烧时任何一个稳定工作点都是电源外特性曲线、电弧静特性曲线和电弧自身调节系统静特性曲线的交点。电弧在V曲线上任何一点燃烧，都符合vs=vr的关系，即焊接过程是稳定的。电弧不在V曲线上燃烧，则vs≠vr，例如O & & & 由于每一根V曲线都是在某vs一定的情况下得到的，当送丝速度 改变时，例如vs降低，V曲线将向左移动，即焊接电流降低；若vs增大，V曲线将向右移动，这意味着焊接电流增大。在等速送丝式焊机中，正是利用这种特性通过改变送丝速度来实现调节焊接电流的。 &君，已阅读到文档的结尾了呢~~
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焊接(4-2)
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1-1.什么是焊接？什么叫焊接技术？
1）金属焊接是指通过适当的手段，使两个分离的金属物体（同种金属或异种金属）产生原子（分子）间结合而连成一体的连接方法。（P1 1D 1-2h）
2）焊接是一种重要的金属加工工艺，各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺和焊接设备等及其基础理论的总称叫做焊接技术。 P1末D 1h-P2 1D1h
简述焊接过程的物理实质：
焊接的物理实质就是利用局部加热，加压或二者并用的手段，克服表面不平度，并消去氧化膜，使母材和焊接金属形成共同的晶粒，达到永久性的牢固连接。
1-3. 焊接解决的主要问题是什么?
焊接解决的问题主要有两个：一是怎样才能焊上；二是怎样才能焊好。
第2页第1行
1―4．焊接结构有哪些类型？
焊接结构分成下列几类：梁及梁系结构，柱类结构，格架结构，壳体结构，骨架结构，机器和仪器的焊接零件。 P2―P3
1-5.焊接结构的主要特点是什么？P3
与机械连接相比，焊接结构具有以下优点：
接头的强度比较高
焊接结构的应用场合比较广泛
适用于制备有密闭性要求的结构
接头形式简单
大型结构制造周期短、成本低
焊接结构的缺点:
焊接结构的止裂性较差
容易产生焊接缺欠
焊接结构制造中材料敏感
焊接应力和变形
1-6简述常用焊接方法的基本概念。
答：常用焊接方法有：熔化焊接、压力焊接、钎焊。 P4
熔化焊接：在焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力而完成焊接的方法。（P4）
压力焊接:利用加压、摩擦、扩散等物理作用克服表面的不平度，挤除氧化膜的污物，使其在固态条件下实现连接。（P8）
钎焊：在焊接过程中，采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点
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