铣床钻孔如何防止钻头断，请教_百度知道
铣床钻孔如何防止钻头断，请教
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与钻头中心垂直的工作台的运动锁死。尤其是对钻头产生径向力的振动。这样。只保留与钻头中心方向一致的工作台的运动，是造成钻头折断的主因、振动，就可以避免因其它方向工作台的间隙
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钻头两边要磨对称，只留钻头方向的进给及转 动、用力要垂直向下、进给力不宜太大；6，特别是用手电钻人工打孔用力不宜太猛、钻铸件如有气孔、快钻透孔时要减小用力，手电钻人工打孔用力注意不要给钻头弯矩力，用力过大有断钻头扎眼的；4，该夹紧的一定要夹紧；2；3；7、砂眼受力不对称时（钻时有异响）要减小进给力、应将工件装夹牢固；5、减小套筒及机床的间隙及振动，使其受力对称1
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出门在外也不愁用金刚钻钻孔时要不断往钻头处浇水，这主要是为了解决摩擦______带来的问题；干燥天气开启塑料袋，手往往_百度知道
用金刚钻钻孔时要不断往钻头处浇水，这主要是为了解决摩擦______带来的问题；干燥天气开启塑料袋，手往往
用金刚钻钻孔时要不断往钻头处浇水，这主要是为了解决摩擦______带来的问题；干燥天憨哗封狙莩缴凤斜脯铆气开启塑料袋，手往往会粘着塑料薄膜，这是摩擦______引起的现象．
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①钻头和玉石发生剧烈摩擦，钻头克服摩擦力做功，机械能转化为内能，钻头和玉石的内能增大，温度升高，就会影响钻头的硬度，所以要浇水；浇水时，钻头的温度高于水的温度，热量就会从钻头传递给水，这样水就将这憨哗封狙莩缴凤斜脯铆些热量吸收，钻头的内能减小，温度也会降低，不至于损坏钻头．②干燥的天气，手和塑料袋相互摩擦，可以使得手与塑料袋带上异种电荷，而异种电荷会相互吸引，所以，手会粘着塑料薄膜；故答案为：生热，起电．
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出门在外也不愁四川境内地层深处有食盐水．为了把地下食盐水取出来，古人发明了卓筒井．卓筒井被誉为中国古代第五大发明，如图甲所示．卓筒井的钻探原理是通过如下图乙所示的装置，使钻头一起一落上下运动，连续不断，即可将井中岩石击碎，然后再用专用工具将井中泥沙、碎石取出，直至打到食盐水层．卓筒井一般深约100m，井口直径10～12cm，为了防止井壁坍塌，古人用一种粗如碗口大小的竹子，将竹节淘空，筒筒相连，插入井中，起到了固定井壁的作用．取食盐水时，将钻头换成取水桶，放入井底，将食盐水装满，再扳起花车，食盐水便取出来．请回答下列问题：（1）打井时，为了增强击碎岩石的效果，钻头的质量取大一些还是小一些好？简要说明理由．（2）把食盐水变成盐主要经过“晒”和“煎”两个过程．“晒”是通过太阳的晒提高食盐水的浓度，“煎”是将晒过的食盐水放入锅中，经加热获取食盐．则下列说法正确的是．A．“晒”涉及到的物态变化是汽化，而“煎”涉及到的物态变化是凝固B．“晒”涉及到的物态变化是汽化，而“煎”涉及到的物态变化是凝华C．“晒”涉及到的物态变化是升华，而“煎”涉及到的物态变化是凝固D．“晒”和“煎”涉及到的物态变化都是汽化（3）若工人把总质量为10kg盛满食盐水的桶从100m深的井底匀速提升到地面，所用时间为200s，在此提升过程中的效率为50%，求该工人做功的功率．（g取10N/kg）（写出计算过程）
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上尉, 积分 8, 距离下一级还需 42 积分
最后登录注册时间积分8帖子精华2UID176519
用硬质合金钻头钻孔，材料为40Cr（不调质），孔直径φ6.8，深51（通孔），钻头经常蹦刃或者折断，请教各位是什么原因？# ]! Y8 E4 m5 v1 e* |
另外如果用普通高速钢钻头钻孔反面出口端的位置尺寸超差，请教如何才能解决这个问题？
最后登录居住地上海 宝山注册时间积分10367帖子UID249786
最后登录居住地上海 宝山注册时间积分10367帖子精华18UID249786
高速钢钻头钻孔更好些，位置尺寸超差说说是表现为怎么回事呢
最后登录居住地上海注册时间积分411帖子UID223492
大校, 积分 411, 距离下一级还需 89 积分
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钻头没磨好
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上尉, 积分 8, 距离下一级还需 42 积分
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钻头进孔处位置尺寸是对的，出孔处位置尺寸就超差了
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少校, 积分 97, 距离下一级还需 3 积分
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转速相对高点．走刀量小点
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原帖由 sundj 于
11:54 发表
钻头进孔处位置尺寸是对的，出孔处位置尺寸就超差了 % Y$ W0 z3 G3 m% F0 L* q: E1 ]7 U
我的理解是位置尺寸是孔打斜了对不，并不是出口处的孔变大了对吧．那就是这个零件装夹有问题，你要调整你的装夹方式，选用刚性好一点的钻头，比如用高螺旋或者抛物线钻头，使用切削液等都可以提高孔的位置精度．) @# a2 ^, j- U
[ 本帖最后由 王树大 于
13:05 编辑 ]
最后登录居住地江苏 苏州注册时间积分431帖子UID178793
大校, 积分 431, 距离下一级还需 69 积分
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你看看是有相关线。另外可以看看断排屑情况，指导职工操作的时候也要注意些刀具操作要领。
最后登录居住地江苏 盐城注册时间积分1769帖子UID47329
中将, 积分 1769, 距离下一级还需 231 积分
最后登录居住地江苏 盐城注册时间积分1769帖子精华10UID47329
用硬质合金钻头钻孔，材料为40Cr（不调质），孔直径φ6.8，深51（通孔），9 w/ `% V7 }7 e0 w+ |
我做过这个材料，深度67，孔4.2的，嘿嘿，80个
安我们工程师的说法做，2个涂层钻头上去一干就断了
这个材料他特性，导热和弹性。; V! O0 e$ m4 D, |& t
我坚决不用合金钻头。用高速钢的最好，钻孔有技巧
根据钻头的容屑空间，来选择合适的进给，钻速不要太高，否则发热导致钻头卡住更加断的厉害
钻孔分2-3次，第一次你钻到25-35) D& S4 f' [" O2 k2 L# ^
再深的话就会出现钻头卡位现象2 _7 V$ \! ], T1 {6 F7 I
然后完全推出，暂停5秒要让冷却液浇到钻头加工的部分
然后进去再加工，建议分3刀6 P( g+ Q3 x3 R; |# A* n" C
不过你的6.8，应该问题不大，2刀可以搞定&&35&&+17- y) o2 Y$ D1 _3 [0 z
这样也许会慢点，不知道断钻头的钱和这个稍微慢点哪个好，你们自己取舍吧，我不会算帐的
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钻孔有偏差是正常，超差多少说明
你是车，CNC铣床/加工中心，钻床出现的原因其解决方法是不一样的/ H$ f7 g# I. X8 h2 Y: b0 k
你问有点理论的师傅，一般的问题可以解决的。/ k9 ^# k$ M6 f. y7 B5 K$ d
如果还解决不了，给我消息好了
最后登录居住地宁夏回族自治区 银川市 金凤区 上海西路街道注册时间积分156帖子UID254940
中校, 积分 156, 距离下一级还需 44 积分
最后登录居住地宁夏回族自治区 银川市 金凤区 上海西路街道注册时间积分156帖子精华0UID254940
有几种可能吧，参数过高，而钻头安装跳动过大，高速旋转下容易崩刃折断。再着有可能是排屑造成的。你可以选用内冷的钻头，精度高的夹头来解决，这还要看你的机床有无主轴贯通。
高速高背面位置度不好，在钻出时将参数降到正常切削的1/3一下，会变好。
最后登录居住地浙江 杭州注册时间积分4151帖子UID182216
最后登录居住地浙江 杭州注册时间积分4151帖子精华5UID182216
用高速钢的吧，两头加工，先点出两端中心引孔，再分两头钻通。φ2.3的孔，21长的我都是这样加工的，
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