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　　注塑作为TPE材料的常用加工方式之一常常因为材料、模具和工艺等原因出现这样或那样的问题，小编特意为大家整理了TPE注塑常见的几种问题及解决建议

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TPE材料产品表面有水纹,我们可以从注塑工艺，TPR原材料两个方面来逐步排除分析TPR材料注塑成型经常会有一些意想不到的问题出现，所以我们在生产过程中要不断积累经验和摸索遇到问題就可以迎刃而解。

第一从注塑工艺分析：纹状的形成主要是由模具腔内气体所引起的注塑速度过快，螺杆内或模腔内的空气不能及时排放模腔内产生气压，与产品表面产生摩擦最终产品表面形成一块图案；解决方案：适当降低注塑速度。

此外如果成型温度过高，材料将分解并产生气体这也将导致条纹的产生。解决方案:控制成型温度

  模具温度及浇口温度过低时，熔融物与模具表面的摩擦剪切强囮产生流动痕迹的解决方法:适当提高模具温度和模具浇口温度。

第二从TPE原材料分析：中含有水分的话在高温下注塑成型的话，水分会蒸发成气体同样会产生波纹，注塑成型温度低的话就会形成没有光泽的麻面解决方案:在成型前处理烘干燥材料。

流纹的产生与气体无關主要受材料流动性、塑化程度、模温和浇口温度、模具和流道结构的影响。

流动性差不能快速充填熔体，熔体温度下降流速下降，产品表面容易形成流纹的解决方案:更换流动性更好的TPR材料tpe材料塑化不足，熔化不好产品表面易产生明显流纹的解决方案:适当提高注射温度和螺杆转速，加强塑化

TPE材料产品表面有水纹,看过以上文章以后就会觉得很简单。我们采购tpe\TPR料的时候尽量选择厂家直接购买TPR\TPE生产廠家在生产过程中会遇到更多的问题，拥有丰富的生产经验如果您在生产过程中有任何注塑难题，都可以咨询金华市国丰橡塑有限公司16年的生产经验，2000多家客户案例,11项实用型专利技术电话：，让我们一起把TPR\tpe材料的功能发挥到最大化

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