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浅谈化工设计中爆炸危险区域的划分及防爆电气设备的选型
1 爆炸危险的产生
物系自一种状态迅速地转变成另一种状态，并在瞬间以机械功的形式放出大量能量的现象称为爆炸，它也是爆炸性混合物在燃烧基础上进行的高速化学反应，亦可视为气体或蒸气在瞬间剧烈膨胀的现象。
爆炸危险必须同时存在三个条件:a)存在易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾;b)上述物质与空气混合其浓度在爆炸极限以内;c)存在足以点燃爆炸性混合物的火花，电弧或高温。对于设计而言，应使产生爆炸危险的三个条件同时出现的可能性减到最小程度。
我国从70年代中期已经开始对爆炸危险环境出现的或然率进行分级，如:GB58-83,GB50058-92,《工程建设标准强制性》。这些规程、规范、规定了爆炸性气体环境，爆炸性粉尘环境等危险区域的划分及危险区域的范围。
2 爆炸危险区域的划分
爆炸危险性场所的分类，应由懂得易燃性材料性能、设备工艺性能的技术人员提出易燃性介质及其释放源和懂得安全、电气的工程技术人员根据有关规范，来划分爆炸危险区域。为尽量准确地划分区域，在根据有关标准和规范划分的同时，还应参考以往的经济和行业特点。既要保证生产装置的安全可靠，又要避免人为提高爆炸危险区域等级，而造成工程投资浪费。
爆炸危险场所的划分首先要查找和确定释放源，根据释放源的等级，划分爆炸危险区域，然后还应结合释放源所处的通风条件调整区域的划分。
2. 1 查找和确定释放源
在每个工程项目中，每一台加工设备(如罐、泵、管道、容器等)，其内部含有易燃性物料，就应视为潜在释放源。在场所分类中，首先应按易燃物质的释放频繁程度和持续时间长短确定释放源的等级。根据规范规定共分为三级:
a) 连续级释放源:预计长期释放或短时频繁释放的释放源，可划为连续级释放源。
如:固定顶贮罐的上部空间和排气口;油、水分离器等，直接与空气接触的易燃液体的表面;经常或长期向空间释放易燃气体或易燃液体的蒸气的自由排气孔或其它孔口等。
b) 第一级释放源:预计正常运行时周期或偶尔释放的释放源，可划为第一级释放源。
如:正常运行时，会释放易燃物质的泵、压缩机和阀门等的密封处、取样口等。
c) 第二级释放源:预计在正常时不会释放，即使释放也仅是偶尔短时释放的释放源，可划为第二级释放源。
如:正常运行时不会出现释放易燃物质的泵、压缩机和阀门的密封处;正常运行时不会释放易燃物质的法兰、连接件、管道接头、安全阀、排气孔和取样口。
由上述两种或三种级别释放源组成的释放源，称为多级释放源。
2. 2 爆炸危险区域的划分
爆炸危险区域的划分是根据爆炸性混合物出现的频繁程度和持续时间确定的，分为。区、1区、2区。
首先根据有关专业提供的爆炸危险区域划分条件和释放源的等级划分爆炸危险区域:
a)存在连续释放源的区域可划分为。区;
b)存在第一级释放源的区域可划分为1区;
c)存在第二级释放源的区域可划分为2区。
然后应根据通风条件调整区域划分。当通风良好时，应降低爆炸危险区域等级;当通风不良时应提高爆炸危险区域等级。
在生产装置中0区是极个别的，大多数属于2区，在设计中划分爆炸危险区域时，应采取合理措施尽量减少1区。
2. 3 爆炸危险区域的范围
爆炸危险区域的范围划分，除了按照规范条文规定以外，还与以下几个因素有关:
a) 易燃物质的泄出量;
b) 释放速度;
c) 释放的爆炸气体混合物的浓度;
d) 易燃液体的沸点(液体混合物初沸点);
e) 爆炸下限;
9) 通风量等。
这些量的增加与减少都与爆炸危险区域范围的大小有直接的关系。因这些量界定的因素较复杂。所以上述所列影响范围大小的参数，只是采用了IEC规定，而该规定迄今为止只是一个原则性规定，无具体尺寸可遵循。由于实际生产装置的工艺、设备、仪表、通风布置等条件各不相同，在具体设计中均需结合实际情况妥善选择，才能确保安全。具体划分尺寸见有关规范(BG50058―92)。
在区域划分中有两个场所要特别引起注意，一是装置区内的变配电所，应尽量布置在爆炸危险区域范围以外，位于爆炸危险区域场所附加2区内的变配电所，设计中其室内外地坪高差应大于0.6 m.二是加热炉区的爆炸危险区域，离炉子外壁1.5 m内应视为非防爆区。
在爆炸危险区域划分后，应对其结果画出“爆炸危险区域划分图”，作为在该区域范围内的电气设备的选型依据。
3 爆炸危险场所防爆电气设备选型
在选择使用于爆炸危险场所的电气设备前，应首先明确以下内容:
3. 1 爆炸危险场所环境的类别是爆炸性气体环境还是爆炸性粉尘环境。不同的爆炸性介质其电气设备的防爆结构要求是不一样的。我们通常所说的防爆设备大多数指的是爆炸性气体环境中使用的，如dⅡBT4,dⅡCT6等，而用于爆炸性粉尘环境的电气设备应为防尘结构(标志为DP，主要用于可燃性非导电粉尘和可燃纤维的11区环境)或尘密结构(标志为DP，主要用于爆炸性粉尘10区环境和其它爆炸性粉尘11区环境。)
3. 2 环境中爆炸性气体混合物的爆炸级别即ⅡA ,ⅡB,ⅡC。其级别根据产生爆炸性气体的介质不同而不同，如丙烷属ⅡA、乙烯属ⅡB、乙炔和氢属ⅡC等。
3.3 环境中爆炸性气体混合物的组别或引燃温度
这是易燃性物质的气体或蒸汽与空气形成的混合物的规定条件下被热表面引燃的最低温度。从组别T1到T6随着引燃温度的降低，其电气设备的防爆要求逐级提高。
3.4 周围环境对防爆电气设备的选型要求
如周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌等不同环境条件，在防爆电气设备选型时应同时考虑。
在考虑以上几条基本要求后，可选择能满足要求的防爆电气产品。对有些必须布置在爆炸危险区域内的电气设备，而其防爆要求又不能满足场所要求的时候，可采用正压通风，具体要求详见国标GB50058―92。
按国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》规定，各种防爆类型标志如下:
隔爆型 d 充油型 o
增安型 e 充沙型 q
本质安全型 ia,ib 无火花型 n
正压型P 特殊型 s
在实际工程设计中，化肥企业一般选用Ⅱ类工厂用电气设备，如工厂用的隔爆型B级T4组:dⅡBT4;工厂用的增安型B级T3一组:eⅡBT3o
在爆炸危险区域环境内，除本文所述爆炸危险区的划分、电气设备的选型外，要保证安全生产，还有许多方面要考虑。如电气线路的设计安装、接地系统的设计安装等，这方面国家规范和有关设计手册都有严格的标准和详细的介绍。文中所写内容，仅为作者对规范的一些理解和工作中的一些体会，希望能对广大工程设计人员起到抛砖引玉的作用。
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油库防爆电气设备
作者：范继义
出版：中国石化出版社
油库防爆电气设备《油库防爆电气设备》针对油库防爆电气设备运行与检修中存在的问题，依据国家和行业防爆电气设备的相关标准、规程，总结多年来防爆电气设备运行管理经验编写而成，主要包括油库爆炸危险场所划分、判断，防爆电气设备选用、安装，防爆电气设备运行与检修，接地系统的运行与检修，常用安全检测仪表操作使用，适用于油库电气设备操作使用与维护检修人员，以及设备管理和工程技术人员阅读，也可供油库工程设计和相关院校师生参阅。第一章 油库防爆电气概述第一节 防爆电气设备产生与发展第二节 防爆电气设备标准体系第三节 防爆电气设备检验第二章 油库爆炸性危险场所划分第一节 爆炸性混合物环境及区域划分第二节 油库爆炸危险区域等级范围第三节 爆炸性混合气体的形成及判断第三章 防爆电气设备第一节 电气设备的防爆原理和防爆类型第二节 爆炸性气体混合物分级和分组第三节 防爆电气设备的选型第四节 油库常用防爆电气设备第四章 防爆电气设备安装第一节 爆炸危险场所电气安装原则第二节 爆炸危险场所电气线路第三节 电缆和钢管配线工程第四节 防爆电气设备的安装第五节 防爆电气设备安装图例第六节 防爆电气工程的验收第五章 防爆电气设备运行与检修第一节 防爆电气设备检查维护与检修意义第二节 防爆电气设备管理第三节 防爆电气设备维护检查第四节 防爆电气设备检修制度与类别第五节 防爆电气设备检修内容及技术要求第六节 修理工厂应具备的条件与修理程序第六章 油库接地系统运行与检修第一节 接地的范围第二节 接地系统技术要求第三节 储输油设备接地系统设置方法第四节 油库接地系统的管理第七章 油库常用安全检测仪表操作使用第一节 XP-311A型可燃性气体检测仪第二节 EST101型防爆静电电压表第三节 万用表第四节 兆欧表第五节 接地电阻测量仪第六节 HCC-16P超声波测量厚仪第七节 HCC-24型电脑涂层测厚仪第八节 防爆工具使用与管理
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爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范
发布时间：
　　第一章 总 则
　　中华人民共和国国家标准GBJ58－83（试行）
　　（限国内发行）
　　第1．0．1条 爆炸和火灾危险场所的电力装置设计，必须认真执行国家的技术经济政策，并应贯彻以防为主的方针，因地制宜地采取措施，做到保障国家和人民生命财产的安全，技术先进，经济合理。
　　第l．0．2条 本规范适用于新建、扩建和改建工程设计。本规范适用于下列场所：
　　一、矿井井下；
　　二、制造、使用或贮存爆炸物质（如炸药和起爆药等）的场所；
　　三、水、陆、空交通运输情况。
　　第1．0．3条 爆炸和火灾危险场所电力装置设计，尚应符合现行的有关国家标准和规范的规定。
　　第二章 爆炸火灾危险场所的划分
　　第一节 爆炸性混 和物和火灾危险物质的划分
　　第2．1．1条 下列混 合物，应划分为爆炸性混合物：
　　一、可燃气体与空气形成的爆炸性混合物（以下简称气体爆炸性混合物）；
　　二、易燃液体的蒸汽、闪点低于或等于场所环境温度的可燃液体的蒸汽与空气形成的爆炸性混合物；操作温度高于可燃液体闪点的情况下，有可能泄漏时，可燃液体的蒸汽与空气形成的爆炸性混合物（以下简称蒸汽爆炸性混合物）；
　　三、悬浮状可燃粉尘或可燃纤维与空气形成的爆炸性混合物（以下简称粉尘或纤维爆炸性混合物）。
　　第2．l．2条 下列可燃物质，应划为火灾危险物质：
　　一、闪点高于场所环境温度的可燃液体，操作温度高于可燃液体闪点的情况下，有可能泄漏但不能形成爆炸性混合物的可燃液体；
　　二、不可能形成爆炸性混合物的悬浮状、堆积状可燃粉尘或可燃纤维，以及其他固体状可燃物质。
　　第二节 爆炸和火灾危险场所的等级
　　第2．2．1条 爆炸和火灾危险场所的等级，应根据发生事故的可能性和后果，按危险程度及物质状态的不同划分为三类八级，以便采取相应措施，防止由于电气设备和线路的火花、电弧或危险温度引起爆炸或火灾的事故。三类八级划分如下：
　　一、第一类气体或蒸汽爆炸性混合物的爆炸危险场所分为三级。
　　1、Q－1级场所正常情况下能形成爆炸性混合物的场所；
　　2、Q－2级场所正常情况下不能形成，但在不正常情况下能形成爆炸性混合物的场所；
　　3、Q－3级场所正常情况下不能形成，但在不正常情况下形成爆炸性混合物可能性较小的场所。如：该场所内爆炸危险物质的量较少，爆炸性危险物质的比重很小且难以积聚，爆炸下限较高并有强烈气味等。
　　二、第二类粉尘或纤维爆炸性混合物的爆炸危险场所分为二级：
　　1、G－1级场所正常情况下能形成爆炸性混合物的场所；
　　2、G－2级场所正常情况下不能形成，但在不正常情况下能形成爆炸性混合物的场所；
　　三、第三类火灾危险场所分为三级：
　　l、H－1级场所在生产过程中产生、使用、加工、贮存或转运闪点高于场所环境温度的可燃液体，在数量和配置上。引起火灾危险的场所；
　　2、H－1级场所在生产过程中悬浮状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维不可能形成爆炸性混合物，而在数量和配置上能引起火灾危险的场所；
　　3、H－3级场所固体状可燃物在数量和配置上能引起火灾危险的场所。
　　注：①正常情况是指正常的开车、运转、停车等（如敞开装料、卸料等）；
　　②不正常情况是指装置或设备的事故损坏、误操作、维护不当和拆卸、检修等。
　　第2．2．2条 对某些场所的等级划分，除应遵守本规范第2．2．1条的规定外，尚应根据其具体情况遵守下列规定：
　　一、对于气流良好的开敞或局部开敞式建筑物和构筑物或露天装置区域，在考虑比重、闪点、爆炸极限等各种因素的具体情况后，可降低一级。
　　二、正常情况下只能在场所的局部地区形成气体或蒸汽爆炸性混合物，其局部地区应划分为Q－1级；其余地区则根据爆炸性混合物在不正常情况下可能达到的范围，应划分为不同的等级。
　　三、在爆炸危险场所内能积聚气体或蒸汽爆炸性混合物的通风不良的死角或深坑等凹洼处，应划为Q一1级。
　　四、如具有下列措施之一，且有较高的可靠的场所可降低一级：
　　1、设有经常运转的通风机，能保证场所内足够的换气次数，有适当的均匀程度，当其中一个机组故障时，仍有必要的通用量或有自动接入的备用机组的场所；
　　2、设有自动测量仪器装置，对场所内任一发散和积聚气体或蒸汽的地点进行测量，当气体或蒸汽浓度接近爆炸下限的50％时能可靠地发出信号或切断电源的场所。
　　五、为爆炸危险场所服务的排风机室，应与被排风场所的危险等级相同。
　　六、为爆炸危险场所服务，并用墙隔绝的送风机室，当其通向爆炸危险场所的风道设有能防止爆炸性混合物侵入的安全装置时，可划为无爆炸危险场所。
　　七、生产中经常使用的下列设备附近，可划为无爆炸危险：
　　1、使用明火的设备；
　　2、使用炽热部件，其表面温度超过该场所爆炸危险物质自燃温度的设备。
　　八、场所内使用爆炸危险物质的数量不大，且在排风柜内或罩下进行操作的，可划为无爆炸危险场所。
　　九、在爆炸危险场所外露天或开敞安装的输送爆炸危险物质的架空管道地带，可划为无爆炸危险的场所，但其阀门处按具体情况考虑。
　　第2．2．3条 气体或蒸汽爆炸性混合物的爆炸危险场所的区域范围，应按下列规定划分，但还应考虑爆炸危险物质的数量、物理特性及同类企业相似厂房的实践经验等因素确定。
　　一、非开敞的建筑物和构筑物爆炸危险场所的区域范围的划分：
　　1、非开敞的建筑物和构筑物内部，一般以室为单位划定范围；但根据生产的特殊情况，按室的大小、高度及形成爆炸性混合物的数量和位置等，可对场所范围进行具体划分；
　　2、对于Q一1级场所的建筑物和构筑物通向露天的窗外3米（垂直和水平）以内的空间范围，可降低一级
　　3、对于Q－2级场所的建筑物和构筑物通向露天的门、窗外1米（垂直和水平）以内的空间范围，可降低一组
　　二、开敞的或局部开敞的建筑物或构筑物爆炸危险场所区域范围的划分：
　　1、对易燃液体、闪点低于或等于场所环境温度的可燃液体的注送站，一般为建筑物和构筑物内部以及开敞面向外水平最短路径15米，垂直方向为建筑物和构筑物开敞面的高 3米以内的空间
　　2、对有可燃气体、易燃液体、闪点低于或等于场所环境温度的可燃液体的封闭工艺装置，一般为建筑物和构筑物内部以及开敞面外最短路径3米（垂直和水平）以内的空间
　　三、露天装置爆炸危险场所区域范围的划分：
　　1、对于易燃液体、闪点低于或等于场所环境温度的可燃液体的注送站，一般为注送口以外水平最短路径15米、垂直7.5米以内的空间
　　2、对有可燃气体、易燃液体、闪点低于或等于场所内环境温度的可燃液体的封闭的工艺装置，一般为设备外壳以外3米（垂直和水平）以内的空间
　　3、对有可燃气体、易燃液体、闪点低于或等于场所环境温度的可燃液体的工艺装置的安全阀、呼吸阀、放空阀，一般为阀口以外3米（垂直和水平）以内的空间
　　4、对易燃液体、闪点低于或等于场所环境温度的可燃液体的贮罐，一般为贮罐外壳以外3米（垂直和水平）以内的空间）；当设有防护堤时，一般为贮罐外壳以外3（垂直和水平）以内的空间以及高度等于提高的堤内空间。
　　第2．2．4条 与爆炸危险场所相邻并用有门的墙隔开的场所，此场所虽无爆炸危险物质，但由于爆炸混合物可能侵入而有爆炸危险。
　　隔墙应是实体的、非燃烧体的，门应是难燃烧体的、有密封措施和自动关闭装置（例如弹簧等）。
　　隔墙上一般不宜开窗。如必须开窗时，则窗应是密封、固定的、难燃烧体的。
　　注：①本规范所指非燃烧体的耐火极限，不应低于1．5小时。
　　②本规范所指难燃烧体的耐火极限，不应低于0．75小时。
　　在布置与Q－1、Q－2或G－1级场所相邻的走廊或套间时，两道门框之间的净距不应小于2米。
　　若爆炸性混合物可能侵入的相邻场所为非开敞的建筑物和构筑物，与有爆炸危险的场所相比有很大的空间时，其爆炸危险区域范围可根据具体情况划定。
　　地下工程中与爆炸危险场所祁邻场所的等级划分，应根据具体情况确定。例如送、排风系统的配置，能使与爆炸危险场所相邻的场所之风压高于爆炸危险场所，或采取相应措施使爆炸性混合物不易侵入相邻场所时，可按表2．2．4规定执行，否则不得降低相邻场所的等级。
　　第三节 爆炸和火灾危险物质的分类
　　第2．3．1条 气体或蒸汽爆炸性混合物，按传爆间隙和自燃温度的分级和分组
　　第2．3．2条 可能与空气形成爆炸性混合物的悬浮状可燃粉尘和可燃纤维一般有镁粉、铝粉、煤粉、醋酸纤维粉、电玉粉、硫磺粉、面粉、淀粉、糖粉、木粉等和麻纤维、亚麻纤维等。
　　第2．3．3条 可能引起火灾危险的可燃物质一般有：
　　一、固体状可燃物质，如煤、木、布、纸等；
　　二、可燃液体，如柴油、润滑油、变压器油等；
　　三、可燃粉尘，如镁粉、焦炭粉、煤粉、面粉、合成树脂粉、糖粉等；
　　四、可燃纤维，如棉花纤维、麻纤维、丝纤维、毛纤维、木制纤维等。
　　第三章 爆炸危险场所的电力装置
　　第一节 一般要求
　　第3． 1．1条 爆炸危险场所的电气设计，应根据实际情况，从安全可靠、经济合理出发，首先应尽量将电气设备和线路，特别是正常运行时能发生火花的电气设备，布置在爆炸危险场所以外。如须设在危险场所内时．应布置在危险性较小的地点，在爆炸危险场所内，应少用携带式电气设备。
　　第3．1．2条 爆炸危险场所内的电气设备和线路，在布置上应使其免受机械损伤，并应符合防腐、防潮、防日晒、防雨雪、防风砂等环境条件的要求。
　　第3．1．3条 在爆炸危险场所内，电气设备的极限温度和极限温升应符合下列要求：
　　一、在有气体或蒸汽爆炸性混合物的场所内，电气设备的极限温度和极限温升不应超过表3．1．3的规定。
　　爆炸危险场所内电气设备的极限温度和极限温升(℃)
　　二、在有粉尘或纤维爆炸性混合物的场所内，电气设备外壳表面温度不应超过125℃。当必须采用外方温度超过125℃的电气设备时，其外壳表面温度不应超过下列温度之一：
　　1、粉尘在堆积5毫米厚时的自燃温度减75℃：有更厚的粉尘堆积时，则采用相应允许的表面温度值；
　　2、粉尘、纤维成炸性混合物自燃温度的三分之二。
　　第3．1．4条 在有气体或蒸汽爆炸性混合物的场所内，所选用的防爆电气设备的级别和组别（或组别，下同）不应低于场所内爆炸性混合物的级别和组别。
　　当场所内存在两种或两种以上的爆炸性混合物时，应按危险程度较高的别和组别选用。
　　第3．l．5条 防爆通风、充气型电气设备及其通风、充气系统应符合下列要求：
　　一、通风、充气系统必须采用非燃烧性材料制作，其结构应坚固，连接应严密；
　　二、通风、充气系统内，不应有阻碍气流的死角；
　　三、电气设备应与通风、充气系统联锁，运行前必须先通风，使通过的气体量不小于电气设备及其通风、充气系统容积的5倍时，才能接通电气设备的主电源；
　　四、在运行中，进入电气设备及其通风、充气系统内的气体，不应含有用炸危险物质或其他有害物质；
　　五、在运行中，电气设备及其通风、充气系统的风压不应低于20毫米水柱。
　　若正压低于10毫米水柱时，应自动断开电气设备的主电源或发出信号；
　　六、通风过程排出的废气，不应排入爆炸危险场所。若采取措施，能有效地防止火花和炽热质点从电气设备及其通风系统吹出时。可将废气排在Q－1级和G一1级以外的场所；
　　七、对于闭路通风的防爆通风型电气设备及其通风系统，应供给清洁气体，以补充循环过程中的漏损，保持通风系统内的正压；
　　八、电气设备外壳及其通风、充气系统的小门或盖子，应采取联锁装置或加警告标志等安全措施，预防在运行中打开。
　　第3．1．6条 在Q－2级场所内，当选用非防爆型操作箱、操作柱等电气设备时，应采取正压通风俗施。
　　第3．l．7条 防爆充油型电气设备，除有专门结构者外，一般仅在没有振动、没有倾斜和固定安装的情况下使用。
　　第3．1．8条 在Q－1、Q－2或G－1级场所采用非防爆型电气设备做隔墙机械传动时，应符合下列要求：
　　一、安装电气设备的房间应采用非燃烧体的实体墙与危险场所隔开；
　　二、应采用通过隔墙由填料函密封或同等效果密封措施的传动轴传动；
　　三、安装电气设备房间的出口，应通向既无爆炸又无火灾危险的场所；当安装电气设备的房间必须与爆炸危险场所相通时，应对爆炸危险场所保持相对的正压。
　　第3．l．9条 爆炸危险场所内，有过负荷可能的电气设备应装设可靠的过负荷保护。
　　防爆安全型电动机的过负荷保护装置，应在电动机堵转时间（ta）内可靠动作。
　　第3．1．10条 爆炸危险场所内的事故排风用电动机，应在生产发生事故情况下便于操作的地方设置事故起动按钮等控制设备。
　　第3．l．11条 Q－1、Q－2或G－1级场所采用非防爆型照明灯具时，应按下列方式之一进行照明设计：
　　一、在场所外墙上，通过用双层玻璃密封的腰窗照明；
　　二、通过嵌有双层玻璃并有清洁空气自然通风的壁龛或天窗照明。
　　注：所采用的玻璃，至少有－层为强度玻璃
　　第3．1．12条 Q－1，Q－2或G－1级场所采用非防爆型检测仪表或信号灯时，应采取设置双层玻璃密封的观察窗与场所隔离等适当措施。
　　第3．1．13条 在爆炸危险场所内，应少装插座和局部照明灯具。需要采用时，插座宜布置在爆炸性混合物不易积聚的地点，局部照明灯具宜布置在事故时气流不易冲击的位置。
　　第二节 电气设备的选型
　　第3．2．1条 在爆炸危险场所内，根据场所等级、电气设备的种类和使用条件，
　　第三节 变电所和配电所
　　第3．3．l条 区域变电所，配电所和大型建设项目的总变电所、总配电所与爆炸危险场所的建筑物和构筑物或露天装置的距离，应大于事故时爆炸性混合物可能达到的距离，在一般情况下，不应小于30米。
　　中小型建设项目的总变电所或总配电所，采取有效措施后，可适当减少距离。
　　第3．3．2条 10千伏及以下的变电所、配电所（包括配电室，下同）不应设在爆炸危险场所的正上面或正下面；当符合下列要求时，可与爆炸危险场所的建筑物和构筑筑物毗连：
　　一、变电所与各级爆炸危险场所毗连时，最多只能有两面相连的墙与危险场所共用
　　配电所与Q－Ⅰ或G－Ⅰ级场所毗连时，最多只能有两面相连的墙与危险场所共用；与Q－2、Q－3或G－2级场所毗连时，最多只能有三面墙与危险场所共用
　　二、与爆炸危险场所建筑物和构筑物共用的隔墙应是非燃烧体的实体墙，并应抹灰。
　　与Q－1或G－1级场所共用的隔墙上，不应有任何管道，沟道穿过。
　　与Q－2、Q－3或G－2级场所共用的隔墙上，只允许穿过与配电所有关的管道、沟道，其穿过处的孔洞应采用非燃烧性材料严密堵塞。
　　三、门、窗应按下列要求设置：
　　1、门应向外开启；
　　2、门、窗应通向既无爆炸又无火灾危险的场所；
　　3、变电所、配电所的门、窗与Q－1或G－1级场所建筑物和构筑物的门、窗或孔洞之间的最短路径应大于10米，与0－2级应大于6米；变电所的变压器室必须满足上述距离，对配电所若不能符合上述要求时，则门应有自动关闭装置、窗应是固定的；
　　4、当配电所对Q－1或G－1级场所保持相对的正压时，可通过走廊或套间与爆炸危险场所相通，走廊或套间以及门、窗的要求应符合本规范第2．2．4条的规定；
　　5、配电所可通过走廊或套间与Q－2、Q－3级或0－2级场所相通，走廊或套问的门应是难燃烧体的，并应有自动关闭装置。
　　1000伏以下的配电所可通过难燃烧体的门与Q－3级场所相通，其门应有自动关闭装置。
　　四、为了防止爆炸性混合物的侵入和积聚，可燃气体、易燃液体的蒸汽、闪点低于或等于场所环境温度的可燃液体的蒸汽比重大于1.5时，与Q－2级场所毗连的变电所、配电所底层的地面宜高于危险场所的地面0.6米以上。
　　五、变压器室一般采用自然通风，当采用机械通风时，应符合下列要求：
　　1、送风系统不应与爆炸危险场所的送风系统相通；
　　2、由送风系统供给的空气，不应含有爆炸性危险物质或其他有害物质；
　　3、几个变压器室共用一套送风系统时，在每个送风支管上应装设防火阀；
　　4、每个变压器室的排风系统应是独立的，排风口不应设在窗户的正下方。
　　第3．3．3条 10千伏及以下的变电所、配电所、间隔其他正常环境的房间与爆炸危险场所相连时，其门、窗的要求仍应符合本规范第3．3．2条第三款的有关规定。
　　第四节 电气线路
　　第3．4．l条 Q－l、G－1级场所内的所有电气线路和其他各级爆炸危险场所内有剧烈振动的用电设备的线路，均应采用铜芯绝缘导线或电缆。
　　电器或仪表除安全火花型电器或仪表的电路外，在Q－1、G－1级场所采用铜芯绝缘导线或电缆的截面不应小于2.5千方毫米，在Q－2级场所不应小于1.5平方毫米。
　　符合下列要求时，可采用铝芯绝缘导线或电缆：
　　一、在Q－2级场所内固定电力设备的线路，可采用截面不小于4千方毫米的多股铝芯绝缘导线或电缆；
　　二、在Q－2级场所内的照明线路和Q－3、G－2级场所内的电气线路，可采用截面不小于2.5平方毫米的单股铝芯绝缘导线或电缆；
　　三、铝芯绝缘导线或电缆的连接与封端，应采用压接、熔焊或钎焊；
　　四、铝芯绝缘导线或电缆与电气设备（除照明灯具外）的连接，应采用适当的过渡接头。
　　第3．4．2条 在Q－l、Q－2或G－2级场所内，绝缘导线和电缆截面的选择和保护，除应符合本规范有关章的要求外，还应符合下列要求：
　　一、其导体允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流的1.25倍和自动开关延长时过电流脱扣器整定电流的1.25倍（本条第二款情况除外）；
　　二、电压为1000伏以下鼠笼型感应电动机的支线的长期允许载流量，不应小于电动机额定电流的125％
　　三、电压为1000伏及以上的导线和电缆，应按短路电流进行热稳定校验。
　　第3．4．3条 在爆炸危险场所内，电力、照明线路和绝缘导线和电缆的额定电压，必须不低于网络的额定电压，且不应低于500伏。
　　工作零线的绝缘等级应与相线的绝缘等级相等，并应在同一护套或管子内。
　　第3．4．4条 在Q－1、G－1级场所内，两线制单相网络中的相线及零线均应装设短路保护，并使用双极开关同时切断相线和零线。
　　第3．4．5条 在Q－1、Q－2或G一1级场所内，安全火花型电器或仪表的电路应符合下列要求：
　　一、安全火花型电器或仪表的电路应与其设备组成完整的安全系统，并符合国家指定检验机关提出的要求；
　　二、绝缘导线应采用铜芯导线，不应采用铝芯导线；
　　三、安全火花型电器或仪表的绝缘导线应单独敷设，并与其他导线分开，防止与其他电路有混触的可能。当靠近其他电路进行配线时，应采用有充分绝缘强度和屏蔽效果的绝缘导线，并应避免来自其他电路的电磁感应或静电感应；
　　四、在同一个检测或控制系统中，设在无爆炸危险场所的电器或仪表，一般采用非安全火花型的，但其电路仍应符合本条的要求。
　　第3．4．6条 移动式电气设备，按不同场所，应采用相应型式的无接头的移动电缆供电：
　　一、Q－1、Q－2和G－1级场所采用重型移动电缆；
　　二、Q－3和G－2级场所采用中型移动电缆。
　　第3．4．7条 爆炸危险场所内采用电缆明敷时，电缆应是铝装的；但对1000伏以下的网络，符合下列情况时，可采用4E铝装电缆：
　　一、Q－2级场所的电力线路，可采用塑料护套电缆并有防止外界损伤的措施；
　　二、Q－2级场所的照明、控制线路和Q－3、G－2级场所的所有线路，可采用任何型式的非铠装电缆。
　　第3．4．8条 爆炸危险场所尽可能少用电缆沟配线。需要采用时，在能积聚爆炸性混合物的电缆沟内敷设的电缆应有铝装外护层。在G－1、G－2和Q－3级场所的密闭电缆沟G--2级场所内，可采用非铠装电缆。
　　第3．4．9条 在Q－1和G－1级场所内，电缆线路的进线装置、中间接线盒和分支盒，必须采用隔爆型的；其他各级爆炸危险场所内，可采用任意－种防爆类型的，在Q－3级和G－2级场所内，也可采用防尘型的。
　　第3．4．10条 在爆炸危险场所内的3－10千伏电缆线路，应装设零序保护；
　　在Q－1、G－1级场所保护装置宜动作于跳闸，其他各级爆炸危险场所宜作用于信号。
　　第3．4．11条 在爆炸危险场所内，当采用绝缘导线布线时严禁采用明敷，绝缘导线应敷设在钢管中，并应符合下列要求：
　　一、钢管应采用水、煤气钢管。
　　二、在Q－1、G－1级场所内，接线盒应采用隔爆型的，其他各级爆炸危险场所内可采用任意一种防爆类型的，也可选用防尘型的。
　　三、在Q－1、Q－2、G－1级场所内，敷设绝缘导线用的钢管必须在下列各处作隔离密封：
　　1、导线引向电气设备接头部件处（如电气设备的接头部件中无限离密封时）；
　　2、相邻的Q－1、Q－2或G－1级场所之间；
　　3、Q－1、Q－2、G－1级场所与相邻的其他危险场所或正常环境之间。
　　供隔离密封用的连接部件，不应作为导线的连接或分线用。
　　四、钢管和钢管、钢管和设备以及钢管和配件的连接处采用螺纹连接时，螺纹的啮合应是严密的，公称直径25毫米以下的钢管不得少于5扣，公称直径32毫米及以上的钢管不得少于6扣，在Q－1级场所内并应有防松装置。
　　第3．4．12条 电缆、钢管布线如沿露天或开敞安装的输送用作危险物质的管道栈桥敷设时，应符合下列要求：
　　一、尽量沿危险程度较低的爆炸危险物质的管道一边；
　　二、在比重大于空气的可燃气体或易燃液体（挥发的蒸汽）的管道上方，或在比重小于空气的可燃气体或易燃液体（挥发的蒸汽）的管道下方，但尽量不设在管道的正下面。
　　第3．4．13条 在Q－3级场所内，当必须采用裸铝、裸铜母线时，应符合下列要求：
　　一、不需拆卸检修的母线连接处，采用熔焊或钎焊；
　　二、螺栓连接（例如母线和电气设备的连接）可靠，并防止自动松脱；
　　三、母线表面及其和电气设备的连接点的温度不超过本规范第3．l．3条的规定；
　　四、母线装设保护罩。如采用金属网保护罩，其孔眼直径不大于12毫米；
　　五、当露天安装时，设置防雨、雪措施。
　　第3．4．l4条 敷设电气线路的沟道，在不同场所之间以及导体或钢管在穿过墙或楼板的孔洞，应采用非燃烧性材料严密堵塞。
　　第3．4．15条 10千伏及以下架空线路严禁跨越爆炸危险场所。当架空线路与爆炸危险场所接近时，在一般情况下，架空线路与爆炸危险场所的水平距离不应小于杆塔高度的1．5倍；在特殊情况下，采取有效措施，可适当减小距离。
　　第五节 接 地
　　第3．5．1条 在爆炸危险场所内，电力装置的下列部分仍应进行接地（生产上有特殊要求的除外）：
　　一、在不良导电地面处，交流电压为380伏及以下和直流电压为440伏及以下的电气设备正常不带电的金属外壳；
　　二、交流电压为127伏及以下、直流电压为110伏及以下的电气设备正常不带电的金属外壳；
　　三、安装在已接地的金属结构上的电气设备；
　　四、敷设金属包皮两端已接地的电缆用的金属构架。
　　第3．5．2条 在爆炸危险场所内电气设备的金属外壳应可靠接地。在Q－1、G－1级场所内的所有电气设备以及Q一2级场所内除照明灯具以外的其他电气设备，应采用专门的接地线；该接地线若与相线敷设在同一保护管内时，应具有与相线相等的绝缘等级；此时爆炸危险场所内的金属管线、电缆的金属包皮等，只应作辅助接地线。
　　Q－2级场所内的照明灯具和Q－3、G－2级场所内的所有电气设备，可利用有可靠电气连接的金属管线系统或金属构件作为接地线，但不得利用输送爆炸危险物质的管道。
　　第3．5．3条 为了提高接地的可靠性，接地干线宜在爆炸危险场所不同方向不少于两处与接地体相连。
　　第3．5．4条 为了保证自动切断故障线段，在Q－1、Q一2、G－1级场所内具有中性点直接接地的1000伏以下的线路上接地线截面的选择，应使单相接地的最小短路电流不小于保护该段线路的熔断器熔体额定电流的5倍或自动开关瞬时（或短延时）过电流脱扣器整定电流的1.5倍。
　　第四章 火灾危险场所的电力装置
　　第一节 一般规定
　　第4．l．1条 火灾危险场所内的电气设备和线路，应符合本规范第3．1．2条的要求。
　　第4．1．2条 在火灾危险场所，正常运行时有火花和外壳表面温度较高的电气设备，应远离可燃物质。
　　第4．1．3条 在火灾危险场所内，不宜使用电热器。如根据生产条件需要使用电热器时，应将其安装在非燃烧材料的底板上。
　　第二节 电气设备的选型
　　第4．2．1条 在火灾危险场所内，根据等级、电气设备的种类和使用条件，
　　①H一1级火灾危险场所内LPXI型固定安装的电机正常运行时方火花的部件（如滑环）应装在全封闭的罩子内。
　　②H－3级火灾危险场所内，固定安装的正常运行时有火花的电机（如滑环电机），不应采用LPXI型，而应采用LPX4型。
　　③H一1级火灾危险场所内。固定安装的电器和仪表，在正常运行有火花时，不宜采用LP4X型。
　　④移动式和携带式照明灯具的玻璃罩。应有金属网保护。
　　⑤可燃纤维H－2级火灾危险场所，固定安装的照明灯具可采用普通荧光灯。
　　第三节 变电所和配电所
　　第4．3．1条 10千伏及以下的变电所、配电所，不宜设在有火灾危险场所的正上面或正下面。符合下列要求时，可与火灾危险场所的建筑物毗连：
　　一、1－l0千伏配电所可通过走廊或套间与火灾危险场所的建筑物相通；走廊或套间的门应是难燃烧体；除H－3级场所外，门应有自动关闭装置。1000伏以下的配电所可通过难燃烧体的门与火灾危险场所相通。
　　二、变电所与火灾危险场所建筑物间用的隔墙和楼板，应是密实的非燃烧体。
　　管道或沟道穿过墙或楼板处，应采用非燃烧性材料严密堵塞。
　　三、变压器室的门、窗应通向无火灾危险的场所。
　　第4．3．2条 易沉积可燃粉尘或可燃纤维的地方，不应露天设置变压器或配电装置，密闭型变压器或配电装置除外。
　　露天安装的变压器或配电装置的外廓距火灾危险场所建筑物的外墙在10米以内时，应符合下列要求：
　　一、火灾危险场所建筑物靠变压器或配电装置一侧的墙应为非燃烧体的；
　　二、在变压器或配电装置总高度加3米及外廓两侧各加3米范围内的墙上，不应有门、窗或孔洞；
　　三、在变压器或配电装置总高度加3米的水平线以上（其宽度为变压器或配电装置外廓两侧各加3米）的墙上，可安装非燃烧体的镶有铁丝玻璃的固定窗。
　　第四节 电气线路
　　第4．4．1条 在火灾危险场所内，可采用非铠装电缆、钢管布线明敷。
　　在H－1或H－3级场所，电压为500伏以下的线路，可采用不延燃性护套的绝缘导线、硬塑料管布线明敷；当远离可燃物质时，可采用绝缘导线在针式或鼓形瓷绝缘子上敷设，但不应在下列各处敷设：
　　一、沿未抹灰的木质吊顶或木质墙壁等处；
　　二、木质闷顶内；
　　三、可燃液体管道栈桥上。
　　第4．4．2条 在火灾危险场所内，电力、照明线路的绝缘导线和电缆的额定电压不应低于网络的额定电压，且不低于500伏。
　　第4．4．3条 在火灾危险场所内，当采用铝芯绝缘导线和电缆时，应有可靠的连接和封端。
　　第4．4．4条 在H一1或H－2级场所内，电动起重饥不应采用滑触线供电；
　　在II－3级场所内，电动起重机可采用滑触线供电，但在滑触线下方不应堆置可燃物质。
　　移动式或携带式电气设备的线路，应采用移动电缆或橡套软线。
　　第4．4．5条 在火灾危险场所内，当须采用裸铝、裸铜母线时，应符合下列要求：
　　一、不需拆卸检修的母线连接处，应采用熔焊和钎焊；
　　二、螺栓连接（例如母线与电气设备的连接）应可靠，并应防止自动松脱；
　　三、在H一1和II－3级场所内，母线宜装设保护罩。如采用金属网保护罩，其孔眼直径不应大于12毫米；
　　在II－2级场所内母线应有防尘外罩；
　　四、当露天安装时，应有防雨、雪措施。
　　第4．4．6条 架空线路跨越或接近火灾危险场所时，应符合本规范第3．4．l5条的要求。
　　本规范用词说明
　　一、对条文执行严格程度的用词，采用以下写法：
　　1、表示很严格，非这样作不可的用词：
　　正面词一般采用“必须”；
　　反面词一般采用“严禁”。
　　2、表示严格，在正常情况下均应这样作的用词：
　　正面词一般采用“应”；
　　反面词一般采用“不应”或“不得”。
　　3、表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样作的用词：
　　正面词一般采用“宜”或“一般”；
　　反面词一切采用“不宜”。
　　4、表示一般情况下均应这样作，但目前由于国家技术经济水平所限，硬性规定这样作有困难时，可采用“应尽量”。
　　5、在某种条件下允许这样作的用词，采用“可”。
　　二、条文中必须按指定的标准、规范或其他有关规定执行的写法为“按……执行”或“符合……要求”。非必须按所指的标准、规范或其他规定执行的写法为“参照……·。
　　注：本规范的用词是按原国家建委（72）建革施字387号通知《关于设计、施工技术标准规范的统一格式与符号》规定的“统一用词和用语”。}