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八角HLS180楼混凝土搅拌站项目可&&行&&性&&研&&究&&报&&告山东圆友重工科技有限公司2009年05月07日&八角商品砼搅拌楼可行性报告现在由于商品砼搅拌站，配备的大都是方、方和方的罐车；采用出料方的的砼搅拌楼是比较合适的。罐出料方即可满足一罐次。但普通的框架式搅拌楼实际生产率只有3/h，而八角式搅拌楼实际生产率能够达到理论值3/h，生产率提高倍；且八角楼的是风送式节能产品，比同类型的普通螺旋输送式搅拌楼节能，列入国家年重点节能减排推广项目，八角楼用于商品混凝土是经济又实惠的选择。一、集中搅拌混凝土的概念及优点1、集中搅拌混凝土的概念混凝土是由一站三车，即混凝土搅拌站（楼）、搅拌输送车、运散装水泥车和泵车等成套设备组成。将水泥、水、砂石、添加剂等集中混合，用搅拌机搅拌均匀，用搅拌输送车运送到施工现场浇注成型的混凝土叫预拌混凝土。集中搅拌生产混凝土的方式称为混凝土的集中搅拌。将搅拌好的混凝土作为商品销售给用户，也叫商品混凝土。预拌混凝土施工过程包括：材料预处理、集中搅拌、输送。2、搅拌混凝土的优点：2.1、&集中搅拌能保证混凝土的质量：集中搅拌能保证水泥、砂石、水、添加剂计量准确，从而保证了混凝土的质量。2.2、&集中搅拌使混凝土搅拌充分：计量准确节约材料，在同样质量要求的条件下，可节约水泥。2.3、可以采用新技术、新材料、新工艺：现代混凝土领域中的科研成果都依托于集约规模的生产方式才能体现出其先进性，对粗放的、分散的小规模生产方式体现不出它的先进性。2.4、&可以减少混凝土生产对环境的污染：集中生产可以采取措施防止粉尘、噪声、排放、堆放造成的污染，同时还明显减轻工人劳动强度，实现文明生产，还可以利用一些工业废料如粉煤灰等。2.5、&许多特种混凝土工程只有集中搅拌生产才能完成：较大方量的特种混凝土，不集中搅拌就会出现供应不及时从而造成不允许的接缝。2.6、&混凝土生产的每一道工序都专业化生产，产品实现了商品化，将形成一个新兴的商品混凝土产业，能收到明显的经济效益和社会效益。2.7、&工程质量可以得到监控：由于搅拌站采用微机控制，权限设置明确材料配比得到有效控制，保证统一的配合比进行生产，为工程提供优良的混凝土，同时，可以设置统一的实验室进行配比实验、对原材料及混凝土质量检查。另外，所有数据有微机存挡，出现质量问题有据可查。2.8、可在短时间内完成大方量混凝土浇注，保证工程进度。如分散搅拌，几个中标单位各自为政，即占用大量的场地资源，设备又大量的重复购置，运作混乱混凝土生产质量难以保证，工程质量难以确保，&隐患多，各施工单位之间不协调，尤其是完成一次性不间断大方量浇注相当困难，解决办法只有科学的集中搅拌。通过科学的管理、混凝土质量没有问题，工程质量才有保证。集中搅拌混凝土的工艺及原材料混凝土的拌制工艺是根据工艺路线的要求配置成套设备，它的主要拌制工艺分为三大部分，即原材料的处理过程、制作混凝土的生产过程、商品混凝土的运送及浇注过程。混凝土的主要原材料是砂石、水泥、添加剂、水等。搅拌站的原材料储存应根据材料的供应情况确定，一般来说，砂石储存量应保证工作小时，水泥保证在小时，要有一个合理的原材料储备，主要靠原材料源源不断采运。实际生产率为立方米混凝土搅拌站一般储存砂石万立方米，水泥吨，占地面积亩。原材料的管理和控制将直接影响混凝土的质量和混凝土设备正常运行。预拌混凝土运出后，还需要定期制作混凝土的压强试块，也可作混凝土匀质性能测试和塌落度实验，可随时为施工单位提供测试报告。预拌混凝土运送到施工现场或现场浇注，应用混凝土搅拌车运送，在运送过程中进行搅拌防止离析，保证混凝土的质量。由于预拌混凝土运输时间是有规定的，应控制在分钟以内，超过这个时间需要在混凝土内增加添加剂来延长初凝时间，但也是有限的。时间太长使混凝土产生离析，骨料破碎严重影响混凝土的质量。混凝土的质量控制要求，对于各种原材料实施配比计量，根据国家标准动态计量精度具体要求是：动静态精度表原材料种类&&&&&&&&动态精度误差&&&&&&&&&&&&&&静态精度&水&&&&&&&&&&&&&&&&&&±±水泥&&&&&&&&&&&&&&&&&±±添加剂&&&&&&&&&&&&&&&&±±砂石&&&&&&&&&&&&&&&&&±±备选型及投资1、设备选型原则混凝土搅拌设备（推荐品牌：山东圆友万基重工）混凝土搅拌站是将水泥、砂石、水、外加剂、掺和料等物料按照混凝土配比进行计量，然后经搅拌机搅拌均匀的成套设备。搅拌设备主要包括配料系统、搅拌系统、计量系统、控制系统等组成。搅拌设备的主要要求是：1.1搅拌质量好选用合适的搅拌机对于混凝土的质量以及生产过程中的经济效益都至关重要，对所搅拌的每一罐料，必须保证粘合粉料能够充分与所添加的水相互反应，骨料尽可能充分的被水泥所包裹，而且混凝土配方所要求的化学添加剂也应充分地被搅拌均匀，混凝土的经济效益则取决于搅拌时间，能量消耗以及磨损和维修成本。商品混凝土设备一般选用双卧轴搅拌机。圆友生产的双螺旋带搅拌主机搅拌质量好，效率高是商混站的理想选择。1.2计量精度高计量系统设有砂石、水泥、粉煤灰、粉状外加剂、液体外加剂等计量斗，采用电子方式计量，其中砂石应具有粗、精称量功能，所有骨料的计量精度应满足预拌混凝土的国家标准。骨料的计量精度保证在±以内，其余物料的计量精度保证在±以内。1.3环保性能好为了保护环境，减少粉尘污染设备应配有较大的反吹式除尘器，粉尘通过除尘器进行过滤。保证没有粉尘污染。1.4控制系统可靠微机控制系统采用微机控制，工业控制微机采用研华工控机，配有寸显示器，储存打印，对混凝土生产的全过程进行规范的管理和控制，具有配比储存、落差自动补偿、砂石含水率补偿等功能，能准确、方便的输入、调出和修改各种物料的设定值、配方号及有关控制参数，可对各个生产操作做出提示，使整个生产和管理轻松自如，并可以将有关的生产数据储存或随时以各种报表形式打印出来。系统应具有完善的自锁、互锁功能，以保证系统准确、可靠的运行，并具有常见故障的检测及报警功能。配备电视监控系统。通过监控可以方便的观察各部件的运行情况。1.5混凝土搅拌运输车搅拌车的主要要求是搅拌质量好，进出料速度快，残余量少。液压系统及减速箱采用进口产品。汽车底盘最好采用进口底盘，如五十铃。也可选用国产斯太尔王底盘性能也不错。2、混凝土搅拌站设备依据年产80万立方混凝土决定混凝土搅拌设备，保证每天生产3000立方米，理论生产率为每小时立方米，每天－小时，每年天工作日，选用搅拌设备套。3、混凝土输送车以搅拌站为中心辐射公里为半径，应配备15台车，每台车输送量立方米。根据工地需求量大时可租车使用。4、混凝土泵根据目前社会上其他搅拌站使用混凝土泵的情况，一般选用二台，混凝土泵车一辆。5、设备总投资混凝土搅拌站型号八角式一套&&&&&&&万元&&&&&&&&&&&&&&&&普通式一套&&&&&&&万元搅拌输送车立方辆。&&&&&&&&&&&&&&&&&&万元HBT60拖式泵（电动机）1台&&&&&&&&&&&&&&&&30万元或HBTR60拖式泵（柴油机）1台&&&&&&&&&&&&ZL50型装载机&&&&1台&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&28万元混凝土泵车&&&&&&&1台&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&260万元6、土建投资设备基础、堆场地面及厂区道路&&&&&&&&&&&&33万元（普通楼为29万元）厂房、办公室&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&15万元（普通楼为20万元）实验室&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&20万元地磅房&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&15万元生产用车&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&20万元电力设备&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&15万元流动资金：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&500万元总计：&1496万元（普通楼为1482万元）7、&投资分析7.1&&前提分析砼搅拌站年产30～80万方，每天－小时，每年天工作日。砼标号平均按C20计算。到浇筑点的砼售价为290元/方。有一定的管理、工艺控制能力，生产正常。操作人员有一定的工艺知识和操作熟练程度。7.2&&成本及投资分析&&&&水泥&&&&&&&&&&&&&&&&310kg/方×290元/T（含运费）=89.9元&&&&&&砂子&&&&&&&&&&&&&&&&850kg/方×60元/方=36.43元碎石&&&&&&&&&&&&&&&&990kg/方×30元/方=21.2元&&&&机械使用费&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&1元/方水电费&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&1元/方&&&&工资&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&2.5元/方&&&&设备折旧按8年&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&10元/方&&&&管理费及其他费用分摊&&&&&&&&&&&&&&&&&&20元/方&&&&不可遇见费（土地租赁费）&&&&&&&&&&&&&&&5元/方外加剂&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&10元/方税金&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&290×6%=17.4元（砼定税）合计成本：214.43元/方全年利润为：普通楼：（平均年产50万方）500000×（290-214.43）≈3778万元八角楼：（平均年产60万方）600000×（290-214.43）≈4534万元利润差：＝756万元以上所做的产品配置及利益分析为理论计算，如考虑政策与现实情况，用户接受程度的情况会有所变化，但就我们对相应投资效益有了初步的清算，如无特殊情况和市场的变化，在当年的时间内收回设备投资可以实现的。对比八角楼和普通楼，八角楼具有明显的优点：1、生产效率高：八角楼生产效率可达理论值，是普通楼的1.2倍。八角HLS180实际生产率165m3/h，普通180楼实际生产率135&m3/h，年平均利润多756万元；2、节电：八角楼采用风槽输送粉料，风槽以漩涡气泵为动力，不需压缩，功率很小，八角HLS180混凝土搅拌楼：配置是采用4条风槽,总机功率6KW，输送1吨水泥需13～18秒；而普通框架式HLS180混凝土搅拌楼配置是2条325螺旋机和2条273螺旋机，总机功率在74KW左右；输送粉料需35-45秒左右；仅此项每年每站可节约电费达15万元以上；3、省工省时：风槽基本免维护，而螺旋机的无故障使用寿命最多2～3年，以后每年的维修费用亦可节约3～4万元。4、节约土地：普通框架式混凝土搅拌楼占地面积在约为340O，八角HLS180楼占地面积约为118O；搅拌主楼用地面积八角楼比普通框架楼节约222O的土地；主楼基础为两层建筑，设计三间办公室，一间液外剂室，楼梯在室内，可以将调度室、控制室、工具室、维修办公室置于搅拌楼内，不用另外投资建设，每间办公室以25O计算的话，还可节约75O的土地，整个主楼部分就可为用户节约近300O的土地。5、稳定性好：八角HLS180楼的水泥仓和搅拌主楼一体，独特的结构使抗倾翻力矩是普通框架式混凝土搅拌楼的2.5倍左右；很好的解决风载问题。6、外观雄伟使用空间大：水泥仓顶置，外观简洁大方，气势宏伟。八角混凝土搅拌楼主机层和计量层的空间在120平方左右；普通框架式混凝土搅拌楼主机层和计量层的空间在36平方左右；八角楼的空间宽敞，给人视角一新的美感。7、使用方便布置合理：普通搅拌楼空压机、外加剂储液罐只能放在主楼的周围，且需用户搭建相应的遮挡物；八角混凝土搅拌楼的这些项目放在主楼的混凝土房内，很好的避免了这些设备受风吹日晒的自然侵害。８、八角风送式搅拌楼为我公司实用新型专利产品，并获得国家十大节能环保推广项目之一。四、人员配置及结构设置建议4.1&&&人员配置及劳动定员部门人员数量工作制度职责建议工资备注站长18小时管理整站事务经营部销售经理18小时负责销售，开发新客户底薪加提成业务员若干8小时生产设备部生产经理18小时沟通客户、协调生产生产调度224小时/班调度车辆、协调工地底薪加方量提成微机操作员<s
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PL系列配料机用于砼混合料的配制。本机可配多种骨料，采用电子秤累计计量，KR-S/A40型配料程序控制仪自动控制，具有配料精度高、适应性强、操作简便、使用可靠等特点，配比可任意调整，并且简单直观。&
PL系列配料机可与JS系列砼搅拌机组合成砼搅拌站，适用于大、中型水电工程、建筑工地及砼预制构件厂使用，是提高生产效率、降低劳动强度、保证砼质量的理想设备。
本公司生产的配料机有气动、电动缷料，有单向、双向及中间出料等各种形式，具体情况请直接咨询销售经理&
LHZS120连续式稳定土混凝土搅拌站
主要用于修筑高等级公路、城市道路、机场、港口等工程的基层稳定材料的拌和施工。该设备具有以下特点：
该产品为电子计量、变频调速方式。 主机性能先进，拌料均匀，拌筒容量大，生产率高。
一机两用，即可搅拌稳定土，加上长行程二级搅拌主机即可搅拌混凝土。
骨料配料采用皮带电子秤全电脑称量，粉料配料采用减法秤全电脑称量，计量准确可靠，配比改变迅速。
计算机控制技术对全过程进行管理，可编程控制器及电脑为国际知名品牌，有手动、自动选择，操作方便，可靠性好。各部件的操作运转在控制台上集中控制，整套设备只需配备一名操作人员。
调速采用国际先进的变频调速方式，降低能耗，无级调速，主要电器元件为法国施耐德公司产品，充分保证设备运行的可靠性及耐用性。
供水采用减法秤全电脑称量，计量即准确又可靠。
集料采用先进的无缝硫化接头环形胶带，结构紧凑，运行平稳、可靠，不容易跑偏，有效地延长皮带使用寿命。
二级集料采用大倾角皮带机，结构紧凑。 >整机为模块式结构，便于安装、拆卸、运输。
【主要技术参数
&额定生产率
稳定土： ≥300t/h
混凝土： ≥120m3/h
&骨料仓容量
&成品料仓容量(用于稳定土时)
&成品料仓容量(用于混凝土时)
&骨料计量误差小于
&水泥计量误差小于
&水计量误差小于
&初级搅拌主机功率
&二级搅拌主机功率
【结构介绍】
该站采用模块式设计制造,主要由以下几个部分组成：
搅拌主机模块、骨料储料称量模块、粉料储料输送配料模块、水储料配料模块、添加剂储料配料模块、气路装置、电路控制单元、骨料、成品料输送单元、成品料储藏模块。
骨料配料系统
骨料配料系统由骨料储料仓、皮带电子秤组成；积木式料仓全部采用销轴连接，拆卸方便、安装快捷、运输机动灵活；全电脑动态称量、国际先进的变频调速电子皮带秤，能实现无级调速，计量准确且精度高；变频器采用国际知名品牌，充分保证设备运行的可靠性。
集料输送系统
集料输送采用小倾角皮带机，高质量的无缝硫化接头环形胶带，结构紧凑，运行平稳、可靠，不易跑偏，有效地提高皮带使用寿命。
（三）搅拌系统
一级搅拌主机
二级搅拌主机
一级搅拌主机有两个作用:一是搅拌稳定土，二是对混凝土进行初级搅拌。该主机为无衬板搅拌机 ,
搅拌叶片和壳体之间留有60mm的间隙,在此间隙中间，会留有混合料层，此混合料层起到了衬板的作用。搅拌罐内装有两根水平配置的搅拌轴 ,
每根轴分别装有搅拌叶片,在靠近搅拌罐两端的搅拌臂上分别装有侧叶片 , 用于刮掉端面上的混凝土。
二级搅拌主机主要用于搅拌干硬性混凝土。该主机为有衬板的双卧轴强制式搅拌机，其加长了的搅拌罐确保了混合料有足够的搅拌时间,从而也确保了混凝土搅拌的质量。搅拌罐内装有两根水平配置的搅拌轴
, 每根轴分别装有搅拌叶片 , 在靠近搅拌罐两端的搅拌臂上分别装有侧叶片 , 用于刮掉端面上的混凝土。
两级搅拌主机在搅拌轴与搅拌罐相联处均设有专门的密封装置，并设有专门的电动浓油泵 , 可方便的向轴端密封装置内供油。
（四）成品料输送系统
用波状挡边输送皮带，实现高倾角、大容量地输送，输送倾角为 40度。
（五）粉料配料系统
粉料配料由水泥仓、进口碟阀、减法补料秤(为我公司专利)、星型给料机或短螺旋给料机、螺旋输送机组成.进口碟阀能实现零间隙密封且给料迅速；动态连续称量减法秤计量准确且精度高。
（六）液体料配料系统
外加剂减法秤
该系统计量主要由储液箱、称重液箱、普通液体泵、变频液体泵、减量控制仪等组成。储液箱平时装满液体，由上、下液位器控制供给装置加液体。当计量开始后，称重液箱上的传感器将重量信号不断的输入减量控制仪，经控制仪处理并与设定值进行比较后，控制变频液体泵转速，从而控制液体的计量精度。随着液体的流出，称重传感器的检测值不断变小，单位时间内的变化值就是液体的流量。当称重液箱中的液体到达下限时，控制仪发出供液指令，将储液箱中的液体经普通液体泵迅速输送到称重箱中。在加液过程中，无法进行减量称重，此时变频液体泵转速采用加液前一刻的转速乘以一个系数，此系数为加液对出液量的影响系数，可由实验获得。由于加液时间很短，由此引起的误差是很少。该系统计量精度高，标定方便。计量误差可控制在±0.5%
以内，在连续式混凝土和稳定土两用搅拌设备中得到应用。
（七）成品料储料系统(稳定土用)
成品料储料系统采用气动双开门结构，设有防离析装置，储料斗容量大，卸料迅速.
（七）电气控制系统
该站的电器控制系统采用分布式控制系统，在四个骨料配料皮带电子秤、粉料、水、添加剂称量系统及一、二级搅拌机等各处分别配置了相应的强电控制柜，该系统由专用配料仪表、
PLC （可编程控制器）及强电控制等部分组成。可完成物料的配料、搅拌、卸料生产全过程的自动控制。控制系统可存储 10
个不同的混凝土配方供用户调用。配打印机可实现报表的打印。可选配
砂石含水率测定仪及塌落度测试仪,可实现砂石的含水率检测和配方供水量的自动调整。
计算机控制技术对全过程进行管理；可编程控制器、 配料仪表 、电脑及主要电器元件均采购于国际知名
厂家,充分保证了产品质量；系统的正常运转在控制台上集中控制，有手动、自动选择，操作简单方便，整套设备只需配备一名操作工。
【方案设计】
【配置清单】
初级搅拌主机
生产率 300t/h
二级搅拌主机
配料皮带秤
带宽1000mm
集料皮带机
带宽1000mm
二级集料皮带机
带宽1000mm
大倾角皮带机
供水系统( 液体减法秤）
CKS80-65-125A
减法秤为我公司专利结构
电气控制系统
控制室带空调
100t水泥仓
LSY200-6M螺旋输送机
LSY200-9M螺旋输送机
秤式待补料仓带破拱装置
水泥减法秤带破拱装置
减法秤为我公司专利结构
初级搅拌主机包装
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液体外加剂系统（液体减法秤）
减法秤为我公司专利结构
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八角HLS180楼混凝土搅拌站项目可&&行&&性&&研&&究&&报&&告山东圆友重工科技有限公司2009年05月07日&八角商品砼搅拌楼可行性报告现在由于商品砼搅拌站，配备的大都是方、方和方的罐车；采用出料方的的砼搅拌楼是比较合适的。罐出料方即可满足一罐次。但普通的框架式搅拌楼实际生产率只有3/h，而八角式搅拌楼实际生产率能够达到理论值3/h，生产率提高倍；且八角楼的是风送式节能产品，比同类型的普通螺旋输送式搅拌楼节能，列入国家年重点节能减排推广项目，八角楼用于商品混凝土是经济又实惠的选择。一、集中搅拌混凝土的概念及优点1、集中搅拌混凝土的概念混凝土是由一站三车，即混凝土搅拌站（楼）、搅拌输送车、运散装水泥车和泵车等成套设备组成。将水泥、水、砂石、添加剂等集中混合，用搅拌机搅拌均匀，用搅拌输送车运送到施工现场浇注成型的混凝土叫预拌混凝土。集中搅拌生产混凝土的方式称为混凝土的集中搅拌。将搅拌好的混凝土作为商品销售给用户，也叫商品混凝土。预拌混凝土施工过程包括：材料预处理、集中搅拌、输送。2、搅拌混凝土的优点：2.1、&集中搅拌能保证混凝土的质量：集中搅拌能保证水泥、砂石、水、添加剂计量准确，从而保证了混凝土的质量。2.2、&集中搅拌使混凝土搅拌充分：计量准确节约材料，在同样质量要求的条件下，可节约水泥。2.3、可以采用新技术、新材料、新工艺：现代混凝土领域中的科研成果都依托于集约规模的生产方式才能体现出其先进性，对粗放的、分散的小规模生产方式体现不出它的先进性。2.4、&可以减少混凝土生产对环境的污染：集中生产可以采取措施防止粉尘、噪声、排放、堆放造成的污染，同时还明显减轻工人劳动强度，实现文明生产，还可以利用一些工业废料如粉煤灰等。2.5、&许多特种混凝土工程只有集中搅拌生产才能完成：较大方量的特种混凝土，不集中搅拌就会出现供应不及时从而造成不允许的接缝。2.6、&混凝土生产的每一道工序都专业化生产，产品实现了商品化，将形成一个新兴的商品混凝土产业，能收到明显的经济效益和社会效益。2.7、&工程质量可以得到监控：由于搅拌站采用微机控制，权限设置明确材料配比得到有效控制，保证统一的配合比进行生产，为工程提供优良的混凝土，同时，可以设置统一的实验室进行配比实验、对原材料及混凝土质量检查。另外，所有数据有微机存挡，出现质量问题有据可查。2.8、可在短时间内完成大方量混凝土浇注，保证工程进度。如分散搅拌，几个中标单位各自为政，即占用大量的场地资源，设备又大量的重复购置，运作混乱混凝土生产质量难以保证，工程质量难以确保，&隐患多，各施工单位之间不协调，尤其是完成一次性不间断大方量浇注相当困难，解决办法只有科学的集中搅拌。通过科学的管理、混凝土质量没有问题，工程质量才有保证。集中搅拌混凝土的工艺及原材料混凝土的拌制工艺是根据工艺路线的要求配置成套设备，它的主要拌制工艺分为三大部分，即原材料的处理过程、制作混凝土的生产过程、商品混凝土的运送及浇注过程。混凝土的主要原材料是砂石、水泥、添加剂、水等。搅拌站的原材料储存应根据材料的供应情况确定，一般来说，砂石储存量应保证工作小时，水泥保证在小时，要有一个合理的原材料储备，主要靠原材料源源不断采运。实际生产率为立方米混凝土搅拌站一般储存砂石万立方米，水泥吨，占地面积亩。原材料的管理和控制将直接影响混凝土的质量和混凝土设备正常运行。预拌混凝土运出后，还需要定期制作混凝土的压强试块，也可作混凝土匀质性能测试和塌落度实验，可随时为施工单位提供测试报告。预拌混凝土运送到施工现场或现场浇注，应用混凝土搅拌车运送，在运送过程中进行搅拌防止离析，保证混凝土的质量。由于预拌混凝土运输时间是有规定的，应控制在分钟以内，超过这个时间需要在混凝土内增加添加剂来延长初凝时间，但也是有限的。时间太长使混凝土产生离析，骨料破碎严重影响混凝土的质量。混凝土的质量控制要求，对于各种原材料实施配比计量，根据国家标准动态计量精度具体要求是：动静态精度表原材料种类&&&&&&&&动态精度误差&&&&&&&&&&&&&&静态精度&水&&&&&&&&&&&&&&&&&&±±水泥&&&&&&&&&&&&&&&&&±±添加剂&&&&&&&&&&&&&&&&±±砂石&&&&&&&&&&&&&&&&&±±备选型及投资1、设备选型原则混凝土搅拌设备（推荐品牌：山东圆友万基重工）混凝土搅拌站是将水泥、砂石、水、外加剂、掺和料等物料按照混凝土配比进行计量，然后经搅拌机搅拌均匀的成套设备。搅拌设备主要包括配料系统、搅拌系统、计量系统、控制系统等组成。搅拌设备的主要要求是：1.1搅拌质量好选用合适的搅拌机对于混凝土的质量以及生产过程中的经济效益都至关重要，对所搅拌的每一罐料，必须保证粘合粉料能够充分与所添加的水相互反应，骨料尽可能充分的被水泥所包裹，而且混凝土配方所要求的化学添加剂也应充分地被搅拌均匀，混凝土的经济效益则取决于搅拌时间，能量消耗以及磨损和维修成本。商品混凝土设备一般选用双卧轴搅拌机。圆友生产的双螺旋带搅拌主机搅拌质量好，效率高是商混站的理想选择。1.2计量精度高计量系统设有砂石、水泥、粉煤灰、粉状外加剂、液体外加剂等计量斗，采用电子方式计量，其中砂石应具有粗、精称量功能，所有骨料的计量精度应满足预拌混凝土的国家标准。骨料的计量精度保证在±以内，其余物料的计量精度保证在±以内。1.3环保性能好为了保护环境，减少粉尘污染设备应配有较大的反吹式除尘器，粉尘通过除尘器进行过滤。保证没有粉尘污染。1.4控制系统可靠微机控制系统采用微机控制，工业控制微机采用研华工控机，配有寸显示器，储存打印，对混凝土生产的全过程进行规范的管理和控制，具有配比储存、落差自动补偿、砂石含水率补偿等功能，能准确、方便的输入、调出和修改各种物料的设定值、配方号及有关控制参数，可对各个生产操作做出提示，使整个生产和管理轻松自如，并可以将有关的生产数据储存或随时以各种报表形式打印出来。系统应具有完善的自锁、互锁功能，以保证系统准确、可靠的运行，并具有常见故障的检测及报警功能。配备电视监控系统。通过监控可以方便的观察各部件的运行情况。1.5混凝土搅拌运输车搅拌车的主要要求是搅拌质量好，进出料速度快，残余量少。液压系统及减速箱采用进口产品。汽车底盘最好采用进口底盘，如五十铃。也可选用国产斯太尔王底盘性能也不错。2、混凝土搅拌站设备依据年产80万立方混凝土决定混凝土搅拌设备，保证每天生产3000立方米，理论生产率为每小时立方米，每天－小时，每年天工作日，选用搅拌设备套。3、混凝土输送车以搅拌站为中心辐射公里为半径，应配备15台车，每台车输送量立方米。根据工地需求量大时可租车使用。4、混凝土泵根据目前社会上其他搅拌站使用混凝土泵的情况，一般选用二台，混凝土泵车一辆。5、设备总投资混凝土搅拌站型号八角式一套&&&&&&&万元&&&&&&&&&&&&&&&&普通式一套&&&&&&&万元搅拌输送车立方辆。&&&&&&&&&&&&&&&&&&万元HBT60拖式泵（电动机）1台&&&&&&&&&&&&&&&&30万元或HBTR60拖式泵（柴油机）1台&&&&&&&&&&&&ZL50型装载机&&&&1台&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&28万元混凝土泵车&&&&&&&1台&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&260万元6、土建投资设备基础、堆场地面及厂区道路&&&&&&&&&&&&33万元（普通楼为29万元）厂房、办公室&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&15万元（普通楼为20万元）实验室&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&20万元地磅房&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&15万元生产用车&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&20万元电力设备&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&15万元流动资金：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&500万元总计：&1496万元（普通楼为1482万元）7、&投资分析7.1&&前提分析砼搅拌站年产30～80万方，每天－小时，每年天工作日。砼标号平均按C20计算。到浇筑点的砼售价为290元/方。有一定的管理、工艺控制能力，生产正常。操作人员有一定的工艺知识和操作熟练程度。7.2&&成本及投资分析&&&&水泥&&&&&&&&&&&&&&&&310kg/方×290元/T（含运费）=89.9元&&&&&&砂子&&&&&&&&&&&&&&&&850kg/方×60元/方=36.43元碎石&&&&&&&&&&&&&&&&990kg/方×30元/方=21.2元&&&&机械使用费&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&1元/方水电费&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&1元/方&&&&工资&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&2.5元/方&&&&设备折旧按8年&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&10元/方&&&&管理费及其他费用分摊&&&&&&&&&&&&&&&&&&20元/方&&&&不可遇见费（土地租赁费）&&&&&&&&&&&&&&&5元/方外加剂&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&10元/方税金&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&290×6%=17.4元（砼定税）合计成本：214.43元/方全年利润为：普通楼：（平均年产50万方）500000×（290-214.43）≈3778万元八角楼：（平均年产60万方）600000×（290-214.43）≈4534万元利润差：＝756万元以上所做的产品配置及利益分析为理论计算，如考虑政策与现实情况，用户接受程度的情况会有所变化，但就我们对相应投资效益有了初步的清算，如无特殊情况和市场的变化，在当年的时间内收回设备投资可以实现的。对比八角楼和普通楼，八角楼具有明显的优点：1、生产效率高：八角楼生产效率可达理论值，是普通楼的1.2倍。八角HLS180实际生产率165m3/h，普通180楼实际生产率135&m3/h，年平均利润多756万元；2、节电：八角楼采用风槽输送粉料，风槽以漩涡气泵为动力，不需压缩，功率很小，八角HLS180混凝土搅拌楼：配置是采用4条风槽,总机功率6KW，输送1吨水泥需13～18秒；而普通框架式HLS180混凝土搅拌楼配置是2条325螺旋机和2条273螺旋机，总机功率在74KW左右；输送粉料需35-45秒左右；仅此项每年每站可节约电费达15万元以上；3、省工省时：风槽基本免维护，而螺旋机的无故障使用寿命最多2～3年，以后每年的维修费用亦可节约3～4万元。4、节约土地：普通框架式混凝土搅拌楼占地面积在约为340O，八角HLS180楼占地面积约为118O；搅拌主楼用地面积八角楼比普通框架楼节约222O的土地；主楼基础为两层建筑，设计三间办公室，一间液外剂室，楼梯在室内，可以将调度室、控制室、工具室、维修办公室置于搅拌楼内，不用另外投资建设，每间办公室以25O计算的话，还可节约75O的土地，整个主楼部分就可为用户节约近300O的土地。5、稳定性好：八角HLS180楼的水泥仓和搅拌主楼一体，独特的结构使抗倾翻力矩是普通框架式混凝土搅拌楼的2.5倍左右；很好的解决风载问题。6、外观雄伟使用空间大：水泥仓顶置，外观简洁大方，气势宏伟。八角混凝土搅拌楼主机层和计量层的空间在120平方左右；普通框架式混凝土搅拌楼主机层和计量层的空间在36平方左右；八角楼的空间宽敞，给人视角一新的美感。7、使用方便布置合理：普通搅拌楼空压机、外加剂储液罐只能放在主楼的周围，且需用户搭建相应的遮挡物；八角混凝土搅拌楼的这些项目放在主楼的混凝土房内，很好的避免了这些设备受风吹日晒的自然侵害。８、八角风送式搅拌楼为我公司实用新型专利产品，并获得国家十大节能环保推广项目之一。四、人员配置及结构设置建议4.1&&&人员配置及劳动定员部门人员数量工作制度职责建议工资备注站长18小时管理整站事务经营部销售经理18小时负责销售，开发新客户底薪加提成业务员若干8小时生产设备部生产经理18小时沟通客户、协调生产生产调度224小时/班调度车辆、协调工地<span 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