请问高人,如果电机pcb接线端子子只知道头尾,...

请问220v的电机,在接线端子那里量电压,有电,但是电机不转,电机值阻也是好的,这是为什么?有没可_百度知道
请问220v的电机,在接线端子那里量电压,有电,但是电机不转,电机值阻也是好的,这是为什么?有没可
在接线端子那里量电压?有没可能零线断了,有电,但是电机不转,这是为什么,电机值阻也是好的请问220v的电机
电机上的电源线是否折断,电容容易造成无容量,启动电容的较多,如没有问题,电容启动的一般是启动电容损坏造成的,再看220V的交流电机,都是有启动电容的先看外部线路插头附近,电机不转有好多原因,您用电笔测量没有准的最好用万能表测量电压,短路断路等,有些电机是启动线圈的
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出门在外也不愁上海打浦桥附近哪里有电机维修? 上海德驱驰新能源科技有限公司,专业做电机外包及维修.保养等服务,网址:www.cdqc.net,联系人:曹亮,电话:7595589.有用给好评 谢谢.
我想学会电机维修,想买一些旧电机来练习,需要什么工具,如何下手?请高手指点!好评回复准备万用表,螺丝刀 扳手 钳子 以及绕线圈的工具 学会缠线圈 基本就会修电机了 如果确实没有基础 最好先跟着修电机的师傅学一段时间 正常情况下用不了三个星期你就能基本掌握这门技能了. 书籍也要看 没有理论是走不远的 有时碰到复杂的电机 缠好线圈了 可能接线就糊涂的 有经验的师傅有时也要参考书籍呢 望有益于你 建议最好跟师傅,老师学,修电脑是细活,哥们,光靠看书,自学很难成才的! 书上都有,看看就知道了.
好评回复云母包带机 一.适用范围 适用于大.中型高压框形线圈及各种条形线的包扎绝缘层. 二.外形尺寸 长x宽x高=650x630x1100 三.技术参数 1.齿盘内孔直径140mm.夹云母带夹盘70mm 2.单速包扎:由点动来控制速度快慢 包扎速度在:60 mm /秒左右 四.结构特点 1.结构简单.操作方便.脚踏开关控制.链条传动.台式操作. 2.在设计时,安装云母带的盘架角度于传动转速经过严密计算,可以确保云母带在使用时不必再调整,只要将线圈紧靠传动轮,二手扶住线圈鼻端即可自动包扎. 3.双
宝来翻板电机维修,或更换,费用需要多少钱 宝来翻板电机维修,或更换,费用需要500块钱左右 按大保养换全套正时000多元.换气门.活塞环000多块估计,你这个连工带料估计要近1万元,主要是工时费,自己买件会便宜一些. 另,一台全新1.8T发动机也就2万左右,你可以考虑换台机器,给车子升一下级
好评回复 任何一行只要精通都有好的前景,如电机行业,现在会修数控电机的人很少,国内产的往往要请厂家维修,国外产的有时跟本修不了,你如能精通这方面,前景很远大,现在一个好的数控机床操作工人年薪都在30000元左右. 再说一下家电行业,这一行发展较快,知识需要不断更新,用一句话来说叫&弟子不必不如师&.我的几百个弟子中,现在有十几个干的很好,他们的水平远远超过我,许多问题我都要找他们解决,他们的知识更新较快,而没有超过我的,慢慢地就跟不上行业的发展,因为我自己的东西己经很老了,我都需要更新
高压电机日常维护和保养都有那些?咋样保养才能延长高压电机的使用寿命?好评回复为了保证高压电机正常工作,除了按操作规程正常使用.运行过程中注意正常监视和维护外,还应该进行定期检查,做好电机维护保养工作.这样可以及时消除一些毛病,防止故障发生,保证电机安全可靠地运行.定期维护的时间间隔可根据电机的形式考虑使用环境决定. 高压电机定期维护的内容如下. 1.清擦电机.及时清除电机机座外部的灰尘.油泥.如使用环境灰尘较多,最好每天清扫一次. 2.检查和清擦电机接线端子.检查接线盒接线螺丝是否松动.烧伤.
我的电机的线圈烧毁了,咋么维修?好评回复电机线圈烧毁了,维修方法是:电机线圈烧毁,拆除烧毁的线圈,更换新绕的线圈,并进行电机维修浸绝缘漆增强绝缘处理的一种方法.在拆除烧毁的绕组时,必须量准线径,数准每匝根数.跨距,记清接线方式,清理槽中的杂物.用相同参数的绕圈,按规定的要求逐一下线,进行工艺整形,使露出的定子两端的圈头相等. 形体服贴后,穿入压线板,把每匝线圈的头尾按顺序并入主接线,分相入接线端子,再将电机沿轴向垂直放置,进烘干室或其它安全热源,用100℃左右进行预加热,以利绝缘漆的渗透. 两端
本人想开个电机修理店,想大家帮帮忙,出出主意,做出那些服务性业务才能让本店有竞争力!先在这谢了!~好评回复 开电机维修店,如果资金允许和技术都具备的话最好是能帮别人修一些简单设备或铁件加工等什么的-- 在维修的同时附加一些免费服务.
在北京哪里有搞机电维修的.像给大厦,小区的物业修电机水泵什么的?好评回复在全国各地的城市都有很多搞电机维修的人员,性质一般都是个体的,您可以在当地找几家技术比较好的.信誉好的修理部,请他们到您设备的现场看看,告诉他们您的意图,如果信誉好的能签定&长期&的维修保养合同就更好了,会省下您不少的麻烦事.顺便说一下:我因为在单位搞的就是设备管理工作,我就是采用的这种方法,我觉得也省下了我的不少的&精力&,因为和维修人员签定了维修保养合同后,每隔一定时期(可以在合同中注明)维
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我想学电机维修,但不知道去那里学好,能帮指引一下吗 可以的话去修理店做学徒.
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维修电机怎么计算用多少漆包线 通常是把原来电机的旧线过称,然后按重量和原线径购买.
风机使用过程中,电机冒烟,闻到焦味,怎么维修 换个电机吧 已烧毁
12年宝来空调翻板电机响维修或更换需要多少钱 12年宝来空调翻板电机响维修或更换需要120元的
好评回复电机转子一般烧坏后维修如何收费 各类电视机部件的收费标准不同,取决于品牌和新旧程度,请咨询经销商或售后服务部门.
麻将机三方上牌正常,其中一方出牌卡牌,升牌光控转不过来怎么维修 1.四口机有时一方或几方不推升就报警,可能是因为推升不畅,阻力太大,四口机有快速反应芯片,一但推升太卡或阻力大就停止运动,只报警. 2.四口机一方或几方洗牌慢,检查牌门是有损坏并更换,检查拉杆是否容易脱落,电子锁安装位置等. 3.四口机与单口机的主要差别在于,四方独立洗牌,各洗各的,不用通过链条传牌,好处是洗牌速度快,洗牌分散,暂时不能安装摇控作弊,故障相对很少,但还是要看厂家选材和装配工艺了.四口机麻将和单口机麻将磁性是相反的,不
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仅感觉人有时候有点疲乏 病情分析:您好,根据您的描述,您可能是贫血指导意见:您好,建议您去医院查一下血常规,如果贫血的话,建议多吃些补血的食物,如花生,打造,动物血等
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电动机为什么有六个接线端子
提问者采纳
三角形接法)、离心开关、副绕组,为了便于改接法进行换转向在三相电机中有六个接线端子,为了便于更换接线方法(星形,也有六个接线端子,分别为主绕组;有些单相双值电容电机
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如果是两相的就是两组运转线圈,一组启动线圈,这样的电机多数需要两个电容首先是明确电机的性质及规格。如果是三相的,就是动力电的,六个线头的也不一定就是三相电机,也有两厢的
你好,电动机有好多线圈,共分三个绕组,电动机分三角形接法,和星形接法,所以需要六个线头引出的,
三相线圈的头尾端子
接线端子的相关知识
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电机的维护和保养
TA的每日心情奋斗 18:25签到天数: 39 天[LV.5]常住居民I
电机的定期维护和保养:
为了保证电机正常工作,除了按操作规程正常使用、运行过程中注意正常监视和维护外,还应该进行定期检查,做好电机维护保养工作。这样可以及时消除一些毛病,防止故障发生,保证电机安全可靠地运行。定期维护的时间间隔可根据电机的形式考虑使用环境决定。
定期维护的内容如下。
1、清擦电机。及时清除电机机座外部的灰尘、油泥。如使用环境灰尘较多,最好每天清扫一次。
2、检查和清擦电机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。
3、检查各固定部分螺丝,包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。
4、检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏,安装是否牢固;皮带及其联结扣是否完好。
5、电机的启动设备,也要及时清擦外部灰尘、你够,擦拭触头,检查各接线部位是否有烧伤痕迹,接地线是否良好。
6、轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗,更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间,应随电机的工作情况,工作环境,清洁程度,润滑剂种类而定,一半每工作3-6个月,应该清洗一次,重新换润滑脂。油温较高时,或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。
7、绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异,所以检查电机绕组的干燥是非常重要的。电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在,都会破坏电绝缘。最常见的是绕组接地故障,即绝缘损坏,使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰,发生这种故障,不仅影响电机正常工作,还会危及人身安全。所以,电机在使用中,应经常检查绝缘电阻,还要注意查看电机机壳接地是否可靠。
8、除了按上述几项内容对电机进行定期维护外,运行一年后要大修一次。大修的目的在于,对电机进行一次彻底、全面的检查、维护,增补电机缺少、磨损的元件,彻底消除电机内外的灰尘、污物,检查绝缘情况,清洗轴承并检查其磨损情况。发现问题,及时处理。
一般来说,只要使用正确,维护得当,发现故障及时处理,电机的工作寿命是很长的。
电机是生产、制造中比不可少的设备之一, 为了保证电机正常工作,除了按操作规程正常使用、运行过程中注意正常监视和维护外,还应该进行定期检查,做好电机维护保养工作。一.电机日常保养的意义:我们的机械设备能否正常工作,很重要的一部分就在于电机能否正常运转。所以电机保养也是很重要的,很多人总是不注意保养或者不知道怎么保养,等到电机出现问题了,电机只能维修了,维修的话既要花钱,还耽误工作。才后悔之前没有做好保养。保养也是一门大学问。二.怎么进行电机保养:
  平时,电机的保养要注意:保持电机干净,没有灰尘;经常检查电机的外观,看是否有零件错位;经常的检查一下轴承进行更换或加油,还要检查进线接线头。
  如果说要细细保养的话,电机又是在连续运转的情况下,日常保养就很重要了:电机工作时,注意工作环境,不要处于太颠簸的状态,以防电机受到损坏或者是减少使用寿命。还要进行外观检查,风扇是否工作正常,是否有异常振动,联轴器连接是否可靠,底座固定是否紧固,轴承工作是否正常(听声音),温度是否正常(红外测温仪),电流是否正常(钳型电流表),另外绕线式电机还须检查碳刷和滑环。如果某一方面出现异常,就要赶快进行电机维修处理,否则,事态严重化之后自己就处理不了了。三.电机的结构:由定子架、绕组及绝缘材料、转子、两端轴承及端盖等组成。四. 电动机故障的原因:有:断相、电压或频率不对;绕组短路、断路、接地;轴承运转不良;内、外部脏,散热不好(外部涂油漆太厚也是散热不好的原因),和自带冷却风扇坏,通风不畅;与机械装备不良;长期高负荷运行;环境温度高等等。90%以上都是日常管理检查不细,电机维护保养不足造成的。五.维护和保养从五个方面入手:只要坚持认真看、听、摸、测、做,绝大多数故障都可以预防和避免,减少备件和修理费用。下面就介绍一下电机的日常检查和维护保养方法:1、看:每天巡查时,不但电机巡查员,值班人员和加油员也都看电动机工作、电流的大小和变化,看周围有没有漏水、滴水,会引起电动机绝缘低.击穿而烧坏。还要看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件?看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁?要确保其冷却散热效果。无论谁发现问题,都应及时处理。2、听:认真细听电动机的运行声音是否异常,机房噪音较大,可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具,贴亲电动机两端听,如果经常听,不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动,连内部轴承油的多少都能判断,从而及时作出添加轴承油,或更换新轴承等相应的措施处理,避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。大型电动机解体更换轴承的困难,用油枪加油时需注意使用专用轴承油(-35℃~+140℃),并将另一边的闷头螺丝拆卸开,以便将旧油挤换出来。防止加油时因压力大把油挤到电动机内部,运转时溅到定转子上,影响电动机的散热功能等。3.摸:用手背探模电动机周围的温度,或用测温枪检查。在轴承状况较好情况下,一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。如果两端轴承处温度较高,就要结合所测的轴承声音情况检查轴承。如果电动机总体温度偏高,就要结合工作电流检查电动机的负载、装备和通风等情况进行相应处理。根据电动机的所用绝缘材料的绝缘等级,可以确定电动机运行时绕组绝缘能长期使用的极限温度,或者说电动机的允许温升(电动机的实际温度减去环境温度)。各国绝缘等级标准有所差异,但基本分为:Y、A、E、B、F、H、C 这几个等级,其中Y级的允许温升最低(45℃),而C级的允许温升最高(135℃以上)。从轴承油和其它材料方面考虑,用温度表贴亲电动机测量的温度最好控制在85℃以下。4、测:在电动机停止运行时,要常用绝缘表测量其各相对地或相间电阻,发现不良时用烘潮灯烘烤以提高绝缘,避免因绝缘太低(推荐值&1兆欧)击穿绕组烧坏电动机。设有烘潮电加热的电动机除非特殊情况,不要随意关掉加热开关。在潮湿天气和冬季时要特别注意电动机的防水、防潮和烘干。对露天及潮湿场所的电动机要特别注意水密,对怀疑严重受潮或溅过水的电动机,使用前更应认真检查。有条件的应缝制帆布罩加以防护,可相对保证电动机绝缘,但高温天气或长时间,连续使用时需将帆布罩取下,以防散热受阻导致电机过热烧毁。如果发现电动机浸泡水,只要将电动机解体后抽出转子,用60-70℃热淡水反复冲洗,并用压缩空气吹干后,再用烤灯从电动机定子内两端烘烤,直止电动机绝缘升至正常。5、做:不但要对检查中发现的问题及时采取补救措施,还要按保养周期对电动机进行螺丝、接线紧固,拆解检查、清洁保养等。如:空调风机电动机端盖4个固定螺丝全部松脱,扫膛运转烧坏;锅炉风机电动机风扇叶脱落抵住堵转而烧坏,是因为没有及时检查、紧固所致;而水泵电动机轴承不良、运行温度高,而未及时更换轴承使电动机烧坏,和电动机主油泵,因天气潮湿绝缘电阻下降,不及时烘烤提高绝缘而击穿,是因为虽已发现问题,但没做维护保养补救所致。无论是不看不做,还是只看不做,最终都会造成故障或事故。拆检电动机时如需更换轴承,要尽可能用进口的,国内的会有不少是翻新的旧轴承,质量难以保证。如发现轴承外圆与端盖轴承座配合不紧密,即轴承走外圆时,要根据其程度不同,视情况采用端盖轴承座内圈刷渡、补焊、车削,一定要定准中心点,否则不久又会损坏。投入运行前,要再次确认轴伸出端径向摆动与端盖等紧固情况,转子转动是否灵活,绕组引线连接是否正确等等。还有许多电动机,当与其连接使用的泵浦漏水时,通常都有修理员去加压(填料函)灭漏,有经验的修理员在加、换盘根时,都会用先手盘转一下,看转动情况,平衡上紧压盖螺丝,再短时起、停两三次,看看工作电流等是否正常;而没有经验的修理员,只知道上紧灭漏,不注意与之相关的电动机,结果导致电动机因堵转起动电流太大,热过载保护来不及动作而击穿绕组烧坏。另外,在对由电动机驱动的机械设备(泵浦、油泵等)维修保养、拆检装复时,也应认真查验和校正电动机与被驱动机械的轴心线,确保对中良好,用手转动联轴器时应轻便、灵活。只有切实、认真、细致地做好每一步,才能提高设备的完好率。电机故障的几个方面一、电机绕组局部烧毁的原因及对策1.由于电机本身密封不良,加之环境跑冒滴漏,使电机内部进水或进入其它带有腐蚀性液体或气体,电机绕组绝缘受到浸蚀,最严重部位或绝缘最薄弱点发生一点对地、相间短路或匝间短路现象,从而导致电机绕组局部烧坏。相应对策:①尽量消除工艺和机械设备的跑冒滴漏现象;②检修时注重搞好电机的每个部位的密封,例如:可在螺栓上涂抹油脂,必要时在接线盒等处加装防滴溅盒,如电机暴漏在易侵入液体和污物的地方应做保护罩;③对在此环境中运行的电机要缩短小修和中修周期,严重时要及时进行中修。2.由于轴承损坏,轴弯曲等原因致使定、转子磨擦(俗称扫膛)引起铁心温度急剧上升,烧毁槽绝缘、匝间绝缘,从面造成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。轴承损坏一般由下列原因造成:①轴承装配不当,如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损,导致轴承内圈与轴承配合失去过盈量或过盈量变小,出现跑内圈现象,装电机端盖时不均匀敲击导致端盖轴承室与轴承外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑外圈均会引起轴承运行温升急剧上升以致烧毁,特别是跑内圈故障会造成转轴严重磨损和弯曲。但间断性跑外圈一般情况下不会造成轴承温度急剧上升,只要轴承完好,答应间断性跑外圈现象存在。②轴承腔内未清洗干净或所加油脂不干净。例如轴承保持架内的微小刚性物质未彻底清理干净,运行时轴承滚道受损引起温升过高烧毁轴承。③轴承重新更换加工,电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时磨擦力增加,温度急剧上升直至烧毁。④由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够,致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高直至烧毁。⑤由于电机本体运行温升过高,且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油甚至烧毁。⑥由于不同型号油脂混用造成轴承损坏。⑦轴承本身存在制造质量问题,例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙超标、保持架变形等。⑧备机长期不运行,油脂变质,轴承生锈而又未进行中修。相应对策:①卸装轴承时,一般要对轴承加热至80℃~100℃,如采用轴承加热器,变压器油煮等,只有这样,才能保证轴承的装配质量。②安装轴承前必须对其进行认真仔细的清洗,轴承腔内不能留有任何杂质,填加油脂时必须保证洁净。③尽量避免不必要的转轴机加工及电机端盖嵌套工作。④组装电机时一定要保证定、转子铁心对中,不得错位。⑤电机外壳洁净见本色,通风必须有保证,冷却装置不能有积垢,风叶要保持完好。⑥禁止多种润滑油脂混用。⑦安装轴承前先要对轴承进行全面仔细的完好性检查。⑧对于长期不用的电机,使用前必须进行必要的解体检查,更新轴承油脂。3.由于绕组端部较长或局部受到损伤与端盖或其它附件相磨擦,导致绕组局部烧坏。相应对策:电机在更新绕组时,必须按原数据嵌线。检修电机时任何刚性物体不准碰及绕组,电机转子抽芯时必须将转子抬起,杜绝定、转子铁芯相互磨擦。动用明火时必须将绕组与明火隔离并保证有一定距离。电机回装前要对绕组的完好性进行认真仔细的检查确诊。4.由于长时间过载或过热运行,绕组绝缘老化加速,绝缘最薄弱点碳化引起匝间短路、相间短路或对地短路等现象使绕组局部烧毁。相应对策:①尽量避免电动机过载运行。②保证电动机洁净并通风散热良好。③避免电动机频繁启动,必要时需对电机转子做动平衡试验。5.电机绕组绝缘受机械振动(如启动时大电流冲击,所拖动设备振动,电机转子不平衡等)作用,使绕组出现匝间松驰、绝缘裂纹等不良现象,破坏效应不断积累,热胀冷缩使绕组受到磨擦,从而加速了绝缘老化,最终导致最先碳化的绝缘破坏直至烧毁绕组。相应对策:①尽可能避免频繁启动,特别是高压电机。②保证被拖动设备和电机的振动值在规定范围内。二、三相一相或两相绕组烧毁(或过热)的原因及对策假如出现电动机一相或两相绕组烧坏(或过热),一般都是因为缺相运行所致。电源缺相后,电动机尚可继续运行,但同样转速明显下降,转差变大,磁场切割导体的速率加大,绕组通过电流过大,长时间运行,将导致绕组烧坏。这里需要特别指出,假如停止的电动机缺一相电源合闸时,一般只会发生嗡嗡声而不能启动,这是因为电动机通入对称的三相交流电会在定子铁心中产生圆形旋转磁场,但当缺一相电源后,定子铁心中产生的是单相脉动磁场,它不能使电动机产生启动转矩。因此,电源缺相时电动机不能启动。但在运行中,电动机气隙中产生的是三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场,所以,正在运行中的电动机缺相后仍能运转,只是磁场发生畸变,有害电流成分急剧增大,最终导致绕组烧坏。相应对策:无论电动机是在静态还是动态,缺相运行带来的直接危害就是电机一相或两相绕组过热甚至烧坏。与此同时,由于动力电缆的过流运行加速了绝缘老化。非凡是在静态时,缺相会在电机绕组中产生几倍于额定电流的堵转电流。其绕组烧坏的速度比运行中忽然缺相更快更严重。所以在我们对电机进行日常维护和检修的同时,必须对电机进行全面的检修和试验。尤其是要认真检查负荷开关、动力线路、静动触点的可靠性。杜绝缺相运行。三、常见问题汇总:三相异步电动机常见故障及处理方法1通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟。原因(1).电源未通(至少两相未通);(2).熔丝熔断(至少两相熔断);(3).控制设备接线错误;(4).电机已经损坏。处理方法(1).检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;(2).检查熔丝型号、熔断原因,更换熔丝;(3).检查电机,修复。2通电后电动机不转,然后熔丝烧断。原因(1).缺一相电源,或定子线圈一相反接;(2).定子绕组相间短路;(3).定子绕组接地;(4).定子绕组接线错误;(5).熔丝截面过小;(6).电源线短路或接地。处理方法(1).检查刀闸是否有一相未合好,或电源回路有一相断线;消除反接故障;(2).查处短路点,予以修复;(3).消除接地;(4).查出误接,予以更正;(5).更换熔丝;(6).消除接地点。3通电后电动机不转,有嗡嗡声。原因(1).定子、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;(2).绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;(3).电源回路接点松动,接触电阻大;(4).电动机负载过大或转子卡住;(5).电源电压过低;(6).小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬,轴承卡住。处理方法(1).查明断点,予以修复;(2).检查绕组极性;判定绕组首末端是否正确;(3).紧固松动的接线螺栓,用判定各接头是否假接,予以修复;(4).减载或查出并消除机械故障;(5).检查是否把规定的△接法误接为Y接法;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正;(6).重新装配使之灵活;更换合格油脂,修复轴承。4电动机起动困难,带额定负载时,电动机转速低于额定转速较多。原因(1).电源电压过低;(2).△接法误接为Y接法;(3).笼形转子开焊或断裂;(4).定子、转子局部线圈错接、接反;(5).电机过载。处理方法(1).测量电源电压,设法改善;(2).纠正接法;(3).检查开焊和断点并修复;(4).查出误接处,予以改正;(5).减载。5电动机空载电流不平衡,三相相差大。原因(1).绕组首尾端接错;(2).电源电压不平衡;(3).绕组有匝间短路、线圈反接等故障。处理方法(1)、检查并纠正;(2)、测量电源电压,设法消除不平衡;(3)、消除绕组故障。6电动机空载电流平衡,但数值大。原因(1).电源电压过高;(2).Y接电动机误接为△接;(3).气隙过大或不均匀。处理方法(1).检查电源,设法恢复额定电压;(2).改接为Y接;(3).更换新转子或调整气隙。7电动机运行时响声不正常,有异响。原因(1).转子与定子绝缘低或槽楔相擦;(2).轴承磨损或油内有砂粒等异物;(3).定子、转子铁心松动;(4).轴承缺油;(5).风道填塞或风扇擦风罩;(6).定子、转子铁心相擦;(7).电源电压过高或不平衡;(8).定子绕组错接或短路。处理方法(1).修剪绝缘,削低槽楔;(2).更换轴承或清洗轴承;(3).检查定子、转子铁心;(4).加油;(5).清理风道,重新安装风罩;(6).消除擦痕,必要时车小转子;(7).检查并调整电源电压;(8).消除定子绕组故障。8运行中电动机振动较大。原因(1).由于磨损,轴承间隙过大;(2).气隙不均匀;(3).转子不平衡;(4).转轴弯曲;(5).铁心变形或松动;(6).联轴器(皮带轮)中心未校正;(7).风扇不平衡;(8).机壳或基础强度不够;(9).电动机地脚螺丝松动;(10).笼形转子开焊、断路、绕组转子断路;(11).定子绕组故障。(12).轴瓦紧力小处理方法(1).检查轴承,必要时更换;(2).调整气隙,使之均匀;(3).校正转子动平衡;(4).校直转轴;(5).校正重叠铁心;(6).重新校正,使之符合规定;(7).检修风扇,校正平衡,纠正其几何外形;(8).进行加固;(9).紧固地脚螺栓;(10).修复转子绕组;(11).修复定子绕组。(12).增大紧力9轴承过热。原因(1).润滑脂过多或过少;(2).油质不好含有杂质;(3).轴承与轴颈或端盖配合不当;(4).轴承盖内孔偏心,与轴相擦;(5).电动机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧;(6).轴承间隙过大或过小;(7).电动机轴弯曲。处理方法(1).按规定加润滑油脂(容积的三分之一至三分之二);(2).更换为清洁的润滑油脂;(3).过松可用粘结剂修复;(4).修理轴承盖,消除擦点;(5).重新装配;(6).重新校正,调整皮带张力;(7).更换新轴承;(8).矫正电机轴或更换转子。 10电动机过热甚至冒烟。原因(1).电源电压过高,使铁心发热大大增加;(2).电源电压过低,电动机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热;(3).定子、转子铁心相擦,电动机过载或频繁起动;(4).笼形转子断条;(5).电动机缺相,两相运行;(6).环境温度高,电动机表面污垢多,或通风道堵塞;(7).电动机风扇故障,通风不良;(8).定子绕组故障(相间、匝间短路;定子绕组内部连接错误)。处理方法(1).降低电源电压(如调整供电变压器分接头),若是电机Y、△接法错误引起,则应改正接法。(2).提高电源电压或换相供电导线;(3).消除擦点(调整气隙或锉、车转子),减载,按规定次数控制起动;(4).检查并消除转子绕组故障;(5).恢复三相运行;(6).清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施;(7).检查并修复风扇,必要时更换;(8).检查定子绕组,消除故障润滑脂的更换和重添数量要求
一般电动机为3#锂基润滑脂,充填数量为:2极转的,充填总容积的40?50%;4极转的,充填数量为总容积的70% 左右;6极1000转以下的,充填80---90%,但是绝对不能加满。装配中端盖要用螺栓均匀带紧,直至上好止口到位,装配结束后,要用手盘转子,是否灵活确认无误方可上热装背靠轮,还要注意不要因为背靠轮的高温而使新换的润滑脂由于高温而变质;检查和紧固接线盒、风扇罩、接线端子、接线板啊什么的螺栓,最后找正对轮的间隙,紧固好地脚螺栓,进行空车试车,只有以上各工作完全无误后方与被拖动设备接。一般轴承运行1000——1500小时后加一次润滑脂,运行2500——3000 小时后更换一次润滑脂,不同型号的润滑脂不能混用,更换时必须将旧润滑脂清洗干净。同步电机的运行维护为保证电机能长期稳定安全运行,必须经常进行检查与维护,消除隐患,运行时,应检查电机各部的温度、震动是否正常,定子绕组端部有无松动,磨损、漏胶、发热、及变色,冷却系统有无漏水与结霜,进出口风温是否正常等。检查内容:2 换向器与集电环的表面是否清洁,刷架和刷握是否集灰和磨损。3电刷在刷握内活动自如,无卡住或摇摆。电刷再刷盒内的间隙一般为0.1——0.2mm, 刷盒换向器与集电环的表面距离2——3mm.4 电刷边缘无碎裂或冒火。5电刷与换向器与集电环的表面接触良好,无跳动。6电刷的刷辫无断裂,与刷架连接良好,无碰壳短路接地。7 电源电压的上下波动值应在额定电压的±5%,三相电压不平衡度不应大于5%8轴承最高温度不超过:滑动轴承———75℃;滚动轴承———95℃9允许最高风温为:入口风35℃;出口风55℃(温差20℃),风道应清洁、无水。10冷却水温度不应超:入口水15℃,出口水35℃11电机最大振动值:振动值双振幅/mm, 0.03mm/3000r/ 0.05mm/2000r/min 0.09mm/1500r/min12轴向游隙不应超过轴颈的2%
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