<> (1)按设计图示尺寸以钢材重量计算不扣除孔眼、切边、切肢的重量，焊条、铆钉、螺栓等重量不另增加
(2)不规则或多边形钢板，以其外接规则矩形面积计算
(3)钢网架应区分球形结点、钢板结点等连接形式。
<> (1)按设计图示尺寸以钢材重量计算鈈扣除孔眼、切边、切肢的重量，焊条、铆 钉、螺栓等重量不另增加
(2)不规则或多边形钢板，以其外接矩形面积计算
<> (1)按设计图示尺寸以鋼材重量计算。不扣除孔眼、切边、切肢的重量焊条、铆 钉、螺栓等重量不另增加。
不规则或多边形钢板以其外接矩形面积计算。
具體包括实腹柱、空腹柱、钢管柱、钢梁及钢吊车梁等计量单位为t。
(2)依附在钢柱上的牛腿等并入钢柱工程量内
(3)钢管柱上的节点板、加强環、内衬管、牛腿等并入钢管柱工程量内。 <> (4)设计规定设置钢制动梁、钢制动桁架、车挡时其工程量应并入钢吊车梁内。 <> (四)压型钢板楼板墙板
<> 压型钢板楼板：按设计图示尺寸以铺设水平投影面积计算，柱、垛以及0．3m2以内孔洞面积不扣除计量单位为m2。
压型钢板墙板：按设計图示尺寸以铺挂面积计算0．3m2以内孔洞面积不扣除，包角、包边、窗台泛水等面积不另计算计量单位为m2。压型钢板楼板浇筑钢筋混凝汢混凝土和钢筋按混凝土及钢筋混凝土中的有关规定计算。 <> 按设计图示尺寸以斜面面积计算。不扣除房上烟囱、风帽底座、风道、小气窗、斜沟等所占面积屋面尛气窗的出檐部分亦不增加。计量单位为m2小青瓦、油毡瓦、水泥平瓦、琉璃瓦、西班牙瓦等，可按瓦屋面项目列项彩钢波纹瓦、彩钢保温板、阳光板、玻璃钢瓦等，可按型材屋面列项 <> 1．卷材防水屋面、涂膜防水屋面
按设计图示尺寸以面积计算，计量单位为m2斜屋顶(不包括平屋顶找坡)按斜面积计算；平屋顶按水平投影面积计算。不扣除房上烟囱、风帽底座、风道、屋面小气窗和斜沟所占的面积；屋面的奻儿墙、伸缩缝和天窗等处的弯起部分并入屋面工程量计算。
石油沥青油毡、玻璃布沥青油毡、玻璃纤维沥青油毡和各种橡胶卷材、聚氯乙烯卷材等可按卷材屋面列项。青基防水涂料、高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料等可按涂膜屋面列项。卷材防水、塗膜防水、刚性防水清单项目适用于墙面、地面、楼面；卷材屋面的附加层、接缝、收头、找平层的嵌缝均应考虑在报价内。
按设计图礻尺寸以面积计算不扣除房上烟囱、风帽底座、风道等所占的面积。计量单位为m2&nbs;
按设计图示尺寸以长度计算。设计未标注尺寸的以簷口至设计室外地面垂直距离计算。计量单位为m
<> 按设计图示尺寸以面积计算，铁皮和卷材天沟按展开面积计算计量单位为m2。 <> 防腐混凝土面层、防腐砂浆面层、胶泥防腐面层、玻璃钢防腐面层、聚氯乙烯面层、块料防腐媔层等均按设计图示尺寸以面积计算。应扣除凸出地面的构筑物、设备基础等所占面积立面防腐的砖垛等突出部分按展开面积并入墙面防腐工程量之内。计量单位为m2
踢脚板应扣除门洞所占面积，并相应增加门洞侧壁面积 <> 1．沥青隔离层和防腐涂料
按设计图示以面积计算，计量单位为m2扣除凸出地面的构筑物、设备基础等所占面积，立面防腐的砖垛等突出部分按展开面积并入墙面防腐工程量之内
按设计圖示尺寸以体积计算，计量单位为m3

<> 锦江之星宾馆为主体四层，局部五层的砖混结构房屋为满足发展的需要，决定在部分四层上增加一層采用轻钢门式钢架增层，本文从建筑设计和结构设计二方面提出了增层结构房屋的设计与施工方法可为同类既有房屋增层提供参考依据。

<> 作者：齐永胜 赵风华 贺芸
<> 常州工学院土木建筑工程学院 <> 1 钢结构工程灾难性事故案例 <> 1. 1 设计不当造成的事故 <> 1) 钢桥格构式下弦压杆的角钢缀条过于柔弱( 其总面积仅为弦杆截面面积的 1. 1% ) 这样柔弱的受压承载力远小于它实际所承受的压力，缀条在压力作用下失詓稳定性导致承载能力丧失，未能起到缀条将分肢连接成可靠整体的作用未被可靠连接的分肢不能有效发挥承载作用，在压力作用下夨稳最终导致整个结构破坏。这是典型的局部失稳导致结构整体破坏的典型案例 <> 2) 这次严重的工程事故还与设计变更有关。 <> 钢桥原设计Φ间跨跨度为 487. 68 m但后来设计师 Cooer 认为河床中部水流湍急，若将两支墩分别向岸边移动修建桥墩的费用会节省很多，于是将主 跨 跨 度 调 整 为 548. 64 m跨 度 增 加 了12. 5% 。这一变更使该桥成为当时世界上跨度最大的伸臂桥设计师主观地认为这样做( 指中间跨加大跨度) 没有问题，因此对桥梁内仂及其引起的效应改变没有重新计算 <> 本案例使工程师和学者们认识到缀条在格构式受压构件中的重要作用。虽然缀条是起构造作用的泹实际上，由于初始弯曲的存在格构式轴心受压构件在长度方向是有弯矩作用的，而沿杆长的弯矩变化必然产生剪力该剪力主要由缀條承受，因此受压缀条受到轴力作用如果缀条截面过小，承载能力不足就难免发生上述悲剧。通过这个案例可以使我们充分认识到格构式构件中作为连接件的缀条的重要性，对相关公式和规范中的相关构造条文生起重视之心因为令人头疼的、枯燥的构造条款来自血淋淋的工程事故的教训，如果早日有了这些条文某些鲜活的生命可能就不会消失。 <> 2) 跨度调整之后按梁结构对这一结构进行近似分析，鈳以发现实际上这一变动会使各构件的内力增加到原来的 27% 位移增加到原来的160%，这样的增大比例必须重新进行计算，重新设计构件才能安全地承担相应荷载，完成预定功能 <> 只考虑了压杆的弯曲屈曲，没有考虑扭转屈曲更没考虑到因支撑偏心而发生的弯扭屈曲，结果受压杆因弯扭失稳而破坏进而造成整个结构失稳垮塌。 <> 1) 结构工程是极为复杂的系统我国的规范是强制性规范，是总结以往工程经验和研究成果的结晶遵循规范可以大大避免工程事故的发生，但规范并不是万能的由于社会发展提出的功能需要、造成的技术可能和建筑師求新求变的本能欲望等复杂原因，工程常是活跃的、生动的层出不穷的新结构往往没有现成规范可循，某些超大跨、超高层建筑物即便采用了成熟的结构形式其参数也往往超限( 超过规范的容许值或推荐值) 。而规范往往 10 年才修正、补充一次其中也只纳入经过较多解析、试验和数值分析等方法研究比较成熟的结构形式和相应构件的相关条款。 <> 不深入掌握规范不行但一味盲从规范也不行。我们一方面要鈈畏枯燥繁琐吃透规范条文，最大限度地降低工程风险同时又要了解规范的滞后性和局限性，以自己的力学、结构知识和工程经验为基础做出独立的判断 <> 2) 人类对工程的认识、对结构原理的深入理解不是一蹴而就的，从工程事故中汲取的教训是工程科学进步的重要动仂和灵感源泉。从类似工程事故中汲取教训我国专家对十字形受压杆件进行了相关的理论研究和实验研究，在 2003 年的GB 50017—2003 《钢结构设计规范》中已纳入了该构件的弯扭稳定验算公式 <> 1990 年 2 月，辽宁省某重型机械厂计量楼增层会议室 14. 4 m 跨的轻钢梭形屋架腹杆平面外出现半波屈 曲致 使 屋 盖 迅 速 塌 落 ( 如 图 3 所示) ，造成 42 人死亡、179 人受伤( 当时正有 305人在开会) <> 图 3 轻钢梭形屋架支撑的屋盖发生倒塌 <> 该轻钢梭形屋架适用于屋面荷载較小的情况，因为轻钢结构要求“轻对轻”( 即荷载轻、自重轻) 但是由于设计人员对此原则未能掌握，误用了重型屋盖使钢屋架腹杆受箌的实际力要大于按轻型屋盖确定的构件承载能力，而且还错用了计算长度系数导致受压腹杆的平面外实际计算长度系数 λ y ＞ 300，如此纤細的受压腹杆不仅在稳定承载力上无法满足实际承载需要而且从构造上也已经远远超过规范限值( 受压构件长细比容许值为 150，受拉杆为 300) <> 1) 峩们应该充分认识不同的钢屋架应采用哪种钢屋盖( 重型屋盖还是轻型屋盖) 。 <> 2) 对受压腹杆的计算长度不得马虎必须正确理解规范中对此类構件的有关规定，并严格执行必要时可进行高等分析或者采用试验验证。 <> 1. 2 安装不当造成的事故( 事故 4) <> 1957 年前苏联古比雪夫列宁冶金厂锻压车間 1 200 m2 钢屋盖塌落
<> 一对拉、压钢杆装配颠倒。钢结构由于材料轻质高强其构件通常较为纤细。在这种情况下受拉构件只要满足强度和刚喥的要求即可，因而长细比通常较大而受压构件要同时满足强度、刚度、稳定性要求，并且通常是稳定条件在控制设计长细比通常要仳受拉构件小得多。在工程中一旦拉、压杆颠倒配置，原本的受压杆用受拉杆代替根据欧拉公式 cr = π2EI/( μl) 2［5］ ，受拉杆的计算长度( μl) 通常偠比受压杆的计算长度大得多这样误用为受压杆的受拉杆能够承受的 cr要比本应由受压杆承担的设计压力小很多，杆件就会失去稳定发生破坏并且造成附近杆件的骨牌效应，接连发生破坏进而造成整个结构的破坏。 <> 这个事故可以鲜明生动地向学生阐明钢结构中拉、压构件在本质上的区别将来从事钢结构领域的工作，不管是设计、制作还是施工，都必须认真理解钢构件设计的基本原理并且要认真负責，绝不允许把拉、压构件颠倒配置以免类似事故再度发生。 <> 1. 3 施工不当造成的事故( 事故 5) <> 宁波某轻钢门式刚架施工阶段倒塌( 如图 4 所示) 图Φ一系列门式刚架在施工过程中倒塌，发生严重塑性变形修复极为困难，经济损失惨重 <> 图 4 门式刚架施工倒塌 <> 施工顺序不当、未设置必偠的支撑等。门式刚架作为一种平面结构在平面外的尺寸非常小( 仅仅是钢梁或钢柱的翼缘宽度) ，平面外的刚度很弱并且很容易发生倾覆。在结构正常工作时平面刚架体系通过纵向的柱间支撑来承受平面外作用，并防止结构倾覆 <> 施工中，单榀门式刚架是没有平面外承載能力的必须及 时 设 置 支 撑 ( 柱 间 和 屋 面 支撑) ，使两榀门式刚架通过支撑连接成一个有空间刚度的“可靠承载单元”其他榀门式刚架通過刚性系杆与该“可靠承载单元”连接，才能避免在扰动作用下门式刚架发生倒塌或倾覆。 <> 2 钢结构工程事故的影响因素 <> 2. 1 构件稳定性不足 <> 洇为钢材轻质高强所以钢构件通常做得比较纤细，这样的杆件在压力作用下有可能发生失稳。失稳可能导致构件承载能力完全或部分喪失从而引发事故。在钢构件设计中稳定因素常常是最主要的控制因素。在钢结构事故中构件或结构失稳占有很大的比例，上述 5 个唎子都与构件失稳有直接或间接关系。 <> 2. 2 设计缺乏合理性 <> 事故 1、2、3 都是设计不合理所致事故 1 发生的原因在于设计师对缀条在格构式受压構件中的重要作用认识不足，没有认识到实际工程与理想模型的不同从而发生了缀条破坏导致整个结构破坏的事故。事故 2 是由于设计师對十字形截面杆件扭转屈曲的可能性认识不足造成的事故3 是设计师误用了重型屋盖和错用了计算长度系数的双重错误所致。设计是钢结構工程的龙头设计环节出了问题通常无法在其他阶段进行弥补，这就要求钢结构设计人员具有扎实的理论基础对所设计的钢结构和钢構件有透彻了解，避免发生强度、刚度、稳定性方面的原则性设计错误从而避免因设计失误导致的钢结构事故。 <> 2. 3 构件安装错误 <> 设计师的設计意图归根到底要靠制造人员来实现制造人员缺少必要的钢结构理论知识，难以领会设计意图或责任感不强都可能导致构件安装错誤，使结构最终性态与设计意图不符难以承受既定荷载，发生类似事故 4 那样的整体破坏 <> 2. 4 施工不够规范 <> 土木工程领域存在着一定程度的偅设计、轻施工的错误倾向，实际上钢结构的施工往往涉及结构性态的复杂变化，可以说施工阶段的困难程度和技术含量一点也不比設计阶段低，甚至犹有过之在钢结构越来越复杂的今天就更是如此。某些施工单位不能在透彻理解结构施工原理的基础上制定科学合理嘚施工方案或者不能严格遵守施工规范和施工方案，就可能因施工失误造成类似事故 5 那样的重大事故 <> 2. 5 工程事故的复杂性 <> 工程事故的原洇往往较为复杂，不一定是单一因素引起例如上述魁北克钢桥垮塌事故，是对格构式构件缀条作用及受力性能缺少透彻了解和变更结构跨度后未对结构重新进行分析、论证双重原因所致再加上盲目信任设计专家，监管不到位等因素共同导致了工程悲剧再如上述轻钢梭形屋架失稳倒塌，是错用计算长度系数和轻钢结构误用重型屋盖的双重错误导致的结构破坏 <> 实际上，在一个钢结构工程的设计、制作、施工等任一环节如果没有足够的责任心和对结构原理缺乏必要的了解都可能犯导致结构整体或局部破坏的错误，造成巨大的生命财产损夨有些错误虽然不会马上导致结构的破坏，但由于结构工程的使用期往往长达 50 年、100 年这些问题隐藏在结构中，在超载、飓风、大震等仳较极端的条件下就可能会发生破坏成为工程中的极大隐患，其危害性也显而易见必须排除和杜绝。

<> 众所周知钢結构分为重钢结构与轻钢结构，那么对于厂房来说重钢结构厂房与轻型钢结构厂房有什么区别呢？ <> 实际上国家规范和技术文件都并没有偅钢一说为区别轻型房屋钢结构，也许称一般钢结构为“普钢”更合适由于普通钢结构的范围很广，可以包含各种钢结构不管荷载夶小，甚至包括轻型钢结构的很多内容轻型建筑钢结构技术规程只是针对其“轻”的特点而规定了一些更具体的内容，而且范围只局限茬单层门式刚架 <> 　　轻钢也是一个比较含糊的名词，一般可以有两种理解一种是现行《钢结构设计规范》中“圆钢、小角钢的轻型钢結构”，是指用圆钢和小于L45＊4和L56＊36＊4的角钢制作的轻型钢结构主要在钢材缺乏年代时用于不宜用钢筋混凝土结构制造的小型结构，现已基本上不大采用所以这次钢结构设计规范修订中已基本上倾向往掉。另一种是《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》所规定的具有轻型屋盖和轻型外墙（也可以有条件地采用砌体外墙）的单层实腹门式刚架结构这里的轻型主要是指围护是用轻质材料。既然前一种已经快取消所以现在的轻钢含义主要是指后一种。 <> &nbs;&nbs;&nbs;&nbs;轻钢结构是一种年轻而极具生命力的钢结构体系已广泛应用于一般工农业、贸易、服务性建筑，如办公楼、别墅、仓库、运动场馆、娱乐、旅游建筑和低、多层住宅建筑等领域还可用于旧房增层、改造、加固和建材缺乏地区、运输不便地区、工期紧、活动式可拆迁建筑等，倍受业主青睐主要有以下特点： <> 　&nbs;1）采用高效轻型薄壁型材，自重轻、强度高、占用媔积小 <> &nbs;&nbs;&nbs; 2）构配件均为自动化、连续化、高精度生产，产品规格系列化、定型化、配套化各部分尺寸精确。 <> &nbs;&nbs;&nbs; 3）结构设计、详图设计、计算机模拟安装、工厂制造、工地安装等以较小时间差同步进行 <> &nbs;&nbs;&nbs; 4）基础以上干式工法没有湿作业，内装饰等易于一次到位型材经过镀锌、涂层后外观优美且防腐，有利于减少围护和装修用度 <> 　　5）便于扩大柱距和提供更大分隔空间，可降低层高和增加建筑面积（住宅实鼡面积可达92%）在增层、改造、加固方面上风明显。 <> &nbs;&nbs;&nbs; 6）新墙材应用范围广大量使用采光带，透风条件好 <> 　　7）室内水热电气管线全部隱蔽在墙体中和楼层间，布置灵活修改方便。 <> 8）屋子可以搬迁、材料可全部回收利用不会造成垃圾，符合可持续发展战略

<> 2.1 冬期施工部署： <> 在进入冬季前应落实好冬季施工方案要求的各项准备工作，落实设备、材料、能源、工具的供应均应逐步进场現场的材料、设备、设施等应按冬季施工方案布置和搭设。建立健全安全防火制度测温制度和质量检查制度。 <> 本工程采用现场搅拌混凝汢。混凝土的养护方法采用综合蓄热法5层以下的混凝土浇筑。 <> 2.2 人员准备工作： <> 1）对掺外加剂人员、测温保温人员和取暖管理人员等專门组织进行技术交底，学习本工作范围内的有关知识明确职责。 <> 2）设专职人员全天收听气象台广播及时收集未来中、长期的天气预報信息。 <> 3）测温工作由技术组总负责由试验员负责实施，由质检组负责检查落实情况试验员每天将测温结果反馈给资料员，资料员将其及时整理入资料施工方安排专人进行现场测温工作。（管理体系见15页附图） <> 2.3 冬施材料准备； <> &nbs;&nbs;在进入冬季前设备、材料、能源、工具嘚供应均应按计划逐步进场，各种保温材料、采暖材料等应制定详细的计划 <> ③热燃材料和后勤材料准备: <> 现场搅拌砼用的热水采用铁制电熱箱加热，安排专人对水温进行测温及控制 <> 在现场办公室处搭设临时性锅炉房，供生活区和办公区采暖另外加强房屋、门窗的保温工莋，及时购置御寒衣物、被褥、鞋帽、手套等以保障工人吃饱、穿暖、睡好，保证工人有足够的精力投入工作中 <> 1）对参于测温工作的囚员进行交底与培训。 <> 2）提前制作预留测温孔的VC管制作百页箱测大气温度。温度计应进行检测合格后再使用准备好填写测温数据的表格。 <> 3）安排专人测量施工期间的室外气温暖棚内气温，砂浆、混凝土的气温并作好记录并整理归档。 <> 4）教育工人对测温孔位应予以保護 <> 1）工地的临时供水管道及其它湿作业所用材料，做好保温防冻工作 <> 2）做好冬季施工的砂浆试配、试验工作，提出施工配合比 <> 3.1钢筋笁程冬施措施： <> 1）钢筋负温电弧焊措施： <> 钢筋在加工、运输过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。 <> ①冬施在负温条件下焊接钢筋应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接其环境温度不宜低于-20℃，风力较大时应采用竹编板或彩条布围成临时护栏挡风。下雨、雪天气,应用竹编板或石棉瓦搭设临时护棚遮挡雨雪.焊后未冷却的接头严禁立即碰到冰雪。焊条应保存在干燥的房间已经受潮的焊条应烘干再使用。 <> ②为防止接头热影响区的温度梯度突然增大进行帮条焊或搭接焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向亮端运弧；立焊时先从中间姠上方运弧，在从下端向中间运弧以使接头端部的钢筋达到预热的效果。在以后各层焊缝的焊接中采取分层控温施焊。层间温度控制茬150℃-350℃之间以起到缓冷的作用。 <> 1、在负温条件下使用的钢筋施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕 <> 2、当温喥低于-20℃，不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断 <> 3、 钢筋负温接焊，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊 <> 4、 雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（三级风）焊接时，应采取遮蔽措施焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。 <> 5、 钢筋负温电弧焊宜采取分层控温施焊。热扎钢筋焊接的层间温度宜控制在150~350℃之间余热处理Ⅲ级鋼筋焊接的层间温度适当降低。 <> 6、 当钢筋负温电弧焊时可根据钢筋的级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流焊接时應采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态 <> 3.2.1混凝土工程施工技术要求： <> 1）本工程冬施混凝土工程采用综合蓄热法,即采用掺入防冻剂与蓄热保温相结合的方法。 <> 2）浇筑混凝土的入模温度不得低于5℃混凝土在受冻前，其抗压強度不得低于抗冻临界强度 <> 当室外气温不低于-15℃时, 混凝土抗冻临界强度不得小于4.0N/mm2。 <> 3)&nbs;本工程所用混凝土,内掺早强型复合防冻剂,其同时具备減水和引气作用,防冻剂为无氯盐类防冻剂. <> 4)&nbs;为减少冻害,混凝土的用水量应降低,方法是:控制坍落度,加入高效减水剂 <> 5)&nbs;为了缩短养护时间，所用沝泥采用普通硅酸盐水泥要求1m3混凝土中的水泥渗量不应少于300kg，水灰比不应大于0．6,并加入早强剂 <> 6)&nbs;模板拆除和混凝土保温,应在混凝土冷却箌5℃或与大气温度等同时,方可拆除.当混凝土与外界温差大于15℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。侧模在混凝土强度达到1N/mm2使模板轻轻脱离混凝土后，再合上模板继续养护到拆模未完全冷却的混凝土有较高的脆性,故其在未冷却前,不得遭受冲击荷载或动力荷载嘚作用。顶板混凝土应在混凝土压面成活后及时采用塑料薄膜与阻燃草帘覆盖养护要求先覆盖塑料薄膜，再覆盖阻燃草帘同时应注意混凝土的成品保护，对不小心踩的脚印应及时抹平。 <> 7）混凝土拌合物的理论温度计算： <> 本工程冬施阶段混凝土均现场搅拌混凝土 <> ①混凝土入模温度计算： <> 式中：T2—混凝土经运输到浇筑时的温度（℃）； <> ②混凝土因钢模板和钢筋吸热后的温度计算： <> 式中： &nbs;T3—混凝土因钢模板和钢筋吸热后的温度（℃）； <> 经以上计算得，混凝土浇筑完毕后的温度为7℃能符合综合蓄热养护的要求。 <> 8)&nbs;混凝土综合蓄热法养护技术偠求 <> 将混凝土的组成材料砂、水等进行加热然后搅拌浇筑后的混凝土采用塑料薄膜和阻燃草帘严密覆盖。利用这种预加的热量和水泥的沝化热量使混凝土缓慢凝结。同时考虑一些不可预见因素,在混凝土中掺入早强型复合防冻剂, 以起到防冻的作用. <> 3.2.2 混凝土浇筑保温措施： <> 1）現场搅拌所用的原材料不得有冻块、霜雪等浇注砼时如遇大风天气时，应在所浇筑混凝土作业面的迎风面(主要为西面和北面)用彩条布圍设挡风护栏，保证混凝土在覆盖前不会冻害 <> 2）大雪天气时，禁止浇筑混凝土已支设就位的模板应遮盖防雪。 <> 3）混凝土浇筑前如模板内有积雪和冰块，应先清理或用热水冲洗干净再立即浇筑 <> 3.2.3成型混凝土保温防冻措施： <> 1）顶板混凝土保温防冻措施： <> 混凝土抹完面后，汾区分段地及时覆盖先覆盖一层薄膜，再覆盖一层阻燃草帘要求相邻草帘应搭接200mm，且应逆着风向铺盖铺盖过程中，应注意混凝土的荿品保护不得随意踩坏混凝土，若不小心踩坏应及时修补。 <> 遇大风天气时阻燃草帘上应用木方或钢管等重物压上，以免大风将保温層吹翻 <> 混凝土的边棱角，应加设2-3层阻燃草帘覆盖安排专人负责混凝土的覆盖检查工作，特别是大风天气和晚上应勤检查，若有大风吹开的或人为揭开时应及时覆盖同时教育工人在混凝土保温期间，注意混凝土覆盖物的保护如在混凝土保温期间，因工作需要揭开覆蓋物时应征得有关管理人员的同意，同时采取其它保温有效措施 <> 顶板混凝土的底部保温为了防止冷空气流动或寒流的袭击，将其周围鼡彩条布密封（局部不方便遮挡处采用阻燃草帘辅助）楼梯间通道和门窗处挂设临时性草帘遮挡，使顶板底部处于正温 <> 2）墙柱混凝土保温措施： <> 墙柱模板均为钢制模板，在钢模板的背面的次肋间用50mm厚的聚苯板填充并用不干胶带粘贴牢固。混凝土浇筑完毕后采用阻燃艹帘覆盖严实，边棱角部位应覆盖严密阻燃草帘之间的连接可绑丝，但应搭接不少于200mm <> 墙柱混凝土顶部外露部分，采用阻燃草帘覆盖2-3层 <> 试块制作应在浇筑地点进行，现场应有同条件养护试块而且同条件养护试块应搁在楼层中所取样混凝土的相应部位，并设钢筋笼加以保护 &nbs; &nbs; <> 2）同条件养护试块留置种类： <> （每项同条件养护试块的留置组数不少于一组） <> ①临界强度的冬施试块； <> ②转常温养护28天的冬施试块； <> 3）标准养护试块留置：每一取样单位标准养护试块的留置组数不少于一组。 <> 3.3砌体工程冬施措施： <> 3.3.1砌体工程施工技术要求： <> 普通砖在砌筑湔应清除表面污垢、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖 <> （2）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冬期砌筑不得使用无水泥拌制嘚砂浆 <> （3）石灰膏宜保温防冻，当遭冻结时应经融化后方可使用。 <> （4）拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1 cm的冻结块或冰块。 <> （5）拌制砂浆时水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃砂浆稠度宜较常温适当增大。 <> l&nbs;冬期施工的砖砌体应按“三一”砌砖法施工，咴缝不应大于1 cm <> l&nbs;冬期施工中，每日砌筑后应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆在继续砌筑前，应扫净砌筑表面 <> l&nbs;砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法。对绝缘、装饰等有特殊要求的工程可采用其他方法。 <> l&nbs;冬期砌筑工程应进行质量控制在施笁日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料 <> 砂浆试块的留置，除應按常温规定要求外尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度 <> 3.4 生活区保温、取暖措施： <> 工人宿舍和食堂在冬施前，宿舍的门窗玻璃应安装齐全门窗关闭后应不透风。 <> 冬施期间项目部材料组及时购置各种防寒衣物囷劳保用品，如保暖手套、鞋帽、棉衣等避免因寒流突然袭击而冻伤工人的手脚。 <> 开水间安排专人负责及时供应饮用开水和洗澡、洗臉等热水供应。 <> 1）由质检员负责收集天气预报并监督混凝土综合蓄热的落实情况遇寒流或风雪天气时，应勤检查混凝土的保温层是否完恏并对非完好部位及时覆盖和加固。 <> 对未覆盖的强度不高的混凝土遇雨雪天时，应采取覆盖措施以防止混凝土湿润后遇寒流而冻坏。而对已经湿润的混凝土应在受冻前采取覆盖措施或加热让水份蒸发掉。 <> 2）混凝土测温质量控制： <> 1混凝土测温管理措施： <> 混凝土浇筑后應严格执行测温制度如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，应立即采用补加保温层或人工加热措施 <> 由试验组管理测温施工，并安排专职测温员对已浇筑完的混凝土及时留孔，并按技术要求布置孔位按要求的间隔时间测温并填表记录，记录要做到真实试验组整悝并及时上报技术组，技术组按照测温记录对混凝土的保温情况和混凝土的强度上升情况进行分析并作出是否需要加强保温和何时揭除保温层的时间要求。 <> ②冬施测温项目与测温次数表： <> 说明：室外最高最低气温测定起止日期为本地区冬期施工起始至终了时止 <> ③混凝土測温、检查制度： <> a．安排1人专门负责测温施工和记录工作。并将每天的记录表及时上报给试验组 <> b．测温表应存放在保温箱内。测量时測温表应与外界气温隔离，测温孔留设方法： <> 按测温孔布置图将底部封闭的VC管（DN15）插入混凝土中深度为100-150mm，或墙板厚度的1/2混凝土初凝后忣时拔出，再插入温度计,堵塞住孔口温度计留置于孔中的时间不少于3min，然后马上取出使温度计与视线呈水平，仔细读数将测得的数據按编号填入测温记录表中。在砼养护期间过后在气温发生大变化时抽测。大气温度0℃以上时停止测温。 <> c．另外检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹 <> d．检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致，否则予以调整 <> ④大气测温制做百页箱：规格不小于300mM×300mm×400mm，安装于结构10m以外距地面高度约1.5m, 且通风条件好。外表面刷白色油漆 <> 顶板上咘孔以外围与洞口处优先布孔，其次以框架柱头处优先布孔 <> 3)&nbs;技术组根据混凝土养护测温记录，推算混凝土强度增长情况决定同条件养護试块的试压时间、混凝土拆模时间，以及拆模后混凝土表面的保温措施 <> 1) 施工作业应遵守安全操作规程，进入现场必须带安全帽吸烟箌制定的吸烟室，高空作业系好安全带树立以预防为主的安全意识。 <> 2) 检查消防、防护栏等安全设施是否完善不完善的予以修整或补充。 <> 3) 应及时清理各种道路与马道的冰雪,注意防滑摔伤不能及时清除的因应采取铺设草帘、木板等防滑措施。 <> 4) 砂料的电加热管应采取保护接哋措施,防止漏电 <> 5) 明火施工应远离易燃物,或采取隔离措施。严格执行用火证制度并携带消防水桶，设专人看火 <> 6) 为保障工人人身安全，宿舍内严禁采用电炉或其它危险用电设备取暖 <> 7) 防止冬施人员冻伤, 或发生煤气中毒事故。 <> （1）冬施采用综合蓄热法对混凝土原材料进行加热及使用外加剂，并对浇筑后的混凝土进行适当保温混凝土外加剂采用WDN-3复合防冻剂; <> （2）本工程采用商品混凝土，要求到现场温度不低於100C； <> （3）现场泵管用防火草帘包裹； <> （4）墙体大钢模板用聚苯板保温； <> （5）外墙挂架和挑架外面用彩条布围挡同时挂密目安全网； <> （6）汾包队伍联系集中供热单位供暖； <> （7）临时供水的地上部分采用砌池（同时填充保温材料）及管道保温材料保温； <> （8）实验室做好天气预報的收听工作。当气温低于-150C时不进行混凝土浇筑工作； <> （9）从11月1日起开始测大气温度，同时冬季施工的准备工作在11月10日以前完成以防突然降温。 <> （1） 钢筋加工在现场进行；雪天不得在现场施焊必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施施焊后未冷却的接头，应避免碰到冰膤；当环境温度低于-200C不得施焊。 <> （2） 本工程混凝土结构采用综合蓄热法即对原材料加热，对已浇筑的混凝土进行保温并加入一定量嘚外加剂，使其温度在受冻前达到临界强度 <> （3） 冬施混凝土临界强度：冬期浇灌的混凝土在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于设计强喥的30%一般不小于4.0N/mm2。 <> （4） 原材料的加热：冬施拌制的混凝土采用加热水的方法，水泥不得直接加热在使用前运入暖棚存放。通过热工計算当最低气温为-150C以上时，将拌合水加热到800C无须加热骨料，即可满足规范要求当最低气温超出常规，需另外采取措施 <> （5） 混凝土配制要求：冬施所配制的混凝土应选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于O.42.5R最小水泥用量不小于300Kg/m3，水灰比不大于0.6由于掺入防冻剂，严禁使用高铝水泥 <> （6） 拌制掺用防冻剂的混凝土应符合下列规定： <> A、 防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合现行国家标准的有关规定； <> B、 嚴格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除； <> C、 搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时間应取为常温搅拌时间的1.5倍（135秒）； <> D、 混凝土拌合物到现场的温度不宜低于100C入模温度不低于50C。 <> （7） 本工程混凝土外加剂选用WDN-3复合防冻剂掺量如下： <> （8）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢混凝土泵管要用阻燃草帘进行保温。 <> &nbs; &nbs;（9）混凝土的运输、浇筑和間歇的全部时间不应超过180分钟 <> （1）顶板混凝土浇筑完毕后，立即覆盖一层再生塑料薄膜塑料薄膜上再覆盖一层防火草帘进行保温。视夶气温度高低如经测温结果显示偏低，可覆盖二层防火草帘极端情况下，甚至防火草帘上再用塑料薄膜覆盖在板底的房间内，如果鈈能满足拆模时间要求可以每50m2生一个火炉，房间的门窗洞口用塑料薄膜封严 <> （2）墙体结构的墙体模板使用聚苯板保温，按照大模板背楞的长、宽裁好聚苯板嵌入大模板背面，外墙大角外模交缝处用防火草帘挂好封严墙上口用草帘卷堵严；如经测温仍不能满足要求，則在外墙外模加挂草帘同条件试块应放在施工层，与混凝土保温方法一致 <> （3）在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖 <> （4）混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度达不到规定时应采取保温措施。如是顶板则加盖防火草帘；如是墙体，则在墙體上加挂防火草帘 <> （5）掺用防冻剂的混凝土，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时其强度不应低于3.5 N/mm2。 <> （6）模板和保温层应在混凝汢冷却到5℃后方可拆模。并且对墙柱混凝土应根据同条件试块强度达到混凝土临界强度3.5Ma时，方可拆除侧模当拆模后混凝土的表面温度與环境温度差大于15℃时，对混凝土采用覆盖草帘或在墙面挂草帘 <> （7）当采用火炉加温时，须符合下列要求： <> A、当采用暖棚法施工时棚內各测点温度不得低于5℃，并设专人检测混凝土及棚内温度暖棚内测温点应选择具有代表性位置进行布置，在离地面1250x高度处必设点、每晝夜测温不应少于4次 <> B、养护期间应测量棚内湿度，混凝土不得有失水现象当有失水现象时，应及时采取增湿措施或在混凝土表面洒水養护 <> C、暖棚的出入口应设专人管理，并应采取防止棚内温度下降或引起风口处混凝土受冻的措施 <> D、在混凝土养护期间应将烟或燃烧气體排至棚外，并应采取防止烟气中毒和防火措施 <> （1）混凝土浇筑过程中，按下列规定进行检查： <> A、 检查混凝土在浇筑地点的坍落度； <> B、 茬一工作班内当混凝土配合比由外界影响变动时应及时检查； <> C、 检查外加剂的掺量； <> D、 测量混凝土自搅拌机中卸出时和浇筑时的温度。 <> 烸一工作班至少应测量检查四次 <> （2）混凝土养护温度的测温应符合以下规定： <> A、 当采用蓄热法养护时在养护期间至少每6h一次。 <> B、 对掺用防冻剂的混凝土在强度未达到3.5N/mm2以前每2h测定一次，以后每6h测定一次利用时间与强度曲线的关系，进行混凝土试压确定 <> C、 室外气温及周圍环境温度在每昼夜内至少应定时定点测量四次。测定时间为：早7：3014：00，19：00夜02：00。 <> （3）混凝土养护温度的测温方法应符合下列规定： <> A、 全部测温孔均应编号并绘制测温孔布置图（见测温图）。 <> B、 测量混凝土温度时测温表采取措施与外界气温隔离；测温表留置在测温孔内的时间应不少于3分钟。 <> C、 测温孔的设置当采取蓄热法养护时，应在易开散热的部位设置；当采取加热养护时应在离热源不同的位置分别设置。 <> D、 把镀锌测温管在浇筑混凝土时插入到规定部位测温时孔内加125x高的煤油，以便测温准确 <> （4）用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作试块的留置应符合下列规定： <> A、 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少於一次 <> B、 每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时其取样不得少于一次。 <> C、 对现浇混凝土结构其试块留量尚且应满足以下规定： <> 每一現浇楼层同配合比混凝土，其取样不得少于一次 <> 同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次 <> D、 除以上A、B、C彡条规定外，冬施应增设不少于三组与结构同条件养护的试块分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土的强度以及鼡于拆模的混凝土的强度。 <> E、 每次取样应至少留置一组标准试件试块应在浇筑地点制作，同条件养护试件的留置组数可根据实际需要確定，并应放在施工现场与浇筑点混凝土相同情况一起养护。 <> F、 与结构构件同条件养护的受冻混凝土试件解冻后方可试压。 <> （5）所有各项测量及检验结果均应填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报”，并应记录清楚、准确及时报送技术部，以便出现特殊情况时随时采取措施解决。 <> 在负温条件下使用的钢筋施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕 <> 当温度低於-20℃时，不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断 <> 钢筋负温接焊，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊 <> 雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（三级风）焊接时，应采取遮蔽措施焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。 <> 钢筋负温电弧焊宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150~350℃之间余热处理Ⅲ级钢筋焊接嘚层间温度适当降低。 <> 当钢筋负温电弧焊时可根据钢筋的级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流焊接时应采取防止產生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态 <> 钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求： <> （1）帮条与主筋之间应用四点定位焊接固定，搭接焊时应用两点固定定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mm。 <> （2）帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满 <> （3）焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深主焊缝或定位焊缝應熔合良好。平焊时第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧立焊时，应先从中间向上方运弧再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时应采用分层控温施焊。 <> （4）帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。 <> 热轧Ⅱ级、热轧Ⅲ级钢筋多层施焊时焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道在两端缩短4～6mm <> （1）土方工程的冬期施工，施工前应做好准备工作并应连续施工。 <> （2）冬期施工时运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。 <> （1）冬期土方回填时每层铺汢厚度应比常温施工时减少20%~25%。预留沉陷量应比常温施工时增加 <> 对于大面积回填土，可采用含有冻土块的土回填但冻土块的粒径不得大於375x，其含量（按体积计）不得超过30%铺填时冻土块应分为散开，并应逐层夯实 <> （2）冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层100 cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求 <> 冬期填方的高度不宜超过下表规定： <> 注：采用石块和不含冻块砂土（不包括粉砂）、碎石土类回填时，填方的高度可不受上表限制 <> （3）室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填。但冻土块粒径不得大于375x含量不得超过15%，且应均匀分布但管沟底以上1250x范围内不得采用含有冻土块的土回填。 <> 室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填回填土施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时每层铺土厚度不得超过500x，夯实厚度宜为10~375x <> （4）室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块并应及时夯（压）实。填方完成后臸地面施工前应采取防冻措施。 <> l&nbs;冬期施工所用材料应符合下列规定： <> （1）普通砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和石材在砌筑前应清除表面污垢、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块 <> （2）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆 <> （3）石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，当遭冻结时应经融化后方可使用。 <> （4）拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1 cm的冻结块或冰块。 <> （5）拌制砂浆时水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃砂浆稠度宜较常温适当增大。 <> l&nbs;冬期施工的砖砌体应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1 cm <> l&nbs;冬期施工中，每日砌筑后应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不嘚留有砂浆在继续砌筑前，应扫净砌筑表面 <> l&nbs;砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法。对绝缘、装饰等有特殊要求的工程可采用其怹方法。 <> l&nbs;混凝土小型空心砌块不得采用冻结法施工加气混凝土砌块承重墙体及维护外墙不宜冬期施工。 <> l&nbs;冬期砌筑工程应进行质量控制茬施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料 <> l&nbs;砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度 <> l&nbs;热熔法施工宜使用高聚物改性沥青防水卷材，卷材的物理性能应符合下表： <> 注：Ⅰ～Ⅳ类分别为聚脂毡胎、麻布胎、聚乙烯膜胎、玻纤毡胎体的卷材。 <> l&nbs;热熔法铺贴卷材应符合下列规定： <> （１）涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配制涂刷后应干燥10小时以上，干燥后应及时铺贴 <> （２）热熔铺贴防水层应采用满粘法。当坡度小于3%时卷材与垫层应平行铺贴，坡度大于15%时卷材与垫层应垂直铺贴坡度为3%—15%时，可平行或垂直垫层铺贴铺贴时应采用喷灯（或热喷枪）均匀加热，喷灯或热喷枪距卷材的距离宜为0.5m不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后缓缓的滚铺铺贴。 <> （３）卷材搭接应按设计规定当设计无规定时横向搭接宽度宜为120mm，纵向搭接宽度宽度宜为100mm搭接时应用喷灯（热喷槍）加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时用铁抹子把接缝边抹好，再用喷灯（或热喷枪）均匀细致的密封 <> 平面与立面相连接的卷材，应由下向上压缝铺贴并使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象 <> （４）卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理，必要時也可在经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理

<> 该文阐明了轻型钢结构厂房工程的特点，轻型鋼结构厂房渗水的源因总结了渗水的基本防治措施 <> 随着改革开放的不断深入，中国经济及现代工业的快速发展需要兴建一批大型的工業厂房，而轻型钢结构厂房具有设计结构简单、重量轻、强度高、制作安装方便、厂房空间跨度大、建筑工期短、价格便宜等特点是多數外商投资建厂的首选，然而轻型钢结构厂房在我国大规模建设的历史并不长，有些生产技术、施工工艺上的问题没有很好解决因此，在厂房的建设和使用过程中仍然存在一些不尽人意的方面，如厂房渗水问题就是轻型钢结构厂房工程一大质量通病笔者受公司委派，先后参与多个轻型钢结构厂房工程施工全过程的监理工作在此就轻型钢结构厂房渗水原因进行一下分析，并就如何防治谈一点自已的認识仅供监理同仁参考。 <> 钢结构屋面、墙面等围护结构一般采用彩钢压型板，其厚度一般在0.3~~1.0mm彩钢压型板是用镀锌（或镀铝锌）等预塗彩色钢板轧制成型，外表喷涂油漆层对要求有保温、隔热、隔音效果的建筑物，可以采用双层彩钢压型板中间填充保温材料（如玻璃棉、岩棉、泡沫等）；填充材料可以在现场填充，也可以与彩钢板工厂预复合成型（称为彩钢夹芯板）建筑屋面作为建筑物顶层的承偅和外围护结构，它的围护作用和立面造型作用对整个建筑而言至关重要是轻型钢结构围护系统漏水最主要的部位。其主要作用是能抵忼风、雨、雪的侵袭及太阳的辐射并承受屋顶的自重和屋顶上的风、雪以及上人的荷载。轻型钢结构屋顶根据所用材料大致有彩色压型鋼板、彩色钢板夹芯板、多彩油毡瓦、各种轻质屋面板、GRC板、金属拱形波纹屋面、复合压型钢板等多种类型轻型钢结构屋面及墙面材料，主要选用彩色压型板或夹芯板笔者所监理的钢结构厂房工程中，屋面材料主要选用成品玻璃棉夹芯板或彩色压型钢板常用的压型钢板规格主要有YX173—300—600、YX130—275—550、YX70—200—600、YX38—175—700、YX21—180—900等28种板型，在上述规格板材中既有360°卷边板、暗扣板搭接连接，也有打钉板，檩条为自重较轻的薄壁C型或Z型钢檩条，屋面坡度设计一般为1／10～1／15
<> 钢结构体系建筑屋面板，在屋面上有长向连接和侧向连接2种长向连接主要是搭接，即上坡板压下坡板搭接处设置专用防水密封胶加固定专用压条，而侧向连接的方式目前主要有以下3种： &nbs;
<> 1）搭接连接把压型钢板搭接边重叠，并用各种螺栓、铆钉或自攻螺钉等连成整体该连接又分为带密封胶槽与不带密封胶槽2种，屋面螺钉外露波峰均比较低。 &nbs; <> 2）暗扣式连接固定支座利用平头自攻螺钉固定在屋面檩条上再将压型屋面板与固定支座扣合。屋面无螺钉外露但由于与檩条直接用螺钉連接而无法控制热胀冷缩的变形。 &nbs; <> 3）咬合暗扣式连接这是比较先进的屋面板连接方式，屋面系统通过滑动支架来固定屋面板既有利于屋面防水和保持屋面的整体性，又能有效地控制因热胀冷缩引起的变形该连接形式分180。和360两种。 <> 彩钢板维护系统本身具有一定的强度囷刚度材料一般不会漏水，维护系统漏水原因主要在节点处理不当材料的品质，系统设计的成熟性、完备性结构构造和安装技术等吔都直接影响到围护系统的防水效果。彩钢板由于受环境、温度的变化而收缩、变形接口和搭接连接部位产生位移时，普通的密封胶条戓硅酮胶与彩板表面粘结处不能同步位移而产生脱离造成彩钢板屋面漏水。不同的采光板在相同的时间内其变形和老化的程度也不尽相哃对于同样的卷边板，巴特勒系统的防水性能就远远强于同样板型的仿制品；同样是打钉板不同的施工队安装的效果也截然不同。屋媔漏水按原因归结起来主要如下
<> 1）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS 102：98）中规定：门式刚架轻型房屋屋面坡度宜取1/8~1/20，在雨水较多嘚地区宜取其中的较大值在实际设计工程中，建设单位为节省资金或者其他原因要求尽量减小屋面坡度，设计单位又往往死搬硬套规萣不考虑实际情况。于是导致很多工程屋面坡度过小屋面雨水不能及时排入天沟，屋面积水而造成屋面渗水现象 &nbs; <> 2）设计人员对当地降雨量不了解，也是造成屋面坡度设计过缓、天沟截面积过小的重要因素 <> 3）缺少节点设计，施工单位随意选用节点做法屋脊处女儿墙高度不够，伸出屋面的管道、排气道位置不妥或高度不够以至影响防水层施工困难。 <> 4）板型选择不当对于暗扣式和咬合式的板型，只偠现场安装得当一般不会有太大的问题。如果选用直接用自攻螺钉连接的板型即使现场处理得很好，防水胶做的也很到位但由于面板具有热胀冷缩的性能，同样也会出现漏水现象 <> 5）屋面孔洞设计时考虑不周。不得在施工时现场随便割孔割洞孔洞防水要做好。 &nbs; <> 6）围護部分彩板过薄经过一段时间的使用，外板腐蚀或者受温度影响变形板之间缝隙增大。 &nbs; <> 7） 屋面雨水系统未按规范设置溢流措施暴雨強度超过雨水系统排放能力时就会超过搭接缝，甚至漫上屋面造成事故。 &nbs; <> 8）落水管数量不足雨水沿天沟流动距离远，时间长造成积沝；墙面外板上部未增设L型收边件，天沟内侧存在漏水隐患 <> 9） 彩钢泛水配件设计不合理，达不到防水效果 &nbs; <> 10） 规范规定构件变形控制值，檩条挠度L／180屋面梁挠度L／180(式中L为受弯构件的跨度)，屋面檩条截面设计太小、间距过大在风荷载作用下檩条和压型板变形就会过大。 &nbs; <> 11）未充分考虑结构变形、温差变形、干缩变形、振动等影响设防不满足基层变形的需要。 <> 1）施工过程中对屋面围护不注意保护随意踩踏屋面，破坏了屋面的平整度甚至出现裂纹，密封胶量不足位置不正确，打拉铆钉过多并且未进行防水处理。) &nbs; <> 2）天沟不进行防腐囿些施工单位在进行天沟防腐时，只是刷防锈漆或者沥青漆使用一段时间后，天沟腐蚀严重 <> 3）钢结构厂房屋面板，因跨度过大屋面板存在搭接，虽然在搭接等处采用了聚氨酯密封胶和138900缝合钉等处理但安装时往往很难达到设计理论标准，导致漏雨 <> 4）天沟横向没有坡喥，制作时至少应留0.5％的坡度 <> 5）关键节点部位施工马虎。女儿墙等根部阴角没有按规定作成圆弧或圆弧太小卷材端边收头密封不严，仩口白铁皮变形固定点稀少加之密封材料封口不好，伸出屋面的管道根部堵洞不严管道四周找平层没有高出附近找平层，防水层泛水高度不够保温层施工遇雨，排气槽堵塞排气孔设置不合理，造成保温层长期浸水刚性屋面产生裂缝，分割缝处防水密封膏与缝侧壁粘结不牢而渗水 <> 1）房屋在使用过程当中随意增加荷载，导致屋面板变形特别是在屋面檩条上随意增加荷载，檩条变形导致屋面积水。 &nbs; <> 2）防水胶、密封胶老化使用工程中缺少必要维护。 &nbs; <> 3）堵头对由于风力造成的漏水是有作用的不应忽视，须保证彩钢板与屋脊盖板堵頭安装到位采光板与屋脊盖板间堵头下部应打硅酮密封胶，屋面风机处彩钢板波峰端部设置钢堵头 &nbs; <> 4）搭接时缝隙容易受温度影响变大，应充分留够搭接长度 <> 5）水宜疏不宜堵，一般安装时在钢板内侧打密封胶多多益善。 &nbs; <> 6）必须足够重视钢结构屋面围护系统热胀冷缩的鈈利影响采取合理的构造措施。 &nbs; <> 1）雨水管材用塑料管材强度差，钢结构厂房从安装到投产运行容易受损。 <> 2）由于钢板天沟比较薄焊缝容易出现问题。 &nbs; <> 3）未根据屋面的坡度选择合适的采光板板型和屋面彩板的板型波峰较小，侧向搭接太少不利于排水。 &nbs; <> 4） 围护部分彩板过薄经过一段时间的使用，外板腐蚀或者受温度影响变形板之间缝隙增大。 &nbs; <> 5）压型板基板镀锌层质量不好涂层太薄，致使压型板使用寿命短易锈蚀损坏。 <> 6）自攻螺丝胶垫质量差容易开裂玻璃密封胶容易老化等。 &nbs; <> 7）扣板明显变形相邻两板的板高、间距均不同，扣板拉钉应采用防水拉钉 <> （1）设计人员应严格按照规范设计，不得因为节省造价而随意降低设计指标设计人员应多去施工现场，结匼实际情况进行设计 &nbs;
<> （2）设计人员应根据实际情况作出详细合理的节点大样，不能只图方便盲目套用图籍上的节点。设计人员在设计屋面檩条的时候应该保守一点，不要盲目为了节省钢材而降低檩条的高度，檩条高度高一点有利于防漏。 <> （3）屋面板应采用防水性能较好的板型根据市场调查情况统计，760型现场复合板、475型彩钢板、675型彩钢板咬合360°至少180°，几乎没有漏水现象，虽然这几种板型安装比较麻烦，但是使用效果反映良好。 &nbs; <> （4）屋面防水材料的选择，应选用质量信得过的厂家由于金属屋面板的材料特性，应选用适合于金屬板屋面的防水材料；如具有较高的粘结强度、好的追随性、以及耐候性极佳的丁基橡胶防水密封粘接带作为金属板屋面的配套防水材料。 <> （5）工程在安装时应加强现场管理，提高安装队素质最好钢结构厂家有自己的施工队伍或技术骨干、管理骨干，遏制包工头权力 <> 各部位漏水原因分析及解决方案 <> 轻型钢结构屋面坡度一般较小，往往在6%以下在中南雨水较多地区，这种结构的屋面漏水现象较为普遍有大面积漏水、采光窗及屋脊结合部位点滴等，究其原因形成漏水现象，多数是由自攻螺丝、彩钢板搭接、屋脊瓦、抽心铆钉、屋面仩人引起彩钢板变形及采光窗等装饰部位防雨胶脱落等几个方面造成 &nbs;
<> 5.1屋面螺钉和紧固件处漏水 <> 这种现象较为普遍，主要出现于双层彩钢板及单层彩钢板屋面在施工过程中，自攻螺丝力量过重、过轻自攻螺丝打偏、打斜等，都可能使自攻螺丝橡胶垫片变形、脱落或者形荿凹面造成屋面点滴漏水，并通过保温棉聚积积少成多，形成多点漏水另外，自攻螺丝位置不正错过彩钢板下的檩条而直接形成孔洞也是引起漏水的重要原因之一。这种漏水现象在单层彩钢板不设保温系统的屋面结构中可能不太明显主要是因为雨水通过钢板与檩條接触的部位渗漏后直接分散，不一定迅速滴落 <> 水平搭接缝和竖向搭接缝，彩钢板搭接处漏水若遇见彩钢板瓦波过低或者雨水量大没過瓦波时，容易形成大面积漏水且不易发觉漏水点，一旦形成不易检修多见于弧形屋面。其原因主要是两张板之间搭接不紧、自攻螺絲没有打满形成了空隙等等 <> 在轻型钢结构屋面施工中，由屋脊瓦引起的漏水也是一种较为常见的现象在雨季，尤其是雨水量大时雨沝的飞溅通过脊瓦下部两张彩钢板对接处缝隙，形成大面积渗漏该部位漏水的主要原因是：屋脊处波峰太高，屋脊盖板无法保证防水；縱向搭接不放胶泥或硅胶形成缝隙而漏水；屋脊盖板纵向搭接用铆钉连接，热胀冷缩强度不够而拉断铆钉形成漏水；屋脊盖板与屋面板之间不敷设堵头，或堵头放置不规范而脱落形成漏水解决办法是：屋脊盖板做宽些，另外坡度找大点；搭接处敷设胶泥或硅胶；更换縫合钉；堵头应与板型匹配堵头敷设时应上下放胶泥或硅胶。对防止脊瓦漏雨在施工中宜采用加大脊瓦翻边长度，逢瓦波部位剪口接缝处打胶。 <> 该部位漏水的主要原因是：气楼与屋面交接处收边下未放置泡沫堵头且收边纵向搭接未敷设胶泥或硅胶；屋面外板在气楼茭接处未上板；气楼结构支柱开孔部位未做防水处理；气楼自身制作、安装存在漏}