机弯管时 如何管子回弹数：

成型時金属材料受力产生变形，而被弯曲成一当外力撤消后，被弯的管子部分恢复原来的状况实测管子的弯曲角度比所需弯曲的角度小┅些，这就是通常所说的管子的回弹

弯曲不同的材料、不同的直径、不同的弯曲以及使用不同的工装和调整弯管机所用的工艺参数不同時，都会影响管子的回弹

影响回弹的很多，这是一个比较复杂的问题但在机床调整好以后，工艺参数（弯曲半径、弯曲速度、夹紧力等）已经确定而且又是在弯制某批材料管子的情况下，测定弯曲角度与回弹的关系因此简化了一些影响回弹的因素，从而可把弯管机彎管臂的转角和管子的弯曲角度看成线性关系这是确定回弹的一个简单而实用的办法。

测取回弹的大致步骤是：

2.从被弯的管材中取一适當长度的试验管按弯曲角度20°、120°弯曲管子

3.在管形测量机上测量管形，计算回弹数据并可打印输出回弹数据。

弯管机弯制管子时也鈳以不预先测取回弹数据。弯制好管子以后在管形测量机上进行自动弯管机检验，并用“差值”修正弯管得出新的弯管程序。这样洎动弯管机弯管机便自动弯管机的将回弹因素考虑进去了。

用于弯管的弯管程序要考虑到弯管机的具体情况、成形时管子的回弹和金属材料的拉伸实际上，用回弹数据把管形数据加以修正编制出的弯管程序已经考虑到了这些问题。

弯管程序和增量管形数据的区别是：

1.弯管程序中已考虑了管子的回弹即加大了弯曲角度。加大了的弯曲角度就是弯管机弯管臂的转角

2.弯管程序中已考虑了金属材料的拉伸，即用圆弧常数计算某弯曲角度下的材料需要量

3.弯管程序中已考虑了具体弯管机的特性尺寸。 数控弯管机弯管的工艺过程