PHC高强预应力混凝土管桩的应用优势
随着工程建设领域技术水平的高速发展，地基处理工程施工工艺和机械设备的不断更新，高强预应力静压管桩地基处理方法越来越被广泛应用，尤其是在较大城市的高层住宅工程的地基处理中，与传统的地基处理方法（灌注桩、CFG桩）相比，具有突出的优势。
1&优势明显的几个方面
1.1&工期方面的优势
&& 1）PHC高强预应力管桩采用静压法沉桩，具有无噪声、无振动、无冲击力，可实现24h作业，增加施工时间，缩短施工工期，桩体为工厂预制，可以说静压桩步入基础处理工业化轨道。2）从成桩速度上说，PHC高强预应力管桩成桩工序少，操作简单，吊桩就位、调整桩基及桩的垂直度、施压复核垂直度、继续施压至设计标高；成桩时间短，正常情况18m的桩，一台设备每天可成桩20余根。灌注桩工序多，有成孔、清孔、下钢筋笼、灌注混凝土，而且工序操作复杂，成孔过程中极易塌孔，成桩时间长，18m的桩一台设备每天可成桩2根，如使用冲击钻成孔，受噪声影响夜间不能施工，再加上设备用电负荷大，泥浆池占用场地等，使设备数量受到限制，这都是延长工期的主要因素。CFG桩虽然工序较为简单，成桩时间短，一台设备每天可成桩40根，但是，CFG桩是复合地基，满堂布桩，桩数较多（而PHC管桩可采用墙下布桩，大大减少桩数），为防止串桩，需隔排、隔桩跳打，每个工程要打三遍，且每边打完，须将钻出的泥土外运，同样也受用电负荷的影响，设备数量受到限制，整体工期较长。3）灌注桩、CFG桩需对桩体混凝土养护，因此验桩、试桩需要停工40d左右，而PHC管桩为预制桩，无需等混凝土大袋龄期才可验桩，这无疑说明PHC管桩施工工期优于灌注桩和CFG桩。另外，验桩单位还可利用静力压桩的机械作为反力装置，无需动用吊车、汽车，还可使验桩费用降低。
1.2& 桩体施工质量方面的优势
&& 1）灌注桩成孔时，尤其是冲击成孔须采用泥浆护壁，桩体外侧的泥皮厚，使桩的承载能力难以发挥，灌注桩在清孔时，对沉渣没有很恰当的处理方法，使桩端质量和桩长受影响。2）CFG桩用于高层住宅工程地基处理时，一般有效桩长较长，在桩长范围内存在地下水时，即使保证钻孔垂直，但随深度加深，土侧压力也会越来越大，再加上提拔钻杆所产生的负压，促使地基土向桩孔径向收缩，此时流塑状态的混凝土提供的被动土压力较小，因此CFG桩下段极易造成缩颈问题。再者，由于在土的侧向压力的作用下，也会造成桩下段不垂直。3）CFG桩一般桩径400mm，混凝土强度等级不高。桩距又较小，在开挖过程中极易碰断桩体，严重时还可造成桩下段的断裂。4）PHC管桩是事先在工厂预制成型，且桩体强度较高，可达C80。桩体的成型质量与强度质量保证：每节桩按定尺生产，压桩深度一目了然，施工工程可监控强；静力压桩施工的同时，即已知道每根桩成桩后能承受多大载，有利于设计参数及时调整。在质量控制方面优于灌注桩CFG桩。
1.3& 减少资源、资金浪费方面的优势
灌注桩、CFG桩施工时，为保证有效桩的质量桩顶超灌难控制，严重超过设计需要，超灌1m～2m的情况司空见惯，造很大浪费，且带来破桩头的困难。而PHC管桩可把桩压至顶深度，不存在超灌部分和人工破桩头，吊车调运桩头等问题，有节约了资源，减少了浪费。
1.4&环境污染方面的优势
PHC静压管桩施工过程中无湿作业，无成孔护壁工艺，因场地无需设置泥浆池，施工过程中也无需清运泥浆，没有施工地扬尘，道路抛洒等环境污染现象，另外，静力压桩工艺消除了施工噪声的污染。因此，采用PHC静压管桩对减少环境污染有着积极的影响。
1.5&成本方面的优势
CFG桩为满堂布桩，采用筏板基础；PHC静压管桩为墙下布桩，采用条形基础，可大大减少桩数，基础也可由筏基相应变为条基，PHC静压管桩的侧摩阻力、桩端摩阻力的发挥要强于CFG桩，因此桩长也可以缩短，虽然静力压桩单位长度的价格高于CFG桩，但是从桩数、桩长、基础形式、施工工期、验桩费用等几方面综合考虑，PHC静压管桩较CFG桩成本优势较为明显。再者，由于PHC静压管桩施工，对地基土产生了挤密作用，增加了土的被动土压力，因此对基坑保护起到了积极地影响。
随着PHC静压管桩的广泛应用，相信各地区都会相继投资兴建PHC静压管桩的费用会明显下调。
2& 应用中的综合防治措施
城市建筑较密集区域使用PHC静压管桩，要考虑到基坑周围的实际情况，制定有效的措施。减少静压管桩挤土效应对周边建（构）筑物、地下管线、地面道路的影响。
1）设置防挤沟，减少地基浅层土位移和降起。2）采用抽土孔压桩，减少桩的排土和地基变位的影响程度和范围，解决基桩上浮的情况。3）合理确定施工顺序，先中间后四周对称施压，先长桩后短桩，施工方向背离被保护的建（构）筑物、道路和地下管线。4）优化施工参数，适当控制压桩速度和土方开挖速度，可减少地基变位的程度和范围。5）加强施工监测。设置固定观察点，并由专人负责，定时监测，做好观察记录，根据观察记录及时调整压桩和土方开挖的速度，减少对周围环境的影响程度和范围。
3& 施工中应注意的问题
1）压桩前要选桩，即检查桩身有无裂缝等质量问题，桩体质量应符合有关规范及设计要求。2）桩起吊、运输、堆放应采取相应的措施，做到桩身平稳放置，无大的扰动，堆放不宜超过四层。3）应经常对反映成桩压力的系统进行校核，避免出现反映的压力与实际压力不符的情况，核实机身自重和配重的准确值，防止虚报，以小充大。4）应严格控制桩位及桩顶标高，偏差应在允许范围之内。
此外，在对桩进行静载试验时，最好使用压桩机械，尽量不用堆载的方法，利用压桩机械做静载试验，方便、快捷。如果检测出桩有问题，桩机还在场内，可及时补压处理，同时还可以减少验桩费用。
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预制桩规格及phc管桩应用小窍门[详细参数]
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预制桩规格及phc管桩应用小窍门[详细内容]
phc管桩一般规格有：300、350、400、450、500、550、& 600、800和1000mm等规格。
预应力管桩供应范围广，其中原因有：
1、工程建设的急需；
2、地质条件的适宜；
3、思想方法的端正；
4、经济观念的更新；
5、管桩自身的优点；
6、科学技术的进步；
7、市场机制的激励。
Phc管桩图集经验总结：
1、预应力管桩的选用应根据工程地质情况、建设区域抗震设防烈度、上部结构特点、荷载大小及性质、施工条件、沉桩设备等因素，与生产厂家及施工单位经综合分析后选用相应类型的phc管桩。如外径300mm管桩适用于建筑环境类别二a场地。
2、对于由多节预应力管桩拼接的单根桩，设计人员可根据桩所承受的竖向力及水平力的大小，采用最上面一节桩的型号或壁厚高于下节桩的配桩设计。
3、Phc管桩用作摩擦型桩时，其长径比不宜大于100；预应力管桩用作端承型桩时，其长径比不宜大于80。当预制管桩穿越厚度较大的淤泥等于软土层或可液化土层时，应考虑预应力桩身的稳定性及其对承载力的影响。
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静压PHC预应力管桩爆桩原因分析与对策措施以​苏​州​工​业​园​区​工​程​施​工​实​例​,​分​析​了​静​压​P​H​C​预​应​力​管​桩​爆​桩​原​凶​,​并​提​出​了​相​应​的​对​策​。
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同期刊文献什么是预应力管桩？什么是灌注桩？灌注桩与管桩对比~优缺点！_ ...
来源：未知
作者：未知
发布时间： 6:33:44
灌注桩是直接在所设计的桩位开孔，然后在孔内加放钢筋笼，再浇灌混凝土而成。但这类桩都存在桩底沉渣（虚土）无法清理干净的突出问题，因而制约了其承载能力和工程质量的稳定性。为了解决这一问题，在20世纪90年代后期发明了在钻孔灌注桩桩底压力灌浆的施工工艺。该工艺大体可分为4种：（1）钻孔后预埋灌、溢浆管，浇好桩身混凝土后把水泥浆液直接注入桩底土体中，浆液与桩底沉渣、桩底周围土体混合凝固成高强度的&混合体&，即所谓的开式灌浆。（2）钻孔、预埋管、浇筑桩身后把水泥浆注入桩底预制的弹性良好的腔体内，随着灌浆压力和浆量的增加，弹性腔体逐渐膨胀、扩张，在桩底下土层中形成高强度的&结合体&，即所谓的闭式灌浆。（3）人工挖孔后预埋导管，浇好桩身混凝土后，用钻机沿导管钻入桩端土随后灌浆，此法在桩基有缺陷需进行处理时也适用。（4）钻孔后立即灌浆并振捣，最后浇筑桩身混凝土。其中第一、第二、第三种工艺应用较多，效果也较显著。2 桩底压浆灌注桩的优点桩底压浆灌注桩的优点主要体现在以下几个方面：（1）继承了普通灌注桩的所有优点，比如适用各种地质条件、无振害、无噪声等等。（2）创造性地提出并实现了桩底压力灌浆的施工工艺，使得单桩承载力与相同直径和长度的普通灌注桩相比，提高幅度至少在20％以上，甚至超过100％。因此大大缩短了桩的设计长度，降低了施工费用，经济效益十分明显。（3）沉降量大大减少，适用于上部结构对沉降比较敏感的工业建筑和机械设备基础等。（4）桩侧压力灌浆既使桩侧的泥皮与土进行了混合与挤密处理，又使土体与桩身混凝土联结成整体，浆液硬化后的结石还会在桩侧形成楔体。这些都会使桩与土之间的磨擦面积增大，提高侧摩阻力。这一优势可以更广泛地应用在抗拔桩设计当中。
回答人的补充 &&
区别； 简介CFG桩机工法是目前应用较为广泛的地基处理方法之一，该工法已被正式列入国家级新工法。工作原理：电器液压整机操纵、步履式、履带式行走方式。工作时采用长螺旋钻机钻至设计标高后，提钻时通过混凝土输送泵压灌混凝土成桩（亦可后插钢筋笼）。即成孔、成桩一机一次同步完成。安装回转接头亦可进行潮流态及常螺旋钻孔灌注桩等各种基础施工工艺。此种打桩机、长螺旋钻机 应用范围：城建、居民建筑、能源、市政、交通、水里的灌注桩、挤扩桩、软基处理及城市高层地基处理的施工。特点：成孔效率高、质量好、无振动、无冲击、无噪声、无泥浆污染、耗用钢材少、施工工期短、及机械化程度高等优点 CFG桩机复合地基既适用于条形基础，独立基础，也适用于筏基箱基础，是近几年发展起来广泛应用的一种复合地基处理的新技术，深受国内外用户的信赖。
各种型号履带式步履式桩架，并可按用户要求设计制造，该设备均可配置长螺旋钻孔机、振动锤、柴油锤等作业装置；可完成砼灌注桩、CFG桩、沉管桩、予制桩和地下连续墙等施工。具有安全可靠、价格低廉、优质高效、作业范围广等优点。用户可根据具体情况选择购置。
回答人的补充 &&
管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩,预应力混凝土管桩（PC管桩）和预应力混凝土薄壁管桩（PTC管桩）及高强度预应力混凝土管桩（PHC管桩).　　先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。　　管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩、预应力高强混凝土管桩代号为PC，预应力高强混凝土管桩代号为PHC.薄壁管桩代号为PTC.PC桩的混凝土强度不得低于C50砼，薄壁管桩强度等级不得低于C60，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。PCS桩和PTC桩一般采用常压蒸汽养护，一般要经过28天才能施打。而PHC桩，脱模后要进入高压釜蒸养，经10个大气压、180度左右的蒸压养护，混凝土强度等级达C80从成型到使用的最短时间只需三、四天。　　管桩按外径分为300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等规格，实际生产的管径以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米为主 　　钢材材料　　预应力混凝土用钢棒 （pc 钢棒）　　预应力混凝土用钢棒，执行标准为YB/T111-1997，产品代号为SBPDL ，主要规格有Ф7.1mm，ф9.0mm，ф10.7mm，ф12.6mm。包装为盘卷。主要特点：屈服强度高达1275 MPa，拉伸强度高达 1422 MPa，延伸率良好（d8&5％）；表面有周期性变化的刻痕（3～6头螺旋凹线），与混凝土有良好的握裹力，具有与7股钢绞线一样的粘结性能；由于采用的是低碳钢，具有良好的点焊性能。使用PC钢棒编笼，可以很方便地采用自动混焊工艺生产混凝土管桩。有良好的镦锻性能，应用于现场施工时，可以端部镦头和滚丝；当作为钢筋整体预张拉时，锚固极为方便。PC钢棒成品卷起是在弹性范围内，故成品松卷后会自动伸直，而无需再矫直。该产品经过各种严格的理化检验，是螺纹钢和建筑线材的替代产品。　　管桩型号实例：　　PTC-500（70）A-C70-8　　意义如下：500mm表示管桩外径，70mm表示壁厚，C70-表示砼强度，8，单位m，表示管桩长度
回答人的补充 &&
钻孔灌注桩和预应力管桩的优缺点在结构承受外荷载之前，预先对去在外荷载作用下的受拉区施加压应力，以改善结构使用的性能的结构型式称之为预应力结构。 如木桶，在还没装水之前采用铁箍或竹箍套紧桶壁，边对木桶壁产生一个环向的压应力，若施加的压应力超过水压力引起的拉应力，木桶就不会开列漏水。在圆形水池上作用预应力就象木桶加箍一样。同样，在受弯构件的荷载加上去之前给构件施加预应力就会产生一个和与荷载作用产生的变形相反的变形，荷载要构件沿他作用方向发生变形之前必须最先把这个与荷载相反的变形抵消，才能继续使构件沿荷载方向发生变形。这样，预应力就象给构件多施加了一道防护一样。参考资料：网易结构工程技术论坛
试比较预制桩和灌注桩的优缺点？
预制桩工厂生产，成本大大降低；配筋率很小，大大节约钢材；空心桩很环保；直径小比表面积大；单方混凝土的承载力很大；施工简单，技术难度低。
预制桩的挤土效应在饱和粘性土中是负面的，会引发灌注桩断桩、缩颈等质量事故，对于挤土预制混凝土桩和钢桩会导致桩体上浮，降低承载力，增大沉降；挤土效应还会造成周边房屋、市政设施受损；在松散土和非饱和填土中则是正面的，会起到加密、提高承载力的作用。
对于非挤土桩，由于其既不存在挤土负面效应，又具有穿越各种硬夹层、嵌岩和进入各类硬持力层的能力，桩的几何尺寸和单桩的承载力可调空间大。因此钻、挖孔灌注桩使用范围大，尤以高重建筑物更为合适。
灌注桩是直接在所设计的桩位开孔，然后在孔内加放钢筋笼，再浇灌混凝土而成。但这类桩都存在桩底沉渣（虚土）无法清理干净的突出问题，因而制约了其承载能力和工程质量的稳定性。为了解决这一问题，在20世纪90年代后期发明了在钻孔灌注桩桩底压力灌浆的施工工艺。该工艺大体可分为4种：
（1）钻孔后预埋灌、溢浆管，浇好桩身混凝土后把水泥浆液直接注入桩底土体中，浆液与桩底沉渣、桩底周围土体混合凝固成高强度的&混合体&，即所谓的开式灌浆。
（2）钻孔、预埋管、浇筑桩身后把水泥浆注入桩底预制的弹性良好的腔体内，随着灌浆压力和浆量的增加，弹性腔体逐渐膨胀、扩张，在桩底下土层中形成高强度的&结合体&，即所谓的闭式灌浆。
（3）人工挖孔后预埋导管，浇好桩身混凝土后，用钻机沿导管钻入桩端土随后灌浆，此法在桩基有缺陷需进行处理时也适用。
（4）钻孔后立即灌浆并振捣，最后浇筑桩身混凝土。
其中第一、第二、第三种工艺应用较多，效果也较显著。
2 桩底压浆灌注桩的优点
桩底压浆灌注桩的优点主要体现在以下几个方面：
（1）继承了普通灌注桩的所有优点，比如适用各种地质条件、无振害、无噪声等等。
（2）创造性地提出并实现了桩底压力灌浆的施工工艺，使得单桩承载力与相同直径和长度的普通灌注桩相比，提高幅度至少在20％以上，甚至超过100％。因此大大缩短了桩的设计长度，降低了施工费用，经济效益十分明显。
（3）沉降量大大减少，适用于上部结构对沉降比较敏感的工业建筑和机械设备基础等。
（4）桩侧压力灌浆既使桩侧的泥皮与土进行了混合与挤密处理，又使土体与桩身混凝土联结成整体，浆液硬化后的结石还会在桩侧形成楔体。这些都会使桩与土之间的磨擦面积增大，提高侧摩阻力。这一优势可以更广泛地应用在抗拔桩设计当中。
上一条：[标准规范]福建省建筑工程文件管理规程（施工分册） - 建筑设计/施工 ...
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