《废水生物处理》复习思考题_百度文库
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高含盐有机废水生物处理
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在化工、制药、燃料的生产过程中，产生的废水除含有高浓度的有机物外，还含有高浓度的盐类物质，采用生物法进行处理，高浓度的盐类物质对微生物具有抑制作用，采用物化法处理，投资大，运行费用高，且难以达到预期的净化效果。采用生物法对此类废水进行处理，仍是目前国内外研究的重点。本文介绍了盐浓度对微生物的抑制作用，嗜盐菌的特性、培驯方法，并介绍了采用生物法处理含盐有机废水的研究及应用现状。 1
盐浓度对生物处理的影响
高含盐量有机废水的有机物根据生产过程不同，所含有机物的种类及化学性质差异较大，但所含盐类物质多为Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等盐类物质。虽然这些离子都是微生物生长所必需的营养元素，在微生物的生长过程中起着促进酶反应，维持膜平衡和调节渗透压的重要作用。但是若这些离子浓度过高，会对微生物产生抑制和毒害作用，主要表现：盐浓度高、渗透压高、微生物细胞脱水引起细胞原生质分离；盐析作用使脱氢酶活性降低；氯离子高对细菌有毒害作用；盐浓度高，废水的密度增加，活性污泥易上浮流失，从而严重影响生物处理系统的净化效果。
高盐环境对生化处理有抑制作用，表现为微生物代谢酶活性受阻，致使生物增长缓慢, 产率系数低。早在1940年，Ingram[1]对杆菌研究发现，当NaCl浓度＞10 g/L时，能够使微生物的呼吸速率降低。Lawton[2]研究表明，当NaCl浓度＞20 g/L时，会导致滴滤池BOD去除率降低；在此浓度下，活性污泥法的BOD去除率降低，同时污泥中的絮凝性变坏，出水SS升高，硝化细菌受到抑制。处理含高浓度卤代有机物废水的实验表明，BOD的去除率随着盐浓度的增加而降低。Davis[3]采用活性污泥系统，处理含盐浓度高达12%的废水中试实验结果证明，废水中的TOC去除率较低，且实验运行相当困难。
Kargi[4]等利用间歇生物反应器研究了盐的抑制作用及动力学常数， Shim[5]等研究了高盐环境下化工废水的生物处理， Li[6]等讨论了盐度对二阶段接触氧化法处理含盐废水的影响。一些学者认为，在高盐度环境中，微生物生长没有受到抑制, 相反一些嗜盐细菌的生长得到了相应的促进, 使反应器内微生物浓度增加，降低了污泥负荷, 提高了污泥的絮凝性。Woolard[7]等在序批式生物膜反应器( SBR) 中培养的嗜盐微生物处理含盐量1%－15%的合成含酚废水,当含盐量高达15%(150 g/L)时，对酚的去除率依然在99%左右。Hamoda[8]等采用活性污泥法处理含盐废水(10 g/L 和30 g/L)，生物活性和有机物去除率均有提高，当NaCl 浓度分别为0、10、30 g/L 时，TOC 去除率分别为96.3%、98.9%、99.2%。由此可见, 嗜盐微生物比普通微生物对高盐度环境有更强的适应能力。 2
嗜盐微生物的特征及其驯化 2.1
嗜盐微生物的分类、特征及机理
高含盐有机废水生物处理
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在化工、制药、燃料的生产过程中，产生的废水除含有高浓度的有机物外，还含有高浓度的盐类物质，采用生物法进行处理，高浓度的盐类物质对微生物具有抑制作用，采用物化法处理，投资大，运行费用高，且难以达到预期的净化效果。采用生物法对此类废水进行处理，仍是目前国内外研究的重点。本文介绍了盐浓度对微生物的抑制作用，嗜盐菌的特性、培驯方法，并介绍了采用生物法处理含盐有机废水的研究及应用现状。 1
盐浓度对生物处理的影响
高含盐量有机废水的有机物根据生产过程不同，所含有机物的种类及化学性质差异较大，但所含盐类物质多为Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等盐类物质。虽然这些离子都是微生物生长所必需的营养元素，在微生物的生长过程中起着促进酶反应，维持膜平衡和调节渗透压的重要作用。但是若这些离子浓度过高，会对微生物产生抑制和毒害作用，主要表现：盐浓度高、渗透压高、微生物细胞脱水引起细胞原生质分离；盐析作用使脱氢酶活性降低；氯离子高对细菌有毒害作用；盐浓度高，废水的密度增加，活性污泥易上浮流失，从而严重影响生物处理系统的净化效果。
高盐环境生物随着高盐生态系统中离子组成，盐浓度、pH值、氧气、养分供应等方面的变化而展现出复杂的微生物多样性。为了能在高盐环境中生存，各种嗜盐菌具有不同的适应环境机理。嗜盐厌氧菌，嗜盐硫还原菌以及嗜盐古菌是在细胞内积累高浓度钾离子(4－5 mol/L)的平衡高渗环境。嗜盐真核生物、嗜盐真细菌和嗜盐甲烷菌的嗜盐机理是在胞内积累大量的小分子极性物质，如甘油、单糖、氨基酸及它们的衍生物。这些小分子极性物质在嗜盐、耐盐菌的胞内构成渗透调节物质，帮助细胞从高盐环境中获得水分，而这些物质在细胞内能够被快速的合成和降解。因此，这种机制克服了高盐环境下微生物对环境渗透压的改变而具有较强的适应能力[9]。 2.2
嗜盐微生物的驯化
Woolard[10]采用一种含盐量为15%的溶液作为实验用废水，其中含有140 g/L NaCl；2 g/L KCl；
0.5 g/L MgSO4；7.6 g/L MgCl2；0.2 g/L NaHCO3和1.7 g/L CaCl2，其他营养元素比如氮、磷、铁等以NH4Cl、K2HPO4和FeCl2·4 H2O的形式分别加入培养基中。在室温下培养，经过筛选，得到所需的微生物对苯酚的去处效果显著。宋应民[11]等则采取渐进的方式来驯化污泥，取400 mL活性污泥于1 000 mL烧杯中，加入经复合的优势菌液50 mL，连续曝气24 h，加入10 mL高含盐化工有机废水；5 h后再加入20 mL废水，18 h后加入20 mL废水，经过5 h，再加入20 mL废水；第三天加入30 mL废水。从第四天起每天上、下午各加入25 mL废水，至累计加入200、300、400 mL时，各镜检水样一次。至第九天，共加入高含盐化工有机废水400 mL为止。得到的污泥处理效果显著。
此外，还有其他一些驯化污泥的方法，具体步骤不尽相同，但是原理相似，都是利用微生物对环境的逐渐适应，优胜劣汰，最终获得高效、优质菌种。但是，上述驯化方法所需时间长，操作较为繁琐。更加廉价，方便，快捷的方式还有待进一步的研究和发现。 3
高含盐有机废水生物处理技术 3.1
好氧微生物法
在实际的工程应用中，Ludzack[12]和 Noran的研究表明，当氯化物的含量高于5－8 g/L的时候，将对传统的好氧废水处理工艺产生影响。尽管盐的含量对生物活性存在着致命性的影响，但活性污泥对高含盐环境的适应并非不可实现。工程上通常采用从低含盐量逐渐增加的方式来培养微生物，以使之适应高含量的环境，使废水得到净化。Doudoroff[13]研究表明，埃希氏菌群在生长的停滞期对NaCl的适应能力最强。研究表明，盐浓度频繁改变比起逐渐改变对微生物能产生更加不利的影响，且盐浓度的大幅度改变将会导致细胞质的释放，从而使可溶COD上升[14-19]。虽然可以证明通过驯化活性污泥可适应高盐环境，但是一个主要的瓶颈是此类适盐系统的正常运行通常需要在5%含盐量以下[20-24]。
Kargi[25]和Dincer于1997年开始使用逆流床反应器研究盐浓度对好氧生物处理的影响。反应器中采用活性污泥接种，人工合成废水由溶解蜜糖、尿素、磷酸二氢钾和氯化钠组成，浓度为50 g/L，COD∶N∶P的比例为100∶10∶1。研究发现，当盐度从零上升到5%的时候，出水COD去除率从85%降至59%。此后，又进行了包括好氧生物转盘在内的一系列创造性的实验，得出嗜盐菌是改善好氧处理工艺的最佳途径。 3.2
厌氧生物法
早于1965年，Kugelman[26]和McCarty就得出结论，Na+浓度超过10 g/L的时候，将强烈抑制甲烷的产生。然而，Omil[27]等于1995年的研究表明，活性产甲烷菌群对废水盐度的适应是可能的，其效率取决于让菌群适应高含盐量所采取的方法。此外，Feijoo[28]于1995年得出，污泥中Na+的毒性取决于多种因素，其中尤为重要的一点是，污泥的特征和对高含盐水的逐渐适应性。
近年来，利用嗜盐微生物厌氧消化对废水中的有机物进行生物降解的研究和应用越来越广泛。不过相比好氧生物的相关研究，研究成果还相对较少，其中大多数探索的盐浓度在10－71 g/L之间，远比好氧研究的范围要小。
Aspé等[29]于2001年模拟了金属元素钼对厌氧消化的抑制作用，认为产甲烷阶段是最受抑制的阶段。后来，人们采用厌氧过滤器[30-32]；上流式厌氧污泥床反应器[33]；厌氧接触反应器[34]等工艺；处理海产品加工废水，上述方式进行废水处理时，COD去除率在70%到90%之间，其有机负荷率为1－15 kg COD m3/d。Lefebvre等[35]使用UASB技术研究皮革厂浸泡废水的厌氧消化处理，适宜的工况限制在较低有机负荷下。限制了此类工艺的应用。 3.3
厌氧/好氧处理技术
由于单独的好氧和厌氧工艺在处理工业废水中COD去除率无法达到预期的效果，因此为了更好的处理废水中的有机物，两种方法的结合成了研究人员的又一选择。Panswad[36]和Anan于1999年采用了好氧/缺氧/厌氧工艺对含有3%盐分的合成废水进行处理，COD去除率达到71%的。2006年，Lefebvre等处理皮革废水实验，UASB技术与活性污泥后处理的结合改善了废水处理工艺总体效果，COD去除率可达96%[35]。采用厌氧/好氧处理工艺，物化手段的使用主要体现在废水的预处理上，其目的主要在于降低废水中的有机物和盐度，为微生物处理创造良好的环境。采取的整体工艺流程：废水首先经过调节池，然后经过物化的预处理(通常采用调节pH值、混凝、沉淀、电解、微电解等方法)，而后加入预先培养好的嗜盐菌进行生物处理。 4
废水中较高盐浓度对生物处理有抑制作用，针对利用污泥对高盐浓度的适应性，对微生物进行筛选和驯化，获得的嗜盐菌可承受较高盐度，使生物处理高含盐有机废水成为可能。嗜盐菌廉价，来源广，可以利用许多有机物(包括难降解和有毒物质)作为碳源，因此，利用嗜盐细菌处理高含盐量有机废水有广阔的应用前景，研究快捷的嗜盐菌选择驯化方法，对实际应用和理论研究均具有重要意义。 高含盐废水生物处理技术探讨 来源: 中国环保信息网切记！信息来至互联网，仅供参考 访问： 159次 提要:
废水含盐较高给生物处理带来一定的难度。研究表明，经过驯化后微生物可以在高含盐废水的条件下达到去除有机物的目的。废水中盐浓度的变化是导致高含盐废水生物处理失败的关键，因此在流程的选择和参数的控制上应注意控制盐浓度波动的范围，以减少冲击。 关键词: 高含盐废水 生物处理 驯化 控制
生物处理是目前废水处理最常用的方法之一，它具有应用范围广、适应性强等特点。化工废水如染料、农药、医药中间体等含盐较高的废水则给生物处理带来一定的难度。这类废水含盐较高，污染严重，必须处理才能排放。况且，此类废水成分复杂，不具备回收价值，采用其他处理方法成本较高，因此生物处理仍是首选的方法。无机盐类在微生物生长过程中起着促进酶反应，维持膜平衡和调节渗透压的重要作用。但盐浓度过高，会对微生物的生长产生抑制作用，主要抑制原因在于〔1〕：①盐浓度过高时渗透压高，使微生物细胞脱水引起细胞原生质分离；②高含盐情况下因盐析作用而使脱氢酶活性降低；③高氯离子浓度对细菌有毒害作用；④由于水的密度增加，活性污泥容易上浮流失。为此，高含盐废水的生物处理需要进行稀释，通常在低盐浓度下(盐浓度小于1%)运行，造成水资源的浪费，处理设施庞大、投资增加，运行费用提高。随着水资源的日趋紧张，国家出台的保护水资源各项法规和收费的实施，给高含盐废水处理的企业带来了负担。
许多研究表明，生物方法可以处理高含盐废水。但由低盐到高盐，微生物有一个适应期。从淡水环境到高盐环境时，由于盐的变化可能引起微生物代谢途径的改变，菌种选择的结果使适应高盐的菌种较少，只有当微生物经培养驯化后，才能产生适应高盐的菌种，以耐受一定的盐浓度。
我们曾对含CaCl2和NaCl的废水生物处理进行过专门研究，取得了较好的结果，以下介绍高含盐废水生物处理的研究和经验。 1 污泥的来源与驯化
微生物按照对盐的耐受程度来分类，一般在含盐1%以下能很好生长的微生物为非好盐微生物，而在1%～2%以上均能生存增殖的微生物为耐盐微生物。高含盐废水生物处理关键是要驯化出耐盐微生物。
我们分别选用普通污水处理厂的活性污泥和高含盐废水排放沟边土壤中耐盐微生物进行试验〔2〕。
将普通污泥倒入含CaCl2 1%左右的曝气池中，经过半个月驯化，镜检微生物菌胶团结构紧密，原生动物有钟虫、豆形虫、浮游虫等，多而活跃。经逐步驯化至耐盐为3%。
将含盐废水排放的沟边土壤与废水混合搅拌后，取悬浮液倒入曝气池，镜检菌胶团结构良好，色泽透明有大量的豆形虫，非常活跃。
用实际工业废水在不同盐浓度下经过3个月试验，两种方法培养的微生物试验结果分别见表1和表2。
表1 普通污泥驯化后试验结果
含盐量高（1.5%以上）的有机废水可生化处理性差，是用常规废水处理过程中的难题。
但问题要辩证的看，高含盐量也带来有机废水处理的新的契机。这就是盐析效应。比如，稀甲醛水溶液中，在70度以下甲醛/水的相对挥发度小于1，但盐的存在使得甲醛/水的相对挥发度大于1， 从而使得（真空）气提除醛可能。
常见的有机废水中的存在的有机物，只有甲酸和乙酸的挥发度几乎不受盐的影响。
盐的存在，使得挥发性有机物的分离更容易，从而气提（吹脱），汽提，真空蒸馏，精馏，吸附，萃取， 膜萃取，膜渗透汽化，膜蒸馏，膜精馏，透膜冷凝等过程实现起来更经济，有机物脱除率更高。使得用除吸附和萃取之外的其他上述过程分离半挥发性有机物比如酚类，苯胺类成为可能。
含挥发性, 半挥发物和几乎不挥发有机物的废水处理请见另一主题贴“各种含挥发性, 半挥发物和几乎不挥发有机物的废水处理”
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废水生物处理的目的和重要性|废​水​生​物​处​理​的​目​的​和​重​要​性
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废水处理（wastewater treatment methods）就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。外文名wastewater treatment methods作&&&&用充分利用水资源
通过物理作用分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态的污染物（包括油膜和油珠）的，可分为重力分离法、离心分离法和筛滤截留法等。以热交换原理为基础的处理法也属于物理处理法。通过和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法。在化学处理法中，以投加药剂产生化学反应为基础的处理单元是：、中和、氧化还原等；而以传质作用为基础的处理单元则有：萃取、、吹脱、吸附、离子交换以及和等。后两种处理单元又合称为。其中运用传质作用的处理单元既具有化学作用，又有与之相关的物理作用，所以也可从化学处理法中分出来 ，成为另一类处理方法，称为法。通过的，使废水中呈、胶体以及微细悬浮状态的，转化为稳定、无害的物质的废水处理法。根据作用微生物的不同，生物处理法又可分为需氧生物处理和两种类型。广泛使用的是需氧生物处理法，按传统，需氧生物处理法又分为和两类。本身就是一种处理单元，它有多种运行方式。属于生物膜法的处理设备有生物滤池、生物转盘、以及生物流化床等。又称自然生物处理法。，又名生物还原处理法，主要用于处理高浓度有机废水和污泥。使用的处理设备主要为。
用处理废水，即用工艺在生物反应池内充填填料，已经充氧的浸没全部填料，并以一定的流速流经填料。在填料上布满生物膜，污水与生物膜广泛接触，在生物膜上微生物的新陈代谢的作用下，污水中有机污染物得到去除，污水得到净化。最后，处理过的废水排入生物接触氧化处理系统与混合后进行处理，氯消毒后达标排放。生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置，池底对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水同浸没在污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷，这种称谓鼓风曝气。按处理程度，废水处理（主要是城市生活污水和某些）一般可分为三级。
一级处理的任务是从废水中去除呈悬浮状态的固体污染物。为此，多采用物理处理法。一般经过一级处理后，悬浮固体的去除率为70%～80%，而生化需氧量（BOD）的去除率只有25%～40%左右，废水的净化程度不高。
二级处理的任务是大幅度地去除废水中的有机污染物 ，以 BOD 为例 ，一般通过 二级处 理后 ，废水中的 BOD可
去除80%～90%，如城市后水中的 BOD含量可低于30毫克/升。需氧生物处理法的各种处理单元大多能够达到这种要求。
三级处理的任务是进一步去除二级处理未能去除的污染物，其中包括微生物未能降解的有机物、磷、氮和可溶性无机物。
三级处理是高级处理的同义语，但两者又不完全一致。是经二级处理后，为了从废水中去除某种特定的污染物，如磷、氮等，而补充增加的一项或几项处理单元；高级处理则往往是以废水回收、复用为目的，在二级处理后所增设的处理单元或系统。耗资较大，管理也较复杂，但能充分利用水资源。有少数国家建成了一些污水三级处理厂。预处理单元。用于城市废水的预处理工艺可以有：粗筛（格栅），中筛，破碎，测流，泵提升，除渣，预曝气，浮选，絮凝及化学处理。
生活污水处理一般不用浮选，絮凝和化学处理。这类方法的采用有时决定于城市废水中的工业废水。浮选法用于去除细小悬浮物，抽脂和脂肪，在一个单独的单元中或在一个除油脂，有时除渣的预曝气池中进行。如果石油工业及肉类加工厂有适当的预处理，则城市处理厂可不要浮选单元。高强度的城市废水可采用加化学剂或不加化学剂的絮凝法来提高初级处理效果和防止二级处理工艺的超负荷。有时对原废水加氯以控制气味和改善废水的沉淀性质。预处理单元布置的变化决定于原废水的特性，下步的处理工艺和采用的预处理单元。有一些是经常适用于单元布置的一般原则。格网用于保护水泵并防止固体在沉渣池或计量槽中结垢。小处理厂正常在恒速提升泵前放一巴氏计量槽。在大处理厂或采用变速泵之处，计量槽可以放在水泵之后。在大多数独立生活污水厂沉渣池是放在提升泵之后的，但当预见泥渣负荷量大时沉渣池应放在泵前。预处理单元的三种可能布置方案见图8-2。
初级处理单元初级处理为沉淀。然而，普通习惯所谓的初级处理则包括预处理工艺。所有大城市处理厂都采用原污水沉淀法，且必须设在常规生物滤池之前。可以用完全混合活性污泥法处理未经沉淀的原废水，然而由于污泥处置和运行成本的原因，这类工艺只有小城镇使用。
二级处理单元。生物二级处理采用活性污泥法，生物滤池或稳定塘。在新的污水处理厂设计中，高负荷生物滤池已广泛地取代了低负荷生物滤池，而完全混合性污泥法正在取代常规活性污泥法。稳定塘一般只限于小城镇使用。
在大型处理厂方面，高负荷生物过滤和完全混合活性污泥是当前用于二级处理的最常见的两种方法。生物滤池的优点是易于操作，能够接受突变的负荷与超负荷而不致引起完全失效。完全混合活性污泥法能承受突变的负荷但在长期超负荷下会失效。例如当生物滤池的BOD负荷自设计负荷45磅/1000英尺3/天（R=1）增至90磅/1000英尺3/天（R=2），效率自77%降低至70%（见图11-32）。一个活性污泥单元受到同样程度的超负荷时，会因污泥膨胀和在出水中损失活性污泥固体而失效。去除BOD的效率由90%降至50%以下。
完全混合活性污泥法的优点是去除BOD的效率高，能处理高强度废水和对将来转变到高级处理有适应性。就一具有300毫克/升可沉淀BOD的强废水的二级处理来说，活性污泥二级处理可去除BOD至少90%，其出水BOD等于或小于30毫克/升。单级高负荷生物滤池只能去除BOD77%或更少，结果其出水BOD约为70毫克/升。为使去除BOD效率可与活性污泥法相比，则需要两级过滤。
污泥处置。初次沉淀和二次生物絮凝法将废水有机物浓缩成污泥的体积远较所处理的废水体积为小。但处置积累的废污泥则是废水处理中一个主要经济因素。污泥加工设备的一次投资约为处理厂投资的三分之一。图8-3表明自沉淀池抽取，调蓄和浓缩废污泥的流程。自生物滤池出水澄清出来的沉淀固体，或剩余活性污泥，常送回到处理厂的首部使与初级污泥一起清除（图8-3上部）。生污泥可以储存在初次沉淀池底部等待处理或抽送至一个调蓄池储存，抽取的污泥可在一个浓缩池内浓缩，浓缩池通常为重力式单元，放在污泥加工之前。在图8-3的下图中，剩余活性污泥是同抽出后的，初次污泥混合的。在系统布置中，普通采用一个调蓄池连同一个污泥浓缩池。剩余活性污泥在加工之前可以单独浓缩也可采用混合污泥浓缩的方法。
图8-4表示加工和处置生污泥的各种方法。普通的污泥加工方法为厌气消化和真空过滤，经常用离心和湿烧法。常规处置方法有填埋、焚化、制造土壤改良剂和船运投海等。在沿海城．市，船运投海往往是最经济的，而如果有地面时，填埋法则是习惯采用的。焚化法虽然较贵，但往往是城市区域内唯一可行的处置方法。
一个城市处理厂必须仔细考虑所有可能的污泥处置工艺。选择得最好的方法应是最经济又适当照顾环境条件的工艺。必须注意这样一些因素，、如车运加工后的污泥通过住宅区、填埋地区将来的利用，地下水污染、空气污染、其它潜在的公共卫生危害和风景问题等。
氯化。在尾闾水域用作游览或给水水源之处，对二级处理厂出水进行消毒是普通实行的方法。有几个州起初规定只在水域游览季节对处理厂出水进行消毒，现要求全年消毒。有的州未作任何此类规定。
除磷与除氮。近些年内，在发展废水处理厂中可行的除磷方法方面进行了许多研究工作。在发展除氮和水完全回收的方法方面也作了研究。有几个除磷的中间试验厂和小规模生产性处理厂在运行中，但作为设计大型设备的先例来说经验资料还是有限的。虽然水质准据规定了磷和氮的限度，但大规模应用去除营养素的方法还是将来的事情。
城镇的规模。对小城镇来说，在选择废水处理工艺中起主导作用伪是运行的管理、控制和如何处置污泥。不用处置污泥（稳定塘），或只要偶尔抽取污泥（延时曝气）的方法对小村庄和分区是优越的。较大的市镇往往采用需要较多控制及维修的系统，即接触稳定和氧化沟的处理厂。表8-1列示不同规模的城镇修建的普通废水处理厂类型。许多已建的处理厂与表8-1所列的不一定相符。
许多现有的处理系统已不再为人乐用，例如隐化池和其他一些根据独特的当地条件所选用的类型。处理厂的布置。图8-5及图8-6表示高负荷生物滤池处理厂和完全混合活性污泥处理厂的典型总平面布置。
在生物滤池处理厂中的处理单元系列为：有独立洗渣槽的斗底沉渣池，初次沉淀池，生物滤池，有重力回流至原废水湿井循环管线的最终沉淀池，处理污泥的单级消化池及干化床。回流至原废水湿井的有以下废水：洗渣槽的隘流，最终沉淀池的回流污泥，干化场的排泄水和消化池的澄清液。处理厂可在进水检查井或在生物滤池之后设超越管。
图8-6所示活性污泥厂处理单元系列为；机械清理的格网和一个将切碎固体送回原废水的破碎器，有备用煤气机组的恒速与变速提升泵，巴氏计量槽，有独立洗渣器的澄清池型曝气沉渣池，初次沉淀池，完全混合活性污泥二级处理池及剩余污泥到湿井的重力回流管线，自污泥调蓄池出来的生污泥真空过滤器和处置滤饼的填埋场地。真空过滤器的滤出液回流至湿井。由于废水管埋深的关系，原废水在湿井前不能由重力流超越。对两面三刀台提升泵设有备用煤气机组，可在电源事故时运行。在提升泵站之后和在初次沉淀池之后设有超越管线。采用合理的，配合水的深度处理，处理水可达到GB、CECS61-94中水回收用水标准等，可以长时间循环使用，节约大量水资源。
Risr-601型COD专用除去剂
MRisr- 2688重金属捕捉剂
(1)絮凝剂：有时又称为混凝剂，可作为强化固液分离的手段，用于初沉池、二沉池、浮选池及三级处理或深度处理等工艺环节。
(2)助凝剂：辅助絮凝剂发挥作用，加强混凝效果。
(3)调理剂：又称为脱水剂，用于对脱水前剩余污泥的调理，其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。
(4)破乳剂：有时也称脱稳剂，主要用于对含有乳化油的含油废水气浮前的预处理，其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。
(5)消泡剂：主要用于消除曝气或搅拌过程中出现的大量泡沫。
(6)pH调整剂：用于将酸性废水和碱性废水的pH值调整为中性。
(7)氧化还原剂：用于含有氧化性物质或还原性物质的工业废水的处理。
(8)消毒剂：用于在废水处理后排放或回用前的消毒处理。【技术概述】
微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性。
该技术是在不通电的情况下，利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后，在设备内会形成无数的电位差达1.2V 的“”。“”以废水做，通过形成对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的目的。在处理过程中产生的新生态[?O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2+ 进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成和絮凝剂，它们的絮凝能力远远高于一般得到的氢氧化铁胶体，能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子.其工作原理基于、氧化- 还原、物理以及的共同作用。该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点，可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。
【技术特点】
⑴反应速率快，一般工业废水只需要半小时至数小时；
⑵作用有机污染物质范围广，如：含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果；
微电解填料效果图⑶工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的微电解填料。填料只需定期添加无需更换，添加时直接投入即可。
⑷废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂，COD去除率高，并且不会对水造成二次污染；
⑸具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高废水的可生化性。
⑹该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属；
⑺对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程，用该技术作为已建工程废水的预处理，即可确保废水处理后稳定达标排放。也可将生产废水中浓度较高的部分废水单独引出进行处理。
⑻该技术各单元可作为单独处理方法使用，又可作为生物处理的前处理工艺，利于污泥的沉降和生物挂膜
【适用废水种类】
⑴.染料、化工、制药废水；焦化、石油废水； ------上述废水处理水后的BOD/COD值大幅度提高。
⑵. 印染废水；皮革废水；造纸废水、木材加工废水；
------对脱色有很好的应用，同时对COD与氨氮有效去除。
⑶. 电镀废水；印刷废水；采矿废水；其他含有重金属的废水；
------可以从上述废水中去除重金属。
⑷. 有机磷农业废水；有机氯农业废水；
------大大提高上述废水的可生化性，且可除磷，除硫化物
【技术概述】
它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，属新型投加式无板结微电解填料。作用于废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定持久，同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是反应持续作用的重要保证，为当前化工废水的处理带来了新的生机。
【铁炭原电池反应】
阳极：Fe - 2e →Fe2+ E（Fe / Fe2+）=0.44V
阴极：2H﹢ + 2e →H2 E(H﹢/ H2）=0.00V
当有氧存在时，阴极反应如下：
O2 + 4H﹢ + 4e → 2H2O E (O2）=1.23V
O2 + 2H2O + 4e → 4OH﹣ E（O2/OH﹣）=0.41V电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。
该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。因此，对电镀废水必须认真进行回收处理，做到消除或减少其对环境的污染。
电镀混合废水处理设备由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应，活性炭过滤器等组成。
电镀废水处理采用铁屑内电解处理工艺，该技术主要是利用经过活化的工业废铁屑净化废水，当废水与填料接触时，发生电化学反应、化学反应和物理作用，包括催化、氧化、还原、置换、共沉、絮凝、吸附等综合作用，将废水中的各种金属离子去除，使废水得到净化。重金属废水主要来自矿山、冶炼、电解、电镀、、医药、油漆、颜料等企业排出的废水。如果不对重金属废水处理，就会严重污染环境。废水处理中的种类、含量及存在形态随不同生产企业而异。除重金属在中显得很重要。
由于重金属不能分解破坏，而只能转移它们的存在位置和转变它们的物理和化学形态，达到除重金属的目的。例如，废水处理过程中，经处理后，废水中的重金属从溶解的形态转变成难溶性化合物而沉淀下来，从水中转移到污泥中；经离子交换处理后，废水中的重金属离子转移到上，经再生后又从离子交换树脂上转移到再生废液中。
因此，废水处理除重金属原则是：
除重金属原则一：最根本的是改革生产工艺．不用或少用毒性大的重金属；
除重金属原则二：是采用合理的工艺流程、科学的管理和操作，减少重金属用量和随废水流失量，尽量减少外排废水量。重金属废水处理应当在产生地点就地处理，不同其他废水混合，以免使处理复杂化。更不应当不经除重金属处理直接排入城市，以免扩大重金属。
废水处理除重金属的方法，通常可分为两类：
除重金属方法一：是使废水中呈溶解状态的重金属转变成不溶的或元素，经沉淀和上浮从废水中去除．可应用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分离法、电解沉淀（或上浮）法、隔膜电解法等废水处理法；
除重金属方法二：是将废水中的重金属在不改变其化学形态的条件下进行浓缩和分离，可应用方法有、电渗析法、蒸发法和离子交换法等。这些废水处理方法应根据废水水质、水量等情况单独或组合使用。陶瓷膜也称GT膜，是以无机陶瓷原料经特殊工艺制备而成的非对称膜，呈管状或多通道状。陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质（或液体）透过膜，大分子物质（或固体颗粒、液体液滴）被膜截留从而达到固液分离、浓缩和纯化之目的。
在膜科学技术领域开发应用较早的是有机膜，这种膜容易制备、容易成型、性能良好、价格便宜，已成为应用最广泛的微滤膜类型。但随着膜分离技术及其应用的发展，对膜的使用条件提出了越来越高的要求，需要研制开发出极端条件膜固液分离系统，和有机膜相比，无机陶瓷膜具有耐高温、化学稳定性好，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂、机械强度高，可反向冲洗、抗微生物能力强、可清洗性强、窄，渗透量大，膜通量高、分离性能好和使用寿命长等特点。
无机陶瓷膜在废中应用最大的障碍主要有二个方面，其一是制造过程复杂，成本高，价格昂贵；其二是膜通量问题，只有克服膜污染并提高膜的过滤通量，才能真正推广应用到水处理的各个领域。
⑴独有的双层膜结构：涤饵DEAR无机陶瓷膜系统在在膜过滤层表面，通过溶胶一凝胶法制备TiO2溶胶，采用浸渍提拉法在陶瓷膜上涂敷纳米TiO2光催化材料，使陶瓷膜表面具有“自洁”功能，减缓有机在膜表面积累和堵塞，一方面降低膜污染，另一方面提高陶瓷膜管强度和膜过滤通量，提高膜通量稳定性；Al2O3—ZrO2复合膜结构：使膜管机械性能更加优良，由于材料本身的性能缺陷或制备过程中存在的一些实际问题，单一无机膜材料一般不能满足实际需要，因此无机负载复合分离膜的研制得到迅速发展，涤饵DEAR无机陶瓷膜采用整体复合技术，通过溶胶凝胶法，制备Al2O3—ZrO2复合膜，由于含ZrO2材料与Al2O3、SiO2和TiO2等材料相比具有更好的机械强度、化学耐久性和抗碱侵蚀等特性，涤饵DEAR&reg；无机陶瓷膜具有更强的机械强度和热稳定性，而且复合膜的孔径分布窄，呈单峰。
⑵可实现在线反冲，膜通量稳定：由于复合陶瓷膜独特结构和机械性能，能有效承受0.4mp以下的反冲压力，可实现在线反冲，从而获得稳定的膜通量，克服了无机膜系统在水处理应用中价格高、易污染、膜通量小、设备庞大等问题，使无机陶瓷膜系统在水处理中应用成为可能。涤饵DEAR无机陶瓷膜是专为污水处理设计的，其最大特点是膜通量大，其运行膜通量是有机膜10-100倍，是普通多孔陶瓷膜的50-10倍、机械强度高、耐污染、可实现在线反冲。
膜层厚度：50—60μm，膜孔径0.01-0.5μm；
气孔率：44—46%；
过滤压力：1.0 Mpa，反冲压力：0.4 Mpa以下；
膜材质：双层膜，外膜TiO2；内膜Al2O3—ZrO2复合膜
工业废水回用：
工厂化养殖原水解毒处理；
发电厂、化工厂等大型冷却循环水旁滤系统；
油田采出水回用处理；
轧钢乳化液废液处理；
金属表面清洗液再生处理。
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